খাদ্য পানীয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় পিনিয়মেটিক হিট শ্রিঙ্ক প্যাকেজিং মেশিন, নতুন অবস্থা, গ্লাস বোতল/ক্যান নীচের ট্রে অর্ধ প্যালেটের জন্য
- সারসংক্ষেপ
- প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
- সুপারিশকৃত পণ্য
পরিচিত করে দেওয়া হচ্ছে, মার্স-এর অটোমেটিক প্নিউমেটিক হিট শ্রিঙ্ক র্যাপিং মেশিন খাদ্য ও পানীয় প্যাকেজিং-এর জন্য, যা কাঁচের বোতল, ক্যান, নীচের ট্রে এবং অর্ধ-প্যালেটের জন্য উপযুক্ত। এই অত্যাধুনিক মেশিনটি নতুন ব্র্যান্ডের অবস্থায় রয়েছে, আপনার পণ্যের জন্য শীর্ষ মানের প্যাকেজিং নিশ্চিত করে।
এই দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য হিট শ্রিঙ্ক র্যাপিং মেশিনের সাহায্যে ম্যানুয়াল র্যাপিং এবং ক্লান্তিকর প্রক্রিয়াগুলি থেকে বিদায় নিন। প্নিউমেটিক প্রযুক্তির সাহায্যে, এই মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে আপনার পণ্যগুলির চারপাশে ফিল্মটি সংকুচিত করে, পরিবহন এবং সংরক্ষণের সময় তাদের রক্ষা করে এমন একটি শক্তিশালী এবং নিরাপদ সিল প্রদান করে।
খাদ্য ও পানীয় প্যাকেজিংয়ের জন্য বিশেষভাবে নকশা করা হয়েছে, এই মেশিনটি বিভিন্ন পণ্যের জন্য উপযুক্ত, যার মধ্যে রয়েছে কাঁচের বোতল এবং ক্যান। আপনি যেটি প্যাকেজিং করছেন তা একক আইটেম হোক বা নীচের ট্রে বা অর্ধ-প্যালেটে স্তূপাকারে রাখা হোক না কেন, এই বহুমুখী মেশিনটি সব কিছু সামলাতে সক্ষম।
মার্স-এর অটোমেটিক পনিউমেটিক হিট শ্রিঙ্ক র্যাপিং মেশিনটি পরিচালনা করা সহজ, ব্যবহারকারীদের বান্ধব নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে আপনি হিটিং সময় এবং শ্রিঙ্ক ফিল্ম টেনশন সহ সেটিংস সামঞ্জস্য করতে পারবেন। এটি প্রতিবারই নিখুঁত প্যাকেজিং নিশ্চিত করে, স্থিতিশীল ফলাফলের মাধ্যমে আপনার মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
এর দক্ষতা এবং ব্যবহারের সহজতার পাশাপাশি, এই মেশিনটি স্থায়ীভাবে তৈরি করা হয়েছে, যা ব্যস্ত উত্পাদন পরিবেশে নিরবিচ্ছিন্ন ব্যবহারের জন্য টেকসই। এর কম্প্যাক্ট ডিজাইন আপনার বিদ্যমান প্যাকেজিং লাইনে সহজ একীকরণের অনুমতি দেয়, আপনার মূল্যবান মেঝের জায়গা বাঁচায়।
খাদ্য ও পানীয় উত্পাদনকারীদের জন্য মার্স-এর অটোমেটিক পনিউমেটিক হিট শ্রিঙ্ক র্যাপিং মেশিন কেনা একটি স্মার্ট পছন্দ, যারা তাদের প্যাকেজিং প্রক্রিয়া স্ট্রিমলাইন করতে এবং তাদের পণ্যের মান উন্নত করতে চান। এর নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা এবং শ্রেষ্ঠ সীলিং ক্ষমতার মাধ্যমে, এই মেশিনটি আপনাকে প্রতিবার গ্রাহকদের কাছে নিখুঁত অবস্থায় পণ্য পৌঁছাতে সাহায্য করবে।
মার্সের স্বয়ংক্রিয় পনিয়মেটিক হিট শ্রিঙ্ক র্যাপিং মেশিন দিয়ে আপনার প্যাকেজিং প্রক্রিয়া আপগ্রেড করুন এবং দ্রুত উত্পাদন, উচ্চতর মানের প্যাকেজিং এবং কার্যকারিতা বৃদ্ধির সুবিধা অনুভব করুন। আজই একটি আরও নির্ভরযোগ্য এবং সুবিধাজনক প্যাকেজিং সমাধানে স্যুইচ করুন
