- Επισκόπηση
- Συχνές Ερωτήσεις
- Συνιστώμενα Προϊόντα
Παρουσιάζεται η Μηχανή Εξοπλισμού Σήραγγας Παστερίωσης για Μικρά Γυάλινα Δοχεία Πίκλες Μπύρας, που σας παρουσιάζει η εμπιστευτική μάρκα Mars. Αυτή η καινοτόμος μηχανή έχει σχεδιαστεί για να παστεριώνει αποτελεσματικά μικρά γυάλινα δοχεία πίκλες και μπύρας, εξασφαλίζοντας ασφαλές και υψηλής ποιότητας προϊόν κάθε φορά.
Με το μικρό της μέγεθος, αυτή η μηχανή είναι ιδανική για παραγωγούς μικρών παρτίδων ή για χρήση στο σπίτι, για όσους επιθυμούν να βελτιώσουν τα προϊόντα τους. Το μηχάνημα παστερίωσης για μικρά γυάλινα βάζα μαρινάτων και μπύρας διαθέτει φιλικό προς τον χρήστη περιβάλλον διεπαφής που επιτρέπει εύκολη λειτουργία και παρακολούθηση της διαδικασίας παστερίωσης. Απλά τοποθετήστε τα βάζα σας στον θάλαμο, ορίστε τις επιθυμητές παραμέτρους και αφήστε τη μηχανή να κάνει τη δουλειά.
Μία από τις βασικές δυνατότητες αυτού του εξοπλισμού παστερίωσης είναι η ικανότητα διατήρησης σταθερής θερμοκρασίας καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας παστερίωσης. Αυτό εξασφαλίζει ότι οι μαρινάτες και η μπύρα σας παστεριώνονται ομοιόμορφα και ολοκληρωτικά, με αποτέλεσμα ένα προϊόν ασφαλές για κατανάλωση και με μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.
Το Μηχάνημα Απολύμανσης Μικρών Γυάλινων Δοχείων Ρόφημα Μπίρας έχει σχεδιαστεί με στόχο την αποτελεσματικότητα. Η εξελιγμένη του σχεδίαση και η προηγμένη τεχνολογία επιτρέπουν γρήγορους κύκλους απολύμανσης, μεγιστοποιώντας την παραγωγική διαδικασία χωρίς να θυσιάζεται η ποιότητα. Αυτό το μηχάνημα κατασκευάζεται για να διαρκεί, με ανθεκτικά υλικά και εξαρτήματα που έχουν σχεδιαστεί να αντέχουν στις δυσκολίες της καθημερινής χρήσης.
Είτε είστε ιδιοκτήτης μικρής επιχείρησης που επιθυμείτε να επεκτείνετε τη γκάμα προϊόντων σας, είτε ερασιτέχνης παραγωγός που θέλετε να οδηγήσετε το χόμπι σας στο επόμενο επίπεδο, το Μηχάνημα Απολύμανσης Μικρών Γυάλινων Δοχείων Ρόφημα Μπίρας της Mars είναι η ιδανική λύση. Με την αξιοπιστία, την αποτελεσματικότητα και την ευκολία χρήσης του, αυτό το μηχάνημα θα αποτελέσει σίγουρα πολύτιμη προσθήκη στη διαδικασία παραγωγής σας.
