- Ზოგადი მიმოხილვა
- Ხშირად დასმული კითხვები
- Რეკომენდებული პროდუქტები
Გაეცანით პატარა მინის ქვების მარინადის და ლუდის ტუნელური პასტერიზაციის მანქანას, რომელსაც გთავაზობთ ნდობილი ბრენდი Mars. ეს ინოვაციური მანქანა დამზადებულია პატარა მინის ქვების მარინადის და ლუდის პასტერიზაციის ეფექტურად დასამუშავებლად, რათა უზრუნველყოთ უსაფრთხოება და მაღალი ხარისხის პროდუქტი ყოველთვის.
Მისი კომპაქტური ზომის გამო, ეს მანქანა სრულებით შედგება პატარა სერიების წარმოების ან სახლის მიერ დამზადებული პროდუქტების ასამაღლებლად. პატარა მინის ქვედა მარინადის ბირის ტუნელის პასტერიზაციის მოწყობილობის მანქანა ამარაგებს მომხმარებელთან მეგობრულ ინტერფეისს, რაც უზრუნველყოფს მარტივ ოპერირებას და პასტერიზაციის პროცესის მონიტორინგს. უბრალოდ ჩადეთ ქვედები ტუნელში, დააყენეთ სასურველი პარამეტრები და მანქანას დაუშვით დანარჩენის გაკეთება.
Ამ პასტერიზაციის მოწყობილობის ერთ-ერთი მთავარი მახასიათებელი არის მისი შესაძლებლობა შეინარჩუნოს მუდმივი ტემპერატურა მთელი პასტერიზაციის პროცესის განმავლობაში. ეს უზრუნველყოფს მარინადის და ბირის ტოლგავზომიერ და სრულყოფილ პასტერიზაციას, რის შედეგადაც მიიღებთ პროდუქტს, რომელიც დამზადებულია მომხმარებლისთვის საშიში მიკროორგანიზმების გარეშე და გაზრდილი საცხოვრებელი ვადით.
Პატარა მინის ქვედა მარინადის ხარშვის ტუნელის პასტერიზაციის მანქანა გამომუშავებულია ეფექტურობის გათვალისწინებით. მისი გამარტივებული დიზაინი და საუკეთესო ტექნოლოგია უზრუნველყოფს სწრაფ პასტერიზაციის ციკლებს, რაც ამაღლებს პროდუქტიულობას ხარისხის დაუშვებლობით. ეს მანქანა გამძლე მასალებისგან და კომპონენტებისგან არის დამზადებული, რომლებიც განკუთვნილია ყოველდღიური გამოყენების სირთულეების გამძლეობისთვის.
Გაუტაცებული პატარა ბიზნესის მფლობელი ხართ თუ სახლის მიერ დამზადებული ხარშვის მოყვარული, რომელიც გსურთ თქვენი ჰობის ახალ დონეზე ასვლა, Mars-ის პატარა მინის ქვედა მარინადის ხარშვის ტუნელის პასტერიზაციის მანქანა სრულყოფილ ამონახსნს წარმოადგენს. მისი საიმედოობით, ეფექტურობით და მარტივად გამოყენებით, ეს მანქანა უტაცებს თქვენი წარმოების პროცესში გამოსადეგ დამატებას.
