EN
Ავტომატური აზოტის სითხის შევსების დოზირების ინექციის გამაჯანსაღებელ მანქანა 220V მეტალის/ყუთების/ბოთლების შევსებისთვის სასმელი წვენი PLC ბირთვით
- Ზოგადი მიმოხილვა
- Ხშირად დასმული კითხვები
- Რეკომენდებული პროდუქტები
Გაეცანით Mars-ის ავტომატურ მანქანას თხევადი აზოტის სავსე დოზირების ინექციის შესავსებად 220V, რომელიც ახალ სტანდარტს უყენებს თქვენი სასმელების წარმოების ხაზზე. ეს მწვანე ტექნოლოგიური მანქანა შექმნილია ლითონის ბანკების და ბოთლების სავსე პროცესის გასამარტივებლად, რათა უზრუნველყოთ ზუსტი დოზირება და თხევადი აზოტის ინექცია გაუმჯობესებული სრულყოფილების და ხარისხის მისაღებად.
Mars-ის ავტომატური მანქანა თხევადი აზოტის სავსე დოზირების ინექციის შესავსებად, რომელიც მუშაობს PLC ბირთვზე, გთავაზობთ გაუმჯობესებულ ეფექტურობას და სიზუსტეს. მხოლოდ ღილაკზე ხელის დაჭერით, შეგიძლიათ მანქანა დაპროგრამოთ ისე, რომ სასმელები და წვენები თხევადი აზოტით სრულიად შეავსოს სრულყოფილი გემოვნების და შენახვის ვადის გასაგრძელებლად.
Გაურკველი ხართ თუ ალუმინის ბანკებს, მინის ბოთლებს ან პლასტმასის კონტეინერებს ავსებთ, ეს მრავალფუნქციანი მანქანა ყველაფერს მართულობს. მისი საუკეთესო ტექნოლოგია უზრუნველყოფს სითხის ერთგვაროვან ავსებას და სითხის აზოტის შეყვანას, რაც საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ მაღალი ხარისხის პროდუქცია, რომელიც დააკმაყოფილებს თქვენს მომხმარებლებს.
Მარსის ავტომატური სითხის აზოტის ავსების, დოზირების, ინექციის და შეყვანის მანქანა არ უმატებს მხოლოდ სასმელების ხარისხს, არამედ გახანგრძლივებს მათ ვადას. სითხის აზოტის პროდუქტში შეყვანით მანქანა ეფექტურად ანელებს ოქსიდაციის პროცესს, რაც სასმელებს უფრო ხანგრძლივად არჩენს სველს.
Მისი შესანიშნავი ფუნქციონალის გარდა, მარსის ავტომატური სითხის აზოტის ავსების, დოზირების, ინექციის და შეყვანის მანქანა ასევე მარტივად იყენება. მისი ინტუიტიური ინტერფეისი მარტივს მომხმარებლისთვის ხდის მართვას, ხოლო მისი მაგარი დამზადება უზრუნველყოფს ხანგრძლივ მუშაობას მომთხოვნი საწარმო გარემოშიც კი.
Გაუმჯობესეთ თქვენი სასმელების წარმოების ხაზი Mars-ის ავტომატური სითხე აზოტის სავსე დოზირების ინექციის შემკვები მანქანით 220V და განიცადეთ სხვაობა, რომელსაც ის შეძლებს თქვენი პროდუქტის ხარისხში და ეფექტურობაში. გამოთავისუფლდით არათანმიმდევრული სავსეობისგან და მოგვივით თანამედროვე შემკვეთი სასმელებისგან, რომლებიც თქვენი ბრენდის განსაკუთრებულ ადგილს შეადგენს კონკურენტთა სიმრავლეში.
Შეიძინეთ Mars-ის ავტომატური სითხე აზოტის სავსე დოზირების ინექციის შემკვები მანქანა დღესვე და წაიყვანეთ თქვენი სასმელის წარმოება ახალ დონეზე. მისი საუკეთესო ტექნოლოგიით და სანდო მუშაობით ეს მანქანა ნებისმიერი მწარმოებლისთვის თამაშის წესების ცვლის საშუალებას იძლევა, რომელიც სთავაზობს მაღალი ხარისხის სასმელებს მომხმარებლებს.