একক স্ক্রু দ্বারা উত্পাদিত অ্যালুমিনিয়াম-কম্পোজিট প্যানেল উৎপাদন লাইন
একক স্ক্রু দ্বারা উত্পাদিত অ্যালুমিনিয়াম-কম্পোজিট প্যানেল উৎপাদন লাইন
অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিক কম্পোজিট প্যানেলের চিরস্থায়ী এক্সট্রুশন কম্পাউন্ড সরঞ্জাম
(1) কার্যক্রম
(ক) পিই শীটের সরাসরি নিরবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশনের জন্য সরঞ্জামটি ডিজাইন করা হয়েছে, অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট ফিল্মের উপরের এবং নিচের দিকগুলি দিয়ে, প্লেট-আকৃতির এপিসিপি বিশেষ উত্পাদন লাইন সরঞ্জামে হট রোলিং এবং কাটিং করা হয়
(B) PE কোর বোর্ডটি একটি বিশেষ এক্সট্রুডারের মাধ্যমে অবিচ্ছিন্নভাবে এক্সট্রুড করা হয়, এবং কোর বোর্ডের পুরুত্ব "টি" ছাঁচের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, এবং তারপরে ল্যামিনেটিং মেশিনের কম্পোজিট রোলারের প্রথম গ্রুপে ইনজেক্ট করা হয়; এবং তারপরে, পলিমার আঠালো ফিল্ম এবং উপরের ও নিচের অ্যালুমিনিয়াম ফিল্মের মাধ্যমে প্রিবন্ড করে কম্পোজিট হুইল গ্রুপে (একটি ইস্পাত এবং একটি রাবার) পাঠানো হয়। পাঁচটি স্তরকে একযোগে ফরমিং এবং সমতলকরণ মেশিনের রোলিং হুইলে প্রবেশ করানো হয়। প্রি-হিটিং, হট রোলিং, কোল্ড রোলিং, স্যান্ডউইচ-ভিত্তিক অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিক কম্পোজিট শীটের আকার কাটা হয়
(C) উইন্ডারের মাধ্যমে সমাপ্ত অ্যালুমিনিয়াম কুণ্ডলীটি উচ্চ নির্ভুলতা সম্পন্ন চৌম্বক পাউডার টেনশন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে, যাতে টেনশনের ঘনত্ব এবং কম্পাউন্ড করার জন্য অ্যালুমিনিয়াম কুণ্ডলীর স্থিতিশীল এবং মসৃণ সরবরাহ নিশ্চিত করা যায়
(D) একটি স্যান্ডউইচ-আকৃতির পাতে সংমিশ্রণ, স্কেলের মাধ্যমে সেন্সর ফিডব্যাক সংকেত, কাটিং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পাতটি ধরে রাখতে পারে এবং সমসংস্থ হয়ে সরণ করাতে পারে, এবং কাটা শেষে স্বয়ংক্রিয়ভাবে আসল অবস্থানে ফিরে আসে
মৌলিক তথ্য
কাজের গতি |
10-15প্যাকেজ /min |
পরিবহন গতি |
0-15m/min |
পাওয়ার সাপ্লাই |
380V, 50Hz, 16A, 3KW |
বায়ু চাপ |
5-7 kg/cm2 |
কাজের উচ্চতা |
1100+50mm |
কাটার উপাদান |
টুল ইস্পাত, টেফলন সহ |
কাটার প্রস্থ |
750mm হিটার 2pcs, 800W প্রতিটি |
সিলিং সময় |
< 1.5 সেকেন্ড / চক্র |
সীলিং তাপমাত্রা |
150-280 ও সি |
ফিল্ম প্রকার |
PE ফিল্ম |
ফিল্মের বেধ |
60-100μ |
সংকোচন অনুপাত |
30-40% অনুপ্রস্থ, দৈর্ঘ্যে 60-70% |
প্যাকেজিং বস্তু |
ট্রেয়ের সাথে কার্টন বা পণ্য |
যন্ত্রের আকার |
L1500 ×W920 ×H2000মিমি |
টানেলের আকার |
L4000xW920xH1650মিমি |
মেশিনের ওজন |
2500কেজি, টানেল 1000কেজি |
শব্দ |
≤75ডিবি |
পরিবেশ অবস্থা |
আর্দ্রতা ≤98%, তাপমাত্রা 0-40 ℃ |



|
প্রশ্ন ১: আপনি কোন ধরনের দ্বিতীয়ার প্যাকেজিং মেশিন সরবরাহ করেন — শ্রিঙ্ক ওয়্যাপ, কার্টন প্যাকার, অথবা উভয়ই? |
আমরা লেবেলিং মেশিন, শ্রিঙ্ক ওয়্যাপ মেশিন এবং কার্টন প্যাকার সরবরাহ করি। |
