EN
- အကြ overview
- မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
- အကြံပေးထားသော ထုတ်ကုန်များ
အောက်ဇီဂျင်စီးပွားဖြစ် လျှပ်စစ်ဓာတ်ခဲများအတွက် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို မိတ်ဆက်ပေးလိုက်ပါတယ်။ အရည်နိုက်ထရိုဂျင်ကို တိကျမှန်ကန်စွာနှင့် အမြန်နှုန်းဖြင့် ဖြန့်ဖြူးပေးရေးအတွက် နည်းပညာမြင့် ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ သင်သည် အစားအစာလုပ်ငန်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ် သို့မဟုတ် သိပ္ပံပညာဆိုင်ရာ သုတေသနပြုလုပ်နေမှုများတွင် ရှိနေခဲ့သည်ဖြစ်စေ ဒီတီထွင်ဖန်တီးထားသော ဖြန့်ဖြူးပေးသည့်စက်သည် သင့်လုပ်ငန်းများကို အဆင်ပြေစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်။
ခေတ်မှီပြီး အဆင်ပြေစေသော ဒီဇိုင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော Mars’s Automatic High Speed Liquid Nitrogen Dispenser Machine System သည် အလှအပအရ ဆွဲဆောင်မှုရှိမှုအပြင် အလွန်အသုံးဝင်သောစက်တစ်လုံးဖြစ်ပါတယ်။ အရည်နိုက်ထရိုဂျင်ကို အမြန်နှုန်းဖြင့် အလိုအလျောက်ဖြန့်ဖြူးပေးနိုင်သော နည်းပညာမြင့်စနစ်များကို တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် သင့်နေ့စဉ်လုပ်ငန်းများတွင် အချိန်နှင့် အားထုတ်မှုကို ခြွေတာပေးနိုင်မှာဖြစ်ပါတယ်။
လိုင်ကျစ်နိုက်ထရိုဂျင်ကို ဖြန့်ဖြူးရာတွင် ယုံကြည်စွာရရှိနိုင်ပြီး ထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည့် စနစ်ကို လိုအပ်သည့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများနှင့် အဖွဲ့အစည်းများအတွက် ဤဖြန့်ဖြူးရေးစက်စနစ်မှာ အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ မားစ် မှာ အရည်အသွေးနှင့် တီထွင်ဖန်တီးမှုအပေါ် ကျွမ်းကျင်သော ဘရန်းဖြစ်ပြီး ဤထုတ်ကုန်မှာလည်း ထူးခြားသော နမူနာတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ မားစ် အော်တိုမက်တစ် အမြင့်စွမ်းရည်ရှိသော လိုင်ကျစ်နိုက်ထရိုဂျင် ဖြန့်ဖြူးရေးစက်စနစ်မှာ အမှားကင်းစွာ လည်ပတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး သင်၏လုပ်ငန်းများကို အဆင်ပြေစွာနှင့် ထိရောက်စွာ ဆောင်ရွက်ပေးမည်ဖြစ်ကြောင်း ယုံကြည်စွာ မှီခိုနိုင်ပါသည်။
ဤဖြန့်ဖြူးရေးစက်စနစ်၏ အဓိကလက္ခဏာများထဲမှ တစ်ခုမှာ အမြင့်စွမ်းရည်ရှိခြင်းဖြစ်ပါသည်။ လိုင်ကျစ်နိုက်ထရိုဂျင်ကို မြန်ဆန်စွာနှင့် တိကျစွာ ဖြန့်ဖြူးနိုင်သော စွမ်းရည်ကြောင့် သင်၏ အလုပ်တွင် ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးတက်စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်များကို အဆင်ပြေစေပါသည်။ အချိန်မှာ အရေးကြီးပြီး တိကျမှုမှာ အဓိကအရေးပါသည့် လုပ်ငန်းများအတွက် ဤစွမ်းရည်မှာ အထူးအရေးကြီးပါသည်။
အမြန်နှုန်းအပြင် မားစ်၏ အလိုအလျောက်အမြန်နှုန်း လိုက်ကြုတ်နိုင်ထရိုဂျင် ဖြန့်ဖြူးရေးစက်စနစ်သည် လည်ပတ်ရန် အသုံးပြုရလွယ်ကူသော အင်တာဖေ့စ်ကိုလည်း ပေးစွမ်းပါသည်။ ဤစက်သည် အဆင်ပြေမှုကို အာရုံစိုက်၍ ဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်ထားပြီး ဆက်တင်များကို လွယ်လွယ်ကူကူ ပြုပြင်နိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို စောင့်ကြည့်နိုင်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလုပ်တွင် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော အရာများကို မပါဘဲ အာရုံစိုက်နိုင်စေပါသည်။
