EN
- Хойшоо тайлбар
- Түүн дээрх асуулт хариулт
- Санал болгож буй бүтээлүүд
Танилцуулж буй, Марсны Автомат шингэн азотыг дүүргэх тунгаар тарих машины машины төгс шийдэл нь PET-ийн шилэнд шингэнийг нарийн туршлага, үр ашигтай дүүргэх, тунгаар тараахад зориагдсон. Энэ шинэ төхөөрөмжийг таны үйлдвэрлэлийн процессыг хялбарчлахын тулд зохион бүтээсэн бөгөөд цаг, хөдөлмөрийн зардлыг хэмнэнэ.
Хамгийн сүүлийн үеийн технологийг ашиглан Марс автоматаар шингэн азотоор дүүргэгч төхөөрөмж нь PET саванд тос, ус шиг шингэнийг нарийн болон тогтвортой дүүргэхэд тусалдаг. Шингэн азотын систем нь шингэнийг хурдан хөргөх боломжийг олгож, эрвэлтийг урьдчилан сэргийлж, дүүргэлтийг гөлгөр, үр ашигтай болгож өгдөг.
Та тохируулгын дозын тохиргоог өөрчлөн бүх саванд ямар хэмжээний шингэн хийхээ тохируулах боломжтой бөгөөд үйлдвэрлэлтийг нарийн удирдах боломжийг олгодог. Хэрэв та хувийн хэрэглээний эсвэл худалдааны зориулалтаар сав дүүргэж байгаа бол Марс автоматаар шингэн азотоор дүүргэгч төхөөрөмж нь шингэн дүүргэх бүх хэрэгцээнд тохиромжтой шийдэл юм.
Энэ төхөөрөмж нь онцгой ажиллагаагаа санал болгохоос гадна ашиглахад маш хялбар юм. Зүгээр л конвейр лентэндээ PET саваа тавьж, тун шахах параметрүүдийг тохируулж, бусдыг нь төхөөрөмжинд нь үлдээхэд л хангалттай. Хэрэглэгчид дуртай интерфэйс нь түүнийг ажиллуулахыг маш хялбар болгодог бөгөөд шингэн дүүргэх технологид туршлагагүй хүмүүс ч амархан ашиглах боломжтой.
Үр ашигтай, ашиглахад хялбар байдалд нэмээд Марс Автомат Шингэн Азотоор Дүүргэх Тун Шахуургын Төхөөрөмж нь маш бат бөх бөгөөд урт хугацаагаар ажиллах боломжийг олгодог. Бат бөх хийц нь урт хугацаатай ажиллагааг баталгаажуулдаг тул үйлдвэрлэлийн процессыг хялбарчлахыг хүсч буй пүүс бүрийн хувьд ухаалаг хөрөнгө оруулалт болно.
Үнээрээ бол Марс Автомат Шингэн Азотоор Дүүргэх Тун Шахуургын Төхөөрөмж нь мөнгөний үнэ цэнэ бүхий санал болгож байна. Өрсөлдөхүйц үнээрээ, ажиллуулахад бага зардалтай нь энэ төхөөрөмжийг бүх хэмжээний пүүсүүдэд тохиромжтой өртгийн үр ашигтай шийдэл болгож байна.
Марс автоматаар шингэн азот дүүргэх тунгааруулах зуурлагч машиныг дэлгэмэл шилэн саванд шингэн дүүргэх, тунгааруулах ажлыг хэрхэн хийдгийг бүрэн өөрчлөх боломжтой дэвшилтэт бүтээгдэхүүн юм. Энэ төхөөрөмж нь өндөр технологитой, хэрэглэхэд хялбар, үнэ нь өрсөлдөхүйц байдаг тул үйлдвэрлэлийн ажиллагаагаа сайжруулахыг хүсч буй компанийн хувьд онцгой сонголт болж өгнө. Марс автоматаар шингэн азот дүүргэх тунгааруулах зуурлагч машиныг сонгож, таны бизнесийн хувьд ямар ялгааг бий болгохыг туршж үзнэ үү.