Შეიძინეთ პატარა მინის ქვედა ხილის მარინადის ხარშვის მანქანა Mars-იდან და მიიყიდეთ ხილის მარინადის და ხარშვის ახალი დონე. გამოცადეთ ხარისხიანი პასტერიზაციის განსხვავება, რომელიც შეიძლება გამოიწვიოს თქვენი პროდუქტების განსხვავება და აამაღლოს თქვენი ბრენდი წარმატების ახალ დონეზე. შეუკვეთეთ თქვენი დღესვე და დაიწყეთ უსაფრთხო და გემრიელი ხილის მარინადის და ხარშვის წარმოება, რომელიც დაგეხმარებათ მომხმარებლების ხელახლა დაბრუნებაში
Პატარა მინის ქვედა ხილის გასაყინი ბირის ტუნელის პასტერიზაციის მანქანა
Ნახშირორჟანგიანი სასმელის სავსე ტემპერატურა 0-4 გრადუსია ცელსიუსით, ხოლო გარემოს ტემპერატურა 20-30 გრადუსია, ამიტომ ბოთლები სავსე იქნება წვეთებით, თუ ისინი არ გათბებულია, ბოთლის გათბობის მანქანა გათბობს ბოთლებს გათბული წყლის გასაშრობის საშუალებით, რომელიც გადადის PET ბოთლების გარე კედლებზე, რათა შეინარჩუნოს ბოთლების სითბო და დაიცვას წვეთებისგან, და დაამარცხოს მას ხელსაწყოების დამზადება
Მახასიათებლები:
1) ჯაჭვის ფირფიტა იყენებს ხახუნის საწინააღმდეგო და მაღალი ტემპერატურის მასალას
2) გამოიყენეთ ადვანსული PLC კონტროლერი ყველა მოქმედების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად
3) ტრანსპორტიორი სიხშირით არის დაკონტროლებული
4) ყველა სპრეის მილი დამზადებულია არაჩირქვალი ფოლადისგან და სპრეის განსახილვა თანაბრად ხდება
5) ყველა სპრეის დუში დამზადებულია საინჟინრო პლასტმასისგან
6) მილაკი დამზადებულია არაჩირქვალი ფოლადისგან და დანიშნულია დონის სიგნალიზატორით
7) სპრეის გასველების საშუალებას იძლევა გასველების გამოყენებული წყლის პუმპის რეცირკულიაციით
Ძირითადი ტექნიკური პარამეტრი:
Მოდელი |
B. SJ.1B-10 |
Ნომინირებული სიმძლავრე |
3000C\/ H |
Ჩანჩქორის სიგრძე |
10 მ |
Ჯაჭვის სიგანე |
1.2მ |
Ეფექტური ზონა |
10მ2 |
Მთავარი ტრანსპორტიორის სიჩქარე |
233.25 მმ/წუთში |
Ბოთლის შესასვლელის ტემპერატურა |
5-10°C |
Ბოთლის გამოსასვლელის ტემპერატურა |
30-40°C |
Პასტერიზაციის დრო |
20წუთები |
Სულ დრო შესასვლელიდან გამოსასვლელამდე |
40 წუთი |
Პასტერიზაციის ტემპერატურა |
62-63°C - დასარეგულირებელია |
Გადახურების ტემპერატურა |
≤97°C - დასარეგულირებელია |
Მაქსიმალური ბუთლის სიმაღლე |
H≤300მმ |
Პასტერიზაციის მასალა |
Წყალი (წნევა:2 -4Kgf/cm2) , წყლის გათბობა წყლის აორთქლებით |
Ტემპერატურის დამუშავება ფართობი |
8ფაზები |
W წყლის ხელახლა გამოყენების შესაძლებლობა |
10მ3/სთ |
Წყალის გამოყენება |
≤2m3 /h |
Ბუხარის წნევა |
4-6კგ/სმ2 |
Ბخارის გამოყენება |
200kg |
Შეკუმშული ჰაერის წნევა |
2-4კგ/სმ2 |
Კომპრესორული ჰაერის გამოყენება |
5.8მ3/სთ |
Температура Კონტროლი |
PID ციფრული |
Ძირითადი მоторის ძალა |
1.1Კვ |
Სრული Ძალა |
17.84Კვ |
Ზომის გამოზომვა |
10000*1400*1650Მმ |
Ჯამური წონა |
6000kg |


|
Q1 Ამ ხაზს მიზნად ისახავს კერძობრივი/მიკრო-სასაწყობარო მასშტაბის წარმოებას, თუ შეძლებს დიდი კომერციული სასაწყობარო მოცულობების დამუშავებას? |
Ეს პივის ავსების მანქანის ხაზი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც კერძობრივი/მიკრო-სასაწყობარო, ასევე დიდი კომერციული სასაწყობარო მოცულობების დასამუშავებლად და სთავაზობს მასშტაბირებად სიმძლავრეს — 1000-დან 24000+ ბოთლამდე ან კონსერვის ბანკებამდე საათში.
Კერძობრივი/მიკრო-სასაწყობარო მასშტაბისთვის: კომპაქტური ფართობი, დაბალი სიმძლავრე (მაგალითად, 1000–10 000 BPH), მარტივი რეჟიმების შეცვლა და ხელმისაწვდომი ფასები.