မားစ်၏ အလိုအလျောက်အမြန်နှုန်း လိုက်ကြုတ်နိုင်ထရိုဂျင် ဖြန့်ဖြူးရေးစက်စနစ်သည် သင်၏လုပ်ငန်းများကို တိုးတက်စေပြီး ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေရန် သေချာစေသော ထိပ်တန်းထုတ်ကုန်ဖြစ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာ၊ အမြန်နှုန်းစွမ်းရည်များနှင့် အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ဒီဇိုင်းတို့ကြောင့် ဤဖြန့်ဖြူးရေးစက်စနစ်သည် လိုက်ကြုတ်နိုင်ထရိုဂျင်ကို အသုံးပြုနေသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် အဖွဲ့အစည်းတိုင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိရိယာဖြစ်ပါသည်။ မားစ် ဘရန်း၏ အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အားကိုးပါ။ သင်၏နေ့စဉ်လုပ်ငန်းများတွင် ဤတီထွင်ဖန်တီးမှုက ပေးစွမ်းနိုင်သော ကွာခြားမှုကို ကိုယ်တိုင်တွေ့ကြုံပါ။
အောက်ဇီနိတ်စက်ရုပ်စနစ်ကို အလိုအလျောက်မြင့်မားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် ထုတ်လွှတ်သည့်စက်
သွပ်ပြားသေတ္တာများကို အလူမီနီယမ် သေတ္တာများ၊ ပလပ်စတစ်သေတ္တာများဖြင့် တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးနေပါသည်၊ သို့ရာတွင် အလူမီနီယမ်သေတ္တာနှင့် ပလပ်စတစ်သေတ္တာများတွင် ဖိအားထည့်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ သေတ္တာ၏ ပုံသဏ္ဍာန် မပျက်စေရန်အတွက် ဖိအားထည့်ပေးရခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အရည်နိုက်ထရိုဂျင် ထည့်သွင်းပေးခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းဖြစ်ပါသည်။ အရည်နိုက်ထရိုဂျင် တိုင်ကီအတွင်းတွင် ဓာတ်ငွ့ ဖြစ်ပြီးနောက် အထုထည့်အား ၇၀၀ ခန့် တိုးချဲ့နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် တိုင်ကီအတွင်းရှိ လေကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် ဗက်ချုးကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ တိုင်ကီအတွင်းရှိ ဖိအားကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပြီး သိမ်းဆည်းရေးကာလကို ကြာရှည်စေရန်အတွက် တိုင်ကီ၏ အသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးထားနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီမှ ကိုးကားအကိုးအကားပြုပြီး နိုင်ငံတကာရှိ နည်းပညာများကို လေ့လာကူးယူကာ ဤထုတ်ကုန်ကို ဖန်တီးခဲ့ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အကျိုးဖြစ်ထွန်းစေမည့် ထုတ်ကုန်ဖြစ်ပါသည်။
စနစ်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည့် ဖိုင်ဘာအေးဂျင့်ပေးစနစ်၊ ပိုက်ဆက်များမပါဝင်သော ထုတ်ကုန်၊ ဖိုင်ဘာအေးဂျင့်ဖြည့်စနစ်မရှိပါ၊ Siemens PLC ပရိုဂရမ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်ထားသော ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ ရိုးရှင်းပြီး နားလည်ရလွယ်ကူသော စီစဉ်ထားမှု၊ အဆင်ပြေစေရန် စီမံထားသော ပုံသဏ္ဍာန်၊ တပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်၊ လိုင်းတစ်ခွင်တွင် ဗက်ချုပ်ဖိုင်ဘာအေးဂျင့် ပိုက်စနစ်ကို အသုံးပြုထားသည်။ ဖိုင်ဘာအေးဂျင့်အသုံးပြုမှုကို အများဆုံးလျော့နည်းစေရန်အတွက် အများဆုံးအေးဂျင့်ကို သိမ်းဆည်းထားသည်၊ လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို အထူးသဖြင့် မလိုအပ်ပါ။
အလုပ်လုပ်သည့် အခြေအနေများ
၁။ လိက်ကစ်နိုက်ထရိုဂျင် ပေးစွမ်းမှု- ၁၅ (၀.၁ MPa) နှင့် လိက်ကစ်နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် ဆက်သွယ်ထားပါသည်။
2. ပိုင်းခြားထားသော လေသို့မဟုတ် ဖိုင်ဘာအေးဂျင့်- ပြန်လည်ဖြည့်စွက်သည့် ဗားလ်အတွက် အသုံးပြုသည်။ လိုအပ်သော အချက်များ- အချင်း၊ ဖိအားနှုန်း 50-100 psig (3.4 မှ 6.9 bar)၊ ဖိအားကို 50 psig (0.35MPa) အဖြစ်သတ်မှတ်ထားသည်။ ဖိအားကို အလွန်များလွန်းစွာ သတ်မှတ်ခြင်းသည် ပြန်လည်ဖြည့်စွက်သည့် ဗားလ်အတွင်းပိုင်းနှင့် ဗက်ချုပ်ပိုက်အသက်တာကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
ပြုစုချက် ပараметာ:
ပြည့်စုံခန်းများ |
1 |
ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း |
၀-၅၀၀ cans/Min |
