EN
- Обзор
- Часто задаваемые вопросы
- Рекомендуемые товары
Представляем вашему вниманию оборудование для пастеризации маленьких стеклянных банок с соленьями и пивом, производимое надежным брендом Mars. Эта инновационная машина предназначена для эффективной пастеризации маленьких стеклянных банок с соленьями и пивом, обеспечивая безопасность и высокое качество продукции каждый раз.
Благодаря компактным размерам, эта машина идеально подходит для небольших производств или домашних пивоваров, стремящихся улучшить качество своей продукции. Оборудование для пастеризации маленьких стеклянных банок с соленьями и пивом оснащено удобным интерфейсом, который позволяет легко управлять процессом пастеризации и контролировать его. Просто загрузите банки в туннель, задайте необходимые параметры и доверьтесь работе машины.
Одной из ключевых особенностей этого оборудования для пастеризации является способность поддерживать постоянную температуру на протяжении всего процесса пастеризации. Это гарантирует равномерную и тщательную пастеризацию ваших огурцов и пива, в результате чего получается продукт, безопасный для употребления, с более длительным сроком хранения.
Машина для туннельной пастеризации маленьких стеклянных банок с огурцами и пивом также спроектирована с учетом эффективности. Ее обтекаемая конструкция и современные технологии обеспечивают быстрые циклы пастеризации, максимизируя производительность без ущерба для качества. Эта машина рассчитана на длительный срок службы, изготовлена из прочных материалов и комплектующих, предназначенных для выдерживания ежедневных нагрузок.
Независимо от того, являетесь ли вы владельцем небольшого бизнеса, стремящимся расширить ассортимент своей продукции, или домашним пивоваром, желающим вывести свое хобби на новый уровень, оборудование для пастеризации в стеклянных банках Pickles Beer Tunnel Pasteurizing Equipment Machine от Mars станет идеальным решением. Благодаря надежности, эффективности и простоте использования, эта машина обязательно станет ценным дополнением к вашему производственному процессу.
Инвестируйте в оборудование для пастеризации в стеклянных банках Pickles Beer Tunnel Pasteurizing Equipment Machine от Mars и выведите засолку и пивоварение на новый уровень. Почувствуйте разницу, которую может внести качественная пастеризация в вашу продукцию, и поднимите свой бренд на новые высоты успеха. Закажите свою систему уже сегодня и начните производить безопасные, вкусные огурцы и пиво, которые будут возвращать ваших клиентов снова и снова.
Маленькая туннельная пастеризационная машина для стеклянных банок с рассолом и пивом
Температура наполнения газированных напитков составляет 0-4 градуса elsius, а температура окружающей среды составляет 20-30 градусов, поэтому заполненные бутылки будут покрыты каплями воды, если их не подогревать. Машина для подогрева бутылок нагревает бутылки путем распыления теплой воды из сопел на внешние стенки ПЭТ-бутылок, чтобы сохранить бутылки теплыми и избавиться от капель воды, что обеспечивает удобство маркировки
Особенности:
1) Пластина цепи изготовлена из инженерного пластика, устойчивого к трению и высоким температурам
2) Применяется передовой программируемый логический контроллер для обеспечения точности всех действий
3) Конвейер оснащен частотным регулированием
4) Все распылительные трубы изготовлены из нержавеющей стали и обеспечивают равномерное распыление
5) Все распылительные сопла изготовлены из инженерного пластика
6) Водосборный желоб изготовлен из нержавеющей стали и оснащен устройством сигнализации уровня
7) В туннеле распылительного охлаждения установлен насос для рециркуляции воды охлаждения
Основные технические параметры:
Модель |
B. SJ.1B-10 |
Номинальная мощность |
3000В/ H |
Длина туннеля |
10 м |
Ширина цепи |
1.2м |
Эффективная зона |
10м2 |
Скорость главного конвейера |
233.25 мм/минута |
Температура входа бутылки |
5-10°C |
Температура выхода бутылки |
30-40°C |
Время пастеризации |
20минуты |
Общее время от входа до выхода |
40 минут |
Температура пастеризации |
62-63°C - может быть регулируемым |
Температура перегрева |
≤97°C - может быть регулируемым |
Макс. высота бутылки |
H≤300мм |
Материал для пастеризации |
Вода (давление: 2 -4 кгс/см2) , нагрев воды паром |
Температурная обработка сечения |
8фазы |
Ш возможность повторного использования воды |
10 м3/час |
Расход воды |
≤2m3 /h |
Давление пара |
4-6кгс/см² |
Потребление пара |
200кг |
Давление сжатого воздуха |
2-4 кгс/см2 |
Расход сжатого воздуха |
5,8 м3/ч |
Температура Контроль |
По ПИД-цифровой |
Мощность основного двигателя |
1.1КВт |
Общий Мощность |
17.84КВт |
Размерные размеры |
10000*1400*1650Мм |
Общий вес |
6000кг |
|
В1 Эта линия предназначена для крафтовых/микропивоварен или она способна обрабатывать объёмы крупных коммерческих пивоварен? |
Эта линия розлива пива предназначена как для крафтовых/микропивоварен, так и для крупных коммерческих пивоварен и обеспечивает масштабируемую производительность от 1000 24000+ бутылок или банок в час.
