- সারসংক্ষেপ
- প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
- সুপারিশকৃত পণ্য
মার্স ব্র্যান্ডের অটোমেটিক হাই-স্পিড তরল নাইট্রোজেন ডিসপেন্সার মেশিন সিস্টেম পরিচয়, নির্ভুলতা এবং দ্রুত গতিতে তরল নাইট্রোজেন ডিসপেন্স করার জন্য একটি অত্যাধুনিক সমাধান। আপনি যদি খাদ্য শিল্পে, চিকিৎসা ক্ষেত্রে বা বৈজ্ঞানিক গবেষণায় নিযুক্ত থাকেন না কেন, এই নতুন ডিসপেন্সার মেশিনটি আপনার প্রয়োজন সহজেই পূরণের জন্য তৈরি করা হয়েছে।
চমৎকার এবং আধুনিক ডিজাইনের সাথে মার্স ব্র্যান্ডের অটোমেটিক হাই-স্পিড তরল নাইট্রোজেন ডিসপেন্সার মেশিন সিস্টেম কেবলমাত্র দৃষ্টিনন্দন নয়, বরং এটি অত্যন্ত কার্যকর। মেশিনটি উন্নত প্রযুক্তি দিয়ে সজ্জিত যা অটোমেটিকভাবে অত্যন্ত দ্রুত গতিতে তরল নাইট্রোজেন ডিসপেন্স করার অনুমতি দেয়, যা আপনার দৈনিক কাজে সময় এবং পরিশ্রম বাঁচাবে।
এই ডিসপেনসার মেশিন সিস্টেমটি ব্যবসা এবং সংস্থাগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে তরল নাইট্রোজেন বিতরণের জন্য নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ পদ্ধতির প্রয়োজন। মার্স ব্র্যান্ডটি তার মান এবং নবায়নের প্রতি নিষ্ঠার জন্য পরিচিত এবং এই পণ্যটিও সেই ব্যতিক্রম নয়। আপনি নিশ্চিত থাকতে পারেন যে মার্স অটোমেটিক হাই স্পিড লিকুইড নাইট্রোজেন ডিসপেনসার মেশিন সিস্টেম নিখুঁত এবং ধারাবাহিকভাবে কাজ করবে, তাদের অপারেশনগুলি মসৃণ এবং দক্ষতার সাথে চালানোর নিশ্চয়তা দেয়।
এই ডিসপেনসার মেশিন সিস্টেমের অন্যতম প্রধান বৈশিষ্ট্য হলো এর উচ্চ গতির ক্ষমতা। দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে তরল নাইট্রোজেন বিতরণের সক্ষমতা সহ, আপনি আপনার কর্মক্ষেত্রে উৎপাদনশীলতা বাড়াতে পারেন এবং আপনার প্রক্রিয়াগুলি সরলীকরণ করতে পারেন। এটি বিশেষ করে শিল্পগুলির ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে সময় সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ এবং সূক্ষ্মতা অপরিহার্য।
এর গতির পাশাপাশি, মার্সের অটোমেটিক হাই-স্পিড তরল নাইট্রোজেন ডিসপেন্সার মেশিন সিস্টেম একটি ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেসও সরবরাহ করে যা পরিচালনা করা সহজ করে তোলে। সুবিধার দিকটি মাথায় রেখে মেশিনটি ডিজাইন করা হয়েছে, যা সেটিংস সামঞ্জস্য এবং পারফরম্যান্স পর্যবেক্ষণ সহজতর করে দেয়। এটি নিশ্চিত করে যে আপনি অপ্রয়োজনীয় বিঘ্নের ছাড়া আপনার কাজে মনোযোগ দিতে পারবেন।