| ကိုက်ညီသော ကန်းအရွယ်အစား | မည်သည့် |
| ဖြည့်သွင်းမှုတိကျမှု | ±5% |
လိက်ကစ်နိုက်ထရိုဂျင်စက်၏ လိက်ကစ်နိုက်ထရိုဂျင် စားသုံးမှု |
၀.၂ L/H |
| ဖြည့်သွင်းမှုအချိန်ကို အပြောင်းအလဲလုပ်နိုင်ပါသည် | ၁၅-၁၀၀၀ ms |
| အမ်ားအတြက္ ဆီးကြက္စြာ ခြဲေဝေပးႏိုင္သည့္ ပမာဏ | 0.01-14g/time |
မော်တာ စွမ်းအား |
0.1KW |
ဗို့အား |
220V,50HZ |
ထိန်းချုပ်မှု လျှပ်စစ်အား |
24V, DC/AC |
အထွေထွေ အရွယ်အစား |
950×177×603mm |
သန့်ရှင်းသောအလေးချိန် |
15kg |
YDJ-300 လိကြဒ္ နိုက္ထရိုဂ်င္ ခြဲေဝေပးသည့္ စက္ ျပည္တြင္း၌ ေနာက္ဆံုးပိုင္းလာျဖစ္သည့္ လိကြဒ္ နိုက္ထရိုဂ်င္ ခြဲေဝေပးသည့္စက္မွာ ျပည္ပတြင္ အသံုးျပဳေနေသာ စက္မ်ားကို ကိုးကား၍ တည္ေဆာက္ထားျခင္းျဖစ္ပါသည္။ တရုတ်သည် နိုင်ငံတကာတွင် အသုံးပြုနေသည့် စက်များနှင့် အလားတူစက်များကို ကိုးကားအသုံးပြုသည်။ ဆေးပမာဏကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ပုလင်းမရှိပါက အရည်မထွက်တော့သောစနစ်ဖြစ်ပြီး အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး တပ်ဆင်ရန်လွယ်ကူကာ ဖြည့်သွင်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် Siemens PLC နှင့် တောက်ချိတ်မျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြုပြီး ပိုက်များအားလုံးတွင် စိတ်ချရသော အပူချုပ်ပိုက်များကို အသုံးပြုသဖြင့် အရည်နိုင်ထရိုဂျင်ကို အနည်းငယ်သာ စားသုံးရပြီး မှိုင်းမတက်စေရန် စွမ်းဆောင်ပေးသည်။
လုပ္ေဆာင္မႈလုပ္ငန္းစဥ္-
အရည်နိုင်ထရိုဂျင်သည် ဓာတ်ငွေ ၇၀၀ ခွဲထွက်ပြီး လေကို ဖယ်ရှားပေးကာ ဘူးထဲတွင် စိတ်ချရသော ဖိအားကို တိုးမြှင့်ပေးသဖြင့် ဘူးထဲတွင် ထည့်ထားသော အဖျော်ယမကာများကို သိမ်းဆည်းရာတွင် ကာလရှည်ခံစေပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
လည်ပတ်မှု အခြေအနေများ-
၁။ အရည်နိုင်ထရိုဂျင် ပေးဝေမှု- ၁၅ (၀.၁ MPa) အထိ ညှိပြီး အရည်နိုင်ထရိုဂျင်ပိုက်နှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။
2. ကာဗွန်ဒြပ်ပေါင်း ဓာတ်ငွေ သို့မဟုတ် နိုက်ထရိုဂျင်- အသုံးပြုနေသော ဗားများအတွက် တင်ပေးပို့ခြင်း။ ပိုက်၏ အတွင်းချင်းမှာ ၁/၄လက်မ ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ဖိအားနှုန်းမှာ ၅၀psig မှ ၁၀၀psig (၃.၄ မှ ၆.၉ bar) အထိဖြစ်သည်။ ဖိအားကို ၅၀ psig (၀.၃၅MPa) တွင် သတ်မှတ်ပေးပါ။ ကျေးဇူးပြု၍ ဖိအားကို များလွန်းအောင်မထားပါနှင့်။ ဖိအားများပါက ထိခိုက်မှုများပြားလာမည်ဖြစ်ပြီး ဗားဒြပ်စင်များနှင့် အတွင်းပိုင်း စွမ်းထိန်းပိုက်များ၏ သက်တမ်းကို တိုစေပါလိမ့်မည်။
အသိပညာများ:
1. ပိုက်ကို ဖွင့်ပေးသည့်အခါ အများအားဖြင့် နှေးနှေးဖွင့်ပေးခြင်းဖြင့် လိုင်ဒရိုဂျင် စားသုံးမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ပိုက်ကို အမည်ပေါ်တိုင်း မြန်နှုန်းမြင့်တွင် ဖွင့်ပေးပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် သို့မဟုတ် နှေးကွေးမှုကို အလိုအလျောက် စစ်ထုတ်ပေးပါသည်။
2. စက်အတွင်း စုတ်ယူခြင်းနှင့် အပူကာကွယ်ပေးခြင်း
3. အထူးပိုက်စနစ်သည် ပိုက်၌ ရေခဲပိတ်ဆို့မှုကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
4. အရည်-ဓာတ်ငွေ ခွဲထုတ်စက် လိုင်ဒရိုဂျင်ကို အအေးပိုင်းတွင် ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းဖြင့် အရည်၏ စင်ကြယ်မှုကို တိုးတက်စေပြီး ပိုမိုတိကျစွာ ဖြည့်တင်းပေးနိုင်ရန် အတွက် အရည်အခြေအနေကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။
5. လိက်ကြုန် ဖြစ်ပြားသော နိုင်ထရိုဂျင်အတွက် ချိန်ညှိမှုလုပ်ဆောင်ချက်၊ လိက်ကြုန်ဖြစ်ပြားသော နိုင်ထရိုဂျင်၏ ပြန်လည်ခုန်ပြီးဖြန့်ကျက်မှုကို ထိရောက်စွာထိန်းချုပ်ပါသည်။ နိုင်ထရိုဂျင်ပမာဏကို တည်ငြိမ်စွာထိန်းသိမ်းပေးပြီး ကန်ပြား၏ဖိအားကို သေချာစေပါသည် တန်းတူညီမျှမှု .
