EN
Avtomatik zichlovchi azot to'ldirish dozator injektsiya oshqindi mashinasi 220V metall/banka/shishalarga to'ldirish ichimliklar sharbatlar PLC yadrosi uchun
- Umumiy ko'rinish
- Tez-tez so'raladigan savollar
- Tavsiya etilgan mahsulotlar
Marsning avtomatik suyuq azot to'ldirish dozatorli infuzion mashinasini 220 V kuchlanishda ishlatish bilan tanishing — bu ichimliklar ishlab chiqarish liniyasiga inqilobiy qo'shimchadir. Ushbu zamonaviy mashina metall bankalar va shishalarga to'ldirish jarayonini tezlashtirish uchun mo'ljallangan bo'lib, suyuq azotning aniq dozasi va injektsiyasi yordamida yangilik va sifatni oshiradi.
PLK yadrosi bilan quvvatlanuvchi Marsning avtomatik suyuq azot to'ldirish dozatorli infuzion mashinasi o'ziga xos samaradorlik va aniqlikni taqdim etadi. Tugmani bosing va mashinani ichimliklaringizga va sharbatlaringizga kerakli miqdordagi suyuq azotni to'ldirish uchun dasturlash qiling — mazali ta'm va saqlash muddatini uzaytirish kafolatlanadi.
Siz aluminiy bankalarni, shishali shishalarni yoki plastmassa idishlarni toldirayotgan bo'lsangiz ham, bu ko'p tomonlama mashina barchasini boshqaradi. Uning zamonaviy texnologiyasi suyuqlik azotni tekis toldirish va qo'shishni ta'minlaydi, natijada doim yuqori sifatli mahsulotlar hosil bo'ladi, bu esa mijozlaringizni xursand qiladi.
Marsning avtomatik suyuq azot to'ldirish dozatorli infuzion mashinasi ichimliklaringizning umumiy sifatini yaxshilash bilan birga, ularning saqlash muddatini ham uzaytiradi. Sizning mahsulotlaringizga suyuq azot injektsiya qilish orqali bu mashina oksidlanish jarayonini samarali sekinlatadi va ichimliklaringizni uzoqroq yangi saqlaydi.
Marsning avtomatik suyuq azot to'ldirish dozatorli infuzion mashinasining ajoyib funktsionalligiga qo'shimcha ravishda, uni qo'llash juda qulay. Uni intuitiv interfeysi ishlatishni osonlashtiradi, shu bilan birga uning chidamli qurilishi talabchan ishlab chiqarish muhitida ham uzun muddatli ishlashni kafolatlaydi.
Sifatli va samarali mahsulot ishlab chiqarish uchun Mars kompaniyasining Avtomatik suyuq azot to'ldirish dozatorli infuzion mashinasiga (220V) ega bo'ling. To'ldirishdagi noaniqlikdan xalos bo'ling va brendingizni raqobatlardan ustun qiladigan mukammal ichimliklarni ishlab chiqaring.
Bugunning o'zida Mars kompaniyasining Avtomatik suyuq azot to'ldirish dozatorli infuzion mashinasini sotib olib, ichimlik ishlab chiqarishni yangi bosqichga o'tkazing. Zamonaviy texnologiyasi va ishonchli ishlashi bilan ushbu mashina mijozlarga yuqori sifatli ichimliklar yetkazib berishni xohlaydigan har qanday ishlab chiqaruvchi uchun o'yin qoidalarini o'zgartiruvchi vositadir.
Avtomatik Suvli azot bilan to'ldirish dozator zondlash qurilmasi:
Bekidagi qutilar qat- qat aluminий yoki plastmassa qutilar bilan almashtirilmoqda, lekin aluminiy yoki plastmassa idishlarni bosim qo'shish kerak, shunda idish shakli buzulmasin. Suyuq azot uloqtirish ideal yechimdir. Chunki suyuq azot tanki gaz holatga o'tganda hajmi 700 marta kengayadi. Bunda idish ichidagi havo vakuumga aylanadi, idish ichida bosim hosil bo'ladi. Shu tufayli idishning saqlash muddati uzayadi, shakli yaxshi saqlanadi hamda tashish qulay bo'ladi. Mening kompaniyam xorijdan olingan tajriba asosida ushbu mahsulotni ishlab chiqdi, bu sanoatdagi bo'shliqni to'ldirish uchun mo'ljallangan.