মার্সের অটোমেটিক হাই-স্পিড তরল নাইট্রোজেন ডিসপেন্সার মেশিন সিস্টেম হল শীর্ষ পণ্য যা আপনার অপারেশনকে উন্নত করতে এবং কার্যকরিতা বাড়াতে সাহায্য করবে। এর অগ্রসর প্রযুক্তি, হাই-স্পিড ক্ষমতা এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব ডিজাইনের সাথে, এই ডিসপেন্সার মেশিন সিস্টেমটি হল তরল নাইট্রোজেন ডিসপেন্সিং-এর উপর নির্ভরশীল যে কোনও ব্যবসা বা সংস্থার জন্য অপরিহার্য সংযোজন। মার্স ব্র্যান্ডের গুণগত মান এবং নির্ভরযোগ্যতার উপর আস্থা রাখুন এবং আপনার দৈনিক অপারেশনে এই নবায়নকারী পণ্যটি যে পার্থক্য তৈরি করতে পারে তা অনুভব করুন।
অটোমেটিক হাই স্পিড তরল নাইট্রোজেন ডিসপেন্সার মেশিন সিস্টেম
টিনের ক্যানগুলি ধীরে ধীরে অ্যালুমিনিয়াম ক্যান, প্লাস্টিকের ক্যান দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়, কিন্তু অ্যালুমিনিয়াম ক্যান এবং প্লাস্টিকের ক্যানে চাপ যোগ করা হয়, যাতে শরীরের আকৃতির কোনো পরিবর্তন না হয়, তরল নাইট্রোজেন ইনজেকশন হল একটি আদর্শ সমাধান, যখন তরল নাইট্রোজেন ট্যাঙ্ক গ্যাসীয় হয়ে 700 গুণ পরিসর বাড়ায়, ট্যাঙ্কের ভিতরে বাতাস বের করে দিয়ে ভ্যাকুয়াম তৈরি করা যায়, এছাড়াও জারের ভিতরের চাপ বাড়ানো যায়, ট্যাঙ্কের সংরক্ষণের সময় তার আকৃতি বজায় রাখা এবং পরিবহন সুবিধাজনক হয়। আমার কোম্পানি পরামর্শ করেছে, বৈদেশিক উন্নত সরঞ্জাম থেকে শিক্ষা নিয়েছে, শিল্পের এই শূন্যস্থান পূরণের জন্য এই পণ্যটি তৈরি করেছে
তরল নাইট্রোজেনের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, পণ্যটিতে কোনও পাত্র নেই নাইট্রোজেন পরিপূরণ নেই, সিমেন্স পিএলসি প্রোগ্রামিং নিয়ন্ত্রণ এবং টাচ স্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি, সেট করা সহজ এবং বোঝা সহজ, কম্প্যাক্ট চেহারা, ইনস্টল করা সহজ, যেকোনও উত্পাদন লাইনের সাথে সহযোগিতা করতে পারে, সম্পূর্ণ লাইন ভ্যাকুয়াম তরল নাইট্রোজেন তাপীয় নিবিড় পাইপ ব্যবহার করে, তরল নাইট্রোজেনের সর্বাধিক ন্যূনতম খরচ নিশ্চিত করতে, কোনও বৃহৎ অপারেটিং পরিবেশ নেই
কার্যকারী শর্ত
1. তরল নাইট্রোজেন সরবরাহ: 15 (0.1MPa) তরল নাইট্রোজেন মুখ সংযোগের সাথে।
2. সংকুচিত বায়ু বা নাইট্রোজেন: পুনঃপূরণ ভালভ কাজের জন্য সরবরাহ করা হয়। দরকারী "ব্যাস, চাপ পরিসর 50-100 psig (3.4 থেকে 6.9 বার)। চাপ সেট করুন 50 psig (0.35MPa), অত্যধিক চাপ সেটিং খুব বেশি প্রভাব ফেলে, এবং পুনঃপূরণ ভালভ কোর এবং অভ্যন্তরীণ ভ্যাকুয়াম পাইপ জীবনের জন্য উপযুক্ত নয়
টেকনিক্যাল প্যারামিটার:
ভর্তি করার মাথা |
1 |
উৎপাদন গতি |
0-500ক্যান/মিনিট |
| উপযুক্ত ক্যান আকার | যেকোনো |
| ডোজিং সূক্ষ্মতা | ±5% |
তরল নাইট্রোজেন মেশিন নিজে তরল নাইট্রোজেন খরচ |
0.2L/H |
