Automatyczna pneumatyczna maszyna do pakowania termokurczliwego do żywności i napojów, nowy stan, do półpaletek, podstawek, puszek i butelek szklanych
- Przegląd
- Często zadawane pytania
- Polecane produkty
Poznaj nową maszynę do pakowania termokurczliwego z napędem pneumatycznym firmy Mars, przeznaczoną do pakowania żywności i napojów, idealną do butelek szklanych, puszek, podstawowych palet i półpalet. Ta nowoczesna maszyna jest w stanie nowym, gwarantując wysokiej jakości pakowanie produktów.
Pozbądź się ręcznego pakowania i uciążliwych procesów dzięki tej wydajnej i niezawodnej maszynie do pakowania termokurczliwego. Dzięki technologii pneumatycznej, maszyna automatycznie kurczy folię wokół produktów, zapewniając ciasne i bezpieczne zamknięcie, które chroni je podczas transportu i magazynowania.
Zaprojektowana specjalnie do pakowania żywności i napojów, maszyna ta nadaje się do szerokiego w assortmentu produktów, w tym butelek szklanych i puszek. Niezależnie od tego, czy pakujesz pojedyncze przedmioty, czy układasz je na podstawowych paletach lub półpaletach, ta wszechstronna maszyna poradzi sobie ze wszystkim.
Maszyna do pakowania termokurczliwego z automatycznym układem pneumatycznym firmy Mars jest łatwa w obsłudze, posiada intuicyjne sterowanie pozwalające na regulację takich ustawień jak czas grzania i napięcie folii termokurczliwej. Zapewnia to idealne pakowanie za każdym razem, dając spójne rezultaty spełniające wysokie standardy jakości.
Oprócz wysokiej wydajności i prostoty użytkowania, maszyna została wykonana z wytrzymałych materiałów, które wytrzymują intensywne warunki pracy w zatłoczonym środowisku produkcyjnym. Jej kompaktowa konstrukcja umożliwia łatwą integrację z istniejącą linią pakującą, oszczędzając cenną przestrzeń na hali produkcyjnej.
Inwestycja w maszynę do pakowania termokurczliwego z automatycznym układem pneumatycznym firmy Mars to mądre rozwiązanie dla każdego producenta żywności i napojów, który dąży do usprawnienia procesu pakowania i podnoszenia jakości swoich produktów. Dzięki niezawodnej pracy i wysokiej jakości funkcji uszczelniania, maszyna ta pomoże dostarczać produkty do klientów w nienaruszonym stanie, za każdym razem.
Udostępnij swój proces pakowania dzięki automatycznej pneumatycznej maszynie do termokurczliwej owijki Mars i doświadcz korzyści wynikających z szybszej produkcji, wyższej jakości pakowania i zwiększonej wydajności. Przejdź dziś na bardziej niezawodne i wygodne rozwiązanie pakujące
Linia produkcyjna do wytłaczania jednoślimakowego paneli aluminiowo-kompozytowych
Linia produkcyjna do wytłaczania jednoślimakowego paneli aluminiowo-kompozytowych
Maszyna do ciągłego wytłaczania kompozytów aluminiowo-plastikowych
(1) Funkcja
(A) Urządzenie jest zaprojektowane do bezpośredniego ciągłego wytłaczania arkusza PE, przez górną i dolną stronę folii aluminiowej kompozytowej, obróbkę termiczną i cięcie w specjalistycznej linii produkcyjnej do wytwarzania APCP w kształcie płyty
(B) Płyta rdzeniowa PE jest wytłaczana w sposób ciągły przez specjalny wytłaczak, a grubość płyty rdzeniowej jest kontrolowana przez formę typu "T", a następnie wprowadzana jest do pierwszej grupy walców laminujących w urządzeniu do laminowania; następnie, przez folię klejącą polimerową oraz górne i dolne folie aluminiowe następuje wstępne sklejenie i transport do grupy walców kompozytowych (jeden stalowy, jeden gumowy). Pięć warstw jednocześnie trafia do walca formującego i wyrównującego maszyny do obróbki. Następuje podgrzewanie, termowalcowanie, chłodzenie i przycinanie do odpowiednich rozmiarów płyty aluminiowo-plastikowej kompozytowej
(C) Gotowy zwoj aluminiowy może być łącznie z precyzyjnym systemem kontroli napięcia magnetycznego poprzez nawijak, aby zagwarantować równomierne napięcie oraz stabilny i płynny transport zwoju aluminiowego do procesu komponowania
(D) kompozyt w postaci płyty typu kanapowego, sygnał zwrotny czujnika poprzez skalę, maszyna do cięcia może automatycznie utrzymać płytkę i przesuwać się w kierunku synchronicznym z przemieszczeniem, a następnie automatycznie powrócić do pierwotnej pozycji po odcięciu