Დიდი კომერციული მოცულობებისთვის: სიჩქარით ავსების სისტემა ( 10,000–24000+ BPH), მრავალთავიანი ავსების ვალვები (მაგალითად, 32–100 თავი), ავტომატური CIP/SIP სისტემა და პასტერიზატორებს, ეტიკეტებს და პაკეტებს ერთდროულად შესართად. |
|
Q2 Რომელი ტიპის ბოთლები მხარდაჭერილია — მხოლოდ სასტუმრო ბოთლები, თუ ასევე კონსერვის ბანკები და PET? |
Ჩვენი ბირთვის ავტომატური შევსების მანქანა მხარს უჭერს ცხელი ბოთლებს, ალუმინის კონსერვებს და PET ბოთლებს — რაც საშუალებას აძლევს ყველა ზომის ბრევერიებს მიიღონ მრავალფეროვანი პაკეტირების ამონახსნები. Ცხელი ბოთლები (სტანდარტული და ინდივიდუალურად შექმნილი ფორმები) Ალუმინის კონსერვები (გლუვი, გახსნადი ან ხელოვნურად წარმოებული ბირთვის კონსერვები) PET ბოთლები (მსუბუქი, არ იტეხება, გადამუშავებადი)
Ჩვენ ასევე მხარს უჭერთ რამდენიმე ტიპის ბოთლებზე გადასვლას მინიმალური რეგულირებით, რაც ჩვენს მანქანას იდეალურად ადაპტირებს ხელოვნურად წარმოებული ბირთვის ბრევერიების, კომერციული ბირთვის წარმოების ხაზების და კონტრაქტული პაკეტირების საჭიროებებს. |
|
Q3 Შეიცავს თუ არა ბირთვის ხაზი ტუნელურ პასტერიზატორს? რა არის პასტერიზაციის ერთეულის (PU) დიაპაზონი? |
Კი, ტუნელური პასტერიზატორი ჩვეულებრივ შედის ბირთვის ბოთლებში და კონსერვებში შევსების ხაზში, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც საჭიროებულია სტაბილური, საწყობში შესანახად მზად მყოფი ბირთვის პაკეტირება. იგი ჩვეულებრივ მოთავსებულია შევსების მანქანისა და დახურვის მანქანის შემდეგ და ეტიკეტირების და პაკეტირების მანქანების წინ. Ბირთვის ტუნელური პასტერიზატორების სტანდარტული PU დიაპაზონია:
უმეტეს ლაგერებსა და ეილებს — 15–25 PU Მაღალი ABV-ის, მაღალი შაქრის ან მჟავიანი ბირთვის შემთხვევაში — 40–60 PU-მდე 1 PU = 60°C-იანი ტემპერატურის ქვეშ ერთი წუთის გამოხატვა
Ტიპიკური ტუნელური пастერიზატორის ტემპერატურული ზონები: წინასი გაცხელება → პასტერიზაცია (60–65°C) → გაგრილება |
|
Q4 Რა არის თქვენს პივის ბოთლებში ყოფნის ხაზზე მინიმალური შეკვეთის რაოდენობა ან მინიმალური წარმოებლის სიმძლავრე? |
Ჩვენს პივის ბოთლებში ყოფნის ხაზზე მინიმალური შეკვეთის რაოდენობა (MOQ) is 1 კომპლექტი (ერთი სრული ბოთლებში ყოფნის ხაზი). კომპონენტების შემთხვევაში ჩვენ არ მოვთხოვთ მაღალ MOQ-ს.
Მინიმალური წარმოებლის სიმძლავრე: 1 000– 2000 ბოთლი საათში (BPH) ხარშის ბოთლების ხაზი ხაზებისთვის, რომელიც შესაფერებელია მიკროპივის წარმოებლებსა და სტარტაპის კრაფტ პივის ბრენდებს. |
|
Q5 Როგორ არის დაცული თქვენი სავსების მანქანა ჟანგბადის შთანთავსების (DO — გახსნილი ჟანგბადი) წინააღმდეგ პივის სავსების დროს? |
Ჩვენი პივის სავსების მანქანა სპეციალურად შეიმუშავებულია გახსნილი ჟანგბადის (DO) შთანთავსების მინიმიზაციის და პივის სიცოცხლის, გემოს სტაბილურობის და შენახვის ვადის შენარჩუნების მიზნით. ქვემოთ მოცემულია ძირითადი ტექნოლოგიები, რომლებიც ჩვენ ვიყენებთ დაბალი DO მაჩვენებლების (ტიპიკურად <30–50 ppb სრული გასაყიდად მომზადებული პროდუქტის DO) მისაღებად:
1. CO₂-ის გატარება / წინასწრებითი ვაკუუმირება Სავსებლად მოსაყვანად, თითოეული ბოთლი ან კონსერვის ყუთი საკვები ხარისხის CO₂-ით ირეცხება გარემოს ჰაერის ჩანაცვლების მიზნით. ეს კონტეინერში საწყისი ჟანგბადის შემცველობას ნულის მიდამოში ამცირებს და ადრეულ სტადიაში ჟანგვის წინააღმდეგ იცავს.
