EN
- Επισκόπηση
- Συχνές Ερωτήσεις
- Συνιστώμενα Προϊόντα
Παρουσιάζουμε, τη Μηχανή Πλήρωσης και Δοσολογίας Υγρού Αζώτου Mars Αutomatic, την τελική λύση για την πλήρωση και δοσολογία υγρών σε φιάλες PET με ακρίβεια και αποτελεσματικότητα. Αυτή η καινοτόμος μηχανή έχει σχεδιαστεί για να απλοποιεί τη διαδικασία παραγωγής σας, εξοικονομώντας χρόνο και κόστος εργασίας.
Με τη χρήση εξελιγμένης τεχνολογίας, η αυτόματη μηχανή συμπλήρωσης υγρού αζώτου Mars εξασφαλίζει ακριβή και συνεπή γέμιση υγρών, όπως λάδι και νερό, σε PET φιάλες. Το σύστημα υγρασίας αζώτου επιτρέπει τη γρήγορη ψύξη του υγρού, αποτρέποντας τη δημιουργία αφρού και εξασφαλίζοντας ομαλή και αποτελεσματική διαδικασία γέμισης.
Με ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις δοσολογίας, μπορείτε εύκολα να προσαρμόσετε την ποσότητα του υγρού που τοποθετείται σε κάθε φιάλη, επιτρέποντας ακριβή έλεγχο της παραγωγικής σας διαδικασίας. Είτε γεμίζετε φιάλες για προσωπική χρήση είτε για εμπορική διανομή, η αυτόματη μηχανή συμπλήρωσης υγρού αζώτου Mars είναι η ιδανική λύση για όλες σας τις ανάγκες γέμισης υγρών.
Η μηχανή αυτή προσφέρει όχι μόνο ανώτερη απόδοση, αλλά είναι επίσης εξαιρετικά εύχρηστη. Απλώς τοποθετήστε τα PET μπουκάλια σας στην ταινία μεταφοράς, ορίστε τις παραμέτρους δοσομετρίας και αφήστε τη μηχανή να κάνει τα υπόλοιπα. Η φιλική προς τον χρήστη διεπαφή της την καθιστά εύκολη στη λειτουργία, ακόμη και για όσους έχουν ελάχιστη εμπειρία στην τεχνολογία γεμίσματος υγρών.
Πέρα από την αποδοτικότητα και την ευκολία χρήσης, η αυτόματη μηχανή γεμίσματος υγρού αζώτου Mars Automatic Liquid Nitrogen Filling Dosing Sprayer είναι επίσης εξαιρετικά ανθεκτική και κατασκευασμένη για να αντέχει τις δυσκολίες συνεχούς χρήσης. Η στιβαρή της κατασκευή εξασφαλίζει μακροχρόνια απόδοση, καθιστώντας την μια έξυπνη επένδυση για οποιαδήποτε επιχείρηση που επιθυμεί να βελτιστοποιήσει τη διαδικασία παραγωγής της.
Όσον αφορά την τιμή, η αυτόματη μηχανή γεμίσματος υγρού αζώτου Mars Automatic Liquid Nitrogen Filling Dosing Sprayer προσφέρει εξαιρετική αξία για τα χρήματα. Με ανταγωνιστικές τιμές και χαμηλά λειτουργικά έξοδα, αυτή η μηχανή αποτελεί μια οικονομικά αποδοτική λύση για επιχειρήσεις κάθε μεγέθους.