Informacje podstawowe
Prędkość pracy |
10-15opakowania /min |
Prędkość transportu |
0-15m/min |
Zasilacz |
380V, 50Hz, 16A, 3KW |
Ciśnienie powietrza |
5-7 kg/cm2 |
Wysokość robocza |
1100+50mm |
Materiał noży |
Stal narzędziowa, z teflonem |
Szerokość noża |
grzałka 750mm 2 szt., 800W każda |
Czas uszczelniania |
< 1,5 sek. / cykl |
Temperatura uszczelniania |
150-280 o C |
Folia typ |
Film |
Grubość folii |
60-100μ |
Stosunek kurczenia |
30-40% poprzeczne, podłużne 60-70% |
Obiekt pakowania |
Karton lub towar z tacką |
Rozmiar maszyny |
L1500 ×W920 ×H2000mm |
Rozmiar tunelu |
L4000xW920xH1650mm |
Waga maszyny |
2500kg, tunel 1000kg |
Poziom Hałasu |
≤75dB |
Warunki środowiskowe |
Wilgotność ≤98%, temperatura 0-40 ℃ |



|
Pytanie 1: Jakie typy maszyn do opakowań wtórnych oferujecie — maszyny do owijania termozaciepłego, maszyny do pakowania kartonów, czy oba rodzaje? |
Oferujemy maszyny do etykietowania, maszyny do owijania termozaciepłego oraz maszyny do pakowania kartonów. |
|
Pytanie 2: Jaka jest prędkość pakowania standardowej maszyny do owijania termozaciepłego — liczba paczek na minutę? |
Standardowe maszyny do owijania termozaciepłego pracują zwykle z prędkością od 5 do 80 paczek na minutę. |
|
Pytanie 3: Jakie konfiguracje grupowania butelek są obsługiwane — 6-sztukowe, 12-sztukowe, 24-sztukowe czy niestandardowe? |
Maszyna do owijania termozaciepłego obsługuje konfiguracje grupowania: 6-sztukowe, 12-sztukowe, 24-sztukowe oraz niestandardowe. |
|
Pytanie 4: Jaki typ i grubość folii stosowanej w procesie owijania termozaciepłego — PE, POF? |
PE (polietylen) o grubości 60–100 mikronów |
|
Pytanie 5: Czy maszyna wyposażona jest w automatyczny system grupowania i przesuwania butelek, czy wymaga ręcznego załadunku? |
Maszyna wyposażona jest w automatyczny system grupowania i przesuwania butelek; nie jest wymagany ręczny załadunek. |
|
Pytanie 6: Czy maszyna do pakowania obsługuje zarówno butelki okrągłe, jak i kartony kwadratowe/prostokątne? |
Tak, nasze maszyny do pakowania obsługują zarówno butelki okrągłe, jak i kartony kwadratowe/prostokątne dzięki regulowanym częściami zamiennymi lub prowadnicom. |
|
Pytanie 7: Zamykanie kartonów odbywa się za pomocą kleju termotopliwego czy taśmy — który sposób zaleca się dla kartonów eksportowych? |
Maszyny do zamykania kartonów zwykle wykorzystują taśmę; działają one po maszynie do pakowania kartonów, podczas gdy klej termotopliwy stosuje się w przypadku innych typów konstrukcji kartonów, w których maszyna do pakowania wyposażona jest w funkcję zamykania i używa kleju termotopliwego. |
|
Pytanie 8: Jaka jest wydajność paletyzatora — ile skrzynek na godzinę oraz jaka jest maksymalna wysokość palety? |
Wydajność paletyzatora wynosi od 300 do 1200 skrzynek na godzinę, przy maksymalnej wysokości palety wynoszącej 72–80 cali (1830–2030 mm), w zależności od modelu. |
|
Pytanie 9: Jak przełączyć maszynę z układu 6-skrzynekowego na układ 12-skrzynekowy — jak długo trwa przełączenie? |
Aby przełączyć układ z opakowania 6-sztukowego na 12-sztukowy, użyj HMI maszyny (ekranu dotykowego), aby wybrać przepis na opakowanie 12-sztukowe, oraz wymień niezbędne części formatujące (np. prowadnice lub chwytaki) za pomocą szybkich, bezśrubowych zacisków.
Typowy czas przełączania wynosi mniej niż 10 minut w przypadku nowoczesnego sprzętu. |
|
Q10 Jaka jest wartość poboru mocy i zapotrzebowania na powietrze sprężone dla pełnej linii opakowań wtórnych? |
Typowy pobór mocy: 15–75 kW Typowe zapotrzebowanie na powietrze sprężone: 500–2000 L/min (18–70 CFM) przy ciśnieniu 6 bar Przepływ: Oczekiwany przepływ wynosi 500–2000 L/min (18–70 CFM), w zależności od liczby siłowników pneumatycznych. Ciśnienie: Standardowe ciśnienie robocze wynosi 6 bar (87 PSI). Porada eksperta: Nowoczesne, wydajne linie często mogą pracować przy ciśnieniu 4,5 bar (65 PSI), co pozwala obniżyć koszty energii o ok. 27% |