2. საწინააღმდეგო წნევით სავსება ინერტული აირით Ჩვენი სავსებელი მოწყობილობა საწინააღმდეგო წნევით სავსების სისტემას იყენებს, სადაც პივის გატარებამდე კონტეინერზე CO₂ ან აზოტი იქნება გამოყენებული. ეს წნევას აბალანსებს და სავსების ციკლის განმავლობაში ჟანგბადის შეჭრას თავისუფლებს.
3. ვაკუუმი + CO₂-ის გარემოს გასუფთავება (ყუთებისთვის) Ყუთების სავსების ხაზებში ჩვენ გამოვიყენებთ ორმაგ წინასწრებით ვაკუუმირებას ან ვაკუუმით დახმარებულ საკვები ხარისხის CO₂-ის გარემოს გასუფთავებას, რაც ცარიელი ყუთებიდან ჰაერის მოშორებას სტანდარტული გატარებაზე უფრო ეფექტურად ახდენს.
4. დაბალტურბულენტური სავსების სარეგულაციო ვალვები Ჩვენი ელექტრონული ან მექანიკური სავსების ვალვები უზრუნველყოფს მშრალ, ლამინარულ პივის ნაკადს — ამით თავისუფლებს შეხევას, სიცხელის ამოსვლას ან ჰაერის შეჭერას. ნაკლები ტურბულენტურობა ნიშნავს ნაკლებ ჟანგბადის შერევას გადატანის დროს.
5. სიცხელის ამოსვლით სავსება / სნიფტინგი Ჩვენ სავსების დასასრულს გამოვიყენებთ კონტროლირებულ ფორმის შექმნას (ხშირად CO₂-ის ან პივის ფორმის საშუალებით). ფორმა მოქმედებს როგორც ჟანგბადის ბარიერი დახურვამდე. არჩევითი სნიფტინგის ეტაპი ფურცლის მთავარ სივრცეში დარჩენილ ჟანგბადს ამოიღებს CO₂-ით კეპირებამდე მოკლე დროში.
6. ინტეგრირებული გახსნილი ჟანგბადის მონიტორინგი Ჩვენი მანქანები შეიძლება დაიმუშავოს ინლაინის გახსნილი ჟანგბადის სენსორებით (რეალურ დროში, წინა და უკანა მხარეს), რათა უწყვეტად მონიტორინგი განახორციელდეს ჟანგბადის დონეზე და ავტომატურად განხორციელდეს შესაბამო რეგულირება — რაც უზრუნველყოფს მუდმივად დაბალი გახსნილი ჟანგბადის მნიშვნელობების მიღებას.
7. ჟანგბადის გარეშე პროდუქტის მიწოდება Სავსების მანქანა დეაერირებული ხაზების მეშვეობით არის დაკავშირებული პივის მზადების სასარგებლო ან გასუფთავებული პივის ტანკთან. ჩვენ ასევე რეკომენდაციას ვაძლევთ დეაერირებული წყლის (DAW) და CO₂-ის გამოყენებას ყველა მიწოდების მილში საწყის ეტაპზე ჟანგბადის ამოღების მიზნით.