Ус, тос, PET хоолойн хүчилтөрөгч дүүргэх тоног төхөөрөмжийн үнэ
Техникийн үзүүлэлт:
Буусан дэлгүүр |
1 |
Үйлдвэрлэлийн хурд |
0-500 банк/мин |
| Харгалзах банкны хэмжээ | аль ч |
| Хэмжиж өгөх нарийвчлал | ±5% |
Шингэн азотны машины өөрийн шингэн азот хэрэглэх хэмжээ |
0.2Л/ц |
| Хэмжээг тохируулах хугацаа зохицуулагдах | 15-1000мс |
| Хэмжих хэмжээг зохицуулах боломжтой | 0.01-14г/удаа |
Моторын хүч |
0.1KW |
Вольт |
220V, 50HZ |
Хяналтын хүчдэл |
24V, ТЭГ/Хувьсах гүйдэл |
Нийт хэмжээ |
950×177×603мм |
Цэвэр жин |
15кг |
YDJ-300 Шингэн азотын хэмжих төхөөрөмж гадаадад хэрэглэдэг ижил төстэй машинуудыг суурь болгон боловсруулсан шинэ дэвшилтэт шингэн азотын хэмжих төхөөрөмж юм. Гадаадад ашигладаг төстэй төхөөрөмжүүдийг ашигладаг. Хэмжээний шингэнийг нарийн тодорхой хэмжээгээр хянах боломжтой, савгүй бол шингэнгүй дусаах, бага хэмжээтэй, суурилуулах нь хялбар бөгөөд ямар ч дүүргэх үйлдвэрлэлийн шугамтай хамтран ажиллах боломжтой. Хяналтын систем нь Siemens PLC болон түшилцэх дэлгэцээс бүрдэх бөгөөд бүх хоолой нь соронзон дулааныг тусгаарлах хоолой ашигладаг бөгөөд энэ нь шингэн азотын хамгийн бага хэмжээний хэрэглээг баталгаажуулж, хөлдөө байдалгүйгээр ажиллуулна.
Ажиллагааны процесс:
Шингэн азот нь хий болон 700 дахин тэлэхэд агаарыг гадагш түлхэж, саван доторх хоосон зайг үүсгэж, алчуур сав / PET савны доторх даралтыг нэмэгдүүлж, савласан ундааны хадгалах хугацааг уртасгах, тээвэрлэлт, хадгалалтад тохиромжтой байдалтай сайн дүр төрхтэй байх боломжийг олгодог.
Ажиллах нөхцөл:
1. Шингэн азотын нийлүүлэлт: 15 (0.1MPa) хүртэл зохицуулаад шингэн азотын хоолойгоор холбоно.
2. Шахсан агаар эсвэл азот: Дозаторын вентиль ажиллуулахад нийлүүлнэ. Хоолойн диаметр нь 1/4 инч байх ёстой бөгөөд даралт нь 50psig-с 100psig (3.4-6.9 бар) хүртэлх мужид байна. Даралтыг 50 psig (0.35MPa) байхаар тохируулна уу. Даралтыг хэт өндөр тохируулахгүйгээр байгаарай. Өндөр даралт нь дозаторын элемент болон доторх сорууралт хийх хоолойн ажиллах хугацааг богиносгодог.
Шинж чанарууд:
1. Сав багтаумжгүй, удаан хурдтай аргаар шингэн азотыг хэмнэж тунг нь хуваарилах; туннад вентиль нь хамгийн их өндөр хурдтайгаар нээлттэй байна. Өөрөө өндөр эсвэл удаан хурдатай байдалыг илрүүлдэг.
2. Сорох ба дулааныг тусгаарлах хамгаалалт
3. Тусгай лүпгийн систем нь лүпэн дээр цас, мөс цуглуулах үзэгдлийг үр дүнтэй арилгадаг.
4. Шингэн-хийн харагдах шинж чанараа хадгалж азотыг маш хүйтэн байдалд байлгаж шингэн фазын цэвэр байдлыг сайжруулж тунг илүү нарийвчлан тогтоодог.
5. Шингэн азотын буферийн үйлдэл нь шингэн азотын хүчтэй урсгалыг үр дүнтэй удирддаг. Шингэн азотын хэмжээ тогтвортой бөгөөд савны даралтыг хангана тэнцвэр .
