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Sistema de Transporte por Correia de Elos Planos sem Pressão para Garrafas Plásticas Enchidas em Linhas de Bebidas
Acumulação Otimizada e Transporte em Fileira Única – Proteção da Integridade dos Recipientes e Maximização da Disponibilidade
- Visão Geral
- Perguntas Frequentes
- Produtos Recomendados
Acumulação com pressão traseira nula evita danos em garrafas plásticas leves.
Fusão dinâmica em fila única reduz engarrafamentos nos pontos de alimentação/saída.
Zonas de amortecimento ajustáveis absorvem desequilíbrios da linha sem interromper a produção.
Faixas de desgaste de baixo atrito e correias modulares garantem operação silenciosa e confiável.
Reduzir danos aos produtos (arranhões, amassados, tombamento).
Aumentar a eficácia geral do equipamento (OEE).
Permitir velocidades mais altas na linha (até 800+ garrafas/min).
Simplificar as trocas para diferentes tamanhos de recipientes.
Refrigerantes carbonatados e água
Sucos, chás e bebidas lácteas
Cerveja e bebidas alcoólicas
Linhas de enchimento de óleo comestível e molho
Apresentamos, o Sistema de Transportador de Corrente Plana para Garrafas Plásticas da Mars! Este produto inovador foi projetado para agilizar o processo de transporte de garrafas plásticas preenchidas dentro de uma instalação de produção.
O sistema de transportador é composto por uma série de correntes planas que seguram as garrafas com firmeza e as movem ao longo da linha de montagem com precisão e eficiência. O design do sistema garante que as garrafas permaneçam estáveis e em posição durante o transporte de uma estação para outra.
Uma das principais características desta máquina é a sua durabilidade. Fabricada com materiais de alta qualidade, o sistema da esteira transportadora plana para garrafas com enchimento plástico foi construído para suportar os rigores de um ambiente de produção dinâmico. Isso significa que você pode contar com este produto para entregar consistentemente um desempenho superior, dia após dia.
O sistema de esteira transportadora Mars não é apenas durável, mas também fácil de operar. A máquina possui controles de fácil utilização que permitem aos operadores ajustar a velocidade e a direção da esteira transportadora com facilidade. Isso torna simples para a sua equipe manter a linha de produção funcionando de forma contínua e eficiente.
Além de sua durabilidade e facilidade de uso, o Sistema de Correia Transportadora de Corrente Plana para Garrafas Plásticas da Mars também é personalizável para atender às suas necessidades específicas. Se você precisa de uma correia transportadora mais longa para acomodar uma instalação de produção maior ou recursos adicionais para melhorar a eficiência, este produto pode ser adaptado para satisfazer suas exigências.
O Sistema de Correia Transportadora de Corrente Plana para Garrafas Plásticas da Mars é um equipamento essencial para qualquer instalação de produção que manipule garrafas plásticas. Com sua construção durável, controles de fácil utilização e opções personalizáveis, esta máquina certamente melhorará a eficiência da sua operação. Invista hoje no sistema de correia transportadora da Mars e perceba a diferença que ela pode fazer para o seu negócio.
O Sistema de Correia Transportadora de Corrente Plana para Garrafas Plásticas é adequado para garrafas pequenas e de 5 galões, estando disponíveis materiais em plástico engenheirado e aço inoxidável.
Como fornecedora de projetos turnkey, a Mars Packing Machinery não fabrica apenas equipamentos, mas também oferece consultoria e trabalha com materiais relacionados à embalagem de líquidos, como pré-formas, tampas, rótulos e filmes termoencolhíveis, garantindo sua perfeita compatibilidade com as máquinas de embalagem Mars
Nas modernas linhas de envase e embalagem de bebidas, manter o fluxo de produtos sem pressão excessiva entre os recipientes é fundamental para evitar engarrafamentos, arranhões ou deformações. Um sistema de transporte sem pressão utiliza zonas inteligentes de acumulação, sincronização de velocidades e mecanismos de liberação controlados por sensores para garantir que garrafas, latas ou recipientes PET se movam suavemente — mesmo durante paradas a montante ou a jusante.
