EN
- Pregled
- Često postavljana pitanja
- Препоручени производи
Представљајући вам Малу стакљену тестере за пиво, а у тунелу за пастеризацију, коју вам нуди Марс. Ова иновативна машина је дизајнирана да ефикасно пастеризује мале стаклене тестере са огурцима и пивом, осигурајући сваки пут безбедан и квалитетни производ.
Због своје компактне величине, ова машина је савршена за мале произвођаче или домаће пиваре који желе да подигну своје производе. Машина за пастеризацију пивског тунела за пиво са малим стакленим телом има кориснички интерфејс који омогућава лако управљање и праћење процеса пастеризације. Само попречете те чаше у тунел, подесите жељене параметре и остатак оставите машини.
Једна од кључних карактеристика ове опреме за пастеризацију је њена способност да одржава константну температуру током целог процеса пастеризације. То осигурава да су ваше огурчице и пиво равномерно и темељно пастеризоване, што резултира производом који је безбедан за конзумирање и који има дужи рок трајања.
Мали стаклени конзерви за пиво са печурним тунелом такође су дизајнирани са ефикасношћу на уму. Његов рационалан дизајн и напредна технологија омогућавају брзе циклусе пастеризације, што максимизује продуктивност без компромиса са квалитетом. Ова машина је изграђена да траје, са издржљивим материјалима и компонентама које су дизајниране да издрже тешкоће свакодневне употребе.
Било да сте власник малог предузећа који жели да прошири своју линију производа или домаћи пивар који жели да узме своје хоби на следећи ниво, Машина за пастеризацију пивених тунела са малим стакленим теглама од Марса је савршено решење. Због своје поузданости, ефикасности и лакоће коришћења, ова машина сигурно ће бити драгоцен додатак вашем производњу.
Уложите у Малу стакљену тестере за пиво и тунеле за пастеризацију опреме са Марса и подигнете своје пивоварство на нове висине. Искусите разлику коју квалитетна пастеризација може направити у вашим производима и подићи ваш бренд на нове нивое успеха. Нареди свој данас и почне да производиш безбедне, укусне огурце и пиво које ће задржати ваше купце да се враћају за више.
Мали стаклени теглица огурци пиво тунел пастеризација опрема машина
Температура пуњења газирана пића је 0-4 степени ц елисиус, а температура окружења је 20-30 степени, тако да ће пуне боце бити пуне капи воде ако се не загреју, машина за загревање боца загрева боце прскањем топле воде са млазница на спољне зидове ПЕТ боца да би се боце одржале топле и далеке од
Особности:
1) Ланцуга плоча примењују анти-тријање и високе температуре отпорност инжењерске пластике
2) Примени напредни ПЛЦ контролер да осигура све акције прецизност
3) Конвејер је фреквентно контролисан
4) Све цеви за прскање су направљене од нерђајућег челика и прскају равномерно
5) Све млазнице за прскање направљене су од инжењерске пластике
6) Струјев за улазак је направљен од нерђајућег челика и опремљен уређајем за аларму нивоа
7) Тунел за хлађење прскањем има прскање хлађење рециклирање водене пумпе
Главни технички параметар:
Model |
Б. СЈ.1Б-10 |
Номинални капацитет |
3000Ц/ H |
Дужина тунела |
10 m |
Ширина ланца |
1,2 м |
Ефикасна површина |
10м2 |
Главна брзина конвејера |
233,25 mm/min |
Температура улаза у флашу |
5-10°c |
Температура излаза флаше |
30-40°c |
Време пастеризације |
20минута |
Укупно време од уласка до изласка |
40 минута |
Температура пастеризације |
62-63°c - може бити подешавано |
Прегревање |
≤ 97°C - може бити подешавано |
Макс. -Макс. Висина флаше |
H≤300 мм |
Пастеризовани материјал |
Вода (Тешкоћа): 2 -4Кгф/см2) , грејање воде паром |
Температурна обрада presek |
8фазе |
Š атер капацитет рециклирања |
10м3/часо |
Потрошња воде |
≤2m3 /h |
Притисак паре |
4-6Кгф/см2 |
Потрошња паре |
200 кг |
Трску компресијског ваздуха |
2-4Кгф/см2 |
Потрошња компресивног ваздуха |
5,8м3/ч |
Температура Контрола |
По дигиталном ПИД-у |
Главна моторска снага |
1.1КВ |
Ukupno Snagu |
17.84КВ |
Димензија |
10000*1400*1650Mm |
Ukupna težina |
6000 кг |
|
К1 Да ли је ова линија дизајнирана за раднички/микро пивоварски обим или може да се носи са великим количинама комерцијалних пивоварских фабрика? |
Ова линија пива за пуњење машина је дизајнирана за занатско/микро пивоварство и велике комерцијалне пивоварне запремине, нуди маштабилан капацитет од 1,000 до 24,000+ боца или конзерви у сат.