Ავტომატური სითხის აზოტის შევსების დოზირების შეყვანის მანქანა:
Კალამის კონსერვის ყუთები ნელ-ნელა იცვლება ალუმინის და პლასტმასის ყუთებით, თუმცა ალუმინის და პლასტმასის ყუთების შესაქმნელად სჭირდება წნევის მიმაგრება, რათა არ მოხდეს მათი ფორმის დარღვევა. სითხის აზოტის შეყვანა იდეალური ამონახსნია, რადგან სითხის აზოტის გამოყენებით გაზის 700-ჯერ გაფართოება ხდება შესანახ ტარის მოცულობაში, რაც შეიძლება გამოვიყენოთ ტარის შიგნით აირის ამოსაღებად და ვაკუუმის შესაქმნელად, ასევე შეგვიძლია გავზარდოთ შიდა წნევა ტარის შიგნით, რაც გვეხმარება შენახვის ვადის გასაგრძელებლად, ტარის მრგვალი ფორმის შესანარჩუნებლად და ტრანსპორტირების მარტივად გასაკეთებლად. ჩემი კომპანია ახორციელებს მსგავსი მოწყობილობების შესწავლას და უცხოელთა მიერ გამოყენებული მაღალი ტექნოლოგიების გამოყენებას, რათა შევავსოთ ამ პროდუქტით სამრეწველო ინდუსტრიის არსებული არხი
Შეიძლება სითხის აზოტის რაოდენობის ზუსტად კონტროლი, პროდუქტს არ აქვს კონტეინერი აზოტის შევსების გარეშე, Siemens PLC პროგრამირების კონტროლი და ტაქტილური ეკრანის კონტროლის სისტემა, დაყენებულია მარტივი და მოსახერხებელი და გასაგები, კომპაქტური გარეგნობა, მოსახერხებელი დაყენება შეიძლება თანამშრომლობა ნებისმიერ საწარმო ხაზთან, მთელი ხაზი იყენებს ვაკუუმურ სითხე აზოტის თერმოიზოლაციის მილს, რათა უზრუნველყოს სითხის აზოტის მაქსიმალურად და მინიმალურად ხარჯვა, არ აქვს დიდი მუშაობის გარემო
Მუშაობის პირობები
1. სითხის აზოტის მიწოდება: 15 (0.1 MPa) სითხის აზოტით მილის დაკავშირება
2. შეკუმშული ჰაერი ან აზოტი: გამოიყენება შევსების კლაპანის მუშაობის დასაფინანსებლად. საჭიროა შევსება "დიამეტრი, წნევის დიაპაზონი 50-100 psig (3.4-დან 6.9 bar-მდე). დაყენებული წნევა 50 psig (0.35 MPa), ძალიან დიდი გავლენა ახდენს წნევის დაყენება ზედმეტად მაღალზე, რაც არ უწყობს ხელს შევსების კლაპანის და შიდა ვაკუუმური მილის სიცოცხლის ხანგრძლივობას
Ტექნიკური პარამეტრი:
Შევსების თავები |
1 |
Წარმოების სიჩქარე |
0-300 ბანკი/წთ |
Შესაბამისი ბანკის ზომა |
ნებისმიერი |
Ძრავის სიმძლავრე |
0.2KW |
Ვოლტი |
220V,50HZ |
| Კონტროლური ვოლტაჟი | 24 V DC/AC |
Სრული განზომილება |
1000×600×2000mm |
Წმინდა წონა |
32KG |
|
Q1 Რა არის ცხელი დაყენებისა და ცივი ასეპტური დაყენების შორის განსხვავება წვენებისთვის — რომელს რეკომენდებთ და რატომ? |
Სწორი დაყენების ტექნოლოგიის არჩევანი არის თქვენს წვენის წარმოების ხაზზე ყველაზე მნიშვნელოვანი გადაწყვეტილება. ეს პირდაპირ აისახება თქვენს პროდუქტზე — მის გემოზე, შენახვის ვადაზე, შეფუთვის ხარჯებზე და ლოგისტიკაზე. Ძირეული ტექნიკური განსხვავება Ცხელი დაყენება: ცხელი დაყენება ჩვეულებრივ ნიშნავს 85°C–95°C ტემპერატურაზე დაყენებას. ამ მეთოდით წვენი/ჩაი და ბოთლი ერთდროულად სტერილიზდება. ბოთლი უნდა გამოიძლოს ამ სიცხე დეფორმაციის გარეშე. ბოთლის მასალის ღირებულება მაღალია. მაგრამ მანქანების წარმოების ხაზზე ინვესტიცია დაბალია. Ცივი ასეპტური დაყენება: ბოთლი, ფარდელი და გარემო ცალ-ცალკე სტერილიზდება (წყლის ორთქლით ან ქიმიკატებით), შემდეგ კი სტერილური, გაცივებული პროდუქტი ივსება ბოთლში. სრული ინვესტიცია მაღალია. მაგრამ ბოთლის მასალის ღირებულება დაბალია და სასმელის სიცოცხლის გემო კარგად ინახება. |
|
Q2 Შეუძლია ამ ხაზს გამოიყენოს ხორცოვანი ან ბოჭკოვანი შემცველობის მქონე წვენების დაყენება, თუ მხოლოდ გამჭვირვალე წვენებისთვის? |
