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Máquina de Dosagem e Pulverização de Nitrogênio Líquido Automática para Garrafas PET de Óleo e Água
- Visão Geral
- Perguntas Frequentes
- Produtos Recomendados
Apresentamos, a Máquina Automática para Dosagem e Preenchimento com Nitrogênio Líquido Mars, a solução definitiva para preencher e dosar líquidos em garrafas PET com precisão e eficiência. Esta máquina inovadora foi projetada para agilizar o seu processo de produção, economizando tempo e custos com mão de obra.
Usando tecnologia de ponta, a Máquina Automática para Dosagem e Preenchimento com Nitrogênio Líquido Mars garante o preenchimento preciso e consistente de líquidos, como óleo e água, em garrafas PET. O sistema de nitrogênio líquido permite o resfriamento rápido do líquido, evitando espumação e garantindo um processo de enchimento suave e eficiente.
Com ajuste dosador regulável, você pode facilmente personalizar a quantidade de líquido dispensada em cada garrafa, permitindo um controle preciso da sua produção. Seja para encher garrafas para uso pessoal ou para distribuição comercial, a Máquina Automática para Enchimento e Dosagem de Nitrogênio Líquido Mars é a solução ideal para todas as suas necessidades de enchimento de líquidos.
Além de oferecer um desempenho superior, esta máquina também é incrivelmente fácil de usar. Basta carregar suas garrafas PET na esteira transportadora, definir os parâmetros de dosagem e deixar a máquina fazer o resto. Sua interface amigável facilita a operação, mesmo para aqueles com pouca experiência em tecnologia de enchimento de líquidos.
Além de eficiente e fácil de usar, a Máquina Automática para Aplicação e Dosiagem de Nitrogênio Líquido Mars também é altamente durável e construída para suportar os rigores do uso contínuo. Sua construção robusta garante desempenho duradouro, tornando-a um investimento inteligente para qualquer empresa que deseje otimizar seu processo de produção.
Em termos de preço, a Máquina Automática para Aplicação e Dosiagem de Nitrogênio Líquido Mars oferece um valor excepcional pelo custo. Com preços competitivos e baixos custos operacionais, esta máquina é uma solução economicamente viável para empresas de todos os portes.
A Máquina de Dosagem e Pulverização Automática de Nitrogênio Líquido Mars é um produto de alta qualidade que vai revolucionar a forma como você preenche e dosa líquidos em garrafas PET. Com sua tecnologia avançada, design amigável e preço competitivo, esta máquina é a escolha ideal para empresas que desejam melhorar a eficiência da produção. Invista na Máquina de Dosagem e Pulverização Automática de Nitrogênio Líquido Mars e experimente a diferença que ela pode fazer para o seu negócio ainda hoje
Máquina de Dosagem e Pulverização de Nitrogênio Líquido Automática para Garrafas PET de Óleo e Água
Parâmetro Técnico:
Cabeças de enchimento |
1 |
Velocidade de produção |
0-500 latas/Min |
| Tamanho adequado de lata | qualquer |
| Precisão na dosagem | ±5% |
Consumo próprio de nitrogênio líquido pela máquina |
0,2 L/H |
| Tempo de dosagem ajustável | 15-1000 ms |
| Quantidade de dosagem ajustável | 0,01-14g/vez |
POTÊNCIA DO MOTOR |
0.1KW |
Voltagem |
220V, 50HZ |
Tensão de controle |
24V, CC/CA |
Dimensão Geral |
950×177×603mm |
