Alle Categorieën

Automatisch Hoge Snelheid Stikstofdispensersysteem

  • Overzicht
  • Aanbevolen producten

Presentatie van het Mars Automatische Snelvloeisysteem voor Vloeibare Stikstof, een innovatieve oplossing voor het efficiënt en nauwkeurig afgeven van vloeibare stikstof met snelheid. Of u nu actief bent in de voedingsindustrie, medische sector of wetenschappelijk onderzoek uitvoert, deze innovatieve doseerinstallatie is ontworpen om uw behoeften op eenvoudige wijze te vervullen.

 

Met een strak en modern ontwerp is het Mars Automatische Snelvloeisysteem voor Vloeibare Stikstof niet alleen visueel aantrekkelijk, maar ook zeer functioneel. De machine is uitgerust met geavanceerde technologie die automatisch dosering van vloeibare stikstof bij hoge snelheden mogelijk maakt, waardoor u tijd en moeite bespaart bij dagelijkse operaties.

 

Dit vulsysteem is perfect voor bedrijven en organisaties die een betrouwbare en efficiënte methode nodig hebben voor het doseren van vloeibare stikstof. Het merk Mars staat bekend om zijn toewijding aan kwaliteit en innovatie, en dit product is hier geen uitzondering op. U kunt erop vertrouwen dat het Mars Automatische Highspeed Vloeibare Stikstof Vulsysteem probleemloos en consistent werkt, zodat uw bedrijfsprocessen soepel en efficiënt verlopen.

 

Een van de belangrijkste kenmerken van dit vulsysteem is de hoge snelheid. Dankzij de mogelijkheid om vloeibare stikstof snel en nauwkeurig te doseren, kunt u de productiviteit op uw werkplek verhogen en uw processen stroomlijnen. Dit is vooral belangrijk voor industrieën waar tijd een essentiële factor is en precisie van groot belang.

 

Naast de snelheid biedt het automatische highspeed vloeibare stikstofdispensersysteem van Mars ook een gebruiksvriendelijke interface die het bedienen eenvoudig maakt. De machine is ontworpen met het oog op gemak, waardoor u gemakkelijk de instellingen kunt aanpassen en de prestaties kunt bewaken. Dit zorgt ervoor dat u zich kunt concentreren op uw werk zonder onnodige afleidingen.

 

Het automatische highspeed vloeibare stikstofdispensersysteem van Mars is een product van topkwaliteit dat uw operaties zeker zal verbeteren en de efficiëntie zal verhogen. Dankzij de innovatieve technologie, highspeed functionaliteit en gebruiksvriendelijke design is dit dispensersysteem onmisbaar voor elk bedrijf of organisatie dat afhankelijk is van het afwikkelen van vloeibare stikstof. Vertrouw op het merk Mars voor kwaliteit en betrouwbaarheid, en ervaar het verschil dat dit innovatieve product in uw dagelijkse operaties kan maken.


Automatisch Hoge Snelheid Stikstofdispensersysteem

 

Blikbussen worden geleidelijk vervangen door aluminium bussen en kunststof bussen, maar aluminium en kunststof bussen moeten onder druk worden gezet om te voorkomen dat het lichaam vervormt. Injectie van vloeibare stikstof is een ideale oplossing. Wanneer vloeibare stikstof verdampt, zet het 700 keer uit in volume en kan het in de bus een vacuüm creëren door de lucht eruit te duwen. Ook kan de druk binnenin de bus worden verhoogd, waardoor de houdbaarheid wordt verlengd, het ronde uiterlijk behouden blijft en transport gemakkelijk is. Door gebruik te maken van referenties en ervaring van buitenlandse geavanceerde apparatuur, heeft mijn bedrijf dit product ontwikkeld om de industrie-gap te vullen.

 

Kan de hoeveelheid vloeibare stikstof nauwkeurig regelen, het product heeft geen container zonder stikstofvulling, Siemens PLC-programmeerbesturing en touchscreenbesturingssysteem, eenvoudig instelbaar, handig en gemakkelijk in gebruik, compacte uitstraling, eenvoudige installatie en kan samenwerken met welke productielijn dan ook, de gehele lijn gebruikt vacuümeisolerende vloeibare stikstofleidingen om het maximale minimumverbruik van vloeibare stikstof te garanderen, vereist geen zware bedrijfsomgeving

 

Werksvoorwaarden

1. Vloeistikstoftoevoer: 15 (0,1 MPa) met aansluiting voor vloeistikstof naar de mond.

2. Compressed air or nitrogen: used to supply the refill valve work. Need to fell "diameter, pressure range 50-100 psig (3.4 to 6.9 bar). Set pressure 50 psig (0.35MPa), great impact pressure setting is too high, and is not conducive to refill valve core and internal vacuum pipe life