6. စစ်ထုတ်စက် (အမျိုးအစားရွေးချယ်နိုင်သည်) 10μm အမှုန်အစိတ်ညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးရန်
7. တိကျသော နိုင်ထရိုဂျင်ပမာဏခွဲထုတ်ပေးသည့် အမြန်နှုန်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် ၃၀၀ ခုအထိရှိပြီး၊ ဆက်တိုက်ခွဲထုတ်ပေးသည့် အမြန်နှုန်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် ၈၀၀ ခုအထိရှိပါသည်။
8. စွမ်းရည် ပြင်ဆင်နိုင်မှု နိုင်ထရိုဂျင်အား စုပ်ယူထားသော အပိုင်းအစများကို အပူချိတ်ဆက်ထားသော ပိုက်များသည် နိုင်ထရိုဂျင်အသုံးပြုမှုကို အနည်းငယ်သာဖြစ်စေပါသည်။
9. တိကျသော ဗားများက စင်ကြယ်သော နှင့် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်ကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို သေချာစေသည်
10. ဗားများ၏ အနိမ့်ဆုံးထွက်ပေါက်ဖိအားသည် အနည်းငယ်သာကျန်ရစ်သော နိုက်ထရိုဂျင်အရည်ကို ဖောက်ထွက်မှုကို သေချာစေသည်
11. မီးခြောက်ပေါက်ကွဲမှု မရှိသော လည်ပတ်မှုအခြေအနာ
12. ပမာဏခွဲထုတ်ပေးသည့် ပမာဏနှင့် ခွဲထုတ်ပေးသည့် အချိန်ကို တိကျစွာ ချိန်ညှိနိုင်ခြင်း။
13. အချက်ပြ ညွှန်ပြပိုင်းမှတစ်ဆင့် ဖြတ်တောက်မခံဘဲ ကိုယ်တိုင်စောင့်ကြည့်ခြင်း
14. PLC ထိန်းချုပ်မှု/တောက်ပသော မျက်နှာပြင်/အသုံးပြုသူ-အင်တာဖေ့စ် ဘာသာစကား ရွေးချယ်နိုင်ခြင်း
15. နိုက်ထရိုဂျင်အရည်ကို စွမ်းထိန်းပိုက်နှင့် အပူကာကွယ်ပေးသော ပိုက်များကို ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး နိုက်ထရိုဂျင်အရည် သိုလှောင်သည့်တဲမှ ဖြည့်သွင်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအထိ အပြည့်အဝ အရည်ပေးသောစနစ်ကို ပေးနိုင်သည်။
16. အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး တပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူခြင်း
17. စက်အမျိုးအစားများပြားခြားနားမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် ကိုက်ညီမှုရှိစေသည်။
18. ပီအီးတီ ပလပ်စတစ်ပုလင်းများနှင့် ပါးလွှာသော အလွယ်တကူဖွင့်နိုင်သည့် ကန်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ lines
|
Q1 ဖျော်ရည်အတွက် ပူသော ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် အေးသော အစိမ်းမှုန်ဖြည့်သွင်းခြင်းတို့၏ ကွာခြားချက်များမှာ အဘယ်နည်း။ သင်သည် အဘယ်အရာကို အကြံပေးပါသလဲ။ အဘယ့်ကြောင့်နည်း။ |
ဖျော်ရည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် သင့်လုပ်ငန်း၏ အရေးအကြီးဆုံး ဆုံးဖြတ်ချက်မှာ သင့်လုပ်ငန်းအတွက် သင့်တော်သော ဖြည့်သွင်းမှုနည်းပညာကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤဆုံးဖြတ်ချက်သည် သင့်ထုတ်ကုန်၏ အရသာ၊ သက်တမ်း၊ အထုပ်အိတ်စရိတ်များနှင့် မှုန်းမှုန်းစရိတ်များကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အဓောက်ခံနည်းပညာဆိုင်ရာ အဓောက်ခံကွာခြားချက် ပူသော ဖြည့်သွင်းခြင်း - ပူသော ဖြည့်သွင်းခြင်းသည် အများအားဖြင့် ဖြည့်သွင်းမှုအပူချိန် ၈၅°C မှ ၉၅°C အထိ ဖြစ်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ဖျော်ရည်/လက်ဖက်ရည်နှင့် ပုလင်းနှစ်များကို တစ်ပါတည်း ပိုးသတ်ပေးပါသည်။ ပုလင်းသည် ဤအပူချိန်ကို ပုံပေါ်မှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်...... အေးသော အစိမ်းမှုန်ဖြည့်သွင်းခြင်း - ပုလင်း၊ ဖုံးအ покရ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို သီးခြားပိုးသတ်ပေးပါသည် (ရေနွေးငွေ့ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများကုန်သုံး၍)။ ထို့နောက် ပိုးသတ်ပြီးသော အအေးခံထုတ်ကုန်ဖြင့် ပုလင်းကို ဖြည့်သွင်းပါသည်။ စုစုပေါင်းရင်းနှီးမှုသည် မြင့်မားပါသည်။ သို့သော် ပုလင်းပစ္စည်းစရိတ်သည် နိမ့်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်၏ အရသာကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ |
|
Q2 ဤလိုင်းသည် အမှုန်များ သို့မဟုတ် အမှုန်များပါသော ဖျော်ရည်များကို ဖြည့်သွင်းနိုင်ပါသလဲ။ သို့မဟုတ် ရှင်းလင်းသော ဖျော်ရည်များအတွက်သာ ဖြစ်ပါသလဲ။ |
ဤလိုင်းသည် အထူးသဖြင့် ရှင်းလင်းသော အရည် (ဥပမါ - ပေါင်းသီး၊ စပျစ်သီး၊ ရှင်းလင်းသော အရည်)။ ယင်းသည် အကြံပြုခြင်းမရှိပါ လေးနက်သော အမှုန်များ သို့မဟုတ် အမှုန်များ များပြားသော အရည်များ (ဥပမါ - လိမ္မော်သီး၊ ခရမ်းခောက်သီး သို့မဟုတ် စမူဒီများ) အတွက် မသင့်လျော်ပါ။ အကြောင်းမှာ အမှုန်များကြောင့် ပိတ်ဆို့မှုဖြစ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အမှုန်များပါဝင်သော အရည်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့တွင် အထူးစက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ |
|
Q3 သင်သည် အသုံးပြုသော သန့်စင်ရေးနည်းလမ်းမှာ UHT၊ HTST သို့မဟုတ် တန်နယ် ပေါ့စ်တူရိုင်ဇာ ဖြစ်ပါသလား။ |
၁။ UHT (အထူးမြင့်မားသော အပူခါး) – အဆီးအတားကင်းသော ဖြည့်သွင်းမှုအတွက် အကောင်းဆုံး ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း: ၁၃၅–၁၅၀°C (၂၇၅–၃၀၂°F) အထိ ၂–၅ စက္ကန်း အသုံးပြုမှု နို့၊ အပင်များမှ ထုတ်လုပ်သော အရည်များ၊ နို့ထုတ်ကုန်များ၊ အရည်ပုံစံ ကြက်ဥများ အားသာချက်: ဖြည့်စွက်ပေးသည် ပုံမှန်အပူခါးတွင် သိုလှောင်နိုင်ခြင်း (၆–၁၂ လ) ရေခဲသေတ္တာမှုန်းမှု မလိုအပ်ပါ။
စက်ပစ္စည်းများ ပလိတ် သို့မဟုတ် ပိုက်ပုံစံ UHT သန့်စင်စက် + အဆီးအတားကင်းသော ဖြည့်သွင်းမှုစနစ် ၂။ HTST (အပူချိန်မြင့်မြင့်၊ အချိန်တိုတို) – ဆက်စပ်ဖြန့်ဖြူးရေးအတွက် အကောင်းဆုံး ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း: ၇၂–၈၅°C (၁၆၁–၁၈၅°F) အထိ ၁၅–၃၀ စက္ကန်း အသုံးပြုမှု သစ်သုံးနောက်ချိန်သော နို့၊ သစ်သုံးဖောက်စေး၊ ဘီယာ၊ ရှမ်းလုံးသုံးအရက်အများအပြား အားသာချက်: အရသာနှင့် питရိုင်းများကို ပိုမိုကောင်းစွာထိန်းသိမ်းပေးခြင်း။ စွမ်းအင်စရိတ်နည်းပါသည်။ သိုလှောင်မှုကာလ: ရေခဲသေတ္တာတွင် ၂–၆ ပတ်အထိ သိမ်းဆောင်နိုင်သည်။ ၃။ တန်နယ် ပေါ်စ်ချာရိုင်ဇာ – ဖြည့်သွင်းပြီးနောက် ပေါ်စ်ချာရိုင်ဇ်လုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း: နေရာများစွာရှိသော စပရေး (အပူပေးခြင်း → ပေါ်စ်ချာရိုင်ဇ်လုပ်ခြင်း → အအေးခံခြင်း) ၆၀–၉၈°C အထိ အသုံးပြုမှု ဘီယာ၊ စိုက်ပုတ်သုံးဖောက်စေး၊ ဘူးထဲသို့ထည့်သော ဟင်းသီးဟင်းရွက်များ၊ အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစာ ပုံးများ၊ ဂလပ်စ်ပုံးများ အားသာချက်: ထုပ်ပိုးပြီးနောက် သန့်စင်ခြင်း။ အဆီသန့်စင်သော ဖြည့်သွင်းစက်များ မလိုအပ်ပါ။ |
|
Q4 ဤလိုင်းတွင် အရည်နီထရိုဂျင် ပမောက်ချီမှုစနစ် ပါဝင်ပါသလား။ ဖြူးသည့်အခါ နီထရိုဂျင် ထည့်သွင်းခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အဘယ်နည်း။ |
ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်နီထရိုဂျင် ပမောက်ချီမှုစနစ် (LND) ကို ရွေးချယ်စရာအဖြစ် ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖြူးသည့်လိုင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားပါသည် — အထူးသဖြင့် PET ဘူးဖွေးခြင်းအတွက် ရေ၊ ဖြူးသည့်အရည်၊ စားသုံးနိုင်သော ဆီ ၊ ကာဗွန်မပါသော အရည်များ ဘူးဖျော်ရည်ဖြည့်စက် . အရည်နီထရိုဂျင် (LN₂) ပမောက်ချီမှုသည် အရေးကြီးသော ရည်ရွယ်ချက်နှစ်ခု ဖြူးသည့်အရည်နှင့် အရည်များ ဖြူးသည့်အခါတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ၁။ အောက်စီဂျင် နေရာယူခြင်း – သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေပြီး အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်း ပိုမိုသေးငယ်သော အိုင်စ်အိုနီယမ် (LN₂) အစက်လေးတစ်ခုသည် ပိုမိုမှုန်းသော အိုင်စ်အိုနီယမ် (LN₂) အစက်လေးတစ်ခုသည် ပိုမိုမှုန်းသော အိုင်စ်အိုနီယမ် (LN₂) အစက်လေးတစ်ခုသည် ပိုမိုမှုန်းသော အိုင်စ်အိုနီယမ် (LN₂) အစက်လေးတစ်ခုသည် ပိုမိုမှုန်းသော အိုင်စ်အိုနီယမ် (LN₂) အစက်လေးတစ်ခုသည် ပိုမိုမှုန်းသော အိုင်စ်အိုနီယမ် (LN₂) အစက်လေးတစ်ခုသည် ပိုမိုမှုန်းသော အိုင်စ်အိုနီယမ် (LN₂) အစက်လေးတစ်ခုသည် ပိုမိုမှုန်းသော အိုင်စ်အိုန...... ပျံ့နှံ့လာသော အိုင်စ်အိုနီယမ် ဓာတ်ငွေ အောက်စီဂျင်ကို ဖယ်ရှားပေးသည် (အောက်စီဒေးရှင်းဖြစ်ခြင်း၊ ဗီတာမင် စီ ဆုံးရှုံးမှုနှင့် အရောင်မှိန်မှုတို့၏ အဓိက အကြောင်းရင်း) အဖြေ: ပျော်ဝင်သော အောက်စီဂျင် (DO) လျော့နည်းခြင်း → ထည့်သွင်းသော အသက်ရှင်ရှုသူများ မပါဘဲ သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေခြင်း ၂။ မာကျောမှုနှင့် စုံထားနိုင်မှု – ပါးလ် (PET) ခွက်များအတွက် ပါးလ် (paneling) ကို ကာကွယ်ပေးခြင်း သစ်သီးဖျော်ရည်ဖြင့် ဖြည့်ထားသော PET ခွက်များသည် အအေးခံစဉ် အတွင်းသို့ ပိုမိုပေါက်ကွဲသွားလေ့ရှိသည် (ဗက်ကျူမ် အက်ဖက်တ်) LN₂ ထည့်သွင်းခြင်းသည် ထိန်းသိမ်းထားသော အတွင်းပိုင်း ဖိအား (၁.၅–၃ ဘာ) ခုပ်ပေးပြီးနောက်။
အဖြေ: ခုပ်ထားသော ဘူတ်များသည် မှိုင်းမှိုင်းမှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်မှိုင်းဖောက်...... ပူသောဖြည့်သွင်းမှု အရည်များအတွက်။ LN₂ သည် စုံလင်သော ဗာကျူမ် ပါနယ်များ သို့မဟုတ် နိုက်ထရိုဂျင် ဖလပ်ရှင်းစနစ်များကို အစားထိုးပေးသည်။ |
|
Q5 ဘူတ်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် ပစ္စည်းများမှာ မည်သည့်အရာများဖြစ်သနည်း — PET သာလေးသုံးနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဂလပ်စ်နှင့် HDPE တို့ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ |
ပူသောဖြည့်သွင်းမှုစက်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် ဘူတ်ပစ္စည်းများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် PET၊ ဂလပ်စ်နှင့် HDPE တို့ပါဝင်ပါသည်။ သို့သော် စက်၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ဖြည့်သွင်းမှုအပူခါးအပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ PET: ပူသောဖြည့်သွင်းမှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် PET သည် အပူခါးဖြင့် ပုံသောင်းထားသော (ကြွေပုံသောင်းထားသော) PET သာဖြစ်ပါသည်။ ပုံမှန် PET သည် အပူခါးများကို အထက်တွင် ခံနိုင်ရည်မရှိပါ။ 6၀°C။ မီးခိုးရောင်မှန်: အပူခံနိုင်ရည်ကောင်းမောင်းသည့်အတွက် အပူပေး၍ဖြည့်သွင်းခြင်းလုပ်ဆောင်မှုများ (သစ်သီးရည်၊ လက်ဖက်ရည် စသည်) အတွက် အများစုနှင့် အပြည့်အဝ ကိုက်ညီပါသည်။ HDPE: ကိုက်ညီမှုနည်းပါသည် — အပူခံနိုင်ရည်မြင့်မောင်းသည့် အများကြီးသော HDPE အမျိုးအစားများသာ (အချို့သည် ၉၀–၉၅°C အထိ) ကို အပူပေး၍ဖြည့်သွင်းခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ . စံသတ်မှတ်ထားသော HDPE သည် ပုံပျက်သွားနိုင်ပါသည်။ |