| নিয়ন্ত্রণযোগ্য ডোজিং সময় | 15-1000ms |
| নিয়ন্ত্রণযোগ্য মাত্রা পরিমাপ | 0.01-14g/time |
মোটর শক্তি |
0.1KW |
ভোল্টেজ |
220V,50HZ |
ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ করুন |
24V, DC/AC |
মোট মাত্রা |
950×177×603mm |
নেট ওজন |
১৫কেজি |



YDJ-300 তরল নাইট্রোজেন ডোজিং মেশিন চীনে ব্যবহৃত হওয়া সদৃশ মেশিনগুলির তুলনায় সর্বশেষ তরল নাইট্রোজেন ডোজিং মেশিন যা চীন যে মেশিনগুলি বিদেশে ব্যবহার করে তার অনুরূপ মেশিন ব্যবহার করে। এটি সঠিকভাবে মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, কোনও পাত্র ছাড়া তরল ছাড়াই মাত্রা নিয়ন্ত্রণ, ছোট আকার, ইনস্টল করা সহজ এবং যে কোনও পূরণ উত্পাদন লাইনের সাথে সমন্বয় করতে পারে। নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি সিমেন্স পিএলসি এবং টাচ স্ক্রিন দিয়ে তৈরি, সমস্ত পাইপ শূন্যস্থান তাপ-নিরোধক পাইপ ব্যবহার করে যা তরল নাইট্রোজেনের ন্যূনতম খরচ এবং অপারেশন অবস্থার কোনও ফ্রস্টিং ছাড়াই নিশ্চিত করতে পারে
কাজের পদ্ধতি:
তরল নাইট্রোজেন গ্যাস এবং আয়তন প্রসারিত 700 গুণ, বাতাসটি বাইরে ঠেলে দেয় এবং ক্যানের মধ্যে শূন্যস্থান তৈরি করে, অ্যালুমিনিয়াম ক্যান/পিইটি ক্যানের অভ্যন্তরীণ চাপ বাড়িয়ে দেয় যাতে ক্যানযুক্ত পানীয়গুলির স্থায়িত্বকাল বাড়ে এবং পরিবহন ও সংরক্ষণের জন্য ভালো দেখতে হয়
পরিচালন শর্তসমূহ:
1. তরল নাইট্রোজেনের সরবরাহ: 15 (0.1MPa) এ নিয়ন্ত্রণ করুন এবং তরল নাইট্রোজেন পাইপে সংযুক্ত করুন
2. সংকুচিত বায়ু বা নাইট্রোজেন: ডোজিং ভালভের কাজের জন্য সরবরাহ। পাইপের ব্যাস অবশ্যই 1/4 ইঞ্চি এবং চাপের পরিসর 50psig থেকে 100psig (3.4 থেকে 6.9 বার)। চাপটি 50 psig (0.35MPa) এ সেট করুন। অনুগ্রহ করে চাপ খুব বেশি করে দিন না, উচ্চ চাপ মানে উচ্চ প্রভাব, এটি ডোজিং ভালভ এবং অভ্যন্তরীণ ভ্যাকুয়াম পাইপের আয়ু কমিয়ে দেবে
বৈশিষ্ট্য:
1. কম গতিতে তরল নাইট্রোজেন খরচ কমাতে কনটেইনারহীন ডোজ এবং ইন্টারভাল ডোজ পদ্ধতি; ডোজিং ভালভ হবে সবসময় উচ্চ গতিতে খোলা। স্বয়ংক্রিয়ভাবে উচ্চ গতি বা নিম্ন গতি সনাক্ত করে।
2. ভ্যাকুয়াম ও তাপ নিরোধক রক্ষা
3. বিশেষ নোজেল যত্ন ব্যবস্থা দক্ষতার সাথে নোজেল ফ্রস্ট এবং বরফ অবরোধ ঘটনা এড়ায়।
4. তরল-গ্যাস বিভাজক তরল নাইট্রোজেনকে অতি শীতল অবস্থায় রাখে, তরল অবস্থার পরিশুদ্ধতা বাড়ায় যাতে ডোজ আরও নির্ভুল ও স্থিতিশীল হয়।
5. তরল নাইট্রোজেন বাফার ফাংশন, কার্যকরভাবে তরল নাইট্রোজেন বাউন্স স্প্ল্যাশ নিয়ন্ত্রণ করে। তরল নাইট্রোজেনের মাত্রা স্থিতিশীল এবং ক্যান চাপ নিশ্চিত করে সমতা .