PESO LÍQUIDO |
15kg |
YDJ-300 Máquina de Dosagem de Nitrogênio Líquido é a mais recente máquina de dosagem de nitrogênio líquido na A China, que utiliza máquinas semelhantes no exterior como referência. Ela consegue controlar com precisão o volume de dosagem, realiza dosagem sem líquido quando não há recipiente, possui tamanho compacto, instalação fácil e pode ser integrada a qualquer linha de produção de envase. O sistema de controle é composto por PLC Siemens e tela de toque, e todos os tubos adotam tubulações com isolamento térmico a vácuo, assegurando o mínimo consumo de nitrogênio líquido e operação sem formação de gelo
Processo de trabalho:
O nitrogênio líquido evapora e expande o volume 700 vezes, expulsa o ar e cria vácuo na lata, aumenta a pressão interna da lata de alumínio/pet para prolongar a vida útil da bebida enlatada e mantê-la com boa aparência, facilitando o transporte e armazenamento
Condições de Operação:
1. Fornecimento de Nitrogênio Líquido: Regule para 15 (0,1 MPa) e conecte ao tubo de nitrogênio líquido
2. Ar Comprimido ou Nitrogênio: Forneça para o funcionamento da válvula de dosagem. O diâmetro do tubo deve ser de 1/4 de polegada e a faixa de pressão deve estar entre 50 psig e 100 psig (3,4 a 6,9 bar). Regule a pressão para 50 psig (0,35 MPa). Por favor, não regule a pressão muito alta, pois uma pressão elevada significa maior impacto, o que reduzirá a vida útil do elemento da válvula de dosagem e do tubo interno de vácuo
Características:
1. Sem recipiente, sem dosagem e método de dosagem intermitente em baixa velocidade para reduzir o consumo de nitrogênio líquido; a válvula de dosagem está sempre aberta em alta velocidade. Detecta automaticamente se está em alta ou baixa velocidade.
2. Proteção de vácuo e isolamento térmico
3. Sistema especial de cuidado com o bico que evita efetivamente o congelamento e obstrução por gelo no bico.
4. Líquido-gás separador garante que o nitrogênio líquido esteja em um estado ultra frio, melhora a pureza da fase líquida para tornar a dosagem mais precisa e estável.
5. Função de buffer de nitrogênio líquido, controla efetivamente o respingo e salpico do nitrogênio líquido. A quantidade de dosagem de nitrogênio líquido é estável e garante igualdade de pressão nos recipientes .
6. Filtro (opcional) 10 μm para remover poluição particulada
7. A velocidade de dosagem precisa de nitrogênio líquido pode alcançar 300cpm, a velocidade de dosagem contínua pode alcançar 800cpm
8. Capacidade ajuste e o tubo de isolamento de vácuo eficaz para nitrogênio líquido garante o consumo mínimo de nitrogênio líquido
9. Válvula de dosagem avançada garante transporte puro e nitrogênio líquido.
10. A menor pressão de saída da válvula de dosagem garante mínima respingos de nitrogênio líquido.
11. Condição de operação sem geada.
12. Ajustabilidade precisa da quantidade de dosagem e do tempo de dosagem
13. Auto monitoramento contínuo através do indicador de alarme
14. Controle PLC/Tela sensível ao toque/seleção do idioma da interface do usuário
15. Pode conectar o vaso de vácuo de nitrogênio líquido e o tubo de isolamento térmico, também pode fornecer um sistema completo de fornecimento de líquido do tanque de armazenamento de nitrogênio líquido até a linha de produção de enchimento.
