EN
Сұйықтықпен толтырылған пластик ыдыстар үшін жазық тізбекті, қысымсыз тасымалдау жүйесі (сусындар өндірісінде)
Оптималды жинақтау және жеке қатармен тасымалдау – ыдыстың бүтіндігін қорғай отырып, жұмыс уақытын максималды деңгейге көтеру
- Шолу
- Жиі қойылатын сұрақтар
- Ұсынылатын өнімдер
Кері қысымсыз жинау жеңіл пластик ыдыстарға зиян келтіруді болдырмайды.
Динамикалық жеке қатарлы біріктіру кіріс/шығыс нүктелеріндегі тоқтауларды азайтады.
Реттелетін буфер аймақтары өндірісті тоқтатпай-ақ сызықтың тепе-теңдіксіздігін жояды.
Төмен үйкеліс коэффициентіне ие тозуға төзімді жолақтар мен модульді белттер қатты, сенімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.
Өнімге келтірілетін зиянды әсерді азайту (сызықтар, шыңдар, төңкерілу).
Жалпы жабдықтың тиімділігін (OEE) арттыру.
Жолақ бойынша жылдамдықты көтеруге мүмкіндік беру (сағатына 800-ден астам шыны немесе пластик ыдысқа дейін).
Әртүрлі ыдыс өлшемдері үшін ауысу операцияларын жеңілдету.
Газдалған шырындар мен су
Шырындар, шай және сүт өнімдерінен жасалған сусындар
Сыра және спиртті сусындар
Асқазан майы мен сусындарды толтыру желілері
Таныстырыңыз, Mars-тен пластикалық шелектер толтыру үшін жазық тізбекті конвейерлік белдік жүйесінің машинасы! Бұл инновациялық өнім өндірістік орындарда пластикалық шелектерді тасымалдау процесстерін жеңілдету үшін жасалған.
Конвейерлік белдік жүйесі шелектерді қатты ұстап тұратын және жинау жолағы бойында дәлдікпен әрі тиімді тасымалдайтын жазық тізбектердің бірнеше сериясынан тұрады. Бұл жүйенің дизайны шелектердің бір станциядан келесісіне дейін тасымалдануы кезінде тұрақты және орнында қалуын қамтамасыз етеді.
Бұл машинасының бір ерекшелігі - беріктігінде. Жоғары сапалы материалдардан жасалған Пластикалық Толтырғышы бар Иілгіш Тасымалдағыш Таспа Жүйесі Машинасы жылдам өндіріс ортасындағы қиындықтарға төтеп бере алатындай етіп жасалған. Бұл сіздердің бұл өнімге күнделікті тұрақты түрде жоғары нәтижелер алатыныздарыңызды білдіреді.
Марс тасымалдағыш таспасының жүйесі тек берік ғана емес, сонымен қатар пайдалануы оңай. Машина операторлардың тасымалдағыш таспаның жылдамдығы мен бағытын жеңіл өзгерте алатын ыңғайлы басқару жүйесімен жабдықталған. Бұл сіздердің командада өндіріс сызығын тегіс және тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Төзімділігі мен пайдалану оңайлығының арқасында Марстың пластмасса бөтелкелерді толтыру үшін жасалған тегіс тізбекті конвейерлік белдік жүйесі сонымен қатар сіздің нақты сұраныстарыңызға сәйкес баптауға болады. Үлкен өндірістік кеңістіктерге сәйкес келетін ұзындырақ конвейерлік белдік немесе тиімділікті арттыру үшін қосымша функциялар қажет болса, осы өнімді сіздің талаптарыңызға сай бейімдеуге болады.
Пластмасса бөтелкелерді толтыру үшін жасалған тегіс тізбекті конвейерлік белдік жүйесі Марстың өнімі әртүрлі өндірістік кәсіпорындар үшін қажетті құрылғы болып табылады. Құрылғысы төзімді, пайдалануы жеңіл басқару жүйесі мен баптау мүмкіндіктері бар болғандықтан, бұл машина сіздің өндірісіңіздің тиімділігін арттырады. Бүгінгі таңда Марстың конвейерлік белдік жүйесіне инвестиция салыңыз және оның сіздің бизнесіңізге қаншалықты әсер ететінін байқаңыз.