За маштаб занатских/микропиварних фабрика: компактен отпечатак, мања производња (нпр. 1,00010 000BPH), лако прелазак и приступачне цене.
За велике комерцијалне запремине: Брзо пуњење ( 10,000–24,000+ БФХ), вишеглавични заливачи (нпр. 32100 глава), аутоматски ЦИП / СИП, и интеграција са пастеризаторима, етикетирачима и пакетирачима. |
|
К2 Које врсте флаши су подржане само стаклене флаше, или и конзерве и ПЕТ? |
Наша машина за пуњење пива подржава стаклене флаше, алуминијумске конзерве и ПЕТ флаше нуди флексибилна рјешења за паковање за пивоварне свих величина. Склене флаше (стандардни и прилагођени облици) Алуминијумске конзерве (глике, поп-топ или радничке конзерве пива) ПЕТ флашице (лакше, неразбијајуће, рециклиране)
Такође подржавамо разне врсте замене бочица са минималним прилагођавањем, што нашу машину чини идеалном за занатске пивоварне, комерцијалне производне линије пива и уговорну паковање. |
|
К3 Да ли укључите пастеризатор тунела у линију пива? Који је опсег пастеризационе јединице (ПУ)? |
Да, тунелни пастеризатор се обично користи у производњи пива, посебно за производњу стабилног, спремног за паковање пива. Обично се поставља након пуњача и шивача, и пре етикетирача и пакера. Стандартни опсег ПУ за пастеризатори пивског тунела је:
15 25 ПУ за већину лагера и пива До 4060 ПУ за пиво са високим степеном АБВ-а, високог шећера или киселог пива 1 ПУ = излагање на 60°C 1 минуту
Типичне температурне зоне тунела за пастеризацију: прегревање → пастеризација (6065°C) → хлађење |
|
К4 Која је минимална количина наруџбине или минимални производни капацитет за вашу линију за уботаљивање пива? |
За нашу линију за уботаљивање пива, минимална количина наруџбине (MOQ) is 1 сет (једна комплетна линија за пуњење у боце). Не захтевамо висок МОК за компоненте.
Минимални производњи капацитет: 1000 до 2, 000 флашица на сат (БПХ) за бутилирање пива линије, погодне за микро пивоварне и почетне брендове за занатоварено пиво. |
|
Q5 Како ваша машина за пуњење спречава прикупљање кисеоника (DO растворен кисеоник) током пуњења пива? |
Наша машина за пуњење пива специјално је дизајнирана да смањи прикупљање раствореног кисеоника (ДО) и да сачува свежину пива, стабилност укуса и трајање. Испод су кључне технологије које користимо да бисмо постигли ниске нивое ДО (обично <3050 ppb укупног пакованог ДО):
1. у вези са ЦО2 чишћење / пре-евакуација Пре пуњења, свака боца или конзерва се исплава хранитељским СО2 како би се померао ваздух у окружењу. Ово смањује почетни садржај кисеоника у контејнеру на скоро нулу, спречавајући рану стадију оксидације.
2. Уколико је потребно. Противна притисак Пуњење инертним гасом Наш напојни систем користи систем за испуњење под контранатиском где се CO2 или азот примењује на контејнер пре него што се почне проток пива. Ово уравнотежава притисак и елиминише улазак кисеоника током циклуса напуњавања.
