Автоматска пневматска машина за термо-свивање за јадење и пијалоци, нова состојба, за пола подлога од стаклени библии/тигани
- Преглед
- Често поставувани прашања
- Препорачани производи
Пресентирање на Марс автоматската пневматична машина за термо-свивање на храна и пијалоци, совршена за стаклени боци, кенси, дони лади и пола палети. Оваа современа машина е во совршена нова состојба, осигурувајќи пакување од највисок квалитет за вашите производи.
Збогум на рачното пакување и досадните процеси со оваа ефикасна и сигурна машина за термо-свивање. Со пневматична технологија, оваа машина автоматски ја свиткува фолијата околу вашите производи, обезбедувајќи чврст и безбеден затвор кој ги штити при транспортирањето и складирањето.
Конструирана специјално за пакување на храна и пијалоци, оваа машина е погодна за широк спектар на производи, вклучувајќи стаклени боци и кенси. Дали пакетирате поединечни предмети или ги сложувате на дони лади или пола палети, оваа универзална машина може да го справи сè.
Автоматската пневматична машина за термо-сакање на Марс е лесна за работа, со пријателски контроли кои овозможуваат прилагодување на параметрите како што е времето на загревање и затегнатоста на фолијата. Ова осигурува совршено пакување секој пат, со постојани резултати кои ги исполнуваат вашите стандарди на квалитет.
Покрај неговата ефикасност и лесна употреба, оваа машина е изградена да трае, со издржлива конструкција која може да издржи строги услови на непрекината употреба во зафатена производствена средина. Нејзиниот компактен дизајн овозможува лесна интеграција во постоечката линија за пакување, заштедувајќи вреден простор на подот.
Инвестирањето во Автоматската пневматична машина за термо-сакање на Марс е паметен избор за секој производител на хранa и пијалоци кој бара да ја оптимизира процесот на пакување и да го подобри квалитетот на неговите производи. Со нејзината посилна перформанса и врвни капацитети за запечатување, оваа машина ќе ви помогне да ги доставите производите до клиентите во совршена состојба, секој пат.
Подобри ја процесот на пакување со Автоматската пневматична машина за термо-свивање на фолија Mars и доживејте ги предностите од побрза производство, пакување со повисок квалитет и зголемена ефикасност. Префрлете се на посигурно и погодно решение за пакување веќе денес
Производствена линија за алуминиум-композитни плочи со едноскорен екструдер
Производствена линија за алуминиум-композитни плочи со едноскорен екструдер
Континуитетна опрема за екструзија на алуминиум-пластични композитни плочи
(1) Функција
(А) Опремата е дизајнирана за директна континуална екструзија на PE лим, низ горната и долната страна на алуминиумска композитна фолија, топло ваљање и исечување во плочеста APCP специјална производствена линија
(B) PE јадрената плоча непрекиннато се екструдира преку специјална екструдер машина, а дебелината на јадрената плоча се контролира со "Т" форма, а потоа се вбризгува во првата група на композитни ваљци на ламинирачката машина; потоа, преку полимерна леплива фолија и горната и долната алуминиумска фолија се предварително лепат и се пренесуваат до групата на композитни ваљци (еден челичен и еден гумени). Петте слоеви истовремено се ставаат во ваљокот за формирање и рамнина на композитната машина. Предгрејувањето, топло ваљкањето, ладно ваљкањето, се сече големината на сендвич алуминиум-пластичната композитна плоча
(C) Готовата алуминиумска котка може да се комбинира со системот за контрола на напонот со висока прецизност на магнетниот прашок преку навивачот, за да се осигура натегнатоста на напонот и стабилна и глатка испорака на алуминиумската котка што треба да се компонира