6. Шүүлтүүр (сонгомол) 10мкм хатуу эдлэг бохирдлыг авна
7. Нарийн тунгаар тарьж болох шингэн азотын хурд 300cpm-д хүрч болох ба тасралтгүй тунгаар тарьж болох хурд 800cpm-д хүрнэ
8. Багтаамж нөхцөлдөх чадвар үр дүнтэй вакуумын шингэн азотын дулааныг хадгалах хоолой нь шингэн азотын хамгийн бага хэрэглээг хангана
9. Өндөр нарийвчлалтай тунгаар тариурын вентиль нь цэвэр шингэн азотыг тээвэрлэхийг хангана.
10. Тунгаар тариурын вентилийн хамгийн доод гаралтын даралт нь шингэн азотын хамгийн бага зэвүүнийг хангана.
11. Хөлдөөгүй ажиллагааны нөхцөл
12. Тун шахамжийн хэмжээ болон цагийг нарийн тохируулж болно
13. Сигнал заагчийн тусламжтайгаар байнга өөрийгөө хянах
14. PLC удирдлага/Тохиргооны дэлгэц/Хэрэглэгчийн интерфейсийн хэл сонгох боломжтой
15. Шингэн азотын сав ба дулааныг тусгаарлах хоолойд залгах боломжтой, мөн шингэн азотын савнаас эхлээд дүүргэх үйлдвэрлэлийн шугам хүртэлх бүрэн шингэний түгээлийн системийг нийтлэн нийлүүлж болно
16. Бага хэмжээтэй, суурилуулахад хялбар
17. Олон төрлийн машинууд нь янз бүрийн чадлын үйлдвэрлэлийн шугамд тохируулж ажилладаг
18. Бүх хэмжээний PET сав, нимгэн ханатай хялбар нээгдэх будзын сав бүхий үйлдвэрлэлд тохиромжтой шугамууд
|
Асуулт1 Хүйтэн дүүрүүлэх ба халуун асептик дүүрүүлэх хоорондын ялгаа юу вэ — та аль ньтүүнг санал болгож байна ийнхүү яагаад? |
Зуушин үйлдвэрлэлийн шугамд зөв дүүрүүлэх технологийг сонгох нь хамгийн чухал шийдвэр юм. Энэ шууд нөлөөлөхүүн таны бүтээдийн амтын, хадгалалтын хугацааны, савлалтын зардлын ба логистикийн дээр. Үндсэн техникийн ялгаа Халуун дүүрүүлэх: халуун дүүрүүлэх гэж ихэвчлэн 85°C–95°C хоорондын дүүрүүлэх температурыг хэлнэ. Ийнхүү зуушин/цай ба сав хоёулхан нэгэн зэрэг стерилизацид орж, үхлийн ургамалуудаас цэвэрлэгддүүн. Сав нь деформаціягүйн үлдэхүүн халуунд төдийлэн төвөгтэй төлөөлдүүн. Савны материалд зардал өндөр бөлгөөн. Гэтэл машин үйлдвэрлэлийн шугамд хөрөнгө оруулалт бага бөлгөөн. Хүйтэн асептик дүүрүүлэх: сав, таг, ба орчин тусдаа стерилизацид орж (уур эсвэл химикатууд ашиглан), дараа нь стерилизацид орж, хүйтэн бүтээдийг саванд дүүрүүлдүүн. Нийт хөрөнгө оруулалт өндөр бөлгөөн. Гэтэл савны материалд зардал бага бөлгөөн ба ундаа амтын шинэснийг сайн хадгалдүүн. |
|
Асуулт2 Энэ шугам нь жимсний үрт, ноосон агуулгатай зуушинуудыг боловсруулахад тохиромуйн, эсвэл зөвхөн тунгалаг зуушинуудын хүрд? |
Энэ шугам нь тодорхой зориулалтаар тундур хүртэл тарнилжүүлсэн шүүс (жишээ нь: алим, виноград, тарнилжүүлсэн шүүс). Түүн дээр зөвлөхгүй оранж, томато, бүлгүүр шүүс зэрэг үрт, гүйдүүр ихтэй шүүсүүдийн хувьд ашиглаж болмуйн, учир нь үрт цоргоныг хуурайшуулжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжү...... |
|
Асуулт3 Та ямар стерилизацийн арга ашиглаж буй — УВТ, ХТСТ юм уу туннель пастеризатор? |
1. УВТ (Ультра-Өндөр Температур) – Асептик хүүрдүүлэлтд зориулж хамгийн тохиромжтой Боловсруулалт: 135–150°C (275–302°F) 2–5 секунд хугацаанд. Хэрэглээ: Сүү, ургамалд үндэслэн бүтээсэн ундаа, сүүн бүтээдмүүд, шингэн үйрмүүд. Давуу тал: Олгож хөрөөлөхгүй нөхцөлд хадгалан бүхрүүлэлт (6–12 сар) хөрөөлөхгүй.