|
Q6 အပူပေး၍ဖြည့်သွင်းသော သစ်သီးရည်ထုတ်ကုန်များအတွက် ဖြည့်သွင်းသည့်အပူခါးသည် မည်မျှရှိပါသနည်း။ |
အပူပေး၍ဖြည့်သွင်းသော သစ်သီးရည်ထုတ်ကုန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၈ 0°C မှ ၉၅°C (၁ 76°F မှ ၂၀၃°F) အထိ ဖြည့်သွင်းသည့်အပူခါးကို အသုံးပြုကြပါသည်။
ပုံပိုစ်နှင့် ဖုံးအ пок်များကို အကောင်းဆုံး သန့်စင်ရန်အတွက် အပူပေး၍ဖြည့်သွင်းခြင်းလုပ်ဆောင်မှုအများစုသည် ၈၈°C မှ ၉၂°C (၁၉၀°F မှ ၁၉၈°F) အထိ ပုံမှန်အားဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် သတ်မှတ်ထားပါသည်။ အသိုက်များကို အသုံးမြုသည့် အခါ အသိုက်များကို အသုံးမြုသည့် အခါ အသိုက်များကို အသုံးမြုသည့် အခါ အသိုက်များကို အသုံးမြုသည့် အခါ အသိုက်များကို အသုံးမြုသည့် အခါ အသိုက်များကို အသုံးမြုသည့် အခါ အသိုက်များကို အသုံးမြုသည့် အခါ အသိုက်များကို အသုံးမြုသည့် အခါ အသိုက်များကို အသုံးမြုသည့် အခါ အသိုက်များကို အသုံးမြုသည့် အခါ အသိုက်များကို အသုံးမြုသည့် အခါ အသိုက်များကို အသု...... 0°F) ဖြစ်ပါသည်။ 76°F) ဖြစ်ပါသည်။ |
|
Q7 သင်သည် ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတောအတွင် ရှူးသည် အောက်ဆီဒိုင်ဇ်ဖြစ်ခြင်း (သို့) အရောင်ပြောင်းလဲခြင်းမဖြစ်စေရန် အာမခံရန် အဘယ်သို့လုပ်ဆောင်ပါသနည်း။ |
၁။ အောက်ဆီဂျင်ထိတွေ့မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ခြင်း ဖြည့်သွင်းမှုအခန်းနှင့် ပုလင်းများအတွင်းရှိ အောက်ဆီဂျင်ကို ဖယ်ရှားရန် အကူးအပြောင်းဓာတ်ငွေ (ဥပမါ- နိုက်ထရိုဂျင်) ဖြင့် ဖြည့်သွင်းမှုစနစ်ကို အပြည့်အဝ ပိတ်ထားသော စနစ်ကို အသုံးပြုပါ။ ဒီအောက်ဆီဂျင်ဖြုတ်စက်ကို တပ်ဆင်ပါ ဖြည့်သွင်းမှုမှီ အပူပေးရန်မှီ ရှူးထဲရှိ ပေါင်းစပ်ထားသော အောက်ဆီဂျင်ကို ဖယ်ရှားရန်။
၂။ အပူခါးနှင့် အချိန်ကို ထိန်းညှိခြင်း ပူသောဖြည့်သွင်းမှုအတွက် အပူခါးမြင့်မှု (၈၅–၉၅°C) ကို ထိန်းသိမ်းပါ။ ထိုသို့သော အပူခါးမြင့်မှုသည် သန့်စင်မှုကို ပေးပြီး အောက်ဆီဂျင်၏ ပေါင်းစပ်နိုင်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ 0–၉၅°C) ကို ပူသောဖြည့်သွင်းမှုအတွက် ထိန်းသိမ်းပါ။ ထိုသို့သော အပူခါးမြင့်မှုသည် သန့်စင်မှုကို ပေးပြီး အောက်ဆီဂျင်၏ ပေါင်းစပ်နိုင်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ဒီအောက်ဆီဂျင်ဖြုတ်ခြင်းနှင့် ပိတ်ထားခြင်းအကြား ထုတ်ကုန်ကို စောင်းထားသည့် အချိန်ကို လျော့နည်းစေရန် လုပ်ပါ။
၃။ စက်ပစ္စည်းဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်ခြင်း လေပါဝင်မှုကို ကာကွယ်ရန် သန့်ရှင်းရေးနှင့် အနိမ့်အသံပေးသော ဗာဗ်လ်ဖ်များနှင့် ပန်ပ်များကို အသုံးပြုပါ။ ဖြည့်သွင်းမှုအချိန်တွင် အလွန်အမင်း လှုပ်ရှားမှုကို ရှောင်ရှားရန် ပြောင်းလဲနိုင်သော အက frequency drive များကို အသုံးပြုပါ။ အမုန်းမှုနှင့် အောက်ဆီဂျင်ဖော်မေးရှင်းကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် ရေစိုခြင်းမရှိသော ဖြည့်သွင်းမှုနော့ဇ်များကို အသုံးပြုပါ။
၄။ အောက်ဆီဒေန်တ်များ ထည့်သွင်းခြင်း (ခွင့်ပြုပါက) အင်ဇိုင်းမှုနှင့် အင်ဇိုင်းမဟုတ်သော အမည်းရောင်ဖြစ်ခြင်းကို တားဆီးရန် အက်စ်ကော်ဘစ်အက်စစ်၊ အရီသော်ဘစ်အက်စစ် သို့မဟုတ် ရိုးမေရီအုပ်ထုတ်မှုများကို ထည့်သွင်းပါ။