6. ফিল্টার (ঐচ্ছিক) 10μm কণা দূষণ অপসারণ করতে
7. নির্ভুল ডোজিং তরল নাইট্রোজেনের গতি 300cpm পর্যন্ত হতে পারে, ক্রমাগত ডোজিং গতি 800cpm পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে
8. ধারণক্ষমতা সময়ের অনুযায়ী পরিবর্তনযোগ্যতা এবং কার্যকরভাবে ভ্যাকুয়াম তরল নাইট্রোজেন ইনসুলেশন পাইপ ন্যূনতম তরল নাইট্রোজেন খরচ নিশ্চিত করে
9. উন্নত ডোজিং ভালভ পরিবহন পিউর এবং তরল নাইট্রোজেন নিশ্চিত করে
10. ডোজিং ভালভের সর্বনিম্ন নিষ্কাসন চাপ তরল নাইট্রোজেন ছিটানো হ্রাস করে
11. ফ্রস্ট মুক্ত পরিচালন শর্ত
12. ডোজিং পরিমাণ এবং ডোজিং সময়ের নির্ভুল সমন্বয় করা যায়
13. সতর্কতা সূচকের মাধ্যমে নিরবিচ্ছিন্ন স্ব-নিরীক্ষণ
14. পিএলসি নিয়ন্ত্রণ/টাচ স্ক্রিন/ব্যবহারকারী ইন্টারফেস ভাষা নির্বাচনের সুবিধা
15. তরল নাইট্রোজেন ভ্যাকুয়াম এবং তাপ নিরোধক পাইপের সাথে সংযোগ করা যেতে পারে, প্রদান করা যেতে পারে তরল নাইট্রোজেন সংরক্ষণ ট্যাঙ্ক থেকে পূর্ণ উৎপাদন লাইন পর্যন্ত একটি সম্পূর্ণ তরল সরবরাহ ব্যবস্থা
16. ছোট আকার এবং ইনস্টল করা সহজ
17. বৈচিত্রময় মেশিন প্রকার বিভিন্ন ক্ষমতা সম্পন্ন উৎপাদন লাইনের জন্য উপযুক্ততা নিশ্চিত করে
18. সব আকারের পিইটি বোতল এবং পাতলা দেয়াল সহজ খোলা ক্যান উত্পাদনে প্রয়োগ করা হয় লাইনগুলি

|
প্রশ্ন ১ জুসের জন্য হট ফিলিং এবং কোল্ড অ্যাসেপটিক ফিলিং-এর মধ্যে পার্থক্য কী? — আপনি কোনটি সুপারিশ করবেন এবং কেন? |
আপনার জুস উৎপাদন লাইনের জন্য সঠিক ফিলিং প্রযুক্তি নির্বাচন করা হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত। এটি সরাসরি আপনার পণ্যের স্বাদ, শেল্ফ লাইফ, প্যাকেজিং খরচ এবং লজিস্টিক্সকে প্রভাবিত করে। মূল প্রাযুক্তিক পার্থক্য হট ফিলিং: হট ফিলিং সাধারণত ৮৫°সে থেকে ৯৫°সে তাপমাত্রায় ফিলিং করাকে বোঝায়। এই পদ্ধতিতে জুস/চা এবং বোতল উভয়কে একসাথে ব্যাকটেরিয়ামুক্ত করা হয়। বোতলটি এই তাপ সহ্য করতে পারতে হবে যাতে এটি বিকৃত না হয়। বোতলের উপাদানের খরচ বেশি হয়। কিন্তু মেশিন উৎপাদন লাইনে বিনিয়োগ কম হয়। কোল্ড অ্যাসেপটিক ফিলিং: বোতল, ক্যাপ এবং পরিবেশকে পৃথকভাবে ব্যাকটেরিয়ামুক্ত করা হয় (স্টিম বা রাসায়নিক ব্যবহার করে), তারপর একটি ব্যাকটেরিয়ামুক্ত, শীতল পণ্য দিয়ে বোতলটি ভরাট করা হয়। মোট বিনিয়োগ বেশি হয়। কিন্তু বোতলের উপাদানের খরচ কম হয় এবং পানীয়ের তাজা স্বাদ ভালোভাবে বজায় রাখা যায়। |