Тоног төхөөрөмж: Пластинас эсвэл гуурцаг хэлбэрт УВТ стерилизатор + асептик хүүрдүүлэлтийн систем. 2. HTST (Өндөр температурт товч хугацаанд) – Холбоот түгээлд хамгийн тохиромжтой Боловсруулалт: 72–85°C (161–185°F) 15–30 секунд хугацаанд. Хэрэглээ: Шинэсүүд мөөг, жүс, бира, цайрмал төрлийн цөмөр. Давуу тал: Амт ба сүүдрийн нүүрсүүдийг илүү сайн хадгалдаг; энергийн зардал бага. Хадгалах хугацаа: хөхрүүлсэн нөхцөлд 2–6 долоо хоног. 3. Туннельн пастеризатор – Бүтээдүүр дүүрүүлсний дараа пастеризаци хийдэг. Боловсруулалт: Олон бүсүүдтэй шүүршүүр (урьдчилан халуундаж → пастеризаци → хөхрүүлж) 60–98°C температурт. Хэрэглээ: Бира, сидр, хайлан хадгалдаг нүүрсүүд, хайлан хадгалдаг амьтдын хоол, шилэн саван. Давуу тал: Бүтээдүүр хайлан хадгалдаг нөхцөлд стерилизаци; асептик дүүрүүлэгч шаардлагагүй. |
|
Д4 Шугамд шингэн азотын дозаторын систем бүхлэд орлуулж үүрдүүлсэн үү? |
Тийм, бид сонгомуйн шингэн азотын дозаторын систем (LND) саналд тавьж бүхлэд орлуулж үүрдүүлсэн. бидний дүүрүүлэх шугамд — үүнд төвөрхөн PET савлах ус, жүс, идэхүйн тос , карбоны холдуургүй ундаа савлалт хийх . Шингэн азот (LN₂) дозаторын систем хоёр чухал зорилго жүс ба ундаа дүүрүүлэх үед гүйцэтгүүлдүүлдүүлсэн: 1. Хүчилтөрөгчийн хөөлт – Хадгалах хугацааг үргэлжлүүлэх, чанарыг хадгалах Бага хэмжээний LN₂-ийн уур нь тараагчийн доторх толгойн хэсгийн хоосон огторгуйд хуурайшуулалтын өмнө ууршдаг. Төлөрч өргөсөж буй азотын хий хүчилтөрөгчийг гадагш хөөдөг (идээний окисдах, витамин C-ийн алдагдал, өнгөний цайварсалт үүсгэх гол шалтгаан). Нийтлэл: Уусмал хүчилтөрөгчийн (DO) хэмжээ багасаж → хадгалах хугацаа уртасаж, хадгалах нэмэлт бүрэлдэхүүнүүд нэмэхгүйн. 2. Хатуу бүтцүүр, хооронд нь тавих боломж – хавтгайралтыг саархуулах (PET саванд) Шүүс напитокт PET саванд хийнхүү тавих үед хөхрүүлэх үед (вакуум нөлөө) савны хана дотогш хүндэрдөг. LN₂-ийн хэмжээт дозировка дотоод даралтыг хяналт дор бүрдүүлдөг (1,5–3 бар) хуурын дараа.