Επενδύστε στον εξοπλισμό από τη Mars για την παστερίωση συντήρησης και μπύρας σε μικρά γυάλινα βάζα και οδηγήστε τη διαδικασία συντήρησης και ζύμωσης σε νέα επίπεδα. Ανακαλύψτε τη διαφορά που μπορεί να κάνει η ποιοτική παστερίωση στα προϊόντα σας και υψώστε την επωνυμία σας σε νέα ύψη. Παραγγείλτε τώρα το δικό σας και ξεκινήστε να παράγετε ασφαλείς και νόστιμες σαρδέλες και μπύρα που θα κρατούν τους πελάτες σας να επιστρέφουν ξανά και ξανά
Μικρός Θάλαμος Παστερίωσης Μπουκαλιών ή Βαζών για Ρόφημα Μπίρας
Η θερμοκρασία γεμίσματος του αναψυκτικού είναι 0-4 βαθμούς κ ελσίου, ενώ η θερμοκρασία του περιβάλλοντος είναι 20-30 βαθμούς, γι' αυτό τα γεμάτα μπουκάλια θα καλυφθούν από σταγόνες νερού αν δεν θερμανθούν. Η μηχανή θέρμανσης μπουκαλιών θερμαίνει τα μπουκάλια ψεκάζοντας ζεστό νερό από τις εκτοξευτικές βαλβίδες στα εξωτερικά τοιχώματα των μπουκαλιών PET, ώστε να διατηρούνται ζεστά και να μην καλύπτονται από σταγόνες νερού, καθιστώντας εύκολη την επικόλληση ετικετών
Χαρακτηριστικά:
1) Η πλακέτα αλυσίδας είναι κατασκευασμένη από μηχανουργικό πλαστικό ανθεκτικό στην τριβή και στις υψηλές θερμοκρασίες
2) Εφαρμόζεται προηγμένος ελεγκτής PLC για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια όλων των κινήσεων
3) Ο μεταφορέας ελέγχεται με ρύθμιση συχνότητας
4) Όλοι οι σωλήνες ψεκασμού είναι κατασκευασμένοι από ανοξείδωτο χάλυβα και ψεκάζουν ομοιόμορφα
5) Όλα τα ακροφύσια ψεκασμού είναι κατασκευασμένα από μηχανουργικό πλαστικό
6) Το αγωγό απορρόφησης είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα και διαθέτει συσκευή συναγερμού στάθμης
7) Η ψυκτική σήραγγα ψεκασμού διαθέτει αντλία υδροψύξης με ανακύκλωση νερού
Κύριος τεχνικός παράμετρος:
Μοντέλο |
B. SJ.1B-10 |
Ονομαστική ικανότητα |
3000C⁄ H |
Μήκος σήραγγας |
10μ |
Πλάτος αλυσίδας |
1.2μ |
Αποτελεσματική περιοχή |
10m2 |
Ταχύτητα κυρίας ταινίας μεταφοράς |
233,25 χιλιοστά ανά λεπτό |
Θερμοκρασία εισόδου φιάλης |
5-10°C |
Θερμοκρασία εξόδου φιάλης |
30-40°C |
Χρόνος παστερίωσης |
20πρακτικά |
Συνολικός χρόνος από την είσοδο έως την έξοδο |
40 λεπτά |
Θερμοκρασία παστερίωσης |
62-63°C - μπορεί να ρυθμίζεται |
Θερμοκρασία Υπερθέρμανσης |
≤97°C - μπορεί να ρυθμίζεται |
Μέγιστο ύψος μπουκαλιού |
H≤300mm |
Υλικό Παστερίωσης |
Νερό (Πίεση: 2 -4Kgf/cm2) , θέρμανση νερού με ατμό |
Επεξεργασία θερμοκρασίας περιοχή |
8φάσεις |
W δυνατότητα ανακύκλωσης νερού |
10m3/ώρα |
Κατανάλωση νερού |
≤2μ3 /h |
Πίεση ατμού |
4-6Kgf/cm2 |
Κατανάλωση ατμού |
200κιλά |
Πίεση συμπιεσμένου αέρα |
2-4Kgf/cm2 |
Κατανάλωση συμπιεσμένου αέρα |
5,8m3/h |
Θερμοκρασία Έλεγχος |
Με PID ψηφιακό |
Ικανότητα κύριου κινητήρα |
1.1KW |
Συνολικά Δύναμη |
17.84KW |
Διάσταση μεγέθους |
10000*1400*1650Mm |
Συνολικό βάρος |
6000κιλά |


|
Ρ1 Αυτή η γραμμή προορίζεται για εργαστηριακής ή μικρής μπρουμαρίας κλίμακας, ή μπορεί να ανταποκριθεί σε όγκους μεγάλων εμπορικών μπρουμαριών; |
Αυτή η γραμμή μηχανημάτων γεμίσματος μπύρας προορίζεται τόσο για εργαστηριακής ή μικρής μπρουμαρίας όσο και για μεγάλης εμπορικής κλίμακας παραγωγή, προσφέροντας κλιμακωτή χωρητικότητα από 1000 24000+ μπουκάλια ή κουτάκια ανά ώρα.
Για εργαστηριακής ή μικρής μπρουμαρίας κλίμακας: Συμπαγής διάταξη, χαμηλότερη παραγωγικότητα (π.χ. 1000–10.000 BPH), εύκολη αλλαγή προϊόντων και προσιτή τιμή.
