Автоматска машина за пуњење течног азота и инжекцију дозе 220В за метал/конзерве/бутилице за пуњење пића сокова ПЛЦ-једро

К1 Која је разлика између топлог и хладног асептичког пуњења за сок? Које препоручујете и зашто?

Избор праве технологије пуњења је најкритичнија одлука за производњу сокова. То директно утиче на укус вашег производа, трајање на палуби, трошкове паковања и логистику.

Основна техничка разлика

Топла пуњење: топло пуњење обично значи пуњење температуре од 85°C до 95°C. на овај начин се и сок/чеј и боца истовремено стерилишу. Боца мора да издржи ову топлоту без деформације. Трошкови материјала за боце су већи. Али инвестиције у производњу машина су ниже.

Хладно асептичко пуњење: боца, капа и околина се одвојено стерилишу (користећи пару или хемикалије), а затим напуне боцу стерилним хладним производом. Укупни улагања су висока. Али материјал бочице је нижи и може да држи пиће свежим и добро укусно.

К2 Да ли ова линија може да користи сокове са садржајем пулпе или влакана, или је то само за прозрачне сокове?

Ова линија је посебно дизајнирана за прозрачан сок (нпр. јабука, грожђе, разјаснио сок). То је не препоручује се за сокове са високим садржајем пулпе или влакана као што су портокале, парадајзе или смутије, јер пулпа може изазвати заткривање. За сокове који садрже пулпу, имамо посебну машину за то.

К3 Који метод стерилизације користите? УХТ, ХТСТ или тунелни пастеризатор?

1. у вези са УХТ (ултра-виша температура) Најбоље за асептичко пуњење

Процес: 135150°С (275302°Ф) 25 секунди.

Primena: Млеко, биљни напитки, млечни десерти, течна јаја.

Prednosti: Омогућава складиштење у окружењу (612 месеци) без хлађења.

Опрема: Стерилизатор са плочама или цевицама + асептички систем за пуњење.

2. Уколико је потребно. ХТСТ (Кратко време на високом температури) Најбоље за ланцу дистрибуције

Процес: 7285°С (161185°Ф) 1530 секунди.

Primena: Свјеже млеко, сок, пиво, сладолед.

Prednosti: Боље конзервише укус и хранљиве материје; ниже трошкове енергије.

Располагајност: 26 недеља у хладнику.

3. Уколико је потребно. Пастеризатор за тунеле То је након пуњење пастеризација.

Процес: Многозона распршивање (прегревање → пастеризација → хлађење) на 6098°C.

Primena: Пиво, сидер, конзервирано поврће, торбе за храну за кућне љубимце, стаклене тестере.

Prednosti: Стерилизација након паковања; није потребан асептички пливач.

К4 Да ли линија укључује систем за дозирање течног азота? Која је сврха инјекције азота у пуњење сокова?

Да, нудимо опционални систем за дозирање течног азота (ЛНД) интегрисан са нашим линијама за пуњење посебно за ПЕТ у флаширање вода, сок, јелобно уље , негазиран пијаћ пуњење конзерва .
Система је у потпуности синхронизована са брзином пуњења и може се монтирати и на постојеће линије.

Употреба течног азота (ЛН2) две критичне сврхе у соковима и напонима за пиће:

1. у вези са Промењење кисеоника Продужавање трајања и очување квалитета

Мала капка ЛН2 испарава се унутар главног простора контејнера пре запечатања.

Гас азот који се шири избацује кисеоник (главни узрок оксидације, губитка витамина Ц и мршављења боје).

Резултат: Смањен растворени кисеоник (ДО) → дужи рок трајања без додавања конзерванса.

2. Уколико је потребно. Стротост и складиштивост Прекопајте панелирање (за ПЕТ флаше)

ПЕТ флашице пуне сока често се срушавају унутра током хлађења (вакуумни ефекат).

Дозирање ЛН2 додаје контролисану унутрашњи притисак (1.53 бара) након што се запекне.

Резултат: Боце остају круте, лаге и могу се спајати за палетнирање не требају дебелије пластичне или вакуумске плоче.

За сокове са топлом пуњењем: ЛН2 замењује скупе вакуумске панеле или системе за исплакавање азота.
За сокове са околним стањем: ЛН2 омогућава лагано тежиште (користе се 20-30% мање ПЕТ материјала).

