EN
Плоска верижна транспортна система без налягане за пълнени пластмасови бутилки в линии за напитки
Оптимизирано натрупване и транспортиране в единичен ред – защита на цялостта на контейнерите при максимално използване на времето за работа
- Общ преглед
- Често задавани въпроси
- Препоръчани продукти
Натрупване без обратно налягане предотвратява повреди на леките пластмасови бутилки.
Динамично обединяване в единичен ред намалява задръстванията в точките за вход/изход.
Регулируеми буферни зони компенсират несъответствията в работата на линията, без да спират производството.
Ленти за износване с ниско триене и модулни ленти осигуряват тиха и надеждна работа.
Намаляване на повредите по продуктите (драскотини, вдълбвания, преобръщане).
Повишаване на общата ефективност на оборудването (OEE).
Възможност за по-високи скорости на производствената линия (до повече от 800 бутилки/мин).
Опростяване на промяната на настройките при различни размери на контейнерите.
Газирани безалкохолни напитки и вода
Сокове, чай и млечни напитки
Бира и алкохолни напитки
Линии за пълнене на ядливи масла и сосове
Представяме Ви машината с равнолентов конвейерен транспортьор с плоски вериги за транспортиране на пластмасови бутилки от Mars! Този иновативен продукт е разработен с цел опростяване на процеса по транспортиране на пластмасови бутилки в рамките на производствен обект.
Конвейерният транспортьор се състои от серия равни вериги, които здраво улавят бутилките и ги преместват по производствената линия с прецизност и ефективност. Дизайнът на системата гарантира, че бутилките остават стабилни и на мястото си по време на транспортирането им от една станция до следващата.
Една от основните характеристики на тази машина е нейната издръжливост. Изработена от висококачествени материали, системата за транспортьорна лента Plastic Filled Bottle Flat Chain Conveyor Belt System Machine е изработена така, че да издържа на изискванията на интензивната производствена среда. Това означава, че можете да разчитате на този продукт да осигурява постоянно високи постижения всеки ден.
Системата за транспортьорна лента Mars не е само издръжлива, но и лесна за употреба. Машината е оборудвана с приятелски контролни панели, които позволяват на операторите лесно да регулират скоростта и посоката на движение на транспортьора. Това прави много лесно за вашия екип да поддържа производствената линия да работи гладко и ефективно.
В допълнение към издръжливостта и леснотата на употреба, машината за транспортна лента с плоска верига за пластмасови бутилки от Mars също може да се персонализира, за да отговаря на вашите конкретни нужди. Независимо дали имате нужда от по-дълга транспортна лента, за да се побере по-голямо производствено помещение, или от допълнителни функции за повишена ефективност, този продукт може да бъде адаптиран според вашите изисквания.
Машината за транспортна лента с плоска верига за пластмасови бутилки от Mars е задължителен елемент за всяко производствено помещение, което работи с пластмасови бутилки. Благодарение на издръжливото си изпълнение, приятелския интерфейс и възможностите за персонализация, тази машина ще повиши ефективността на вашата дейност. Инвестирайте днес в транспортна система от Mars и усетете разликата, която може да направи за вашия бизнес.
Машината за транспортна лента с плоска верига за пластмасови бутилки е подходяща за малки бутилки и 5 галонови съдове, може да се изработва от инженерна пластмаса и неръждаема стомана
Като доставчик на проекти под ключ, Mars Packing Machinery не само произвежда оборудване, но също така консултира и се занимава с материали, свързани с течности, като предформи, капачки, етикети и термоусукваеми опаковки, което гарантира добро съвместимост с машините за опаковане на Mars
В съвременните линии за пълнене и опаковане на напитки поддържането на непрекъснат поток от продукти без излишно налягане между контейнерите е от решаващо значение, за да се избегнат задръствания, драскотини или деформации. Една безналячна транспортна система използва интелигентни зони за натрупване, синхронизиране на скоростите и механизми за освобождаване, контролирани от сензори, за да гарантира гладко движение на бутилките, консервите или PET контейнерите – дори при спиране на горния или долния участък на линията.