Για μεγάλης εμπορικής κλίμακας παραγωγή: Γέμισμα υψηλής ταχύτητας ( 10,000–24000+ BPH), βαλβίδες γέμισματος πολλαπλών κεφαλών (π.χ. 32–100 κεφαλές), αυτόματο σύστημα καθαρισμού επιτόπου (CIP) και αποστείρωσης επιτόπου (SIP), καθώς και ενσωμάτωση με παστεριωτές, ετικετοθέτες και συσκευαστές. |
|
Q2 Ποιοι τύποι μπουκαλιών υποστηρίζονται — μόνο γυάλινα μπουκάλια, ή επίσης κουτάκια και PET; |
Η μηχανή γεμίσματος μπύρας μας υποστηρίζει γυάλινα μπουκάλια, αλουμινένιους κουνουπιές και μπουκάλια PET — προσφέροντας ευέλικτες λύσεις συσκευασίας για ζυθοποιίες όλων των μεγεθών. Γυάλινα μπουκάλια (τυποποιημένα και προσαρμοστικά σχήματα) Αλουμινένιοι κουνουπιές (ελαφριάς μορφής, με ανοιγόμενη κορυφή ή για κραφτ μπύρα) Μπουκάλια PET (ελαφριά, ανθεκτικά σε θραύσματα, ανακυκλώσιμα)
Υποστηρίζουμε επίσης την αλλαγή μεταξύ διαφορετικών τύπων μπουκαλιών με ελάχιστες ρυθμίσεις, καθιστώντας τη μηχανή μας ιδανική για κραφτ ζυθοποιίες, εμπορικές γραμμές παραγωγής μπύρας και συμβατικές εταιρείες συσκευασίας. |
|
Q3 Συμπεριλαμβάνετε επίσης τον παστεριωτήρα τύπου σήραγγας στη γραμμή μπύρας; Ποιο είναι το εύρος της μονάδας παστερίωσης (PU); |
Ναι, ο παστεριωτήρας τύπου σήραγγας συνήθως συμπεριλαμβάνεται στη γραμμή μπουκαλοποίησης και κουνουπιοποίησης μπύρας, ιδιαίτερα για την παραγωγή σταθερής, έτοιμης για πώληση σε ράφι μπύρας. Τοποθετείται συνήθως μετά τη μηχανή γεμίσματος και τη μηχανή σφράγισης και πριν από την ετικετοθέτη και τη μηχανή συσκευασίας. Το τυπικό εύρος PU για παστεριωτήρες μπύρας τύπου σήραγγας είναι:
15 – 25 PU για τις περισσότερες λάγερ και εϊλς Έως 40–60 PU για μπύρες υψηλής περιεκτικότητας σε αλκοόλ (ABV), υψηλής περιεκτικότητας σε ζάχαρη ή ξινές μπύρες 1 PU = έκθεση σε 60°C για 1 λεπτό
Τυπικές ζώνες θερμοκρασίας του τυνέλου παστερίωσης: Προθέρμανση → Παστερίωση (60–65°C) → Ψύξη |
|
Q4 Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας ή η ελάχιστη δυναμικότητα παραγωγής για τη γραμμή συσκευασίας μπύρας σας; |
Για τη γραμμή συσκευασίας μπύρας μας, η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας (MOQ) is 1 σύνολο (μία πλήρης γραμμή συσκευασίας). Δεν απαιτούμε υψηλή MOQ για τα εξαρτήματα.
