Усі категорії

Машини для термосхлибування

Домашня сторінка >  Продукція >  Машина Для Упаковки >  Shrink packing machine

Автоматичний пневматичний верстат для термопакування їжі та напоїв, новий стан, для скляних пляшок/банок, нижній лоток, напівпалети

  • Огляд
  • Часті запитання
  • Рекомендовані продукти

Представляємо автоматичний пневматичний верстат для термозсування на Марсі для упаковки харчових продуктів і напоїв, ідеально підходить для скляних пляшок, банок, нижніх лотків і напівпалет. Ця сучасна машина перебуває в ідеальному стані, що гарантує високоякісну упаковку ваших продуктів.

 

Прощавайте, ручне обгортання та нудні процеси, з цією ефективною та надійною машиною для термозсування. За допомогою пневматичної технології ця машина автоматично зменшує плівку навколо ваших продуктів, забезпечуючи щільне та надійне упакування, яке захищає їх під час транспортування та зберігання.

 

Розроблений спеціально для упаковки харчових продуктів і напоїв, цей верстат підходить для широкого діапазону продуктів, включаючи скляні пляшки та банки. Незалежно від того, чи упаковуєте ви окремі предмети чи складаєте їх у нижні лотки чи напівпалети, цей універсальний верстат впорається з усім.

 

Автоматичний пневматичний термозварювальний верстат для упаковки Mars простий у використанні, має зручні елементи керування, які дозволяють регулювати такі параметри, як час нагрівання та натяг плівки. Це забезпечує ідеальну упаковку щоразу, отримуючи стабільні результати, які відповідають вашим вимогам до якості.

 

Крім ефективності та зручності використання, ця машина виготовлена ​​на тривкому матеріалі, що витримує вимоги постійного використання в інтенсивному виробничому середовищі. її компактна конструкція дозволяє легко інтегрувати в існуючу лінію упаковки, економлячи цінне виробниче місце.

 

Придбання автоматичного пневматичного термозварювального верстата для упаковки Mars — це розумний вибір для будь-якого виробника харчових продуктів і напоїв, який прагне оптимізувати процес упаковки та підвищити якість продукції. Завдяки надійній роботі та високоякісним можливостям запайки ця машина допоможе доставляти вашу продукцію до клієнтів у бездоганному стані щоразу.

 

Покращіть свій процес упаковки за допомогою автоматичного пневматичного упаковувального верстата Mars з функцією термозгортання та отримайте переваги швидшого виробництва, якіснішої упаковки та підвищеної ефективності. Вже сьогодні перейдіть на більш надійне та зручне рішення для упаковки


Автоматична машина для термозгортання для пляшок, банок з нижнім лотком, напівпалет
 

Лінія виробництва екструзійних алюмінієвих композитних панелей із одношнековим гвинтом
Лінія виробництва екструзійних алюмінієвих композитних панелей із одношнековим гвинтом
Обладнання безперервної екструзії алюмінієво-пластикових композитних панелей

(1) Функція
(A) Обладнання призначене для безперервної екструзії листового поліетилену, верхньої та нижньої алюмінієво-композитної плівки, гарячого прокатування та нарізання у вигляді пластин в спеціалізованій лінії виробництва APCP
(B) Основна плата PE безперервно екструдується через спеціальний екструдер, а товщина основної плати регулюється за допомогою матриці типу "T", після чого вона подається в першу групу композитних валів ламінувального верстата; далі, за допомогою полімерної клейової плівки та верхньої і нижньої алюмінієвої плівки виконується попереднє склеювання, після чого матеріал подається до групи композитних валів (один металевий і один гумовий). П'ять шарів одночасно подаються у валок формувально-вирівнювальної машини. Виконується підігрів, гаряче прокочування, холодне прокочування, обрізка розміру сендвіч-композитного алюмінієво-пластиковому аркуші
(C) Готову алюмінієву стрічку можна поєднати з високоточною системою контролю натягу магнітного порошку через намотувальну машину, щоб забезпечити ступінь натягу та стабільну і плавну подачу алюмінієвої стрічки, яку необхідно компонувати
(D) композит у вигляді сендвіч-плити, сигнал зворотного зв’язку датчика через шкалу, верстат для різання може автоматично утримувати плиту, щоб синхронно переміщати її в заданому напрямку, а після відрізання автоматично повертається у вихідне положення

 