(D) композит во форма на сендвич-плоча, сигналот на сензорот преку скалата, машината за сечење може автоматски да ја држи плочата за да се движи во насока на синхронизација со поместување и потоа автоматски да се врати на првобитната позиција откако ќе се исече
Основни информации
Брзина на работа |
10-15пакетирање /min |
Брзина на транспорт |
0-15м/мин |
Напојување |
380V, 50Hz, 16A, 3KW |
Тврдливост на воздухот |
5-7 kg/cm2 |
Рабоча висина |
1100+50mm |
Материјал за секач |
Алатен челик, со тефлон |
Ширина на ножот |
750mm загревач 2 ком, 800W секоја |
Време на запечатување |
< 1,5 сек. / циклус |
Температура на запечатување |
150-280 o C |
Филм тип |
ПЕ филм |
Дебелина на филмот |
60-100μ |
Однос на свиткување |
30-40% Трансверзално, лонгитудинално 60-70% |
Објект за пакување |
Картона или артикли со лада |
Димензии на машината |
L1500 ×W920 ×H2000мм |
Димензија на тунелот |
L4000xW920xH1650мм |
Тежина на машината |
2500кг, тунел 1000кг |
Шум |
≤75ДБ |
Клима услови |
Влажност ≤98%, температура 0-40 ℃ |



|
П1 Кои типови машини за вторична амбалажа нудите — машина за стегнување со фолија, кутија-пакувачка машина или и двете? |
Нудиме етикетирачка машина, машини за стегнување со фолија и кутија-пакувачки машини. |
|
П2 Која е брзината на пакување за стандардна машина за стегнување со фолија — пакети по минута? |
Стандардните машини за стегнување со фолија обично работат со брзина од 5 до 80 пакети по минута. |
|
П3 Кои конфигурации на групирање на боцки се поддржани — 6-боцки, 12-боцки, 24-боцки или по мера? |
Конфигурациите за групирање што ги поддржува машината за стегнување со фолија вклучуваат 6-боцки, 12-боцки, 24-боцки и по-мера групирања. |
|
П4 Кој тип фолија и дебелина се користат за стегнување со фолија — PE, POF? |
PE (полиетилен) со дебелина од 60 до 100 микрони |
|
П5 Дали машината вклучува автоматски систем за групирање и потиснување на боцки или се внесува рачно? |
Машината вклучува автоматски систем за групирање и потиснување на боцки. Рачно внесување не е потребно. |
|
П6: Дали машината за пакување може да работи со кружни боцки и квадратни/правоаголни картони? |
Да, нашите машини за пакување поддржуваат како кружни боцки, така и квадратни/правоаголни картони со прилагодливи делови за смена или водачи. |
|
П7: Дали затворањето на картоните се врши со топло-течно лепило или лепена лента — што препорачувате за извозни картони? |
Машината за затворање на картони обично користи лепена лента и работи по машината за пакување на картони, додека топло-течното лепило се користи кај друг тип дизајн на картони, каде што машината за пакување со функција за затворање во една машина користи топло-течно лепило. |
|
П8: Која е капацитетот на палетизирање — колку случаи по час и која е максималната висина на палетата? |
Капацитетот на палетизирање изнесува до 300–1.200 случаи по час, со максимална висина на палетата од 72–80 инчи (1.830–2.030 мм), во зависност од моделот. |
|
П9: Како да преминам од распоред на 6 единици во распоред на 12 единици — колку време трае промената? |
За да преминете од 6-пакетен во 12-пакетен распоред, користете го ХМИ-то на машината (додирен екран) за да изберете рецепта за 12-пакет и да замените потребните делови за форматирање (на пример, водачи или чепки) со брзи клинови без алатка.
Времето за преуредување обично е помалку од 10 минути на современа опрема. |
|
Q10 Која е потрошувачката на електрична енергија и потребата за компресиран воздух за цела линија за вторично опакување? |
Обична потрошувачка на електрична енергија: 15–75 kW Обична потреба за компресиран воздух: 500–2.000 L/мин (18–70 CFM) при 6 bar Проток: Очекувајте проток од 500–2.000 L/мин (18–70 CFM), во зависност од бројот на пневматски актуатори. Притисок: Стандарден работен притисок е 6 bar (87 PSI). Про совет: Современите ефикасни линии често можат да работат при 4,5 bar (65 PSI), што намалува трошоците за енергија за околу 27%. |