16. Tamanho compacto e fácil instalação
17. A diversidade de modelos garante adequação a linhas de produção de diferentes capacidades.
18. Aplica-se à produção de garrafas pet e latas finas com abertura fácil de todos os tamanhos linhas
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Q1 Qual é a diferença entre o enchimento a quente e o enchimento asséptico a frio para sucos — qual você recomenda e por quê? |
Escolher a tecnologia de enchimento adequada é a decisão mais crítica para sua linha de produção de sucos. Ela impacta diretamente o sabor do seu produto, sua vida útil, os custos com embalagem e a logística. A Diferença Técnica Fundamental Enchimento a Quente: o enchimento a quente normalmente significa uma temperatura de enchimento entre 85 °C e 95 °C. Dessa forma, tanto o suco/chá quanto a garrafa são esterilizados simultaneamente. A garrafa deve suportar esse calor sem deformar. O custo do material da garrafa é maior. Contudo, o investimento na linha de produção da máquina é menor. Enchimento Asséptico a Frio: a garrafa, a tampa e o ambiente são esterilizados separadamente (usando vapor ou produtos químicos) e, em seguida, a garrafa é enchida com um produto estéril e refrigerado. O investimento total é elevado. No entanto, o material da garrafa é mais barato e permite manter bem o sabor fresco da bebida. |
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Q2 Essa linha consegue processar sucos com polpa ou fibras, ou é destinada apenas a sucos claros? |
Essa linha foi projetada especificamente para suco claro (por exemplo, maçã, uva, suco clarificado). É não recomendado para sucos com alto teor de polpa ou fibras, como laranja, tomate ou smoothies, pois a polpa pode causar entupimentos. Para sucos contendo polpa, temos uma máquina especial para isso. |
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Q3 Qual método de esterilização você utiliza — UHT, HTST ou pasteurizador em túnel? |
1. UHT (Temperatura Ultra-Elevada) – Ideal para o envase asséptico Processo: 135–150 °C (275–302 °F) por 2–5 segundos. Aplicação: Leite, bebidas à base de plantas, sobremesas lácteas, ovos líquidos. Vantagens: Permite armazenamento em ambiente (6–12 meses) sem refrigeração.
Equipamento: Esterilizador UHT de placas ou tubular + sistema de envase asséptico. 2. HTST (Alta Temperatura por Curto Tempo) – Ideal para Distribuição em Cadeia Processo: 72–85 °C (161–185 °F) por 15–30 segundos. Aplicação: Leite fresco, suco, cerveja, mistura para sorvete. Vantagens: Preserva melhor o sabor e os nutrientes; menor custo energético. Vida útil: 2–6 semanas sob refrigeração. 3. Pasteurizador de Túnel – É uma pasteurização realizada após o envase. Processo: Pulverização em múltiplas zonas (pré-aquecimento → pasteurização → resfriamento) a 60–98 °C. Aplicação: Cerveja, sidra, vegetais enlatados, saquinhos para ração animal, frascos de vidro. Vantagens: Esterilização pós-envase; não exige enchedora asséptica. |
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Q4 A linha inclui um sistema de dosagem de nitrogênio líquido? Qual é a finalidade da injeção de nitrogênio no envase de suco? |
Sim, oferecemos um sistema opcional de dosagem de nitrogênio líquido (LND) integrado às nossas linhas de envase — especialmente para Envase em PET água, suco, óleo comestível , bebida não carbonatada preenchimento de Latas . A dosagem de nitrogênio líquido (LN₂) tem duas finalidades críticas no envase de sucos e bebidas: 1. Deslocamento de oxigênio – Prolongar a vida útil e preservar a qualidade Uma pequena gota de N₂ líquido vaporiza-se no espaço livre do recipiente antes da vedação. O gás nitrogênio em expansão expulsa o oxigênio (a principal causa da oxidação, perda de vitamina C e desbotamento da cor). Resultado: Redução do oxigênio dissolvido (OD) → maior vida útil sem adição de conservantes. 2. Rigidez e empilhabilidade – Prevenir amassamento (para garrafas de PET) Garrafas de PET cheias de suco frequentemente colapsam para dentro durante o resfriamento (efeito de vácuo). A dosagem de N₂ líquido adiciona uma pressão interna controlada (1,5–3 bar) após a vedação.
Resultado: As garrafas permanecem rígidas, leves e empilháveis para paletização — sem necessidade de plástico mais espesso ou painéis a vácuo. Para sucos com enchimento quente: O LN₂ substitui os caros painéis a vácuo ou sistemas de purga com nitrogênio. |
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Q5 Quais materiais de garrafa são compatíveis — apenas PET, ou também vidro e HDPE? |
Para máquinas de enchimento quente, os materiais de garrafa compatíveis normalmente incluem PET, vidro e HDPE, dependendo do projeto da máquina e da temperatura de enchimento. PET: Adequado para enchimento quente apenas com PET termoestabilizado (cristalizado); o PET padrão não suporta altas temperaturas acima de 60 °C. Vidro: Totalmente compatível com a maioria das aplicações de enchimento a quente (suco, chá, etc.) devido à excelente resistência térmica. HDPE: Compatibilidade limitada — apenas graus de polietileno de alta densidade com elevada estabilidade térmica (alguns até 90–95 °C) podem ser utilizados para enchimento a quente. . o HDPE padrão pode deformar-se |
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Q6 Qual é a faixa de temperatura de enchimento para produtos de suco com enchimento a quente? |
Os produtos de suco com enchimento a quente normalmente possuem uma faixa de temperatura de enchimento de 8 0°C a 95 °C (1 76°F a 203 °F).