Ეს ხაზი სპეციალურად შეიმუშავდა გასუფთავებული წვენი (მაგ., ვაშლის, რომელიმე ვარდის ან გასუფთავებული წვენი). ეს არის არ არის რეკომენდებული მაღალი პულპის ან მაღალი ბოჭკოს მქონე წვენებისთვის, როგორიცაა ფორთოხლის, ტომატის ან სმუზის წვენი, რადგან პულპი შეიძლება გამოიწვიოს დაბლოკვა. პულპის შემცველი წვენებისთვის ჩვენ გამოვყენებთ სპეციალურ მანქანას. |
|
Q3 Რომელი სტერილიზაციის მეთოდი გამოიყენება — UHT, HTST ან ტუნელური пастერიზატორი? |
1. UHT (ულტრა-მაღალი ტემპერატურის) — საუკეთესო ასეპტური შევსებისთვის Პროცესი: 135–150°C (275–302°F) 2–5 წამის განმავლობაში. Გამოყენების სფერო: Რძე, მცენარეული სასმელები, რძის დესერტები, თხილოს სითხე. Უპირატესობები: Შესაძლებლობა გარემოს ტემპერატურაზე შენახვა (6–12 თვე) გარემოს ტემპერატურაზე შენახვა (გარემოს ტემპერატურაზე შენახვა — გარემოს ტემპერატურაზე შენახვა — გარემოს ტემპერატურაზე შენახვა — გარემოს ტემპერატურაზე შენახვა — გარემოს ტემპერატურაზე შენახვა — გარემოს ტემპერატურაზე შენახვა — გარემოს ტემპერატურაზე შენახვა — გარემოს ტემპერატურაზე შენახვა — გარემოს ტემპერატურაზე შენახვა — გარემოს ტემპერატურაზე შენახვა — გარემოს ტემპერატურაზე შენახვა — გარემოს ტემპერატურაზე შენახვა — გარემოს ტემპერატურაზე შენახვა — გარემოს ტემპერატურაზე შენახვა — გარემოს ტემპერატურაზე შენახვა — გარემოს ტემპერატურაზე შენახვა — გარემოს ტემპერატურაზე შენახვა — გარემოს ტემპერატურაზე შენახვა......
Მოწყობილობა: Ფირფიტების ან მილაკების UHT სტერილიზატორი + ასეპტური შევსების სისტემა. 2. HTST (მაღალტემპერატურიანი მოკლე დროის გათბობა) – ყველაზე შესაფერებელი ჯაჭვური დისტრიბუციისთვის Პროცესი: 72–85°C (161–185°F) 15–30 წამის განმავლობაში. Გამოყენების სფერო: Ხალხური რძე, წვენი, პივო, ყინულის ნარევი. Უპირატესობები: Უკეთესად ინარჩუნებს გემოსა და საკვებ ნივთიერებებს; ენერგიის ხარჯი ნაკლებია. Შეფუთვის ვადა: 2–6 კვირა გაცივებულ მდგომარეობაში. 3. ტუნელური пастერიზატორი – Ეს არის ავტომატურად შევსების შემდგომი პასტერიზაცია. Პროცესი: Მრავალზონიანი სპრეი (წინასწარ გათბობა → პასტერიზაცია → გაცივება) 60–98°C-ზე. Გამოყენების სფერო: Პივო, სიდრი, კონსერვირებული ბოსტნეული, ცხოველების საკვების პაკეტები, მინის ქილები. Უპირატესობები: Შეფუთვის შემდგომი სტერილიზაცია; ასეპტიკური შევსების მოწყობილობის გამოყენება არ არის საჭირო. |
|
Q4 Შეიცავს თუ არა ხაზი თხევადი აზოტის დოზირების სისტემას? რა არის აზოტის შეყვანის მიზანი წვენის ავსების პროცესში? |
Კი, ჩვენ ვაძლევთ არჩევით თხევადი აზოტის დოზირების სისტემას (LND) რომელიც ინტეგრირებულია ჩვენს ავსების ხაზებში — განსაკუთრებით PET-ის ბოთლებში ავსებისთვის წყალს, წვენს, საჭმლის ზეთს , არ არსებულ ნაკადასტან სასმელებს კონსერვის შევსება . Თხევადი აზოტის (LN₂) დოზირება ასრულებს ორ მნიშვნელოვან ფუნქციას წვენისა და სასმელების ავსების პროცესში: 1. ჟანგბადის გადაადგილება – შეიძლება გავზარდოთ შენახვის ვადა და შევინაროთ ხარისხი Მცირე რაოდენობის თხევადი აზოტი (LN₂) აორთქლდება კონტეინერის თავზე მდებარე სივრცეში დახურვამდე. Გაფართოებადი აზოტის აირი გამოაგდებს ჟანგბადს (რომელიც არის ძირეული მიზეზი ოქსიდაციის, ვიტამინ C-ის კარგვის და ფერის გამოვარდნის). Შედეგი: Შემცირებული გახსნილი ჟანგბადი (DO) → გრძელდება შენახვის ვადა კონსერვანტების დამატების გარეშე. 2. სიმტკიცე და დასტირებადობა – პანელირების თავიდან აცილება (PET ბოთლებისთვის) Სასმელით სავსე PET ბოთლები ხშირად ჩაიყლაპება გაგრილების დროს (ვაკუუმის ეფექტი). LN₂-ის დოზირება ამატებს კონტროლირებულ შიგა წნევას (1,5–3 ბარ) კეპირების შემდეგ.