8. დახურული სავსების ჭურჭელი და ჰიგიენური დიზაინი Სავსების ჭურჭელი მუშაობს წნევით შევსებულ გარემოში, სადაც ჟანგბადი არ შედის, ხოლო CO₂-ის დახურული ციკლი მის მთლიანად აფარებს. ყველა გამოყენებული გამოსაყოფი საშუალება, სილიკონის სახურავი და სარეგულირო ვალვის მასალები ჟანგბადის ბარიერის სტანდარტს აკმაყოფილებს და შეიძლება გამოყენებულ იქნას CIP/SIP პროცედურებში ჟანგბადის მოქმედების რისკის გარეშე. |
|
Q6 Შეუძლია ხაზს მოაწესდეს როგორც კრაუნ-კეპი (ბოთლის ფარდელი), ასევე სახურავის დასახურად საჭიროებული სახურავი? |
Კი, ეს პივის ავსების ხაზი შეუძლია მოაწესდეს როგორც კრაუნ-კეპი (ბოთლის ფარდელი), ასევე სახურავის დასახურად საჭიროებული სახურავი. Ჩვენი მანქანა შეიძლება მოვაწყოთ შეცვლადი სახურავებით და რეგულირებადი პარამეტრებით, რათა სწრაფად განხორციელდეს კრაუნ-კეპებს შორის გადასვლა და ალუმინის სახურავებს, მაგრამ პლასტმასის ბოთლების სახურავების დასახურად ჩვეულებრივ საჭიროებს ცალკე ავსების მანქანას, რომელიც განკუთვნილია საყურადღებო ბოთლების კრაუნ-კეპების დასახურად. |
|
Q7 Რა არის პივის ავსების მანქანის სტანდარტული CIP (სადგურში გასუფთავების) კონფიგურაცია? |
Როტაციული პივის ავსების მანქანის (მონობლოკის) ექსპლუატაციის დროს მიკრობიოლოგიური სტაბილურობის შენარჩუნება საკრიტიკო მნიშვნელობის მოსაპოვებლად ითვლება. სტანდარტული CIP კონფიგურაცია არის ინტეგრირებული სისტემა, რომელიც შედგება პუმპების, ვალვების, ტანკების და სპრეის მოწყობილობებისგან და მიზნად ისახავს ავსების კორპუსის, ავსების მილების და პროდუქტის გასავლელი გზების გასუფთავებას მანქანის დაშენების გარეშე. |
|
Კითხვა 8 Შეიძლება თუ არა თქვენი მოწყობილობა გამოყენებულ იქნას ცოცხალი სოკოს (ბოთლში მომზადებული პივის) შემცველი კრაფტ-პივის ავსების მიზნით? |
Კი, ჩვენს სავსებლის მოწყობილობას შეუძლია სრულად მოახდინოს ცხოველი სოკოს შემცველი ბოთლირებული პივის წარმოება. |
|
Კითხვა 9 Რა არის პივის ბოთლირების ხაზის წარმოების ვადა და რა დრო სჭირდება მის დაყენებას? |
Სრული პივის ბოთლირების ხაზის (რომელშიც შედის ბოთლების გასუფთავებლი, სავსებლი, კროუნერი, ეტიკეტირებლი და პაკეტირებლი) წარმოების ვადა ჩვეულებრივ მერყეობს 30-დან 90 დღემდე, რაც დამოკიდებულია ინდივიდუალურ კონფიგურაციაზე, სიმძლავრეზე (მაგალითად, 1,000–24,000 BPH) და Დაყენების ხანგრძლივობა იცვლება ხაზის სირთულის და საგარეო სივრცის მზადების მიხედვით. . Ვადებზე გავლენას მოახდენელი ძირევანი ფაქტორები: Საგარეო სივრცის მზადება – სარეცხი სივრცე, სასარგებლო რესურსები (შეკუმშული ჰაერი, ბრინჯაო, CO₂) და ბოთლების გასუფთავების წყალი უნდა იყოს მზად. |
|
Კითხვა 10 Ამოგაწყობთ თუ არა ოპერატორებს? რომელ ენებზე არის ხელმისაწვდომი სწავლება? |
Კი, ჩვენ ვაწარმოებთ სრულ მომხმარებლის ტრენინგს ჩვენს პივის შევსების მანქანებზე.
Ტრენინგი ხელმისაწვდომია ინგლისურად და Ჩინური Ჩვენი ტრენინგი მოიცავს: Მანქანის ჩართვასა და გამორთვას Შევსების წნევისა და ტემპერატურის კონტროლს CIP (საჭიროების შემთხვევაში გასუფთავება) ოპერაციებს Ძირითად შეცდომების დასადგენად და მომსახურების საკითხებს Უსაფრთხოების პროტოკოლები Საჭიროების შემთხვევაში ჩვენ შეგვიძლია დამატებითი ენებით მომზადებული ინდივიდუალური ტრენინგის მასალების მიწოდება. |