Нийтлэл: Савангууд хатуу, хөнгөн жинтүүн ба паллеттэд зориулж хурдхан бүрдүүлж болох — нүүрний пластик эсвэл вакуум панелүүдийн зүүн талын хүчтүүн хэрэглэх шаардлагагүй. Халуун дүүрүүлэхийн тулд зууш: LN₂ үнэтэй вакуум панелүүд эсвэл азотын урсгалын системүүдийн оронд ашиглагддад. |
|
Асуулга 5 Ямар саван материалын хувьд дэмжлэг үзүүрлэд — зөвхөн PET, эсвэл гурил, HDPE ч? |
Халуун дүүрүүлэх машинуудын хувьд дэмжлэг үзүүрлэд саван материалын түүх — PET, гурил, HDPE бөлгөөнүүд, машины загварын хамт дүүрүүлэх температурт хамаарч. PET: Халуун дүүрүүлэхдөө зөвхөн дулаан-тогтвортой (кристаллизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизациз...... 60°C. Шил: Дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд (жүс, цай г.м.) ашиглаж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэ...... HDPE: Хязгаарлагдмал хамтран ажиллах чадвар — зөвхөн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд тогтвортой өндөр нягт полиэтилен (HDPE) сортүүд (зарим нь 90–95°C хүртэл) горяч-филлировка (халуун дүүрүүлэлт) хийнхүүрт ашиглаж болох. . стандарт HDPE деформацид орж болох. |
|
Q6 Халуун дүүрүүлэлттүүр жүсний бүтээдсүүдийн дүүрүүлэлт температурин хязгаар юу вэ? |
Халуун дүүрүүлэлттүүр жүсний бүтээдсүүдийн дүүрүүлэлт температурин хязгаар нь ихэвчлэн 8 0°C-с 95°C (1 76°F-с 203°F)-ийн хооронд байдаг.
Сав, тагтаа стерилизацийн хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд ихэвчлэн халуун дүүрүүлэлттүүр ажиллагаанд 88°C-с 92°C (190°F-с 198°F) хүртэлх температурыг зорилгоор тавьдаг. Хадгалагч бүрхүүлгүй коммерциал стерилизацийн хамгийн доод температур нь ерөнхийдөө 8 0°C (1 76°F). |
|
Q7 Та ундааг хүртэл дүүргэх үед түүн дээрх исэлдэл эсвэл өнгөний өөрчлөлт бүү үүсгэхийн тулд яаж хангаж буй? |
1. Хүчилтөрөгчийн үйлчлэлийг хамгийн бага байлгах Дүүргэх үед хүчилтөрөгчийн нөлөөллийг хориглохын тулд инерт хийн (жишээ нь: азот) тусламжтайгаар дүүргэх тасалбарыг бүрэн хаалттай системд дүүргэх үед ба дүүргэхийн дараа саван дотроос хүчилтөрөгчийг хөөх. Деаэратор суулгах дүүргэхээс өмнө халахын өмнө ундаанд уусжиргүй хүчилтөрөгчийг арилгах.
2. Температурыг ба хугацааг хянах Халуун дүүргэх үед өндөр дүүргэх температур (8 0–95°C) хадгалах, үүн дотор стерилизацийн процессыг гүйцэтгэх ба хүчилтөрөгчийн уусах чадварыг бууруулах. Деаэраторын ажилласны дараа саван дүүргэх хүртэлх хугацааг бүү уртасгах, ийнхүл исэлдэлт реакцуудын хурдыг хязгаарлах.
3. Тоног төхөөрөмжийн загварыг сонгож хүндрүүлэх Агаарын холилдлыг саархуулахын тулд санитар, бага хүчдэлт урсгалын хөвөрцөг ба насос ашиглана. Дүүрүүлэх үед илүүдэл турбулентностьыг саархуулахын тулд хувьсах давтамжийн хөдөлгүүр ашиглана. Хөрвөлт ба исэлдлийг хамгийн бага байлгахын тулд шүүршгүй дүүрүүлэх хоолой ашиглана.