|
প্রশ্ন ২ এই লাইনটি কি পাল্প বা ফাইবার সমৃদ্ধ জুস পরিচালনা করতে পারবে, নাকি এটি শুধুমাত্র ক্লিয়ার জুসের জন্য? |
এই লাইনটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে স্বচ্ছ রস (যেমন: আপেল, আঙ্গুর, পরিশোধিত রস)। এটি অনুশুল্কিত নয় উচ্চ-পাল্প বা উচ্চ-তন্তুযুক্ত রসের জন্য উপযুক্ত, যেমন কমলা, টমেটো বা স্মুদি, কারণ পাল্প অবরোধ সৃষ্টি করতে পারে। পাল্পযুক্ত রসের জন্য আমাদের বিশেষ মেশিন রয়েছে। |
|
প্রশ্ন ৩ আপনি কোন ব্যাকটেরিয়ামুক্তকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করেন — UHT, HTST, অথবা টানেল পাস্টুরাইজার? |
১. UHT (অতি-উচ্চ তাপমাত্রা) – অ্যাসেপটিক ফিলিংয়ের জন্য সর্বোত্তম প্রক্রিয়া: ১৩৫–১৫০°সেলসিয়াস (২৭৫–৩০২°ফারেনহাইট) তাপমাত্রায় ২–৫ সেকেন্ড ধরে। প্রয়োগ: দুগ্ধ, উদ্ভিদ-ভিত্তিক পানীয়, ডেয়ারি ডেজার্ট, তরল ডিম। সুবিধা: সক্ষম পরিবেশ-তাপমাত্রায় সংরক্ষণ (৬–১২ মাস) শীতায়িত করার প্রয়োজন ছাড়াই।
সরঞ্জামঃ প্লেট বা টিউবুলার UHT ব্যাকটেরিয়ামুক্তকারী যন্ত্র + অ্যাসেপটিক ফিলিং সিস্টেম। ২. এইচটিএসটি (উচ্চ-তাপমাত্রা সংক্ষিপ্ত-সময়) – শৃঙ্খলিত বিতরণের জন্য সর্বোত্তম প্রক্রিয়া: ৭২–৮৫°সেলসিয়াস (১৬১–১৮৫°ফারেনহাইট) তাপমাত্রায় ১৫–৩০ সেকেন্ড ধরে। প্রয়োগ: তাজা দুধ, রস, বিয়ার, আইসক্রিম মিক্স। সুবিধা: স্বাদ ও পুষ্টি উপাদানগুলি ভালোভাবে সংরক্ষণ করে; কম শক্তি খরচ। শেল্ফ লাইফ: শীতলীকরণে ২–৬ সপ্তাহ সংরক্ষণযোগ্য। ৩. টানেল পাস্টারাইজার – এটি পূরণের পরে পাস্টারাইজেশন। প্রক্রিয়া: বহু-অঞ্চল স্প্রে (পূর্ব-তাপীকরণ → পাস্টারাইজেশন → শীতলীকরণ) ৬০–৯৮°সেলসিয়াস তাপমাত্রায়। প্রয়োগ: বিয়ার, সাইডার, ডিবি-বাঁধা সবজি, পোষা প্রাণীর খাদ্যের পাউচ, কাঁচের জার। সুবিধা: প্যাকেজিং-পরবর্তী বিসংক্রমণ; অ্যাসেপটিক ফিলার প্রয়োজন হয় না। |
|
Q4 লাইনটিতে তরল নাইট্রোজেন ডোজিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে কি? জুস ফিলিংয়ে নাইট্রোজেন ইনজেকশনের উদ্দেশ্য কী? |