Ο αυτόματος εξοπλισμός πλήρωσης και δοσολογίας ψεκασμού υγρού αζώτου Mars είναι ένα προϊόν κορυφαίας ποιότητας που θα μεταρρεύσει τον τρόπο με τον οποίο γεμίζετε και δοσολογείτε υγρά σε πλαστικά μπουκάλια PET. Με την προηγμένη τεχνολογία του, φιλική προς τον χρήστη σχεδίαση και ανταγωνιστική τιμή, αυτή η μηχανή είναι η ιδανική επιλογή για επιχειρήσεις που επιζητούν να βελτιώσουν την παραγωγική τους αποδοτικότητα. Επενδύστε στον αυτόματο εξοπλισμό πλήρωσης και δοσολογίας ψεκασμού υγρού αζώτου Mars και διαπιστώστε από σήμερα τη διαφορά που μπορεί να κάνει στη δική σας επιχείρηση
Τιμή Μηχανής Αυτόματης Συμπλήρωσης-Δοσολογίας Υγρού Αζώτου για Λάδι, Νερό, PET Μπουκάλι
Τεχνική Παράμετρος:
Κεφάλες γεμίσματος |
1 |
Ταχύτητα παραγωγής |
0-500 κουτιά/Λεπτό |
| Κατάλληλο μέγεθος κουτιού | οποιοδήποτε |
| Ακρίβεια δοσολογίας | ±5% |
Κατανάλωση υγρού αζώτου από τη μηχανή υγρού αζώτου |
0,2 L/H |
| Ρυθμιζόμενος χρόνος δοσολογίας | 15-1000 ms |
| Ρυθμιζόμενη ποσότητα δόσης | 0,01-14g/φορά |
Ικανότητα Κίνησης |
0.1KW |
Φορτίο |
220V, 50HZ |
Έλεγχος τάσης |
24V, DC/AC |
Γενικές Διαστάσεις |
950×177×603mm |
Καθαρό βάρος |
15kg |
YDJ-300 Μηχανή Δόσης Υγρού Αζώτου είναι η τελευταία μηχανή δόσης υγρού αζώτου στην Η Κίνα χρησιμοποιεί παρόμοιες μηχανές στο εξωτερικό για αναφορά. Μπορεί να ελέγχει με ακρίβεια την ποσότητα δόσης, να μην υπάρχει υγρό χωρίς δοχείο, να έχει μικρό μέγεθος, εύκολη εγκατάσταση και να συνεργάζεται με οποιαδήποτε γραμμή παραγωγής συμπλήρωσης. Το σύστημα ελέγχου αποτελείται από Siemens PLC και οθόνη αφής, όλοι οι σωλήνες υιοθετούν σωλήνες με κενό και μόνωση, οι οποίοι μπορούν να εξασφαλίσουν την ελάχιστη κατανάλωση υγρού αζώτου και να μην υπάρχει συνθήκη λειτουργίας με πάγο
Διαδικασία Λειτουργίας:
Το υγρό άζωτο εξαερώνεται και ο όγκος επεκτείνεται 700 φορές, εκτοπίζει τον αέρα έξω και δημιουργεί κενό στο δοχείο, αυξάνει την εσωτερική πίεση του αλουμινένιου δοχείου/πλαστικού δοχείου PET για να παρατείνει την ημερομηνία ζωής του κονσερβοποιημένου ποτού και να διατηρείται σε καλή κατάσταση για καλύτερη μεταφορά και αποθήκευση
Προϋποθέσεις Λειτουργίας:
1. Προμήθεια Υγρού Αζώτου: Ρυθμίστε σε 15 (0,1 MPa) και συνδέστε στον σωλήνα υγρού αζώτου
2. Συμπιεσμένος Αέρας ή Άζωτο: Τροφοδοσία για τη λειτουργία της βαλβίδας δοσομέτρησης. Η διάμετρος του σωλήνα πρέπει να είναι 1/4 ίντσας και το εύρος πίεσης να κυμαίνεται από 50 psig έως 100 psig (3,4 έως 6,9 bar). Ρυθμίστε την πίεση στα 50 psig (0,35 MPa). Παρακαλώ μην ρυθμίζετε την πίεση πολύ υψηλά, καθώς αυτό σημαίνει μεγαλύτερη επιβάρυνση, η οποία μειώνει τη διάρκεια ζωής του στοιχείου της βαλβίδας δοσομέτρησης και του εσωτερικού σωλήνα κενού
Χαρακτηριστικά:
1. Χωρίς δοχείο, χωρίς δόση και διάλειμμα δόσης σε χαμηλή ταχύτητα για μείωση της κατανάλωσης υγρού αζώτου· η βαλβίδα δοσομετρήσεως πάντα ανοίγει σε υψηλή ταχύτητα. Αυτόματη ανίχνευση υψηλής ή χαμηλής ταχύτητας.
2. Προστασία κενού & θερμικής μόνωσης
3. Ειδικό σύστημα φροντίδας ακροφυσίου που αποτρέπει αποτελεσματικά τη δημιουργία πάγου και φραγμού πάγου στο ακροφύσιο.