Ελάχιστη δυναμικότητα παραγωγής: 1.000 έως 2,000 μπουκάλια ανά ώρα (BPH) για γραμμή συμπλήρωσης μπουκαλιών μπύρας γραμμές, κατάλληλες για μικροζυθοποιίες και νεοσύστατες εταιρείες κραφτ μπύρας. |
|
Q5 Πώς η μηχανή γεμίσματος μπύρας σας εμποδίζει την απόκτηση οξυγόνου (DO — διαλυμένο οξυγόνο) κατά το γέμισμα; |
Η μηχανή γεμίσματος μπύρας μας έχει σχεδιαστεί ειδικά για να ελαχιστοποιεί την απόκτηση διαλυμένου οξυγόνου (DO) και να διατηρεί τη φρεσκάδα, τη σταθερότητα της γεύσης και τη διάρκεια ζωής της μπύρας. Παρακάτω αναφέρονται οι βασικές τεχνολογίες που χρησιμοποιούμε για την επίτευξη χαμηλών επιπέδων DO (συνήθως <30–50 ppb συνολικό DO στη συσκευασία):
1. Απομάκρυνση CO₂ / Προ-εκκένωση Πριν από τη γέμιση, κάθε μπουκάλι ή κουτί πλένεται με CO₂ επιτρεπόμενο για τρόφιμα, προκειμένου να εκτοπιστεί ο ατμοσφαιρικός αέρας. Αυτό μειώνει το αρχικό περιεχόμενο οξυγόνου στο δοχείο σχεδόν στο μηδέν, προλαμβάνοντας την οξείδωση στα πρώιμα στάδια.
2. Γέμιση με αντίθλιψη και αδρανές αέριο Ο γεμιστής μας χρησιμοποιεί σύστημα γέμισης με αντίθλιψη, όπου εφαρμόζεται CO₂ ή άζωτο στο δοχείο πριν από την έναρξη της ροής του μπίρας. Αυτό εξισορροπεί την πίεση και εμποδίζει την είσοδο οξυγόνου κατά τον κύκλο γέμισης.
3. Εκκένωση υπό κενό + πλύσιμο με CO₂ (για κουτιά) Στις γραμμές κανονικής συσκευασίας σε κουτιά, χρησιμοποιούμε διπλή προ-εκκένωση ή πλύσιμο με CO₂ με βοήθεια κενού, το οποίο απομακρύνει τον αέρα από τα άδεια κουτιά αποτελεσματικότερα από την τυπική απομάκρυνση.
4. Βαλβίδες γέμισης με χαμηλή ταραχώδη ροή Οι ηλεκτρονικές ή μηχανικές βαλβίδες γέμισης μας διασφαλίζουν ομαλή, στρωτή ροή μπίρας — αποφεύγοντας την εκτόξευση, τον αφρό ή την εγκλωβισμένη ατμόσφαιρα. Μικρότερη ταραχώδης ροή σημαίνει μικρότερη πρόσληψη οξυγόνου κατά τη μεταφορά.
5. Γέμιση με αφρό / Σνίφτινγκ Χρησιμοποιούμε ελεγχόμενη δημιουργία αφρού (συχνά μέσω CO₂ ή αφρού μπίρας) στο τέλος της γέμισης. Ο αφρός λειτουργεί ως εμπόδιο για το οξυγόνο πριν από τη σφράγιση. Ένα προαιρετικό βήμα «snifting» απομακρύνει το υπολειπόμενο οξυγόνο από τον κενό χώρο του μπουκαλιού με CO₂ αμέσως πριν από την καπακώση.
6. Ενσωματωμένη παρακολούθηση διαλυμένου οξυγόνου Οι μηχανές μας μπορούν να εξοπλιστούν με ενσωματωμένους αισθητήρες διαλυμένου οξυγόνου (DO) (πραγματικού χρόνου, πριν και μετά τη γέμιση), προκειμένου να παρακολουθούν συνεχώς τα επίπεδα οξυγόνου και να ενεργοποιούν αυτόματες ρυθμίσεις — διασφαλίζοντας συνεχώς χαμηλές τιμές DO.
7. Προμήθεια προϊόντος χωρίς οξυγόνο Η μηχανή γέμισης συνδέεται με το μπριουχάους ή με τη δεξαμενή φωτεινής μπίρας μέσω αποαερωμένων αγωγών. Συνιστούμε επίσης τη χρήση αποαερωμένου νερού (DAW) και την εκκένωση όλων των αγωγών προμήθειας με CO₂ πριν από την εκκίνηση.