হ্যাঁ, আমরা একটি বিকল্প তরল নাইট্রোজেন ডোজিং সিস্টেম (LND) প্রদান করি আমাদের ফিলিং লাইনগুলির সাথে একীভূত — বিশেষ করে PET বোতল ভরাট জল, জুস, খাদ্যযোগ্য তেল , অ-কার্বনেটেড পানীয় ক্যান ফিলিং . তরল নাইট্রোজেন (LN₂) ডোজিং কাজ করে দুটি গুরুত্বপূর্ণ উদ্দেশ্যে জুস ও পানীয় ফিলিংয়ে: ১. অক্সিজেন স্থানচ্যুতি – শেল্ফ লাইফ বৃদ্ধি করুন এবং গুণগত মান রক্ষা করুন সিল করার আগে কনটেইনারের হেডস্পেসের ভিতরে তরল নাইট্রোজেন (LN₂) এর একটি ছোট ফোঁটা বাষ্পীভূত হয়। প্রসারিত হওয়া নাইট্রোজেন গ্যাস অক্সিজেনকে বের করে দেয় (যা জারণ, ভিটামিন সি ক্ষয় এবং রঙের ম্লান হওয়ার প্রধান কারণ)। ফলাফল: দ্রবীভূত অক্সিজেন (DO) হ্রাস → প্রিজারভেটিভ যোগ না করেই দীর্ঘতর শেল্ফ লাইফ। ২. দৃঢ়তা ও স্ট্যাকযোগ্যতা – প্যানেলিং প্রতিরোধ করুন (PET বোতলের জন্য) রস দ্বারা পূর্ণ PET বোতলগুলি ঠান্ডা করার সময় ভিতরের দিকে ভেঙে পড়ে (ভ্যাকুয়াম প্রভাব)। LN₂ ডোজিং একটি নিয়ন্ত্রিত অভ্যন্তরীণ চাপ (১.৫–৩ বার) ক্যাপিংয়ের পর।
ফলাফল: বোতলগুলি কঠিন, হালকা এবং প্যালেটাইজেশনের জন্য স্ট্যাকযোগ্য থাকে — ঘন প্লাস্টিক বা ভ্যাকুয়াম প্যানেলের প্রয়োজন হয় না। গরম-ভরাট রসের জন্য: LN₂ ব্যয়বহুল ভ্যাকুয়াম প্যানেল বা নাইট্রোজেন ফ্লাশিং সিস্টেমের পরিবর্তে ব্যবহৃত হয়। |
|
প্রশ্ন 5 কোন কোন বোতল উপাদান সমর্থিত — শুধুমাত্র PET, নাকি কাচ ও HDPE-ও? |
গরম-ভরাট মেশিনের জন্য সমর্থিত বোতল উপাদানগুলি সাধারণত মেশিনের ডিজাইন ও ভরাট তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে PET, কাচ এবং HDPE অন্তর্ভুক্ত করে। PET: শুধুমাত্র হিট-সেট (ক্রিস্টালাইজড) PET-এর সাথে গরম-ভরাটের জন্য উপযুক্ত; স্ট্যান্ডার্ড PET উচ্চ তাপমাত্রা (উপরের দিকে) সহ্য করতে পারে না 6০°সে। কাচ: উত্তম তাপ প্রতিরোধের কারণে এটি অধিকাংশ হট-ফিলিং অ্যাপ্লিকেশন (রস, চা ইত্যাদি) এর সাথে সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ। HDPE: সীমিত সামঞ্জস্য — শুধুমাত্র উচ্চ তাপ স্থিতিশীলতা সম্পন্ন উচ্চ-ঘনত্ব পলিইথিলিন (HDPE) গ্রেডগুলি (কিছু ক্ষেত্রে ৯০–৯৫°C পর্যন্ত) হট-ফিলিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। . মানক HDPE বিকৃত হতে পারে। |
