Automatische pneumatische schrommelverpakkingsmachine voor voedsel- en drankproducten, nieuw model, voor glazen flessen/blikjes, bodemplaat, half pallet
- Overzicht
- Veelgestelde vragen
- Aanbevolen producten
Presentatie van de automatische pneumatische hitte-krimpverpakkingsmachine van Mars voor voedsel- en drankverpakkingen, ideaal voor glazen flessen, blikjes, onderste dozen en halve pallets. Deze topmoderne machine is in nagelnieuwe staat en garandeert een topkwaliteit verpakking voor uw producten.
Vaarwel handmatig verpakken en vervelende processen met deze efficiënte en betrouwbare hitte-krimpverpakkingsmachine. Dankzij pneumatische technologie krimpt deze machine automatisch de folie rondom uw producten, waardoor een strakke en veilige afsluiting ontstaat die uw producten beschermt tijdens transport en opslag.
Ontworpen specifiek voor verpakkingen van voedsel en dranken, is deze machine geschikt voor een breed scala aan producten, waaronder glazen flessen en blikjes. Of u nu individuele artikelen verpakt of ze stapelt in onderste dozen of halve pallets, deze veelzijdige machine kan alles aan.
De automatische pneumatische heatshrinkverpakkingsmachine van Mars is eenvoudig in gebruik, met gebruiksvriendelijke bedieningen waarmee u instellingen zoals verwarmingstijd en spankracht van de shrinkfolie kunt aanpassen. Dit zorgt elke keer voor perfecte verpakkingen, met consistente resultaten die voldoen aan uw kwaliteitsnormen.
Naast zijn efficiëntie en gebruiksgemak is deze machine gebouwd om te blijven, met een duurzame constructie die bestand is tegen de eisen van continu gebruik in een drukke productieomgeving. Het compacte ontwerp maakt eenvoudige integratie in uw bestaande verpakkingslijn mogelijk, waardoor kostbare vloerruimte wordt bespaard.
Een investering in de automatische pneumatische heatshrinkverpakkingsmachine van Mars is een slimme keuze voor elke producent van voedings- en genotmiddelen die zijn verpakkingsproces wil stroomlijnen en de kwaliteit van zijn producten wil verbeteren. Dankzij zijn betrouwbare prestaties en uitstekende afsluitmogelijkheden helpt deze machine u bij het leveren van producten aan klanten in perfecte staat, elke keer weer.
Verbeter uw verpakkingsproces met de Mars Automatische Pneumatische Heat Shrink Verpakkingsmachine en ervaar de voordelen van snellere productie, hogere verpakkingskwaliteit en verhoogde efficiëntie. Kies vandaag nog voor een betrouwbaardere en handigere verpakkingsoplossing
Productielijn voor extrusie van aluminium-samenstelplaten met enkele schroef
Productielijn voor extrusie van aluminium-samenstelplaten met enkele schroef
Continue extrusieapparatuur voor aluminium-kunststofsamenstelplaten
(1) Functie
(A) De installatie is ontworpen voor directe continue extrusie van PE-platen, via de boven- en onderzijde van aluminium composietfolie, het warm walsen en snijden tot een plaatvormige APCP speciale productielijn uitrusting
(B) De PE kernplaat wordt continu geperst door een speciale extruder, en de dikte van de kernplaat wordt geregeld door een "T"-vorm en vervolgens in de eerste groep compositorollen van de laminaatmachine geperst; daarna wordt met behulp van een polymeren lijmfolie en de bovenste en onderste aluminiumfolie een voorbinding gemaakt en naar de compositorolgroep (één stalen en één rubberen rol) getransporteerd. De vijf lagen worden tegelijk in de rol van de vorm- en vlakpersmachine geplaatst. De voorverwarming, het warm walsen, het koud walsen en het afmeten van de afmetingen van het aluminium-plastic samengestelde plaatmateriaal
(C) De geproduceerde aluminiumcoil kan in combinatie worden gebruikt met het hoogwaardige magnetische poederspanningsregelsysteem via de wikkelmachine, om zo de spanning te garanderen en de stabiliteit en soepele afvoer van de aluminiumcoil die moet worden samengesteld