Пластмасса бөтелкелерді толтыру үшін жасалған тегіс тізбекті конвейерлік белдік жүйесі кіші көлемді бөтелкелер мен 5 галлондық ыдыстарға қолайлы, инженерлік пластмасса және нержавеющий болат материалдарынан жасалуы мүмкін.
Түйілген жоба құрастырушы ретінде Mars Packing Machinery тек ғана жабдықтар шығармайды, сонымен қатар преформалар, қақпақтар, таңбаламалар және сығылғыш орамдар сияқты сұйықтарды орауға арналған материалдарды таңдау және сол сияқты консалтинг жұмыстарын жүргізеді, бұл құралдардың Mars packing машиналарына жақсы сәйкес келуін қамтамасыз етеді
Қазіргі заманғы сұйықтықтарды толтыру мен орау сызықтарында ыдыстар арасындағы артық қысымды болдырмау өнімдердің ағысын қамтамасыз ету үшін маңызды, өйткені бұл тоқтауларды, цақылдарды немесе деформацияны болдырмауға көмектеседі. А қысымы жоқ көлік жүйесі аяқталған жинау аймақтарын, жылдамдықты салыстыруды және сенсорлармен басқарылатын шығару механизмдерін қолданады, сондықтан шыны немесе пластик ыдыстар, банкалар немесе PET ыдыстар қозғалыс кезінде – соның ішінде жоғарғы немесе төменгі ағыста тоқтаған кезде де – тегіс қозғалады.
Негізгі қасиеттер:
Сусын өндірушілер үшін артықшылықтар:
Қолданылуы:
Қорытынды:
Қазіргі заманғы жоғары жылдамдықты сусындар желілері үшін қысымсыз көлік технологиясы маңызды – бұл мойыншықтаушыдан толтырғышқа, қаптама орнатқышқа, этикеткалаушыға және қораптаушыға дейінгі ыдыстарды жұмсақ, сенімді және тиімді тасымалдауға мүмкіндік береді
Біз жаңа және ескі, әрі шетелдік, әрі жергілікті клиенттердің компаниямызға қонақ ретінде келіп танысуына қуаныштымыз
Конвейер Ұзындығы |
7.62м |
Тасымалдау таспасы/тізбек материалы |
Пластмасса - POM |
Тасымалдау таспасы/тізбек ені |
82.6мм |
Конвейер моторы |
0.55Kw жылдамдығын реттеуге болатын электр қозғалтқыш |
|
Сұрақ 1: Сіз қандай түрдегі конвейерлерді жеткіzesіз — бос ыдыстар үшін ауалы конвейер, толтырылған ыдыстар үшін үстел үстіндегі тізбекті конвейер немесе екеуін де? |
Біз бос ыдыстар үшін ауалы конвейерлер мен толтырылған ыдыстар үшін үстел үстіндегі тізбекті конвейерлердің екеуін де жеткіземіз. |
|
Сұрақ 2: Конвейердің рамасы мен тізбегі қандай материалдан жасалған — SUS304 ретінде айтылатын шымыр болаттан ба? |
Иә, конвейердің рамасы мен тізбегі SUS304 ретінде айтылатын шымыр болаттан жасалған. |
|
Сұрақ 3: Сіздің конвейерлеріңіз ыдыстардың диаметрі мен биіктігін реттеусіз әртүрлі мәндерін өңдей ала ма? |
Ауалы конвейер мен конвейердің екеуі де ыдыстардың диаметрі мен биіктігінің әртүрлілігін өңдеу үшін қолмен реттелуі керек. |
|
Сұрақ 4: Жоғары жылдамдықты 20 000 BPH толтыру сызығы үшін максималды конвейер жылдамдығы (метр/минут) қандай? |
Жоғары жылдамдықты 20 000 BPH толтыру сызығы үшін максималды конвейер жылдамдығы әдетте минутына 25–35 метр аралығында болады. Бұл жылдамдық аралығы ыдыстардың тұрақты өңделуін қамтамасыз етеді және 333 ыдыс/мин (BPM) өткізу қабілетінің талаптарын тікелей қолдайды.