Q5 Који материјали за флаше поддржани су само ПЕТ или такође стакло и ХДПЕ?

За машине за топло пуњење, материјали за подстицање бочица обично укључују ПЕТ, стакло и ХДПЕ, у зависности од дизајна машине и температуре пуњења.

ПЕТ: погодан за топло пуњење само са топлотом постављеном (кристализованом) ПЕТ-ом; стандардни ПЕТ не издржава високе температуре изнад 60°C.

Стакло:Полно компатибилан са већином апликација за топло пуњење (сок, чај итд.) због одличне топлотне отпорности.

ХДПЕ:Ограничена компатибилност само полиетилен са високом густином са високом топлотном стабилношћу (неке до 9095°C) се може користити за топло пуњење . стандардни ХДПЕ може деформисати

Q6 Који је распон температуре пуњења за производе са соком који се топло пуне?

Производи са соком са топлом пуњењем обично имају опсег температуре пуњења од 8 0°C до 95°C (1 76°F до 203°F).

За оптималну стерилизацију контејнера и капа, већина апликација за топло испуњење циља 88 °C до 92 °C (190 °F до 198 °F). Минимална температура потребна за постизање комерцијалне стерилности без конзерванса је генерално 8 °C. 0°C (1 76°Ф).

К7 Како се осигурава да сок не окисне или промени боју током процеса пуњења?

1. у вези са Минимизирајте излагање кисеонику

Употребити потпуно затворен систем пуњења са инртним гасом (нпр. азот) за промет кисеоника из камери за пуњење и контејнера пре и после пуњења.

Умјестите деаератор пре пуњења да би се растворени кисеоник уклонил из сока пре загревања.

2. Уколико је потребно. Контролна температура и време

Поддржите високу температуру пуњења (8 095°Ц) за топло пуњење, које стерилише и смањује растворљивост кисеоника.

Уколико је потребно, треба да се примењује и уколико је потребно.

3. Уколико је потребно. Оптимизујте дизајн опреме

Уведите санитарне клапане и пумпе са ниским резом за спречавање уноса ваздуха.

Користите променљиве фреквентне уређаје како бисте избегли прекомерну турбуланцију током пуњења.

Уверите се да су млазнице за пуњење без прскања како би се смањила пјена и оксидација.

4. Уколико је потребно. Додајте антиоксидансе (ако је дозвољено)

Укључите аскорбичну киселину, ериторбичну киселину или екстракт од розмарина како бисте инхибирали ензимско и неензимско каштање.

5. Појам Интегритет боце и печати

Контејнери за прегревање како би се смањио топлотни шок и кондензација, који могу заробљавати кисеоник.

Уколико је потребно, за преливање се користи убризгавање.

Користите капаке или линере који се користе за узимање кисеоника како би се боја дуготрајно одржавала.

6. Уколико је потребно. Чишћење и одржавање

Редовно проверавајте да ли у пломбама, заплетцима и савезима за цеви нема пропуста.

Чистите посуде и млазнице за пуњење како бисте избегли остатке карамелизованог сока (који промовише пробој). Минимизирајте излагање кисеонику

К8 Какав је рок трајања сокова који се на вашем линију налазе без хлађења?

За линију за топло испуњење сокова, очекивани рок трајања без хлађења обично се креће од 6 до 12 месеци, у зависности од киселости производа (pH < 4,2), температуре пуњења (≥ 8 °C). 0°C95°C), стерилизација боце и капака и бариерна својства паковања.

К9 Да ли се једна линија може користити и за сокове и за газиране сокове?

No, нормално вруће линије за пуњење се могу користити и за непокретни (негазоносни) сок само, за газирани сокови, потребан је изобарични напојни уређај.

К10 Које стандарде безбедности хране ваша линија сокова испуњава (FDA, CE, ISO 22000, итд.)?

Наша производња сокова је у складу са CE (Conformité Européenne) за безбедност машина и електромагнетну компатибилност, и ISO 22000 за системе управљања сигурношћу хране. За машине за топло напуњење посебно, такође пратимо принципе cGMP (Текуће добре производње) и HACCP (Критичне контролне тачке за анализу опасности) како бисмо осигурали микробиолошку безбедност, интегритет печатке и усклађеност термичке обраде.