Для крафтовых/микропивоварен: компактные габариты, более низкая производительность (например, 1000–10 000 шт./ч), простая смена настроек и доступная цена.
Для крупных коммерческих объёмов: высокоскоростной розлив ( 10,000–24000+ шт./ч), многоствольные розливные клапаны (например, 32–100 стволов), автоматическая мойка CIP/стерилизация SIP, а также интеграция с пастеризаторами, этикетировочными машинами и упаковочными линиями. |
|
Q2 Какие типы тары поддерживаются — только стеклянные бутылки или также банки и ПЭТ-бутылки? |
Наша машина для розлива пива поддерживает стеклянные бутылки, алюминиевые банки и ПЭТ-бутылки — обеспечивая гибкие решения по упаковке для пивоварен любого масштаба. Стеклянные бутылки (стандартной и нестандартной формы) Алюминиевые банки (элегантные, с откидной крышкой или специальные банки для крафтового пива) ПЭТ-бутылки (лёгкие, ударопрочные, подлежащие вторичной переработке)
Мы также поддерживаем быструю замену тары разных типов при минимальных настройках оборудования, что делает нашу машину идеальным решением для крафтовых пивоварен, коммерческих линий розлива пива и предприятий контрактной упаковки. |
|
Q3 Включаете ли вы туннельный пастеризатор в линию розлива пива? Каков диапазон единиц пастеризации (PU)? |
Да, туннельный пастеризатор обычно включается в линию розлива пива в бутылки и банки, особенно при производстве стабильного пива, готового к хранению на полке. Обычно он устанавливается после розливочного аппарата и герметизатора и перед этикетировочным и упаковочным оборудованием. Стандартный диапазон единиц пастеризации (PU) для туннельных пастеризаторов пива:
15–25 PU — для большинства светлых и тёмных сортов пива До 40–60 PU — для пива с высоким содержанием алкоголя, высоким содержанием сахара или кислого пива 1 ПЕ = экспозиция при 60 °C в течение 1 минуты
Типичные температурные зоны туннельного пастеризатора: предварительный нагрев → пастеризация (60–65 °C) → охлаждение |
|
Q4 Каков минимальный объем заказа или минимальная производственная мощность для вашей линии розлива пива? |
Для нашей линии розлива пива минимальный объем заказа (MOQ) is 1 комплект (одна полная линия розлива). Для компонентов мы не требуем высокого MOQ.
Минимальная производственная мощность: от 1000 до 2000 бутылок в час (BPH) для линией розлива пива линий, подходящих для микропивоварен и стартапов в сфере крафтового пива. |
|
Q5 Каким образом ваша машина для розлива предотвращает поглощение кислорода (DO — растворённого кислорода) при розливе пива? |
Наша машина для розлива пива специально спроектирована для минимизации поглощения растворённого кислорода (DO) и сохранения свежести пива, стабильности вкуса и срока годности. Ниже приведены ключевые технологии, применяемые нами для достижения низкого уровня DO (обычно менее 30–50 ppb суммарного DO в упакованном продукте):
1. Продувка CO₂ / Предварительная эвакуация Перед наполнением каждая бутылка или банка продувается пищевым CO₂ для вытеснения окружающего воздуха. Это снижает начальное содержание кислорода в ёмкости почти до нуля и предотвращает окисление на ранней стадии.
2. Наполнение при противодавлении с использованием инертного газа Наше разливочное оборудование использует систему наполнения при противодавлении, при которой CO₂ или азот подаются в ёмкость до начала потока пива. Это обеспечивает баланс давления и исключает проникновение кислорода в течение цикла наполнения.