Дереккөз: BPM-ге сәйкестік: 20 000 BPH ÷ 60 = ~333 ыдыс/мин Саладағы стандарт: Жоғары жылдамдықты сақтау үшін жоғары жылдамдықты желілерде тоқтап қалмау үшін көпжолақты тасымалдағыштар немесе сервожеткізгіш жүйелер қажет. |
|
Сұрақ 5: Толық тасымалдағыштардың орналасуын құру қызметін «бірден іске қосылатын» (turnkey) жобаның бөлігі ретінде ұсынасыз ба? |
Иә, толық тасымалдағыштардың орналасуын құру қызметін «бірден іске қосылатын» (turnkey) жобамыздың бөлігі ретінде ұсынамыз. |
|
Сұрақ 6: Тасымалдағыш жүйесіне жолдың тоқтауын болдырмау үшін ыдыс жинау столы (буферлік стол) енгізуге бола ма? |
Иә, жолдың тоқтауын болдырмау үшін ыдыс жинау столы (буферлік стол) тасымалдағыш жүйесіне интеграциялануы мүмкін. |
|
Сұрақ 7: Жоғары жылдамдықта ыдыстардың тасымалдағышта аударылуын немесе тоқтап қалуын қалай болдырмаймыз? |
Ыдыстардың жоғары жылдамдықта тасымалдағышта аударылуын немесе тоқтап қалуын болдырмау үшін: Тұрақтылық үшін бағыттаушы рейкалар мен мойын бағыттаушыларын қолданыңыз. Дәл уақыттау винттері немесе жұлдызшалы дөңгелектер арқылы ыдыстардың орталық арақашықтығын тұрақты сақтаңыз. Төмен үйкеліс коэффициенті бар белтіктерді қолданыңыз және олардың дұрыс керілуін қамтамасыз етіңіз. Кіріс және шығыс тасымалдағыштар арасындағы тасымалдағыш жылдамдығын реттеу. Қарама-қарсы қысымды сезгіштер немесе аккумуляторлар қосыңыз. Жоғарғы бөлігі ауыр шыны айналар үшін артқы бағыттаушыларды пайдаланыңыз. |
|
Сұрақ 8: Тасымалдағыш басқа брендтегі толтырғыш машиналармен сәйкес келе ме — тасымалдағыштарды жеке тағамыз ба? |
Иә, біздің тасымалдағыштарымыз көптеген басқа брендтегі толтырғыш машиналармен сәйкес келеді және жеке тағамыз. |
|
Сұрақ 9: 1 000 шаршы метрлік цехқа толық тасымалдағыш жүйесін орнатуға қанша уақыт кетеді? |
1 000 шаршы метрлік цехқа толық тасымалдағыш жүйесін орнатуға кететін уақыт әдетте жүйенің күрделілігіне, орналасуына және дербес талаптарына байланысты 5–10 күн аралығында болады. |
|
Сұрақ 10: Тасымалдағыш тізбегі мен қозғалтқыш двигателі үшін қандай техникалық қызмет көрсету керек және оны қанша жиі орындау керек? |
Тасымалдағыш тізбегін техникалық қызметке алу (әр 1–3 ай сайын): - Тізбекті тозуын азайту үшін майлаңыз. - Тартылу деңгейін тексеріңіз және реттеңіз. - Созылу, коррозия немесе зақымданған буындарды тексеріңіз. - Ластану мен тозаң жиналуын тазартыңыз.
Қозғалтқыштың қызмет көрсетуі (6–12 айда бір рет): - Қозғалтқыштың орнатылуы мен орналасуын тексеріңіз. - Электрлік қосылыстар мен салқындату сорғысын тексеріңіз. - Жағындарды майлаңыз (қолданылса). - Ерекше дыбыс, тербеліс немесе аса қызулану белгілерін бақылаңыз. Күндік/Апталық жедел тексерулер: - Кездейсоқ дыбыстарды тыңдаңыз. — Тізбектің үздіксіз қозғалысын тексеріңіз. |
