EN
- Umumiy ko'rinish
- Tez-tez so'raladigan savollar
- Tavsiya etilgan mahsulotlar
Mars avtomatik suyuq azot bilan to'ldirish dozator spreylash mashinasini taqdim etamiz, bu PET shishalarga suyuqlikni aniq va samarali to'ldirishning eng yaxshi yechimi. Bu yangi mashina ishlab chiqarish jarayoningizni soddalashtirish, vaqt va mehnat xarajatlarini tejash uchun mo'ljallangan.
Zamonaviy texnologiyalardan foydalangan holda, Mars avtomatik suyuq azot bilan to'ldirish dozator spreylash mashinasi yog' va suv kabi suyuqliklarni PET shishalarga aniq va barqaror to'ldirishni ta'minlaydi. Suyuq azot tizimi suyuqlikni tez sovutish imkonini beradi, pishloqlanishni oldini oladi va silliq va samarali to'ldirish jarayonini ta'minlaydi.
O'zgartiriladigan dozator sozlamalari bilan siz har bir shishaga quyiladigan suyuqlik miqdorini oson sozlashingiz mumkin, shu bilan birga ishlab chiqarish hajmingizni aniq nazorat qilishingiz mumkin. Shaxsiy foydalanish yoki savdo maqsadida shishalarni to'ldirishda Mars avtomatik suyuq azot to'ldirish dozator spreylagich mashinasi barcha suyuqlik to'ldirish ehtiyojlaringiz uchun ajoyib yechimdir.
Bu mashina yuqori samaradorlikni taqdim etish bilan birga, ishlatish juda oson. Sodda qilib aytganda, PET shishalaringizni transportyor lentaga o'rnating, dozator parametrlarini sozlang va mashinaga qolgan ishni bajartiring. Foydalanuvchi uchun qulay interfeysi suyuqlik to'ldirish texnologiyasida minimal tajriba bo'lganlari uchun ham uni boshqarishni oson qiladi.
Foydali va foydalanish oson bo'lishi bilan birga, Mars avtomatik suyuq azot to'ldirish dozator spreylagich mashinasi hamda doimiy foydalanishga chidamli bo'lib, mukammal ishlaydi. Qattiq qurilma tufayli uzoq muddatli foydalanish imkonini beradi, shu tufayli o'z ishlab chiqarish jarayonini takomillashtirishni xohlaydigan har bir biznes uchun aqlli investitsiya hisoblanadi.
Narx jihatidan esa, Mars avtomatik suyuq azot to'ldirish dozator spreylagich mashinasiga ajoyib qiymat taklif qilinadi. Xarajatlarni tejash uchun raqobatbardosh narxlar va past foydalanish xarajatlari bilan, bu kichik hamda katta bizneslar uchun ham foydali yechimdir.
Mars avtomatik suyuq azot to'ldirish dozator spreylash mashinasi — bu siz PET shishalarga suyuqlik to'ldirish va dozalash usulini tubdan o'zgartiradigan yuqori sifatli mahsulotdir. Ushbu mashina ilg'or texnologiyasi, foydalanish qulayligi va raqobatbardosh narxi tufayli ishlab chiqarish samaradorligini oshirmoqchi bo'lgan bizneslar uchun ayni muddatli tanlovdir. Mars avtomatik suyuq azot to'ldirish dozator spreylash mashinasiga investitsiya qiling va uning sizning biznesingizga keltiradigan farqini bugun his qiling
Suv Yog'i uchun Avtomatik Suyuq Azotni To'ldirish Dazmolash Sprayeri Narxi PET Shishaga
Texnik parametr:
Тоғиш башлари |
1 |
Ishlab chiqarish tezligi |
0-500 dona/min |
| Mos keladigan banka o'lchami | har qanday |
| Dozatsiya aniqligi | ±5% |
Suyuq azot mashinasining o'zi suyuq azot iste'moli |
0,2 l/soat |
| Sozlanadigan dozatsiya vaqti | 15-1000 ms |
| Sozlanadigan dozatsiya miqdori | 0.01-14g/marta |
Motor quvvati |
0.1kw |
Voltaj |
220V, 50HZ |
Boshqarish kuchlanmasi |
24V, DC/AC |
Umumiy o'lcham |
950×177×603mm |
Sof og'irligi |
15KG |