Основна інформація

Робоча швидкість

10-15пакети /min

Швидкість транспортування

0-15м/хв

Блок живлення

380В, 50Гц, 16А, 3кВт

Повітряний тиск

5-7 кг/см2

Робоча висота

1100+50 мм

Матеріал різача

Інструментальна сталь, з тефлоном

Ширина різця

нагрівач 750 мм 2 шт., 800 Вт кожен

Час герметизації

< 1,5 сек. / цикл

Температура запайки

150-280 o C

Фільмою тип

ПЕ плівка

Товщина фільми

60-100мкм

Відношення стиснення

30-40% поперечне, подовжнє 60-70%

Об'єкт упаковки

Картон або товар з лотком

Розмір машини

L1500 ×W920 ×H2000мм

Розмір тунелю

Д4000xШ920xВ1650мм

Вага машини

2500кг, тунель 1000кг

Шум

75дБ

Умова навколишнього середовища

Вологість 98%, температура 0-40


 

QQ20131031121903

brand


 

packing

П1. Які типи машин для вторинної упаковки ви пропонуєте — машини для термоусаджувальної плівки, картонні упаковники чи обидва типи?

Ми пропонуємо етикетувальні машини, машини для термоусаджувальної плівки та картонні упаковники.

П2. Яка швидкість упаковки стандартної машини для термоусаджувальної плівки — упаковок на хвилину?

Стандартні машини для термоусаджувальної плівки зазвичай працюють із швидкістю від 5 до 80 упаковок на хвилину.

П3. Які конфігурації групування пляшок підтримуються — по 6, 12, 24 шт. або за індивідуальним замовленням?

Конфігурації групування, що підтримуються машиною для термоусаджувальної плівки: по 6, 12, 24 шт. та індивідуальні.

П4. Який тип плівки та її товщина використовуються для термоусаджувальної упаковки — PE, POF?

PE (поліетилен) з товщиною 60–100 мікрон

П5. Чи має машина автоматичну систему групування та подачі пляшок, чи подача здійснюється вручну?

Машина оснащена автоматичною системою групування та подачі пляшок. Ручна подача не потрібна.

Питання 6. Чи може упакувальна машина обробляти як круглі пляшечки, так і квадратні/прямокутні коробки?

Так, наші упакувальні машини підтримують як круглі пляшечки, так і квадратні/прямокутні коробки за допомогою регульованих змінних деталей або направляючих елементів.

Питання 7. Закриття коробок виконується за допомогою гарячого клею або стрічки — що ви рекомендуєте для експортних коробок?

Машина для закриття коробок зазвичай використовує стрічку; вона працює після упакувальної машини для коробок, тоді як гарячий клей застосовується в інших типах конструкцій коробок, де упакувальна машина з функцією закриття виконує цю операцію в одному агрегаті за допомогою гарячого клею.

Питання 8. Яка продуктивність палетизації — скільки коробок на годину та яка максимальна висота палети?

Продуктивність палетизації становить до 300–1200 коробок на годину, а максимальна висота палети — 72–80 дюймів (1830–2030 мм), залежно від моделі.

Питання 9. Як переключити машину з розташування по 6 одиниць на розташування по 12 одиниць — скільки часу займає переналагодження?

Щоб перейти від компоновки з 6 одиниць до компоновки з 12 одиниць, скористайтеся HMI-інтерфейсом машини (сенсорним екраном), щоб вибрати рецепт для компоновки з 12 одиниць, і замініть необхідні форматні деталі (наприклад, напрямні або захоплювачі) за допомогою швидкоз’ємних кріплень без інструментів.

 

Типовий час переналагодження становить менше 10 хвилин на сучасному обладнанні.

П10 Яке енергоспоживання та вимоги до стисненого повітря для повної лінії вторинної упаковки?

Типове енергоспоживання: 15–75 кВт

Типові вимоги до стисненого повітря: 500–2000 л/хв (18–70 куб. футів/хв) при тиску 6 бар

Пропускна здатність: очікувана витрата повітря — 500–2000 л/хв (18–70 куб. футів/хв), залежно від кількості пневматичних виконавчих пристроїв.

Тиск: стандартний робочий тиск — 6 бар (87 PSI). Професійна порада: сучасні ефективні лінії часто можуть працювати при тиску 4,5 бар (65 PSI), що зменшує енерговитрати приблизно на 27 %

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000