|
প্রশ্ন 6 হট-ফিল রস পণ্যগুলির জন্য ফিলিং তাপমাত্রার পরিসীমা কত? |
হট-ফিল রস পণ্যগুলির সাধারণত ফিলিং তাপমাত্রার পরিসীমা হয় ৮ 0°C থেকে ৯৫°C (১ 76°F থেকে ২০৩°F)।
পাত্র এবং ক্যাপের অপ্টিমাল ব্যাকটেরিয়া-মুক্তকরণের জন্য, অধিকাংশ হট-ফিল অ্যাপ্লিকেশন ৮৮°C থেকে ৯২°C (১৯০°F থেকে ১৯৮°F) তাপমাত্রা লক্ষ্য করে। প্রিজারভেটিভ ছাড়াই বাণিজ্যিক ব্যাকটেরিয়া-মুক্তি অর্জনের জন্য ন্যূনতম প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা সাধারণত ৮ 0°C (১ 76°F)। |
|
Q7 আপনি কীভাবে নিশ্চিত করেন যে ভরাটকরণ প্রক্রিয়ার সময় রস জারণের শিকার হবে না অথবা রঙ পরিবর্তন হবে না? |
১. অক্সিজেন প্রকাশের পরিমাণ কমান ভরাট কক্ষ এবং পাত্রগুলির মধ্যে অক্সিজেনকে সরিয়ে দেওয়ার জন্য নিষ্ক্রিয় গ্যাস ফ্লাশিং (যেমন, নাইট্রোজেন) সহ সম্পূর্ণ আবদ্ধ ভরাট সিস্টেম ব্যবহার করুন, যা ভরাটের আগে ও পরে কার্যকর হয়। ডিঅ্যারেটর ইনস্টল করুন পূরণের আগে গরম করার আগে রস থেকে দ্রবীভূত অক্সিজেন অপসারণ করার জন্য।
২. তাপমাত্রা ও সময় নিয়ন্ত্রণ করুন হট-ফিল পদ্ধতির জন্য উচ্চ ভরাট তাপমাত্রা (৮৫–৯৫°সেলসিয়াস) বজায় রাখুন, যা ব্যাকটেরিয়া ধ্বংস করে এবং অক্সিজেনের দ্রাব্যতা কমায়। 0–৯৫°সেলসিয়াস) হট-ফিল পদ্ধতির জন্য, যা ব্যাকটেরিয়া ধ্বংস করে এবং অক্সিজেনের দ্রাব্যতা কমায়। ডিঅ্যারেশন এবং সিলিংয়ের মধ্যবর্তী পণ্য ধরে রাখার সময় কমিয়ে অক্সিডেটিভ বিক্রিয়া সীমিত করুন।
৩. সরঞ্জামের ডিজাইন অপটিমাইজ করুন বায়ু আবদ্ধকরণ প্রতিরোধের জন্য স্যানিটারি, কম-শিয়ার ভাল্ভ এবং পাম্প ব্যবহার করুন। পূরণের সময় অত্যধিক টার্বুলেন্স এড়াতে পরিবর্তনশীল ফ্রিক uency ড্রাইভ ব্যবহার করুন। ফেনা এবং জারণ কমাতে স্প্ল্যাশ-মুক্ত পূরণ নজল নিশ্চিত করুন।
৪. অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট যোগ করুন (যদি অনুমোদিত হয়) এনজাইমেটিক এবং অ-এনজাইমেটিক ব্রাউনিং রোধ করতে অ্যাসকর্বিক অ্যাসিড, এরিথরবিক অ্যাসিড অথবা রোজমেরি এক্সট্র্যাক্ট যোগ করুন।
৫. বোতল ও সিলের অখণ্ডতা তাপীয় অভিঘাত ও ঘনীভবন কমাতে পাত্রগুলো আগে থেকে গরম করে নিন, কারণ এগুলো অক্সিজেন আটকে ফেলতে পারে।