Შედეგი: Ბოთლები რჩება მყარი, მსუბუქი და ერთმანეთზე დასაწყობარებლად შესაძლებელი — არ არის სჭირდება სქელი პლასტმასი ან ვაკუუმური პანელები. Ცხელი შევსების წვენებისთვის: LN₂ ჩანაცვლებს ძვირადღირებულ ვაკუუმურ პანელებს ან აზოტით გამოვსების სისტემებს. |
|
Q5 Რომელი ბოთლების მასალებია მხარდაჭერილი — მხოლოდ PET, თუ ასევე ფინჯანი და HDPE? |
Ცხელი შევსების მანქანებისთვის მხარდაჭერილი ბოთლების მასალები ჩვეულებრივ მოიცავს PET-ს, ფინჯანს და HDPE-ს, რაც მანქანის დიზაინსა და შევსების ტემპერატურაზე არის დამოკიდებული. PET: ცხელი შევსებისთვის მხოლოდ ცხელად დამუშავებული (კრისტალიზებული) PET შეიძლება გამოყენებულ იქნას; სტანდარტული PET არ იძლევა მაღალი ტემპერატურების მოქმედებას ზემოთ 60°C. Გამოსაყენებლად შეიძლება უმეტესობის ცხელი შევსების აპლიკაციებში (როგორიცაა წვენი, ჩაი და სხვა), რადგან მას ახასიათებს განსაკუთრებული თერმული წინაღობა. HDPE: შეზღუდული თავსებადობა — ცხელი შევსებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას მხოლოდ მაღალი თერმული სტაბილობის მქონე მაღალი სიმჭიდროვის პოლიეთილენის სორტები (ზოგიერთი 90–95°C-მდე). . სტანდარტული HDPE შეიძლება დეფორმირდეს. |
|
Q6 Რა არის ცხელი შევსების წვენის პროდუქტების შევსების ტემპერატურის დიაპაზონი? |
Ცხელი შევსების წვენის პროდუქტების ტიპური შევსების ტემპერატურის დიაპაზონი არის 8 0°C–დან 95°C-მდე (1 76°F–დან 203°F-მდე).
Კონტეინერისა და კაპის ოპტიმალური სტერილიზაციის მისაღებად უმეტესობის ცხელი შევსების აპლიკაციები მიმართულია 88°C–დან 92°C-მდე (190°F–დან 198°F-მდე) ტემპერატურის დიაპაზონზე. პრეზერვატივების გარეშე კომერციული სტერილობის მისაღებად საჭიროებული მინიმალური ტემპერატურა საერთოდ 8 0°C (1 76°F) არის. |
|
Q7 Როგორ უზრუნველყოფთ იმას, რომ წვენი არ დაჟანგდეს ან არ შეიცვალოს ფერი ავსების პროცესში? |
1. ჟანგბადის შეხების მინიმიზაცია Გამოიყენეთ სრულად დახურული ავსების სისტემა ინერტული აირით (მაგალითად, აზოტით) შევსების კომპარტმენტსა და კონტეინერებში ჟანგბადის გადაადგილების მიზნით ავსების წინ და შემდეგ. Დააყენეთ დეაერატორი ავსებამდე რათა წვენიდან ამოიღოთ გახსნილი ჟანგბადი გახურებამდე.
