Плоская цепная конвейерная система без давления для заполненных пластиковых бутылок в линиях розлива напитков
Оптимизированное накопление и транспортировка в один ряд — защита целостности контейнеров при максимальном времени безотказной работы
- Обзор
- Часто задаваемые вопросы
- Рекомендуемые товары
Накопление без обратного давления предотвращает повреждение легких пластиковых бутылок.
Динамическое объединение в однорядную линию снижает вероятность заторов в точках подачи и выдачи.
Регулируемые буферные зоны компенсируют дисбаланс линии без остановки производства.
Низкофрикционные износостойкие полосы и модульные ремни обеспечивают тихую и надежную работу.
Снижение повреждения продукции (царапины, вмятины, опрокидывание).
Повышение общей эффективности оборудования (OEE).
Возможность увеличения скорости линии (до 800+ бутылок/мин).
Упрощение смены настроек при работе с тарой разного размера.
Газированные безалкогольные напитки и вода
Соки, чай и молочные напитки
Пиво и алкогольные напитки
Линии розлива пищевых масел и соусов
Представляем вам систему ленточного конвейера с плоской цепью для транспортировки пластиковых бутылок от компании Mars! Эта инновационная продукция предназначена для оптимизации процесса перемещения пластиковых бутылок внутри производственного цеха.
Система конвейерной ленты состоит из серии плоских цепей, которые надежно фиксируют бутылки и перемещают их вдоль производственной линии с высокой точностью и эффективностью. Конструкция системы обеспечивает устойчивость и неподвижность бутылок во время транспортировки от одной станции к другой.
Одной из ключевых особенностей этой машины является ее долговечность. Изготовленная из высококачественных материалов, система конвейерной ленты для пластиковых бутылок Flat Chain Conveyor Belt System Machine создана, чтобы выдерживать нагрузки быстрого производственного процесса. Это означает, что вы можете рассчитывать на стабильную и высокую производительность этого продукта ежедневно.
Система конвейерной ленты Mars не только долговечна, но и проста в эксплуатации. Машина оснащена удобными элементами управления, которые позволяют операторам легко регулировать скорость и направление движения конвейерной ленты. Это делает работу вашей команды более простой и обеспечивает бесперебойное и эффективное функционирование производственной линии.
Благодаря прочности и простоте использования, система ленточного конвейера с плоской цепью для пластиковых бутылок от Mars также может быть адаптирована в соответствии с вашими конкретными потребностями. Независимо от того, требуется ли вам более длинная лента конвейера для размещения в более крупном производственном помещении или дополнительные функции для повышения эффективности, эту продукцию можно адаптировать под ваши требования.
Система ленточного конвейера с плоской цепью для пластиковых бутылок от Mars является незаменимой для любого производственного предприятия, занимающегося обработкой пластиковых бутылок. Благодаря прочной конструкции, удобным элементам управления и возможности настройки, эта машина обязательно повысит эффективность вашей работы. Инвестируйте в систему конвейеров Mars уже сегодня и почувствуйте разницу, которую она может внести в ваш бизнес.
Система ленточного конвейера с плоской цепью для пластиковых бутылок подходит для маленьких бутылок и бутылок объемом 5 галлонов, доступны инженерный пластик и нержавеющая сталь
Как поставщик проектов «под ключ», Mars Packing Machinery не только производит оборудование, но и консультирует и занимается материалами, связанными с упаковкой жидкостей, такими как преформы, крышки, этикетки и термоусадочные упаковки, что обеспечивает их хорошее соответствие упаковочным машинам Mars
В современных линиях розлива и упаковки напитков поддержание непрерывного потока продукции без чрезмерного давления между контейнерами имеет решающее значение для предотвращения заторов, царапин или деформации. конвейерная система без давления использует интеллектуальные зоны накопления, согласование скоростей и механизмы выпуска с управлением от датчиков, чтобы обеспечить плавное перемещение бутылок, банок или ПЭТ-контейнеров — даже при остановках на участках до или после данной системы.