YDJ-300 Suyuq azot dozator mashinasi chet elda foydalaniladigan o'xshash mashinalarga asoslanib yaratilgan eng so'nggi suyuq azot dozator mashinasidir Xitoy chet elda ishlatilayotgan o'xshash mashinalarga asoslanib ishlab chiqarilgan. U aniq dozani nazorat qilish, idishsiz suyuqlik dozalash, kichik o'lcham, oson o'rnatish imkonini beradi va istalgan to'ldirish ishlab chiqarish liniyasi bilan muvofiqlashtirilishi mumkin. Boshqaruv tizimi Siemens PLC va tekshirish ekranidan iborat, barcha quvurlar vakuumli issiqlik izolyatsiyali quvurlardan tashkil topgan bo'lib, suyuq azotning minimal iste'molini va muzlashsiz ishlash sharoitini kafolatlaydi
Ish jarayoni:
Suyuq azot bug'lanadi va hajmi 700 marta kengayadi, havo chiqarib yuboriladi va bankada vakuum hosil qilinadi, aluminiy/pet bankaning ichki bosimini ko'paytirish orqali konservlangan ichimliklarning yaroqlilik muddatini uzaytiradi, transportlash va saqlashda ko'rinishini saqlaydi
Ishlash sharoiti:
1. Suyuq azot ta'minoti: 15 (0,1 MPa) gacha sozlang va suyuq azot trubkasiga ulang
2. Siqilgan havo yoki azot: Dozalovchi klapan ishlashi uchun ta'minlang. Trubka diametri 1/4 dyuym bo'lishi kerak va bosim 50 psig dan 100 psig gacha (3,4 dan 6,9 bar gacha). Bosimni 50 psig (0,35 MPa) ga sozlang. Iltimos, bosimni juda yuqori sozlama, chunki yuqori bosim yuqori ta'sirga ega bo'ladi, bu esa dozalovchi klapan elementlari va ichki vakuum trubkasi xizmat muddatini qisqartiradi
Xususiyatlari:
1. Suvuq azot sarfini kamaytirish uchun past tezlikda hech qanday konteynerdan foydalanilmaydi va interval dozalash usuli qo'llaniladi; dozator klapan har doim tezlik yuqori bo'lganda ochiladi. Avtomatik tarzda yuqori yoki past tezlikni aniqlaydi.
2. Vakuum & issiqlik izolyatsiyasi himoyasi
3. Maxsus nozzl to'g'ri tashxislash tizimi nozzlda muz hosil bo'lishi va muz bilan bloklanganlik hodisasini samarali ravishda oldini oladi.
4. Suyuq-gaz ajratuvchi suyuq azotni ultra sovuq holda saqlaydi, fazaviy toza suyuqlikni oshirib beradi, shunda doza aniqroq va barqaror bo'ladi.
5. Suyuq azot bufer funksiyasi, samarali nazorat qiladi suyuq azot tebranishlari va chayqalishini. Suyuq azot dozasi miqdori barqaror bo'lib, banka ichidagi bosimni kafolatlaydi tenglik .
6. Filtr (ixtiyoriy) 10μm zarracha ifloslanishini olib tashlash uchun
7. Aniq dozallashtiruvchi suyuq azot tezligi 300cpm gacha yetib boradi, uzluksiz dozallashtirish tezligi 800cpm gacha yetib boradi
8. Imkoniyat regulyatsiya qobiliyati va samarali vakuumli suyuq azot izolyatsiya quvuri minimal suyuq azot sarfini ta'minlaydi
9. Zamonaviy dozallashtirish klapani transportda sof va suyuq azotni saqlashni kafolatlaydi.
10. Dozallashtirish klapanining eng past chiqish bosimi minimal suyuq azot chayqalishini kafolatlaydi.
11. Shisha hosil bo'lmaydigan ishlash sharoiti.
12. Dozirlash miqdori va vaqtini aniq sozlash mumkin
13. Ogohlantiruvchi indikator orqali uzluksiz o'zini nazorat qilish
14. PLC boshqaruvi/Tegish ekran/foydalanuvchi interfeysi tilini tanlash imkoniyati
15. Suyuq azot vakuumi va issiqlik izolyatsiya quvurini ulash mumkin, shuningdek suyuq azot saqlash rezervuaridan to'ldirish ishlab chiqarish liniyasigacha bo'lgan to'liq suyuqlik ta'minoti tizimini ham taqdim etish mumkin.