2. ტემპერატურისა და დროის კონტროლი Შეინარჩუნეთ მაღალი ავსების ტემპერატურა (8 0–95°C) ცხელი ავსების დროს, რაც სტერილიზაციას უზრუნველყოფს და ჟანგბადის გახსნის უნარს ამცირებს. Შეამცირეთ პროდუქტის შენახვის დრო დეაერაციის და დახურვის შორის, რათა შეიზღუდოს ოქსიდაციური რეაქციები.
3. მოწყობილობის დიზაინის ოპტიმიზაცია Ჰიგიენური, დაბალი ძაბვის მქონე კლაპანებისა და პუმპების გამოყენება ჰაერის შერევის თავიდან ასაცილებლად. Ცვლადი სიხშირის მძრავების გამოყენება სავსების დროს ჭარბი ტურბულენტობის თავიდან ასაცილებლად. Სპლეშ-ფრი სავსების ნოზლების გამოყენება სიცხელის და ჟანგვის მინიმიზაციისთვის.
4. ანტიოქსიდანტების დამატება (თუ ეს ნებადარებულია) Ასკორბინის მჟავა, ერითორბინის მჟავა ან როზმარინის ექსტრაქტის დამატება ფერის შეცვლის ფერმენტული და არაფერმენტული მეхანიზმების დაჩერებისთვის.
5. ბოთლისა და დახურვის მთლიანობა Კონტეინერების წინასწარი გათბობა თერმული შოკისა და კონდენსაციის შესამცირებლად, რაც შეიძლება ჰაერის დაჭერის მიზეზი გახდეს.
Სავსების შემდეგ დახურვა მიმდინარეობს დაახლოებით 2 წამში, ამ დროს გამოიყენება მოცულობის შევსება მოცულობის შევსება ნაკადი ან აზოტით.
Გრძელვადი ფერის სტაბილურობის უზრუნველყოფისთვის ჟანგბადის შთანთქვამს შემცირებელი კეპების ან ლაინერების გამოყენება.
6. სუფთავება და მოვლა Რეგულარულად შეამოწმეთ სივრცეების, გასახურებელი მასალების და მიმდევრობითი შეერთებების დაკარგვა.
Გაასუფთავეთ სავსების ჭურჭლები და ნოზლები კარამელიზებული წვენის ნარჩენების თავიდან ასაცილებლად (რაც ფერის ცვლილების მიზეზია). 1. ჟანგბადის შემოღების მინიმიზაცია |
|
Კითხვა 8 Რა ხანგრძლივობის მარაგების ვადა შეიძლება მოველოდოთ წვენის პროდუქტებს, რომლებიც თქვენს ხაზზე არის შევსებული გაცივების გარეშე? |
Ცხელი შევსების წვენის ხაზის შემთხვევაში, გაცივების გარეშე მოსალოდნელი მარაგების ვადა ჩვეულებრივ მერყეობს 6–12 თვეს შორის, რაც დამოკიდებულია პროდუქტის მჟავიანობაზე (pH < 4,2), შევსების ტემპერატურაზე (≥8 0°C–95°C), ბოთლისა და ფარდლის სტერილიზაციაზე და შეფუთვის მასალის ბარიერულ თვისებებზე. |
|
Კითხვა 9 Შეიძლება თუ არა ერთი და იგივე ხაზი გამოყენებულ იქნას როგორც უბულო წვენის, ასევე გაზიანებული წვენის სასმელების წარმოებლად? |
No, ჩვეულებრივი ცხელი შევსების ხაზი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც უბულო (არ გაზიანებული) წვენის, მხოლოდ, გაზიანებული წვენის სასმელები, ამისთვის სჭირდება იზობარული წნევის შევსების მანქანა. |
|
Კითხვა 10 Რომელ საკვების უსაფრთხოების სტანდარტებს აკმაყოფილებს თქვენი წვენის წარმოების ხაზი (FDA, CE, ISO 22000 და სხვა)? |
Ჩვენი წვენის წარმოების ხაზი აკმაყოფილებს CE (Conformité Européenne) სტანდარტს მანქანების უსაფრთხოებისა და ელექტრომაგნიტური თავსებადობის მიხედვით, ასევე ISO 22000 სტანდარტს საკვების უსაფრთხოების მართვის სისტემების მიხედვით. გარდა ამისა, ცხელი შევსების მანქანების შემთხვევაში ჩვენ ასევე ვეფუძნებით cGMP (მიმდინარე კარგი წარმოების პრაქტიკების) და HACCP (საფრთხეების ანალიზი და კრიტიკული კონტროლის წერტილები) პრინციპებს, რათა უზრუნველყოთ მიკრობიოლოგიური უსაფრთხოება, სილინდრის მიდამოს მკაცრობა და თერმული დამუშავების შესაბამობა. |