8. Σφραγισμένη λεκάνη γέμισης και υγιεινός σχεδιασμός Η λεκάνη γέμισης λειτουργεί σε περιβάλλον υπό πίεση και χωρίς οξυγόνο, με συνεχή κάλυψη από CO₂. Όλα τα ελαστικά μαξιλάρια, οι σφραγίδες και τα υλικά των βαλβίδων έχουν πιστοποιηθεί ως εμπόδια για το οξυγόνο και έχουν σχεδιαστεί για καθαρισμό επιτόπου (CIP) και αποστείρωση επιτόπου (SIP) χωρίς κινδύνους οξείδωσης. |
|
Q6 Η γραμμή μπορεί να χειριστεί τόσο το είδος κλεισίματος με το καπάκι του στεφανίου (καπάκι μπουκαλιού) όσο και το είδος κλεισίματος με το καπάκι βίδας; |
Ναι, αυτή η γραμμή γεμίσματος μπύρας μπορεί να χειριστεί τόσο το καπάκι στέμματος (καπάκι μπουκαλιού) όσο και το είδος κλεισίματος καπάκου βίδας. Η μηχανή μας είναι σχεδιασμένη με μεταβλητές κεφαλές καπάκι και ρυθμιζόμενες παραμέτρους για να υποστηρίξει ταχεία αλλαγές μεταξύ καπάκια στέμμα και αλουμινίου, αλλά το καπάκι με βίδες για πλαστικές φιάλες χρειάζεται κανονικά ξεχωριστή μηχανή πλήρωσης με καπάκια κεραμίδων γυαλιού. |
|
Q7 Ποια είναι η τυποποιημένη διαμόρφωση CIP (καθαρισμός στη θέση) για τη μηχανή γεμίσματος μπύρας; |
Κατά τη λειτουργία ενός περιστρεφόμενου μηχανήματος γεμίσματος μπύρας (μονομπλοκ), η διατήρηση της μικροβιολογικής σταθερότητας είναι κρίσιμη. Η τυποποιημένη διαμόρφωση CIP αναφέρεται στο ολοκληρωμένο σύστημα αντλιών, βαλβίδων, δεξαμενών και συσκευών ψεκασμού που έχουν σχεδιαστεί για να καθαρίζουν το μπολ γεμίσματος, τους σωλήνες γεμίσματος και τις οδούς προϊόντος χωρίς να αποσ |
|
Q8 Είναι ο εξοπλισμός σας κατάλληλος για την πλήρωση βιοτεχνικής μπύρας με ζωντανή μαγιά (βύστης μπύρας); |
Ναι, οι συσκευές γεμίσματός μας είναι πλήρως κατάλληλες για την παραγωγή μπύρας με ζυμωτική επεξεργασία σε μπουκάλι που περιέχει ζωντανή μαγιά. |
|
Q9 Ποια είναι η προθεσμία κατασκευής μιας γραμμής μπουκαλωμάτων μπύρας και πόσο χρόνο απαιτείται για την εγκατάστασή της; |
Για μια πλήρη γραμμή μπουκαλωμάτων μπύρας (συμπεριλαμβανομένου του πλυντηρίου μπουκαλιών, του γεμιστήρα, του κλειστήρα, του ετικετοθέτη και του συσκευαστή), η προθεσμία κατασκευής κυμαίνεται συνήθως από 30 έως 90 ημέρες, ανάλογα με το βαθμό προσαρμογής, την παραγωγική ικανότητα (π.χ. 1,000–24,000 BPH) και Ο χρόνος εγκατάστασης διαφέρει ανάλογα με την πολυπλοκότητα της γραμμής και την ετοιμότητα του χώρου. . Βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν τις προθεσμίες: Προετοιμασία επιτόπου – οι δάπεδα, οι υποδομές (συμπιεσμένος αέρας, ατμός, CO₂) και το νερό για το πλύσιμο των μπουκαλιών πρέπει να είναι έτοιμα. |
|
Q10 Παρέχετε εκπαίδευση στους χειριστές; Σε ποιες γλώσσες διατίθεται η εκπαίδευση; |
Ναι, παρέχουμε εκτενή εκπαίδευση χειριστών για τις μηχανές γεμίσματος μπύρας μας.
Η εκπαίδευση διατίθεται στα αγγλικά και Κινεζικά Η εκπαίδευσή μας περιλαμβάνει: Διαδικασίες εκκίνησης και απενεργοποίησης της μηχανής Έλεγχο της πίεσης και της θερμοκρασίας γεμίσματος Λειτουργίες CIP (Clean-in-Place) Βασική αντιμετώπιση προβλημάτων και συντήρηση Πρωτόκολλα Ασφαλείας Μπορούμε επίσης να παρέχουμε προσαρμοσμένα εκπαιδευτικά υλικά σε επιπλέον γλώσσες, κατόπιν αιτήματος. |