16. Kichik o'lchamli va o'rnatish oson
17. Turli mashina turlari turli hajmdagi ishlab chiqarish liniyalarga mos kelishini kafolatlaydi.
18. Barcha o'lchamdagi PET shishalarga hamda yupqa devorli, osongina ochiladigan bankalarning ishlab chiqarishiga qo'llaniladi chiziqlar
|
S1 Suvni issiq to'ldirish va sovuq aseptik to'ldirish o'rtasidagi farq nima — siz qaysi birini tavsiya qilasiz va nega? |
To'ldirish texnologiyasini to'g'ri tanlash sizning sharbat ishlab chiqarish liniyangiz uchun eng muhim qaror hisoblanadi. Bu bevosita mahsulotingizning ta'mi, saqlash muddati, qadoqlash xarajatlari va logistika ustuvorliklariga ta'sir qiladi. Asosiy texnik farq Issiq to'ldirish: issiq to'ldirish odatda 85°C dan 95°C gacha bo'lgan to'ldirish haroratini anglatadi. Bu usulda sharbat/yoki choy hamda idish bir vaqtda sterilizatsiya qilinadi. Idish bu issiqlikka shaklini o'zgartirmasdan chidashi kerak. Idish materiali narxi yuqori bo'ladi. Lekin apparat ishlab chiqarish liniyasi uchun investitsiya pastroq. Sovuq aseptik to'ldirish: idish, qopqoq va atrof-muhit alohida sterilizatsiya qilinadi (bug' yoki kimyoviy vositalar yordamida), keyin sovuq, steril mahsulot idishga to'ldiriladi. Umumiy investitsiya yuqori. Lekin idish materiali arzonroq va ichimlikning yangi ta'mini yaxshi saqlay oladi. |
|
Q2 Ushbu liniya qandaydir pishloq yoki tolali tarkibli sharbatlarni qayta ishlashga mosmi, yoki faqat shaffof sharbatlar uchun mo'ljallanganmi? |
Ushbu liniya faqat shaffof sharbat (masalan, olma, uzum, tozalangan sharbat). U tavsiya etilmaydi apelsin, pomidor yoki smoothie kabi qo‘shimcha qatqinli yoki qo‘shimcha tolali sharbatlar uchun emas, chunki qatqin qo‘rquvga sabab bo‘lishi mumkin. Qatqinli sharbatlar uchun bizda maxsus apparat mavjud. |
|
Q3 Siz qanday sterilizatsiya usulidan foydalanasiz — UHT, HTST yoki tunnelli pasteurizator? |
1. UHT (Ultra-High Temperature) – Aseptik to‘ldirish uchun eng yaxshi Protsess: 135–150°C (275–302°F) da 2–5 soniya. Qo'llanilishi: Sut, o‘simlik asosidagi ichimliklar, sutli desertlar, suyuq tuxum. Afzallik: Omadli xavfsiz saqlash (6–12 oy) sovitishsiz.