4. Υγρό-Αέριο αποχωριστής διασφαλίζει ότι το υγρό άζωτο βρίσκεται σε πολύ κρύα κατάσταση, βελτιώνει την καθαρότητα της υγρής φάσης για να καθιστά τη δόση πιο ακριβή και σταθερή.
5. Λειτουργία ρύθμισης υγρού αζώτου, αποτελεσματικός έλεγχος της αναπήδησης και του εκτροχιασμού του υγρού αζώτου. Η ποσότητα δοσομετρικής χορήγησης υγρού αζώτου είναι σταθερή και εξασφαλίζει την πίεση του δοχείου ισότητα .
6. Φίλτρο (προαιρετικό) 10μm για απομάκρυνση σωματιδιακής ρύπανσης
7. Η ακριβής ταχύτητα δοσομετρικής χορήγησης υγρού αζώτου μπορεί να φτάσει τις 300cpm, η συνεχής ταχύτητα δοσομετρικής χορήγησης μπορεί να φτάσει τις 800cpm
8. Χωρητικότητα προσαρμοστικότητα και ο αποτελεσματικός εύρος μόνωσης υγρού αζώτου εξασφαλίζει την ελάχιστη κατανάλωση υγρού αζώτου
9. Προηγμένη βαλβίδα δοσομετρικής χορήγησης εξασφαλίζει την καθαρότητα και την ποιότητα του υγρού αζώτου κατά τη μεταφορά.
10. Η ελάχιστη πίεση εξόδου της βαλβίδας δοσομετρικής χορήγησης εξασφαλίζει την ελάχιστη εκτίναξη υγρού αζώτου.
11. Λειτουργία χωρίς πάγο.
12. Ακριβής ρύθμιση της δοσομετρικής ποσότητας και του χρόνου δοσομετρικής χορήγησης
13. Συνεχής αυτοπαρακολούθηση μέσω ενδεικτικού συναγερμού
14. Έλεγχος με PLC/Οθόνη αφής/Επιλογή γλώσσας χρηστικής διεπαφής
15. Μπορεί να συνδεθεί σε κενό υγρού αζώτου και σωλήνα θερμομόνωσης, ενώ μπορεί επίσης να παρέχει ένα πλήρες σύστημα παροχής υγρού από τη δεξαμενή υγρού αζώτου στη γραμμή παραγωγής συμπλήρωσης.
16. Μικρό μέγεθος και εύκολη εγκατάσταση
17. Η ποικιλία τύπων μηχανημάτων εξασφαλίζει την καταλληλότητα για γραμμές παραγωγής διαφορετικής χωρητικότητας.
18. Εφαρμόζεται σε παραγωγή πλαστικών μπουκαλιών PET όλων των μεγεθών και ανοικτών κονσερβοποιητικών δοχείων λεπτών τοιχωμάτων γραμμές
|
Ρ1 Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της ζεστής γέμισης και της ψυχρής ασηπτικής γέμισης για χυμούς — ποια συνιστάτε και γιατί; |
Η επιλογή της κατάλληλης τεχνολογίας γέμισης είναι η πιο κρίσιμη απόφαση για τη γραμμή παραγωγής χυμών σας. Επηρεάζει άμεσα τη γεύση του προϊόντος, τη διάρκεια ζωής του, το κόστος της συσκευασίας και τη λογιστική. Η βασική τεχνική διαφορά Ζεστή γέμιση: η ζεστή γέμιση συνήθως σημαίνει θερμοκρασία γέμισης από 85°C έως 95°C. Με αυτόν τον τρόπο, ο χυμός/το τσάι και η φιάλη αποστειρώνονται ταυτόχρονα. Η φιάλη πρέπει να αντέχει αυτή τη θερμότητα χωρίς παραμόρφωση. Το κόστος του υλικού της φιάλης είναι υψηλότερο. Ωστόσο, η επένδυση στη γραμμή παραγωγής της μηχανής είναι χαμηλότερη. Ψυχρή ασηπτική γέμιση: η φιάλη, το καπάκι και το περιβάλλον αποστειρώνονται ξεχωριστά (με ατμό ή χημικά), ενώ στη συνέχεια γεμίζεται η φιάλη με ένα ασηπτικό, ψυχρό προϊόν. Η συνολική επένδυση είναι υψηλή. Ωστόσο, το υλικό της φιάλης είναι φθηνότερο και διατηρεί καλύτερα τη φρεσκάδα και τη γεύση του ποτού. |