Principais Recursos:
Benefícios para produtores de bebidas:
Aplicações:
Conclusão:
A tecnologia de transporte sem pressão é essencial para linhas modernas de bebidas de alta velocidade – proporcionando transporte suave, confiável e eficiente dos recipientes do enxaguador para o enchecedor, vedador, rotulador e embalador
Acolhemos com satisfação novos e antigos clientes do Brasil e do exterior para visitar nossa empresa
Transportador Comprimento |
7,62m |
Material da correia/corrente transportadora |
Plástico - POM |
Largura da correia/corrente transportadora |
82,6 mm |
Motor de esteira |
motor ajustável de 0,55 kW |
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P1 Quais tipos de transportadores vocês fornecem — transportador a ar para garrafas vazias, transportador de corrente de mesa para garrafas cheias ou ambos? |
Fornecemos tanto transportadores a ar para garrafas vazias quanto transportadores de corrente de mesa para garrafas cheias. |
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P2 De qual material são feitos o quadro e a corrente do transportador — aço inoxidável SUS304? |
Sim, o quadro e a corrente do transportador são feitos de aço inoxidável SUS304. |
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P3 Seus transportadores conseguem lidar com diferentes diâmetros e alturas de garrafas sem necessidade de ajuste? |
Tanto o transportador a ar quanto o transportador exigem ajuste manual para diferentes diâmetros e alturas de garrafas. |
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P4 Qual é a velocidade máxima do transportador (metros por minuto) para uma linha de enchimento de alta velocidade de 20.000 garrafas por hora (BPH)? |
Para uma linha de enchimento de alta velocidade de 20.000 BPH, a velocidade máxima do transportador varia tipicamente entre 25 e 35 metros por minuto. Essa faixa de velocidade garante um manuseio estável dos recipientes sem gargalos, apoiando diretamente o requisito de capacidade de 333 garrafas por minuto (BPM).
Referência: Equivalente em BPM: 20.000 BPH ÷ 60 = ~333 garrafas/min Padrão da indústria: linhas de alta velocidade exigem transportadores multicorredor ou sistemas acionados por servo para manter essa velocidade sem obstruções |
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P5 Você fornece o projeto completo do layout do transportador como parte do projeto chave na mão? |
Sim, incluímos o projeto completo do layout do transportador como parte do nosso serviço de projeto chave na mão. |
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P6 O sistema de transportador pode incluir uma mesa de acumulação de garrafas (mesa tampão) para evitar a interrupção da linha? |
Sim, uma mesa de acumulação de garrafas (mesa tampão) pode ser integrada ao sistema de transportador para evitar interrupções da linha. |
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P7 Como você evita que as garrafas tombem ou fiquem emperradas no transportador em alta velocidade? |
Para evitar que as garrafas tombem ou fiquem emperradas em transportadores de alta velocidade: Utilize trilhos-guia e guias para o gargalo para garantir estabilidade. Assegure um espaçamento consistente entre os centros das garrafas com parafusos sincronizadores ou rodas-estrela. Empregue correias de baixo atrito e mantenha a tensão adequada. Controlar a velocidade da esteira para garantir a sincronização entre a entrada e a saída. Adicionar sensores ou acumuladores anti-pressão reversa. Utilizar guias traseiros para garrafas com centro de gravidade elevado. |
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P8 A esteira é compatível com máquinas de enchimento de outras marcas — vocês fornecem esteiras separadamente? |
Sim, nossas esteiras são compatíveis com a maioria das máquinas de enchimento de outras marcas e podem ser fornecidas separadamente. |
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P9 Qual é o tempo de instalação de um sistema completo de esteira em uma fábrica de 1.000 m²? |
O tempo de instalação de um sistema completo de esteira em uma fábrica de 1.000 m² varia tipicamente entre 5 e 10 dias, dependendo da complexidade do sistema, do layout e das necessidades de personalização. |
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P10 Quais manutenções são necessárias para a corrente da esteira e para o motor de acionamento, e com que frequência? |
Manutenção da Corrente da Esteira (a cada 1–3 meses): - Lubrificar a corrente para reduzir o desgaste. - Verificar e ajustar a tensão. - Inspecionar alongamento, corrosão ou elos danificados. - Limpar resíduos e acúmulo de poeira.
Manutenção do Motor de Tração (a cada 6–12 meses): - Verificar suportes do motor e alinhamento. - Inspecionar conexões elétricas e ventilador de refrigeração. - Lubrificar rolamentos (se aplicável). - Monitorar ruídos, vibrações ou superaquecimento anormais. Verificações Rápidas Diárias/Semanais: - Ouvir sons irregulares. - Verificar o movimento suave da corrente. |