Uskunalar: Plastinkali yoki nayli UHT sterilizatori + aseptik to‘ldirish tizimi. 2. HTST (Yuqori haroratda qisqa vaqt) – Zanjirli tarqatish uchun eng yaxshi Protsess: 72–85°C (161–185°F) da 15–30 soniya. Qo'llanilishi: Xavfli sut, sharbat, pivo, do‘konlarda sotiladigan krem-sut aralashmasi. Afzallik: Ta'm va ozuqaviy moddalarni yaxshiroq saqlaydi; energiya xarajatlari past. Saqlash muddati: sovutilgan holda 2–6 hafta saqlanadi. 3. Tunnelli pasteurizator – Bu to'ldirishdan keyin pasteurizatsiya. Protsess: Ko'p zona li purkash (oldindan isitish → pasteurizatsiya → sovutish) 60–98°C da. Qo'llanilishi: Pivo, sidr, konservalangan sabzavotlar, uy hayvonlari uchun oziq-ovqat paketlari, shisha idishlar. Afzallik: Qadoqlashdan keyingi sterilizatsiya; aseptik to'ldirgich talab qilinmaydi. |
|
Q4 Ushbu liniyada suyuq azot dozalash tizimi bormi? Azotni sokiqlarga qo'shishning maqsadi nima? |
Ha, biz ixtiyoriy suyuq azot dozalash tizimini (LND) taklif etamiz bizning to'ldirish liniyalarimiz bilan integratsiya qilingan — ayniqsa PET shishalarga quyishda suv, sok, oziq-ovqat moyi , gazsiz ichimliklar uchun banka to'ldirish . Suyuq azot (LN₂) dozalash ikkita muhim maqsadga xizmat qiladi sok va ichimliklarni to'ldirishda: 1. Kislorodni o'zgartirish – Saqlash muddatini uzaytirish va sifatni saqlash Sehrlashdan oldin konteynerning yuqori qismida azot (LN₂) ning mayda tomchisi bug'lanadi. Kengayuvchi azot gazining kislorodni chiqarib yuborishi (okislantlanish, C vitamini yo'qotilishi va rangning pushtirilishining asosiy sababi). Natija: Eritilgan kislorod (DO) miqdorining kamayishi → konserverlantiruvchi qo'shimchalari qo'shilmagan holda saqlash muddatining uzaytirilishi. 2. Qattiqlik va bir-birining ustiga qo'yilish qobiliyati – PET shishalarning yonib ketishini oldini olish Shirinlikli meva sharbati bilan to'ldirilgan PET shishalar sovutish paytida (vakuum ta'siri natijasida) ichkariga qarab yopiladi. Azot (LN₂) dozasi boshqariladigan ichki bosim (1,5–3 bar) qo'shadi qopqoq qo'yilgandan keyin.
Natija: Shishalar qattiq, yengil va paletaga joylashtirish uchun bir-birining ustiga qo'yiladigan qilib saqlanadi — qalinroq plastik yoki vakuum panellarga ehtiyoj yo'q. Issiq to'ldiriladigan sharbatlar uchun: LN₂ qimmat vakuum panellari yoki azot bilan to'ldirish tizimlarini almashtiradi. |
|
Q5 Qanday shisha materiallari qo'llab-quvvatlanadi — faqat PETmi yoki shuningdek shisha va HDPE hammi? |
Issiq to'ldirish uskunalari uchun qo'llab-quvvatlanadigan shisha materiallari odatda apparat dizayni va to'ldirish haroratiga qarab PET, shisha va HDPE bo'lishi mumkin. PET: Issiq to'ldirish uchun faqat issiqlikda sozlangan (kristallashgan) PET mos keladi; standart PET yuqori haroratlarga — 60°C dan yuqoriga chidamli emas. Shisha: Ajoyib issiqlikqa chidamliligi tufayli ko'pchilik issiq to'ldirish qo'llanmalariga (sharbat, choy va boshqalar) to'liq mos keladi. Yuqori zichlikdagi polietilen (HDPE): Cheklangan moslik — faqat yuqori issiqlik barqarorligiga ega bo'lgan yuqori zichlikdagi polietilen (HDPE) darajalari (ba'zilari 90–95°C gacha) issiq to'ldirish uchun ishlatilishi mumkin. . Odatdagi HDPE shakl o'zgartirishi mumkin. |
|
Q6 Issiq to'ldirish uchun sharbat mahsulotlarining to'ldirish harorat oralig'i qanday? |
Issiq to'ldirish uchun sharbat mahsulotlari odatda 8 0°C dan 95°C gacha (1 76°F dan 203°F gacha) to'ldirish harorat oralig'iga ega.
Idish va qopqoqning optimal sterilizatsiyasi uchun aksariyat issiq to'ldirish qo'llanmalarida 88°C dan 92°C gacha (190°F dan 198°F gacha) harorat maqsad qilinadi. Preservativsiz tijorat sterilizatsiyasini ta'minlash uchun talab qilinadigan minimal harorat odatda 8 0°C (1 76°F). |
|
Q7 Siz sharbatni to'ldirish jarayonida uning oksidlanishini yoki rangi o'zgarishini qanday ta'minlaysiz? |
1. Kislorod ta'sirini minimal darajada kamaytirish To'ldirishdan oldin va keyin to'ldirish kamerasi hamda idishlardan kislorodni siqib chiqarish uchun inert gaz (masalan, azot) bilan to'ldiriladigan to'liq yopiq to'ldirish tizimidan foydalaning. Deaerator o'rnatish to'ldirishdan oldin Isitishdan oldin sharbatdagi eritilgan kislorodni olib tashlash uchun.