၅။ ဘူတ်လ်နှင့် ပိတ်မှုအား အာမ်ခံခြင်း အောက်ဆီဂျင်ကို ဖမ်းမိစေရန် အပူချိန်ပေါ်လွန်ကြောင်းမှုနှင့် ရေစိုခြင်းကို လျော့နည်းစေရန် ပုံသောင်းများကို အလေးအမောင် အပူပေးပါ။
ဖြည့်သွင်းပြီးနောက် ချက်ချင်း အဖ cover ဖုံးခြင်း (၂ စက္ကန့်အတွင်း) ကို ရေနောက်အိုင်အိုင် (steam) သို့မဟုတ် နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် ဖုံးခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ပါ။
အရောင်အသေးစိတ်တည်ငြိမ်မှုအတွက် အောက်ဆီဂျင်ကို စုပ်ယူသော အဖုံးများ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းများကို အသုံးပြုပါ။
၆။ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ထိန်းသိမ်းရေး ပိုက်ဆက်များ၊ စီးလ်များနှင့် ဂasket များတွင် ယိမ်းစိမ်းမှုများ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
ဖြည့်စွက်ခွက်များနှင့် နောဇ်များကို ကော်ဖီအရောင်ဖော်သည့် အရည်ကြည်များ (အရောင်ဖော်မှုကို အားပေးသည့်) များမှ ကင်းဝေးစေရန် သန့်ရှင်းပါ။ ၁။ အောက်ဆီဂျင်ထိတ်တွေ့မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ |
|
Q8 သင်၏ လိုင်းပေါ်တွင် ဖြည့်စွက်ထားသည့် အရည်များအတွက် ရေခဲသေတ္တာမသုံးဘဲ သိုလှောင်နိုင်သည့် သက်တမ်းက မည်မျှရှိပါသနည်း။ |
ပူအောင်ဖြည့်စွက်သည့် အရည်လိုင်းအတွက် ရေခဲသေတ္တာမသုံးဘဲ သိုလှောင်နိုင်သည့် သက်တမ်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၆ လမှ ၁၂ လအထိ ရှိပါသည်။ ထိုသက်တမ်းသည် ထုတ်ကုန်၏ အက်စစ်ဓာတ် (pH < 4.2)၊ ဖြည့်စွက်သည့်အပိုင်းအတွင်း အပူခ် (≥8 0°C–95°C)၊ ပုလင်းနှင့် ဖုံးအ пок်များကို သန့်စင်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးမှုပစ္စည်း၏ အတားအဆီးဖော်ပေးသည့် ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ |
|
Q9 အလုပ်လုပ်နေသည့် လိုင်းတစ်ခုကို အရည်မှုန်မှုမရှိသည့် အရည်များနှင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဖော်ပေးသည့် အရည်များအတွက် တစ်ပါတည်းသုံးနိုင်ပါသနည်း။ |
No, the ပုံမှန်ပူအောင်ဖြည့်စွက်သည့် လိုင်းကို အရည်မှုန်မှုမရှိသည့် (ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်မပါသည့်) အရည်များအတွက်သာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ပါသော ဖလော်ရဲလ်သောက်စရာများ၊ ထိုသောက်စရာများကို ဖိအားတူညီစွာဖြည့်သွင်းရန် ဖိအားတူညီစွာဖြည့်သွင်းသည့်စက်လိုအပ်ပါသည်။ |
|
Q10 သင်၏ဖလော်ရဲလ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အစားအစာလုံခြုံရေးစံနှုန်းများအား မည်သည့်စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီပါသနည်း (FDA၊ CE၊ ISO 22000 စသည်)။ |
ကျွန်ုပ်တို့၏ဖလော်ရဲလ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် စက်မှုလုံခြုံရေးနှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဖိုးမှု သ совместимостьအတွက် CE (Conformité Européenne) နှင့် အစားအစာလုံခြုံရေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များအတွက် ISO 22000 တို့နှင့်ကိုက်ညီပါသည်။ ပူပွင့်ဖြည့်သွင်းသည့်စက်များအတွက် အထူးသဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် မိုက်ခရိုဘိုင်ယောလုံခြုံရေး၊ အပိုင်းအစများကို အပ်ချုပ်မှုနှင့် အပူဖြင့်ဖြစ်ပေါ်သည့် စီမံခန့်ခွဲမှုများကို သေချာစေရန်အတွက် cGMP (Current Good Manufacturing Practices) နှင့် HACCP (Hazard Analysis Critical Control Points) စံနှုန်းများကိုလည်း လိုက်နာပါသည်။ |