|
Q2 Μπορεί αυτή η γραμμή να χειρίζεται χυμούς με υπολείμματα (pulp) ή ίνες, ή προορίζεται αποκλειστικά για διαυγείς χυμούς; |
Αυτή η γραμμή έχει σχεδιαστεί ειδικά για διαυγές χυμός (π.χ. μήλο, σταφύλι, διηθημένος χυμός). Είναι δεν συνιστάται κατάλληλο για χυμούς με υψηλή περιεκτικότητα σε ίνες ή πολτό, όπως ο χυμός πορτοκαλιού, τομάτας ή smoothies, καθώς ο πολτός μπορεί να προκαλέσει φράξιμο. Για χυμούς που περιέχουν πολτό, διαθέτουμε ειδική μηχανή. |
|
Q3 Ποια μέθοδο αποστείρωσης χρησιμοποιείτε — UHT, HTST ή τον αποστειρωτή τύπου σήραγγας; |
1. UHT (Υπερυψηλής Θερμοκρασίας) – Καλύτερη για ασηπτική συσκευασία Διαδικασία: 135–150°C (275–302°F) για 2–5 δευτερόλεπτα. Εφαρμογή: Γάλα, ποτά βασισμένα σε φυτά, γαλακτοκομικά επιδόρπια, υγρά αυγά. Πλεονέκτημα: Επιτρέπει αποθήκευση σε αμφιέντροπες συνθήκες (6–12 μήνες) χωρίς ψύξη.
Εξοπλισμός: Αποστειρωτής UHT πλακώδους ή σωληνοειδούς τύπου + σύστημα ασηπτικής συσκευασίας. 2. HTST (Υψηλής Θερμοκρασίας Σύντομης Διάρκειας) – Καλύτερο για Αλυσιδωτή Διανομή Διαδικασία: 72–85°C (161–185°F) για 15–30 δευτερόλεπτα. Εφαρμογή: Φρέσκο γάλα, χυμοί, μπίρα, μείγμα για παγωτό. Πλεονέκτημα: Διατηρεί καλύτερα τη γεύση και τα θρεπτικά συστατικά· χαμηλότερο κόστος ενέργειας. Διάρκεια ζωής: 2–6 εβδομάδες σε ψυγείο. 3. Παστεριωτήρας Τύπου Σήραγγας – Πραγματοποιείται μετά τη γέμιση. Διαδικασία: Πολυζωνικό ψεκασμό (προθέρμανση → παστερίωση → ψύξη) σε θερμοκρασία 60–98°C. Εφαρμογή: Μπίρα, μηλίτης, κονσερβοποιημένα λαχανικά, σακούλες τροφής για κατοικίδια, γυάλινα βάζα. Πλεονέκτημα: Αποστείρωση μετά τη συσκευασία· δεν απαιτείται ασηπτικός γεμιστής. |
|
Q4 Περιλαμβάνει η γραμμή σύστημα δόσης υγρού αζώτου; Ποιος είναι ο σκοπός της εισαγωγής αζώτου στη γέμιση χυμών; |
Ναι, προσφέρουμε ένα προαιρετικό σύστημα δόσης υγρού αζώτου (LND) ενσωματωμένο στις γραμμές γέμισής μας — ειδικότερα για Μπουκαλάκια PET νερό, χυμούς, εδώδιμο λάδι , μη ανθρακούχα ποτά γεμισμός κουτιών . Η δόση υγρού αζώτου (LN₂) εξυπηρετεί δύο κρίσιμους σκοπούς στη γέμιση χυμών και ποτών: 1. Αντικατάσταση οξυγόνου – Επέκταση της διάρκειας ζωής και διατήρηση της ποιότητας Μια μικρή σταγόνα υγρού αζώτου (LN₂) εξατμίζεται στον χώρο πάνω από το περιεχόμενο του δοχείου πριν από τη σφράγιση. Το διαστελλόμενο αέριο αζώτου εκτοπίζει το οξυγόνο (την κύρια αιτία οξείδωσης, απώλειας βιταμίνης C και θόλωσης του χρώματος). Αποτέλεσμα: Μειωμένο διαλυμένο οξυγόνο (DO) → μεγαλύτερη διάρκεια ζωής χωρίς προσθήκη συντηρητικών. 2. Σκληρότητα και δυνατότητα στοίβαξης – Πρόληψη παραμόρφωσης (για PET μπουκάλια) Τα μπουκάλια PET γεμάτα χυμό συχνά καταρρέουν προς τα μέσα κατά την ψύξη (φαινόμενο κενού). Η δόση LN₂ προσθέτει ελεγχόμενη εσωτερική πίεση (1,5–3 bar) μετά την καπνοποίηση.