2. Harorat va vaqtni nazorat qilish Issiq to'ldirishda sterilizatsiya qilish va kislorodning eruvchanligini kamaytirish uchun yuqori to'ldirish haroratini (8 0–95°C) saqlang. Oksidlanishga sabab bo'ladigan reaksiyalarni cheklash maqsadida deaeratsiyadan so'ng idishni yopishgacha bo'lgan vaqt uzunligini qisqartiring.
3. Jihoz dizaynini optimallashtirish Havo kirib qolishini oldini olish uchun gigienik, past qisqarishli ventillar va nasoslar qo'llang. To'ldirish paytida ortiqcha turbulensiyani oldini olish uchun o'zgaruvchan chastotali elektr yuritgichlardan foydalaning. Ko'piklanish va oksidlanishni minimal darajada kamaytirish uchun suv tomchilari hosil qilmaydigan to'ldirish quvurlaridan foydalaning.
4. Antooksidantlarni qo'shing (agar ruxsat etilgan bo'lsa) Enzimli va noenzimli qorayishni sekinlatish uchun askorbik kislota, eritorbik kislota yoki adamsifon ekstraktini qo'shing.
5. Shisha idishlar va ularga qopqoq qo'yishning mustahkamligi Issiqlik shokini va kondensatsiyani kamaytirish uchun idishlarni oldindan isiting; chunki ular kislorodni ushlab qolishi mumkin.
To'ldirishdan keyin darhol (≤2 soniya ichida) bug' yoki azot bilan qopqoqni tozalash usuli bilan qopqoq qo'ying.
Uzoq muddatli rang barqarorligi uchun kislorodni yo'q qiluvchi qopqoqlar yoki qoplamalardan foydalaning.
6. Tozalash va texnik xizmat ko'rsatish Sig'imsizliklarni, gasketlarni va quvurlarning ulanishlarini odatda tekshiring.
Shirinlik qoldiqlarini (rangi o'zgarishiga sababchi bo'ladi) oldini olish uchun to'ldirish idishlarini va shlanglarni tozalang. 1. Kislorod ta'sirini minimal darajada kamaytiring |
|
Q8 Sizning liniyangizda sovutishsiz to'ldirilgan sharbat mahsulotlarining saqlash muddati qanchalik uzun bo'ladi? |
Issiq to'ldirish liniyasi uchun sovutishsiz saqlash muddati odatda mahsulotning kislotaliligi (pH < 4,2), to'ldirish harorati (≥8 0°C–95°C), idish va qopqoqning sterilizatsiyasi hamda qadoqlash materialining bar'yer xususiyatlari qaramay, odatda 6 dan 12 oygacha davom etadi. |
|
Q9 Bir xil liniyani bir vaqtning o'zida sodda sharbat va gazlangan sharbat ichimliklari uchun ishlatish mumkinmi? |
No, shu oddiy issiq to'ldirish liniyasi sodda (gazlangan bo'lmagan) sharbat uchun ham, faqat gazlangan sharbat ichimliklari uchun ham ishlatilishi mumkin. unga izobarik bosim bilan to'ldirish uskunasi kerak. |
|
10-savol Sizning sharbat liniyangiz qanday oziq-ovqat xavfsizligi standartlariga mos keladi (FDA, CE, ISO 22000 va boshqalar)? |
Bizning sharbat ishlab chiqarish liniyamiz mexanik xavfsizlik va elektromagnit moslik uchun CE (Conformité Européenne) va oziq-ovqat xavfsizligi boshqaruvi tizimlari uchun ISO 22000 standartlariga mos keladi. Xususan, issiq to'ldirish uskunalari uchun biz mikrobiologik xavfsizlik, sig'imning butunligi va issiqlikni qayta ishlash bo'yicha talablarga rioya qilish maqsadida joriy yaxshi ishlab chiqarish amaliyotlari (cGMP) va xavf tahlili — muhim nazorat nuqtalari (HACCP) tamoyillariga ham amal qilamiz. |