 

Technische Parameter:

Vulhoofden

1

Productiesnelheid

0-500 blikjes/min

Geschikte blikmaat elke
Doseernauwkeurigheid ±5%

Vloeistikstofverbruik van de vloeistikstofmachine zelf

0,2 L/h

Afstelbare doseertijd 15-1000 ms
Afstelbaar doseerbedrag 0,01-14g/keer

Motorvermogen

0.1KW

Spanning

220V,50HZ

Regelspanning

24V, DC/AC

Totale afmeting

950×177×603mm

Nettogewicht

15kg

 

    

IMG_20170706_101611.jpg


 

 

IMG_20170706_104229.jpg

 

 

IMG_20170706_104129.jpg

YDJ-300 Vloeistikstofdoseermachine is de nieuwste vloeistikstofdoseermachine in China, dat vergelijkbare machines in het buitenland als referentie gebruikt. Deze kan het doseervolume nauwkeurig beheren, heeft een 'geen-container-geen-vloeistofdoseer'-functie, een compacte bouw, is eenvoudig te installeren en kan worden geïntegreerd met elke vulproductielijn. Het besturingssysteem bestaat uit een Siemens PLC en een touchscreen. Alle leidingen zijn uitgevoerd in vacuüm geïsoleerde pijpen, waardoor het verbruik van vloeistofstikstof tot een minimum wordt beperkt en er geen beslagen werking optreedt.

 

 

Werking:

 

Stikstof in vloeibare vorm verdampt en neemt 700 keer in volume toe, waardoor de lucht uit de blikverpakking wordt geperst en er een vacuüm ontstaat. Hierdoor stijgt de druk binnenin de aluminium/pet-fles, wat de houdbaarheid van het blik verlengt en het er beter doet uitzien voor transport en opslag

 

Bedrijfsomstandigheden:

1. Toevoer van vloeibare stikstof: Regel de druk tot 15 (0,1 MPa) en sluit aan op de vloeistikstofleiding

2. Compressed Air or Nitrogen: Supply to the working of dosing valve. The pipe diameter must be 1/4inch and pressure range is from 50psig to 100psig (3.4 to 6.9 bar). Set the pressure to 50 psig (0.35MPa). Please do not set the pressure too high, high pressure means high impact, it will shorten the lifetime of dosing valve element and internal vacuum pipe

 

 

 

Kenmerken:

1. Geen container, geen dosering en intervaldosering bij lage snelheid om verbruik van vloeibare stikstof te verminderen; doserklep is altijd open bij hoge snelheid. Automatisch detecteren van hoge of lage snelheid.

2. Vacuüm- en thermische isolatiebescherming

3. Speciaal spuitsysteem voorkomt effectief vorstvorming en ijsverstopping van de spuitmond.

4. Vloeibaar-gas scheider zorgt ervoor dat vloeibare stikstof in een ultra  koude staat verkeert, verbetert de zuiverheid van de vloeistofsfase om de dosering nauwkeuriger en stabielere te maken.

5. Bufferfunctie voor vloeibare stikstof, controleert effectief het opspatten van vloeibare stikstof. De dosering van vloeibare stikstof is stabiel en zorgt voor drukgelijkheid gelijkheid .

6. Filter (optioneel) 10μm verwijdert fijne stofverontreiniging

7. Precies gedoseerde stikstofsnelheid kan tot 300 cpm bereiken, continue dosesnelheid kan tot 800 cpm bereiken

8. Capaciteit aanpassingsvermogen en effectief vacuüme isolatiebuis voor vloeibare stikstof zorgt voor een minimum aan verbruik van vloeibare stikstof  

9. Geavanceerd doseerventiel zorgt voor het transport van pure vloeibare stikstof

10. Laagste uitlaatdruk van het doseerventiel zorgt voor minimale spetters van vloeibare stikstof

 11. Geen vorst bij werking

12. Precieze instelbaarheid van dosering en doseertijd

13. Continu zelfcontrole via alarmindicator

14. PLC-besturing/Touchscreen/Taalkeuze gebruikersinterface

15. Kan aangesloten worden op vacuüm en isolatiebuis voor vloeibare stikstof, kan ook een compleet vloeistofvoorzieningssysteem bieden vanaf de opslagtank voor vloeibare stikstof tot de vulproductielijn

16. Kleine afmetingen en eenvoudige installatie

17. Verscheidenheid aan machine types zorgt ervoor dat ze geschikt zijn voor productielijnen met verschillende capaciteit

18. Toepasbaar voor productie van pet-flessen en dunwandige blikjes met alle verschillende formaten lijnen

 

Klantbezoek

-

 

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000