(D) composit bestaat uit een sandwichvormige plaat, het sensorkenmerk via de schaal, de snijmachine kan automatisch de plaat vasthouden en in de richting van de synchrone verplaatsing verplaatsen, en keert daarna automatisch terug naar de oorspronkelijke positie na het doorsnijden
Basisinformatie
Werksnelheid |
10-15verpakkingen /min |
Transportnelheid |
0-15m/min |
Stroomvoorziening |
380V, 50Hz, 16A, 3KW |
Luchtdruk |
5-7 kg/cm2 |
Werkhoogte |
1100+50mm |
Snijmateriaal |
Gereedschapstaal, met Teflon |
Breedte van de snijder |
750mm verwarmingselement 2 stuks, 800W per stuk |
Verzegelingstijd |
< 1,5 sec. / cyclus |
Versettings temperatuur |
150-280 o C |
Film type |
Pe film |
Film Dikte |
60-100μ |
Samentrekkingsverhouding |
30-40% Dwarse, longitudinale 60-70% |
Verpakkingsobject |
Karton of goederen met blad |
Machinegrootte |
L1500 ×W920 ×H2000mm |
Tunnelgrootte |
L4000xW920xH1650mm |
Machinegewicht |
2500kg, tunnel 1000kg |
Geluidsniveau |
≤75dB |
Omstandigheden |
Vochtigheid ≤98%, temperatuur 0-40 ℃ |



|
V1 Welke soorten machines voor secundaire verpakking biedt u aan — krimpfoliemachines, kartonnenverpakkingsmachines of beide? |
Wij bieden etiketteermachines, krimpfoliemachines en kartonnenverpakkingsmachines aan. |
|
V2 Wat is de verpakkingsnelheid van een standaard krimpfoliemachine — pakken per minuut? |
Standaard krimpfoliemachines hebben doorgaans een snelheid van 5 tot 80 pakken per minuut. |
|
V3 Welke flesgroeperingsconfiguraties worden ondersteund — 6-pak, 12-pak, 24-pak of op maat gemaakte configuraties? |
De krimpfoliemachine ondersteunt configuraties zoals 6-pak, 12-pak, 24-pak en op maat gemaakte groeperingen. |
|
V4 Welk folietype en welke dikte worden gebruikt voor het krimpen — PE, POF? |
PE (polyethyleen) met een dikte van 60–100 micron |
|
V5 Is er een automatisch systeem voor het groeperen en duwen van flessen aanwezig, of geschiedt de toevoer handmatig? |
De machine is uitgerust met een automatisch systeem voor het groeperen en duwen van flessen; handmatige toevoer is niet vereist. |
|
V6 Kan de verpakkingsmachine zowel ronde flessen als vierkante/rechthoekige dozen verwerken? |
Ja, onze verpakkingsmachines ondersteunen zowel ronde flessen als vierkante/rechthoekige dozen met instelbare wisselonderdelen of geleiders. |
|
V7 Gebeurt het afsluiten van de dozen met heet-smeltlijm of met tape — welke methode raden jullie aan voor exportdozen? |
De doosafsluitmachine gebruikt normaal gesproken tape en wordt na de doosverpakkingsmachine ingezet, terwijl heet-smeltlijm wordt gebruikt bij een ander type doosontwerp, waarbij de verpakkingsmachine een afsluitfunctie heeft en heet-smeltlijm in één machine gebruikt. |
|
V8 Wat is de paletiseercapaciteit — hoeveel dozen per uur en wat is de maximale palet hoogte? |
De paletiseercapaciteit bedraagt maximaal 300–1.200 dozen per uur, met een maximale palet hoogte van 72–80 inch (1.830–2.030 mm), afhankelijk van het model. |
|
V9 Hoe schakel ik de machine om van een lay-out voor 6 stuks naar een lay-out voor 12 stuks — hoe lang duurt de omschakeling? |
Om over te schakelen van een 6-pack naar een 12-pack opstelling, gebruikt u het HMI van de machine (touchscreen) om het 12-pack recept te selecteren en vervangt u de benodigde formaatonderdelen (bijv. geleiders of greepmechanismen) via sneldemontabele, gereedschapsloze klemmen.
De typische oversteltijd bedraagt minder dan 10 minuten op moderne apparatuur. |
|
V10 Wat is het stroomverbruik en de vereiste perslucht voor een complete secundaire verpakkingslijn? |
Typisch stroomverbruik: 15–75 kW Typische persluchtbehoefte: 500–2.000 L/min (18–70 CFM) bij 6 bar Stroomsnelheid: Verwacht 500–2.000 L/min (18–70 CFM), afhankelijk van het aantal pneumatische actuatoren. Druk: De standaard bedrijfsdruk is 6 bar (87 PSI). Prof-tips: Moderne efficiënte lijnen kunnen vaak ook bij 4,5 bar (65 PSI) draaien, waardoor de energiekosten met ongeveer 27% dalen. |