Основни характеристики:
Предимства за производителите на напитки:
Приложения:
Заключение:
Технологията за транспортиране без налягане е от съществено значение за модерните високоскоростни напиткови линии – осигурява нежно, надеждно и ефективно преместване на контейнерите от машината за измиване до пълнителната машина, машината за запечатване, етикетиращата машина и опаковъчната машина
Поздравяваме нови и стари клиенти от страната и чужбина да посетят нашата компания
Конвейер Дължина |
7.62м |
Материал на транспортната лента/верига |
Пластмаса - POM |
Ширина на транспортната лента/верига |
82,6 мм |
Мотор за транспортер |
0,55 Kw мотор с регулируема скорост |
|
Въпрос 1: Какви типове транспортьори доставяте — въздушен транспортьор за празни бутилки, верижен транспортьор с повърхност за пълни бутилки или и двата? |
Доставяме както въздушни транспортьори за празни бутилки, така и верижни транспортьори с повърхност за пълни бутилки. |
|
Въпрос 2: От какъв материал са направени рамката и веригата на транспортьора — неръждаема стомана SUS304? |
Да, рамката и веригата на транспортьора са изработени от неръждаема стомана SUS304. |
|
Въпрос 3: Могат ли вашите транспортьори да обработват бутилки с различни диаметри и височини без необходимост от настройка? |
И въздушният транспортьор, и верижният транспортьор изискват ръчна настройка при промяна на диаметъра и височината на бутилките. |
|
Въпрос 4: Каква е максималната скорост на транспортьора (в метри в минута) за високоскоростна пълнителна линия с производителност 20 000 бутилки в час (BPH)? |
За високоскоростна пълнителна линия с производителност 20 000 BPH максималната скорост на транспортьора обикновено е в диапазона от 25 до 35 метра в минута. Този скоростен диапазон осигурява стабилно обработване на контейнерите без задръжки и директно поддържа изискваната производителност от 333 бутилки в минута (BPM).
Справка: Еквивалент в BPM: 20 000 BPH ÷ 60 = ~333 бутилки/мин Стандарт за отрасъла: Линиите с висока скорост изискват многолентови транспортьори или сервоуправлявани системи, за да се поддържа тази скорост без задръствания |
|
Въпрос 5: Предоставяте ли пълния проект на транспортьорната схема като част от комплексния проект? |
Да, включваме пълния проект на транспортьорната схема като част от нашата услуга за комплексен проект. |
|
Въпрос 6: Може ли транспортьорната система да включва маса за натрупване на бутилки (буферна маса), за да се предотврати спирането на линията? |
Да, маса за натрупване на бутилки (буферна маса) може да бъде интегрирана в транспортьорната система, за да се предотвратят спирания на линията. |
|
Въпрос 7: Как предотвратявате преобръщането или задръстването на бутилките по транспортьора при висока скорост? |
За предотвратяване на преобръщането или задръстването на бутилките по транспортьора с висока скорост: Използвайте водачи и вратови водачи за стабилност. Осигурете последователно разстояние между центровете на бутилките чрез винтови регулатори за времево синхронизиране или звездовидни колела. Използвайте ленти с ниско триене и поддържайте правилно напрежение. Контролиране на скоростта на транспортьора, за да съвпада между входящия и изходящия поток. Добавяне на сензори за обратно налягане или акумулатори. Използване на задни водачи за бутилки с високо разположен център на тежестта. |
|
Въпрос 8: Съвместим ли е транспортьорът с пълнежни машини на други марки — можете ли да доставяте транспортьори отделно? |
Да, нашите транспортьори са съвместими с повечето пълнежни машини на други марки и могат да се доставят отделно. |
|
Въпрос 9: Какво е времето за инсталиране на пълен транспортьорен системен комплект във фабрика с площ 1000 кв. м? |
Времето за инсталиране на пълен транспортьорен системен комплект във фабрика с площ 1000 кв. м обикновено варира от 5 до 10 дни, в зависимост от сложността на системата, подредбата и необходимостта от персонализация. |
|
Въпрос 10: Каква поддръжка е необходима за веригата на транспортьора и задвижващия двигател и колко често? |
Поддръжка на веригата на транспортьора (всеки 1–3 месеца): - Смазаване на веригата, за да се намали износването. - Проверка и регулиране на напрежението. - Проверка за удължаване, корозия или повредени връзки. - Почистване от отломки и натрупване на прах.
Поддръжка на двигател за задвижване (всеки 6–12 месеца): - Проверка на монтажните крепежи и подравняването на двигателя. - Проверка на електрическите връзки и охладителния вентилатор. - Смазване на лагерите (ако е приложимо). - Наблюдение за необичайни шумове, вибрации или прегряване. Бързи ежедневни/седмични проверки: - Обръщане на внимание на нередовни звуци. – Проверете плавното движение на веригата. |