পূরণের পর তৎক্ষণাৎ (≤২ সেকেন্ডের মধ্যে) স্টিম বা নাইট্রোজেন দ্বারা ক্যাপ ফ্লাশিং করে ক্যাপিং করুন।
দীর্ঘমেয়াদী রঙের স্থায়িত্বের জন্য অক্সিজেন-শোষক ক্যাপ বা লাইনার ব্যবহার করুন।
৬. পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণ সিল, গ্যাসকেট এবং পাইপ সংযোগস্থলে ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার বিষয়টি নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করুন।
ক্যারামেলাইজড রসের অবশিষ্টাংশ (যা বর্ণহীনতা বৃদ্ধি করে) এড়াতে ফিলার বাউল এবং নজলগুলি পরিষ্কার করুন। ১. অক্সিজেন প্রবেশের পরিমাণ কমান |
|
Q8 আপনার লাইনে ভর্তি করা রস পণ্যগুলির শেল্ফ লাইফ কতদিন হবে, যখন সেগুলি শীতলীকরণ ছাড়াই সংরক্ষণ করা হয়? |
হট-ফিল রস লাইনের ক্ষেত্রে, শীতলীকরণ ছাড়াই শেল্ফ লাইফ সাধারণত ৬ থেকে ১২ মাসের মধ্যে হয়, যা পণ্যের অম্লতা (pH < ৪.২), ফিলিং তাপমাত্রা (≥৮০°C–৯৫°C), বোতল ও ক্যাপের স্টেরিলাইজেশন এবং প্যাকেজিং উপাদানের ব্যারিয়ার বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। 0°C–৯৫°C), বোতল ও ক্যাপের স্টেরিলাইজেশন এবং প্যাকেজিং উপাদানের ব্যারিয়ার বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। |
|
Q9 একই লাইনটি স্টিল রস এবং কার্বনেটেড রস পানীয় উভয়ের জন্য ব্যবহার করা যায় কি? |
No, এটি সাধারণ হট ফিলিং লাইনটি স্টিল (অ-কার্বনেটেড) রসের জন্য ব্যবহার করা যায় শুধুমাত্র কার্বনেটেড রস পানীয়ের জন্য, এটি সমচাপ পূরণ মেশিনের প্রয়োজন। |
|
প্রশ্ন ১০ আপনার জুস লাইনটি কোন খাদ্য নিরাপত্তা মানদণ্ড মেনে চলে (FDA, CE, ISO 22000, ইত্যাদি)? |
আমাদের জুস উৎপাদন লাইনটি যন্ত্রপাতির নিরাপত্তা ও তড়িৎ-চৌম্বকীয় সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য CE (Conformité Européenne) এবং খাদ্য নিরাপত্তা ব্যবস্থাপনা পদ্ধতির জন্য ISO 22000 মানদণ্ড মেনে চলে। বিশেষভাবে হট ফিলিং মেশিনগুলির ক্ষেত্রে, আমরা অণুজীবিয় নিরাপত্তা, সিলের অখণ্ডতা এবং তাপীয় প্রক্রিয়াকরণের সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য cGMP (Current Good Manufacturing Practices) এবং HACCP (Hazard Analysis Critical Control Points) নীতিগুলি অনুসরণ করি। |