3. Вакуумная продувка + CO₂ (для банок) Для линий розлива в банки мы применяем двойную предварительную эвакуацию или вакуум-ассистированную продувку CO₂, что позволяет более эффективно удалить воздух из пустых банок по сравнению со стандартной продувкой.
4. Заполняющие клапаны с низким уровнем турбулентности Наши электронные или механические заполняющие клапаны обеспечивают плавный, ламинарный поток пива — без брызг, пенообразования или захвата воздуха. Меньшая турбулентность означает меньшее поглощение кислорода при перекачке.
5. Наполнение с образованием пены / «Снифтинг» Мы используем контролируемое образование пены (часто с помощью CO₂ или пенной шапки пива) в конце процесса розлива. Пена действует как барьер против кислорода до герметизации. Дополнительный этап продувки (snifting) позволяет удалить остаточный кислород из головного пространства бутылки с помощью CO₂ непосредственно перед закупоркой.
6. Интегрированный контроль растворённого кислорода Наши машины могут быть оснащены встроенными датчиками растворённого кислорода (в реальном времени, на входе и выходе), позволяющими непрерывно отслеживать уровень кислорода и автоматически корректировать параметры процесса — для обеспечения стабильно низких значений растворённого кислорода.
7. Подача продукта без кислорода Розливочная машина подключена к пивоваренному цеху или ёмкости для светлого пива посредством дегазированных трубопроводов. Также рекомендуется использовать дегазированную воду (DAW) и продувку всех подающих трубопроводов CO₂ перед запуском.
8. Герметичная розливочная чаша и гигиеническая конструкция Розливочная чаша работает в среде повышенного давления при полном исключении кислорода за счёт замкнутой системы подачи CO₂. Все уплотнительные кольца, прокладки и материалы клапанов обладают свойствами барьера против кислорода и предназначены для очистки методами CIP/SIP без риска окисления. |
|
Q6 Может ли линия обрабатывать как коронковые крышки (крышки для бутылок), так и винтовые крышки? |
Да, эта линия розлива пива может обрабатывать как коронковые крышки (крышки для бутылок), так и винтовые крышки. Наше оборудование спроектировано с заменяемыми насадками для закупорки и регулируемыми параметрами, что обеспечивает быструю смену настроек при переходе с коронковых крышек на алюминиевые крышки, однако для винтовых крышек на пластиковых бутылках, как правило, требуется отдельная машина для розлива, предназначенная для коронковых крышек на стеклянных бутылках. |
|
Q7 Какова стандартная конфигурация CIP (очистка на месте) для машины розлива пива? |
При эксплуатации роторной машины розлива пива (моноблока) чрезвычайно важно поддерживать микробиологическую стабильность. Стандартная конфигурация CIP представляет собой интегрированную систему насосов, клапанов, ёмкостей и распылительных устройств, предназначенную для очистки чаши разливочного устройства, разливочных трубок и путей прохождения продукта без демонтажа оборудования. |
|
Q8 Подходит ли ваше оборудование для розлива крафтового пива с живыми дрожжами (пива, проходящего вторичное брожение в бутылке)? |
Да, наше разливочное оборудование полностью подходит для производства бутылированного пива с добавлением дрожжей (бутылочная ферментация). |
|
Q9 Каков срок изготовления линии для розлива пива и сколько времени занимает её монтаж? |
Для полной линии розлива пива (включая ополаскиватель, разливочную машину, закаточную машину, этикетировочную машину и упаковочную машину) срок изготовления обычно составляет от 30 до 90 дней в зависимости от степени кастомизации, производственной мощности (например, 1,000–24,000 бут./ч) и Срок монтажа зависит от сложности линии и готовности объекта. . Ключевые факторы, влияющие на сроки: Подготовка площадки на месте — полы, коммуникации (сжатый воздух, пар, CO₂) и вода для ополаскивания бутылок должны быть подготовлены. |
|
Q10 Предоставляете ли вы обучение операторов? На каких языках доступно обучение? |
Да, мы предоставляем комплексное обучение операторов для наших машин для розлива пива.
Обучение проводится на английском языке и Китайский Наши учебные программы включают: Процедуры запуска и остановки машины Контроль давления и температуры при розливе Операции CIP (очистка на месте) Базовые методы устранения неисправностей и технического обслуживания Протоколы безопасности По запросу мы также можем предоставить адаптированные учебные материалы на дополнительных языках. |