Αποτέλεσμα: Οι φιάλες παραμένουν στιβαρές, ελαφριές και στοιβάξιμες για την παλετοποίηση — δεν απαιτείται παχύτερο πλαστικό ή πάνελ κενού. Για χυμούς με θερμή γέμιση: Το LN₂ αντικαθιστά τα ακριβά πάνελ κενού ή τα συστήματα εμφύσησης αζώτου. |
|
Q5 Ποια υλικά φιαλών υποστηρίζονται — μόνο PET ή επίσης γυαλί και HDPE; |
Για μηχανήματα θερμής γέμισης, τα υποστηριζόμενα υλικά φιαλών συνήθως περιλαμβάνουν PET, γυαλί και HDPE, ανάλογα με τον σχεδιασμό του μηχανήματος και τη θερμοκρασία γέμισης. PET: Κατάλληλο για θερμή γέμιση μόνο με θερμοκατεργασμένο (κρυσταλλικό) PET· το τυπικό PET δεν αντέχει υψηλές θερμοκρασίες πάνω από 60°C. Γυαλί: Πλήρως συμβατό με τις περισσότερες εφαρμογές ζεστής γέμισης (χυμοί, τσάι, κ.λπ.) λόγω της εξαιρετικής θερμικής αντοχής του. HDPE: Περιορισμένη συμβατότητα — μόνο βαθμοί υψηλής πυκνότητας πολυαιθυλενίου (HDPE) με υψηλή θερμική σταθερότητα (ορισμένοι μέχρι 90–95 °C) μπορούν να χρησιμοποιηθούν για ζεστή γέμιση. . το τυπικό HDPE μπορεί να παραμορφωθεί |
|
Q6 Ποιο είναι το εύρος θερμοκρασίας γέμισης για προϊόντα χυμών με ζεστή γέμιση; |
Τα προϊόντα χυμών με ζεστή γέμιση έχουν συνήθως εύρος θερμοκρασίας γέμισης 8 0°C έως 95 °C (1 76°F έως 203 °F).
Για βέλτιστη αποστείρωση του δοχείου και του καπακιού, οι περισσότερες εφαρμογές ζεστής γέμισης στοχεύουν σε θερμοκρασία 88 °C έως 92 °C (190 °F έως 198 °F). Η ελάχιστη θερμοκρασία που απαιτείται για την επίτευξη εμπορικής αποστείρωσης χωρίς συντηρητικά είναι γενικά 8 0°C (1 76°F). |
|
Q7 Πώς διασφαλίζετε ότι ο χυμός δεν οξειδώνεται ή δεν αλλάζει χρώμα κατά τη διαδικασία γέμισης; |
1. Ελαχιστοποίηση της έκθεσης σε οξυγόνο Χρησιμοποιήστε ένα πλήρως κλειστό σύστημα γέμισης με πλύσιμο με ανενεργό αέριο (π.χ. άζωτο) για να εκτοπίσετε το οξυγόνο από την κάμερα γέμισης και τα δοχεία πριν και μετά τη γέμιση. Εγκαταστήστε έναν αφυδρωτήρα πριν γεμίσετε για να αφαιρέσετε το διαλυμένο οξυγόνο από τον χυμό πριν από τη θέρμανση.
2. Έλεγχος θερμοκρασίας και χρόνου Διατηρήστε υψηλή θερμοκρασία γέμισης (8 0–95 °C) για τη ζεστή γέμιση, η οποία απολυμαίνει και μειώνει τη διαλυτότητα του οξυγόνου. Μειώστε τον χρόνο παραμονής του προϊόντος μεταξύ αφυδρωτήρα και σφράγισης για να περιορίσετε τις οξειδωτικές αντιδράσεις.