Para esterilização ideal do recipiente e da tampa, a maioria das aplicações de enchimento a quente tem como alvo temperaturas entre 88 °C e 92 °C (190 °F e 198 °F). A temperatura mínima necessária para atingir a esterilidade comercial sem conservantes é, em geral, 8 0°C (1 76°F). |
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Q7 Como você garante que o suco não oxide ou mude de cor durante o processo de envase? |
1. Minimizar a Exposição ao Oxigênio Utilizar um sistema de envase totalmente fechado com purga por gás inerte (por exemplo, nitrogênio) para deslocar o oxigênio da câmara de envase e dos recipientes antes e após o envase. Instalar um desaerador antes do preenchimento para remover o oxigênio dissolvido do suco antes do aquecimento.
2. Controlar Temperatura e Tempo Manter uma temperatura elevada de envase (8 0–95 °C) no envase quente, o que esteriliza o produto e reduz a solubilidade do oxigênio. Reduzir o tempo de permanência do produto entre a desaeração e a vedação, a fim de limitar as reações oxidativas.
3. Otimizar o Projeto do Equipamento Aplicar válvulas e bombas sanitárias de baixa cisalhamento para evitar a incorporação de ar. Utilizar inversores de frequência para evitar turbulência excessiva durante o enchimento. Garantir bicos de enchimento sem salpicos para minimizar a formação de espuma e a oxidação.
4. Adicionar antioxidantes (se permitido) Incluir ácido ascórbico, ácido eritórbico ou extrato de alecrim para inibir o escurecimento enzimático e não enzimático.
5. Integridade da embalagem e vedação Pré-aquecer os recipientes para reduzir o choque térmico e a condensação, que podem aprisionar oxigênio.
Aplicar tampas imediatamente após o enchimento (≤ 2 segundos), com purga de vapor ou nitrogênio.
Utilizar tampas ou forros com capacidade de absorção de oxigênio para garantir estabilidade de cor a longo prazo.
6. Limpeza e manutenção Verifique regularmente vazamentos em juntas, retentores e conexões de tubos.
Limpe as bacias de enchimento e os bicos para evitar resíduos de suco caramelizado (que promovem descoloração). 1. Minimize a exposição ao oxigênio |
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Q8 Qual é a vida útil esperada para produtos sucos envasados na sua linha sem refrigeração? |
Para linhas de enchimento a quente de suco, a vida útil esperada sem refrigeração varia tipicamente entre 6 e 12 meses, dependendo da acidez do produto (pH < 4,2), da temperatura de enchimento (≥8 0°C–95 °C), da esterilização da garrafa e da tampa, bem como das propriedades de barreira do material de embalagem. |
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Q9 A mesma linha pode ser utilizada tanto para sucos não carbonatados quanto para bebidas suco carbonatadas? |
No, o normal quente linha de enchimento pode ser usada tanto para sucos não carbonatados apenas para bebidas suco carbonatadas, É necessário uma máquina de enchimento com pressão isobárica. |
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Q10 Com quais normas de segurança alimentar sua linha de sucos está em conformidade (FDA, CE, ISO 22000, etc.)? |
Nossa linha de produção de sucos está em conformidade com a marcação CE (Conformité Européenne) quanto à segurança de máquinas e compatibilidade eletromagnética, bem como com a norma ISO 22000 para sistemas de gestão da segurança dos alimentos. Especificamente para máquinas de enchimento a quente, seguimos também os princípios das Boas Práticas de Fabricação (cGMP – Current Good Manufacturing Practices) e da Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (HACCP – Hazard Analysis Critical Control Points), assegurando a segurança microbiológica, a integridade do selamento e a conformidade com o processamento térmico. |