Основные характеристики:
Преимущества для производителей напитков:
Области применения:
Вывод:
Технология транспортировки без давления является обязательной для современных высокоскоростных линий по розливу напитков — она обеспечивает бережную, надёжную и эффективную транспортировку ёмкостей от ополаскивателя к розливочному аппарату, укупорочному устройству, этикетировочному станку и упаковочному оборудованию
Мы приветствуем новых и старых клиентов из страны и за рубежом посетить нашу компанию
Конвейер Длина |
7.62м |
Материал конвейерной ленти/цепи |
Пластик - POM |
Ширина конвейерной ленти/цепи |
82.6 мм |
Двигатель конвейера |
0.55 кВт двигатель с регулировкой скорости |


|
Вопрос 1: Какие типы конвейеров вы поставляете — воздушный конвейер для пустых бутылок, цепной конвейер с плоской рабочей поверхностью для наполненных бутылок или оба типа? |
Мы поставляем как воздушные конвейеры для пустых бутылок, так и цепные конвейеры с плоской рабочей поверхностью для наполненных бутылок. |
|
Вопрос 2: Из какого материала изготовлены рама конвейера и цепь — из нержавеющей стали марки SUS304? |
Да, рама конвейера и цепь изготовлены из нержавеющей стали марки SUS304. |
|
Вопрос 3: Могут ли ваши конвейеры обрабатывать бутылки различного диаметра и высоты без регулировки? |
Для работы с бутылками разного диаметра и высоты требуется ручная регулировка как воздушного конвейера, так и цепного конвейера. |
|
Вопрос 4: Какова максимальная скорость конвейера (в метрах в минуту) для высокоскоростной линии розлива мощностью 20 000 бутылок в час? |
Для высокоскоростной линии розлива мощностью 20 000 бутылок в час максимальная скорость конвейера обычно составляет от 25 до 35 метров в минуту. Данный диапазон скоростей обеспечивает стабильную транспортировку тары без возникновения узких мест и напрямую соответствует требованию по пропускной способности — 333 бутылки в минуту (BPM).
Источник: Эквивалент в BPM: 20 000 бутылок в час ÷ 60 = ~333 бутылки в минуту Стандарт отрасли: для поддержания высокой скорости на линиях требуется использование многорядных конвейеров или сервоприводных систем, чтобы избежать заторов |
|
Вопрос 5. Предоставляете ли вы полный проект компоновки конвейера в рамках комплексного проекта? |
Да, полный проект компоновки конвейера входит в состав наших услуг по реализации комплексных проектов. |
|
Вопрос 6. Может ли конвейерная система включать стол накопления бутылок (буферный стол) для предотвращения остановки линии? |
Да, стол накопления бутылок (буферный стол) может быть интегрирован в конвейерную систему для предотвращения остановок линии. |
|
Вопрос 7. Как вы предотвращаете опрокидывание или заклинивание бутылок на конвейере при высокой скорости? |
Для предотвращения опрокидывания или заклинивания бутылок на высокоскоростных конвейерах: Используйте направляющие рейки и направляющие для горлышка бутылок для обеспечения устойчивости. Обеспечьте постоянное расстояние между центрами бутылок с помощью тайминговых винтов или звёздчатых колёс. Применяйте ленты с низким коэффициентом трения и поддерживайте правильное натяжение. Контроль скорости конвейера с согласованием между подающим и выдающим участками. Установите датчики противодавления или аккумуляторы. Используйте задние направляющие для бутылок с высоким центром тяжести. |
|
Вопрос 8: Совместим ли конвейер с розливочными машинами других марок — можно ли поставлять конвейеры отдельно? |
Да, наши конвейеры совместимы с большинством розливочных машин других марок и могут поставляться отдельно. |
|
Вопрос 9: Каково время монтажа полной конвейерной системы на заводе площадью 1000 м²? |
Время монтажа полной конвейерной системы на заводе площадью 1000 м² обычно составляет от 5 до 10 дней в зависимости от сложности системы, планировки и необходимости кастомизации. |
|
Вопрос 10: Какое техническое обслуживание требуется для цепи конвейера и приводного двигателя и с какой периодичностью? |
Техническое обслуживание цепи конвейера (каждые 1–3 месяца): - Смазка цепи для снижения износа. - Проверьте и отрегулируйте натяжение. - Проверьте удлинение, коррозию или повреждение звеньев. - Удалите загрязнения и скопившуюся пыль.
Техническое обслуживание приводного двигателя (каждые 6–12 месяцев): - Проверьте крепления двигателя и его выравнивание. - Проверьте электрические соединения и вентилятор охлаждения. - Нанесите смазку на подшипники (при наличии). - Следите за появлением необычных шумов, вибрации или перегрева. Ежедневные/еженедельные быстрые проверки: - Обращайте внимание на посторонние звуки. — Проверьте плавность движения цепи. |