4. Антиоксидант нэмэх (хэрэв зөвшөөрсөн бол) Ферментийн ба фермент бус харлангуйд бүрхүүл үүсгэхийн тулд аскорбин хүчил, эриторбин хүчил эсвэл розмариний экстракт нэмнэ.
5. Саван ба тааруулалтын бүтэн бүүлгүүр Хайлахын улмаас үүсгүүрт хүчдэл ба конденсатыг бууруулахын тулд савангуудыг урьдчилан халуундулна.
Дүүрүүлсний дараа шууд тааруулалт хийн (уур эсвэл азот) тааруулалт хийн хамт (≤2 секунд) хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт......
Урт хугацааны өнгөний тогтвортой бүтэн бүүлгүүрийн тулд исэлдлийг шингээдэг тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн т......
6. Цэвэрлэх ба үйлдүүлэх Силдэр, гаскет, хоолойн холбогдосон хэсгүүд дээрх урсгалын шүүрлийг тогтмол шалгах.
Дүүрэн савангуудын хөндлөн огтлосон хэсгүүд болон нүүрсний цоргоны хувьд харцагаар хуучирч үлдсэн зуурмуйн үлдэцсүүдийг ариутгах (үүн дотор өнгө өөрчлөлт үүсгэх чадвар бүхий). 1. Хүчилтөрөгчийн үлдэцсүүдийн хүртэд бүхлээр нь хамгийн бага түвшинд байлгах. |
|
Асуулт 8 Та нарын үйлдвэрт дүүрэн саванд хийж үйлдвэрлэсэн зуурмуйн бүтээдүүдийн хадгалан бүүрхүүлэх хугацаа ямар бөлгөөн бүхий? |
Халуун дүүрэн саванд хийж үйлдвэрлэх зуурмуйн үйлдвэрлэлийн шугамд хадгалан бүүрхүүлэх хугацаа халуун дүүрэн саванд хийж үйлдвэрлэх үед хадгалан бүүрхүүлэх хугацаа ердөө 6–12 сар бүхий, үүн дотор бүтээдүүдийн хүчиллэг чанар (pH < 4,2), дүүрэн саванд хийж үйлдвэрлэх температур (≥8 0°C–95°C), савангуудын ба тавиурт хийж үйлдвэрлэх хүртэд бүхлээр нь стерилизацийн хүртэд бүхлээр нь барьера чанарын онцлог шинж чанарууд. |
|
Q9 Ижил шугамыг тайван зуурмуйн бүтээдүүд болон углеродт зуурмуйн ундаа ундаа хоолойн бүтээдүүдийн хийж үйлдвэрлэх үед ашиглаж болох уу? |
No, тухайн ердөө халуун дүүрэн саванд хийж үйлдвэрлэх шугамыг тайван (углеродт бүхий биш) зуурмуйн бүтээдүүдийн хийж үйлдвэрлэх үед ашиглаж болох уу зөвхөн углеродт зуурмуйн ундаа ундаа хоолойн бүтээдүүдийн хийж үйлдвэрлэх үед түүнд изобарик даралт дүүрүүлэх төхөөрөмж шаардлагатай. |
|
Асуулт 10 Таны сүүдсүүдийн үйлдвэрлэлийн шугам ямар хоол хүнсний аюулгүй байдлын стандартуудын шаардлаж (FDA, CE, ISO 22000 г.м.)? |
Бидний сүүдсүүдийн үйлдвэрлэлийн шугам машинарын аюулгүй байдлын хувьд CE (Conformité Européenne) ба цахим соронзон нийцтүүн, хоол хүнсний аюулгүй байдлын удирдлагын системийн хувьд ISO 22000 стандартуудын шаардлаж. Дотроо халуун дүүрүүлэх төхөөрөмжүүдийн хувьд бид микробиологийн аюулгүй байдлыг, салгагчийн бүтэн байдлыг, дулааны боловсруулалтын шаардлаж хангах үүднээс cGMP (Одоогийн Сайн Үйлдвэрлэлийн Туйлхан Норматив) ба HACCP (Аюулд Шинжилгээ Хийх, Чухал Контроль Цэгүүдийг Тодорхойлох) зарчмуудыг мөрдөн ажилладаг. |