3. Βελτιστοποίηση του σχεδιασμού του εξοπλισμού Χρησιμοποιήστε υγιεινές βαλβίδες και αντλίες χαμηλής διατμητικής τάσης για να αποτρέψετε την εγκλωβισμένη αέρα. Χρησιμοποιήστε μεταβλητούς μετατροπείς συχνότητας για να αποφύγετε την υπερβολική τυρβώδη ροή κατά τη γέμιση. Διασφαλίστε ακριβείς ακροφύσια γέμισης χωρίς εκτόξευση υγρού, προκειμένου να ελαχιστοποιηθούν η αφρώδης μορφή και η οξείδωση.
4. Προσθήκη αντιοξειδωτικών (εφόσον επιτρέπεται) Προσθέστε ασκορβικό οξύ, ερυθορβικό οξύ ή εκχύλισμα δενδρολίβανου για να καταστείλετε την ενζυμική και μη ενζυμική μαύρισμα.
5. Ακεραιότητα φιάλων και σφράγισης Προθερμάνετε τα δοχεία για να μειώσετε το θερμικό σοκ και τον σχηματισμό υγρασίας, ο οποίος μπορεί να εγκλωβίσει οξυγόνο.
Εφαρμόστε αμέσως την κάλυψη μετά τη γέμιση (≤2 δευτερόλεπτα), χρησιμοποιώντας ατμό ή πλύσιμο της κάλυψης με άζωτο.
Χρησιμοποιήστε καπάκια ή ενδοθήκες απορρόφησης οξυγόνου για μακροχρόνια σταθερότητα του χρώματος.
6. Καθαρισμός και συντήρηση Ελέγχετε τακτικά για διαρροές στα μανίκια σφράγισης, τα παρεμβύσματα και τις συνδέσεις σωλήνων.
Καθαρίζετε τα δοχεία γεμίσματος και τις ακροφύσιες για να αποφύγετε την καταστρώση καραμελωμένου υπολείμματος χυμού (το οποίο προωθεί την απώλεια χρώματος). 1. Ελαχιστοποιήστε την έκθεση στο οξυγόνο |
|
Q8 Ποια είναι η διάρκεια ζωής που μπορούμε να περιμένουμε για τα προϊόντα χυμών που γεμίζονται στη γραμμή σας χωρίς ψύξη; |
Για γραμμή ζεστού γεμίσματος χυμών, η αναμενόμενη διάρκεια ζωής χωρίς ψύξη κυμαίνεται συνήθως από 6 έως 12 μήνες, ανάλογα με την οξύτητα του προϊόντος (pH < 4,2), τη θερμοκρασία γεμίσματος (≥8 0°C–95°C), την αποστείρωση του μπουκαλιού και του καπακιού, καθώς και τις αντιδιαπερατές ιδιότητες του υλικού συσκευασίας. |
|
Q9 Μπορεί η ίδια γραμμή να χρησιμοποιηθεί τόσο για αναψυκτικά χυμών χωρίς αναπτυσσόμενο αέριο όσο και για αναψυκτικά χυμών με αναπτυσσόμενο αέριο; |
No, το κανονική ζεστή γραμμή γεμίσματος μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο για αναψυκτικά χυμών χωρίς αναπτυσσόμενο αέριο μόνο, για αναψυκτικά χυμών με αναπτυσσόμενο αέριο χρειάζεται μηχάνημα γεμίσματος υπό ισοβαρή πίεση. |
|
Q10 Ποια πρότυπα ασφάλειας τροφίμων εφαρμόζει η γραμμή παραγωγής χυμών σας (FDA, CE, ISO 22000, κ.λπ.); |
Η γραμμή παραγωγής χυμών μας συμμορφώνεται με το πρότυπο CE (Conformité Européenne) για την ασφάλεια των μηχανημάτων και τη συμβατότητα σε ηλεκτρομαγνητικά πεδία, καθώς και με το πρότυπο ISO 22000 για τα συστήματα διαχείρισης της ασφάλειας των τροφίμων. Συγκεκριμένα για τα μηχανήματα θερμού γεμίσματος, ακολουθούμε επίσης τις αρχές των cGMP (Current Good Manufacturing Practices) και του HACCP (Hazard Analysis Critical Control Points), προκειμένου να διασφαλιστεί η μικροβιολογική ασφάλεια, η ακεραιότητα της σφράγισης και η συμμόρφωση με τις απαιτήσεις της θερμικής επεξεργασίας. |