|
প্রশ্ন ২: একটি স্ট্যান্ডার্ড শ্রিঙ্ক ওয়্যাপ মেশিনের প্যাকিং গতি কত — প্রতি মিনিটে কয়টি প্যাক? |
স্ট্যান্ডার্ড শ্রিঙ্ক ওয়্যাপ মেশিনগুলি সাধারণত প্রতি মিনিটে ৫ থেকে ৮০টি প্যাক গতিতে কাজ করে। |
|
প্রশ্ন ৩: বোতল গ্রুপিংয়ের কোন কনফিগারেশনগুলি সমর্থিত — ৬-প্যাক, ১২-প্যাক, ২৪-প্যাক, অথবা কাস্টম? |
শ্রিঙ্ক ওয়্যাপিং মেশিনে সমর্থিত কনফিগারেশনগুলির মধ্যে রয়েছে ৬-প্যাক, ১২-প্যাক, ২৪-প্যাক এবং কাস্টম গ্রুপিং। |
|
প্রশ্ন ৪: শ্রিঙ্ক ওয়্যাপিংয়ের জন্য কোন ধরনের ফিল্ম এবং কত পুরুত্বের ব্যবহার করা হয় — PE, POF? |
PE (পলিইথিলিন) যার পুরুত্ব ৬০ – ১০০ মাইক্রন |
|
প্রশ্ন ৫: মেশিনটিতে স্বয়ংক্রিয় বোতল গ্রুপিং এবং পুশিং সিস্টেম রয়েছে কিনা — নাকি এটি ম্যানুয়াল ফিড? |
মেশিনটিতে স্বয়ংক্রিয় বোতল গ্রুপিং এবং পুশিং সিস্টেম রয়েছে। কোনও ম্যানুয়াল ফিডের প্রয়োজন হয় না। |
|
প্রশ্ন ৬: প্যাকিং মেশিনটি গোলাকার বোতল এবং বর্গাকার/আয়তক্ষেত্রাকার কার্টন উভয়ই পরিচালনা করতে পারে? |
হ্যাঁ, আমাদের প্যাকিং মেশিনগুলি সামঞ্জস্যযোগ্য পরিবর্তনযোগ্য অংশ বা গাইড সহ গোলাকার বোতল এবং বর্গাকার/আয়তক্ষেত্রাকার কার্টন উভয়ই সমর্থন করে। |
|
প্রশ্ন ৭: কার্টন সিলিং হট মেল্ট গ্লু বা টেপ দিয়ে করা হয় — রপ্তানির জন্য কোনটি আপনি সুপারিশ করেন? |
কার্টন সিলিং মেশিন সাধারণত টেপ ব্যবহার করে, যা কার্টন প্যাকিং মেশিনের পরে কাজ করে; অন্যদিকে, হট মেল্ট গ্লু বিভিন্ন ধরনের কার্টন ডিজাইনে ব্যবহৃত হয়, যেখানে প্যাকিং মেশিনের সাথে সিলিং ফাংশন একত্রে থাকে এবং হট মেল্ট গ্লু ব্যবহার করা হয়। |
|
প্রশ্ন ৮: প্যালেটাইজিং ক্ষমতা কত — প্রতি ঘণ্টায় কতগুলি কেস এবং সর্বোচ্চ প্যালেট উচ্চতা কত? |
প্যালেটাইজিং ক্ষমতা প্রতি ঘণ্টায় ৩০০–১,২০০ কেস পর্যন্ত হতে পারে, যার সর্বোচ্চ প্যালেট উচ্চতা মডেলভেদে ৭২–৮০ ইঞ্চি (১,৮৩০–২,০৩০ মিমি)। |
|
প্রশ্ন ৯: আমি কীভাবে মেশিনটিকে ৬-প্যাক লেআউট থেকে ১২-প্যাক লেআউটে পরিবর্তন করব — পরিবর্তনের সময় কত লাগে? |
6-প্যাক থেকে 12-প্যাক লেআউটে স্যুইচ করতে, মেশিনের HMI (টাচস্ক্রিন) ব্যবহার করে 12-প্যাক রেসিপি নির্বাচন করুন এবং টুল-লেস কুইক-রিলিজ ক্ল্যাম্পের মাধ্যমে প্রয়োজনীয় ফরম্যাট অংশগুলি (যেমন, গাইড বা গ্রিপার) প্রতিস্থাপন করুন।
আধুনিক সরঞ্জামে সাধারণ চেঞ্জওভার সময় 10 মিনিটের কম হয়। |
|
প্রশ্ন-১০: একটি সম্পূর্ণ সেকেন্ডারি প্যাকেজিং লাইনের জন্য বিদ্যুৎ খরচ এবং সংকুচিত বায়ুর প্রয়োজনীয়তা কী? |
সাধারণ বিদ্যুৎ খরচ: ১৫–৭৫ kW সাধারণ সংকুচিত বায়ুর প্রয়োজনীয়তা: ৫০০–২,০০০ L/মিনিট (১৮–৭০ CFM) @ ৬ বার ফ্লো রেট: প্নিউম্যাটিক অ্যাকচুয়েটরের সংখ্যার উপর নির্ভর করে ৫০০–২,০০০ L/মিনিট (১৮–৭০ CFM) পর্যন্ত প্রত্যাশিত। চাপ: মান অপারেটিং চাপ ৬ বার (৮৭ PSI)। প্রো টিপ: আধুনিক দক্ষ লাইনগুলি প্রায়শই ৪.৫ বার (৬৫ PSI)-এ চালানো যায়, যা শক্তি খরচ প্রায় ২৭% কমায়। |