3. Уколико је потребно. Вакуум + ЦО2 Плување (за конзерве) За конзервиране линије користимо двоструку предваритну евакуацију или празно-помоћно клијање CO2, чиме се ваздух из пражних конзерви ефикасније уклања од стандардног чишћења.
4. Уколико је потребно. Завршице за пуњење са малим турбуленцијом Наши електронски или механички вентили за пуњење обезбеђују глатки, ламинарни проток пива избегавајући прскање, пене или ухваће ваздуха. Мање турбуленције значи мање узимања кисеоника током преноса.
5. Појам Пенона на пуни / уношење Користимо контролисану производњу пена (често путем ЦО2 или пивске пене) на крају пуњења. Пена делује као кисеоник пре запечатања. Опционални корак за уношење чисти остатак кисеоника са главе флаше са СО2 непосредно пре затварања.
6. Уколико је потребно. Интегрисан мониторинг раствореног кисеоника Наше машине могу бити опремљене инлине ДО сензорима (у реалном времену, горе и доле) да континуирано прате ниво кислорода и покрећу аутоматска подешавања осигурајући конзистентно ниске вредности ДО.
7. Добављање производа без кисеоника Пуњење је повезано са пивоварном кућом или резервоаром за светло пиво кроз деаериране линије. Такође препоручујемо деаератисану воду (ДАВ) и чишћење ЦО2 свих снабдевачких цеви пре покретања.
8. Уколико је потребно Заплетени салон за пуњење и хигијенски дизајн Точка за пуњење ради под притиском, у окружењу без кисеоника са затвореном крилом CO2 покривача. Сви пломби, пломби и материјали клапана су класификовани за кисеоник и дизајнирани за ЦИП/СИП без ризика од оксидације. |
|
Q6 Може ли линија да се носи са и типовима затварања круна (бутилке) и вијака? |
Да, ова линија за пуњење пива може да се носи са и круном капака (ово је капаца за флашу) и вијачама за затварање капака. Наша машина је дизајнирана са мењајућим капирање главе и подешавајућих параметара да подрже брзе промене између круна капи и алуминијумски капак, али виљка капак за пластичне флаше обично треба одвојену машину за пуњење са стакленим круна капи флаше. |
|
К7 Која је стандардна ЦИП (чишћење на месту) конфигурација за машину за пуњење пива? |
Када се ради са ротационом машином за пуњење пива (моноблок), одржавање микробиолошке стабилности је критично. Стандардна ЦИП конфигурација се односи на интегрисани систем пумпа, вентила, резервоара и уређаја за прскање дизајниран за чишћење посуде за пуњење, цеви за пуњење и пут производа без демонтаже машине |
|
К8 Да ли је ваша опрема погодна за пуњење занатског пива живим квасцем (бутилчано пиво)? |
Да, наша опрема за пуњење је потпуно погодна за производњу пива у боци са живима квасцима. |
|
К9 Колико је времена за производњу линије за пуњење пива у боце и колико траје инсталација? |
За комплетну линију за уботаљивање пива (укључујући пливач, пунилац, крунар, етикетирач и пакера), време за извршење обично се креће од 30 до 90 дана у зависности од прилагођавања, капацитета (нпр. 1,000–24,000БФХ), и Време инсталације варира у зависности од сложености линије и спремности локације . Кључни фактори који утичу на временске распоне: Припрема на месту подви, комуналне услуге (компресиони ваздух, пареа, ЦО2) и вода за испирање боца морају бити спремни. |
|
К10 Да ли пружате обуку за операторе? На којим језицима је обука доступна? |
Да, пружамо свеобухватну обуку за операте наше машине за пуњење пива.
Обука је доступна на енглеском језику и Кинески Наша обука обухвата: Процедуре за покретање и искључивање машине Регулација притиска и температуре за пуњење Операције ЦИП (чишћење на месту) Основно решавање проблема и одржавање Протоколи о безбедности Такође можемо на захтев пружити прилагођене материјале за обуку на додатним језицима. |