Suyuq azot miqdorini aniq nazorat qilish mumkin, mahsulotda idish yo'q, azot to'ldirish yo'q, Siemens PLC dasturiy ta'minot va tekshirish ekranini boshqarish tizimi, oddiy qulay va tushunarli sozlamaga ega, zich ko'rinish, o'rnatish osongina har qanday ishlatish chizig'i bilan hamkorlik qilish mumkin, butun liniya vakuumli suyuq azot issiqlik izolyatsiya quvuridan foydalanadi, suyuq azotning maksimal minimal sarfini ta'minlash uchun, katta ishlatish muhitiga ega emas
Ishlash shartlari
1. suyuq azot ta'minoti: 15 (0,1 MPa) suyuq azot bilan tishlarni ulash
2. Siqilgan havo yoki azot: qayta to'ldirish klapanini ishga tushirish uchun kerak. Diametrni "belgilash kerak, bosim diapazoni 50-100 psig (3,4 dan 6,9 bar gacha). Sozlash bosimi 50 psig (0,35 MPa), juda yuqori sozlash bosimi qayta to'ldirish klapani yadrosi va ichki vakuum quvur uchun xavfli, ularning xizmat muddatiga salbiy ta'sir qiladi
Texnik parametr:
Тоғиш башлари |
1 |
Ishlab chiqarish tezligi |
0-300 dona/min |
Mos keladigan banka o'lchami |
har qanday |
Motor quvvati |
0.2KW |
Voltaj |
220V,50HZ |
| Boshqarish kuchlanmasi | 24 V DC/AC |
Umumiy o'lcham |
1000×600×2000mm |
Sof og'irligi |
32KG |
|
S1 Suvni issiq to'ldirish va sovuq aseptik to'ldirish o'rtasidagi farq nimada — qaysi birini tavsiya qilasiz va nima uchun? |
Sizning sharbat ishlab chiqarish liniyangiz uchun to'g'ri to'ldirish texnologiyasini tanlash — eng muhim qaror hisoblanadi. Bu sizning mahsulotingizning ta'mi, saqlash muddati, qadoqlash xarajatlari va logistika jarayonlariga bevosita ta'sir qiladi. Asosiy texnik farq Issiq to'ldirish: issiq to'ldirish odatda 85°C dan 95°C gacha bo'lgan to'ldirish haroratini anglatadi. Bu usulda sharbat/yoki choy hamda idish bir vaqtda sterilizatsiya qilinadi. Idish bu issiqlikka shaklini saqlab qolish uchun chidashi kerak. Idish materiali narxi yuqori bo'ladi. Lekin apparat ishlab chiqarish liniyasi uchun investitsiya pastroq. Sovuq aseptik to'ldirish: idish, qopqoq va atrof-muhit alohida-alohida sterilizatsiya qilinadi (bug' yoki kimyoviy vositalar yordamida), so'ngra steril, sovutilgan mahsulot idishga quyiladi. Umumiy investitsiya yuqori. Lekin idish materiali arzonroq va ichimlikning yangi ta'mini yaxshi saqlay oladi. |
|
Q2 Ushbu liniya qandaydir pishloq yoki tolali moddalar bilan boyitilgan sharbatlarni qayta ishlashga mosmi, yoki faqat shaffof sharbatlar uchun mo'ljallanganmi? |
Ushbu liniya faqat shaffof sharbat (masalan, olma, uzum, tozalangan sharbat). U tavsiya etilmaydi apelsin, pomidor yoki smoothie kabi qo‘shimcha qatlamli (pulp) yoki qo‘shimcha tolali sharbatlar uchun mos kelmaydi, chunki qatlam (pulp) qo‘rquvga sabab bo‘lishi mumkin. Qatlamli sharbatlar uchun bizda maxsus apparat mavjud. |
|
Q3 Siz qanday sterilizatsiya usulidan foydalanasiz — UHT, HTST yoki tunneldagi pasteurizator? |
1. UHT (Ultra-High Temperature — juda yuqori haroratda) — Aseptik to‘ldirish uchun eng yaxshi Protsess: 135–150°C (275–302°F) da 2–5 soniya davomida. Qo'llanilishi: Sut, o‘simlik asosidagi ichimliklar, sutli desertlar, suyuq tuxum. Afzallik: Omadli xavfsiz saqlash sharoitida (6–12 oy) sovitishsiz.
Uskunalar: Plastinkali yoki nayli UHT sterilizator + aseptik to‘ldirish tizimi. 2. HTST (Yuqori haroratda qisqa vaqt) – Zanjirsimon tarqatish uchun eng yaxshi Protsess: 72–85°C (161–185°F) da 15–30 soniya. Qo'llanilishi: Tazali sut, sharbat, pivo, do'konlarda sotiladigan krem-sut aralashmasi. Afzallik: Ta'm va ozuqaviy moddalarni yaxshiroq saqlaydi; energiya xarajatlari past. Saqlash muddati: soğutgichda saqlanganda 2–6 hafta. 3. Tonnellik pasteurizator – Bu to'ldirishdan keyin pasteurizatsiya. Protsess: Ko'p zona li purkash (oldindan isitish → pasteurizatsiya → sovutish) 60–98°C da. Qo'llanilishi: Pivo, sidr, konservalangan sabzavotlar, uy hayvonlari uchun oziq-ovqat paketlari, shisha idishlar. Afzallik: Qadoqlashdan keyingi sterilizatsiya; aseptik to'ldirgich talab qilinmaydi. |
|
Q4 Ushbu liniyada suyuq azot dozalash tizimi bormi? Azotni sifatli meva sharbati quyishda qo'llash maqsadi nima? |
Ha, biz ixtiyoriy suyuq azot dozalash tizimini (LND) taklif etamiz bizning quyish liniyalari bilan integratsiya qilingan — ayniqsa PET shishalarga quyish uchun suv, meva sharbati, o'zak moyi , gazsiz ichimliklar banka to'ldirish . Suyuq azot (LN₂) dozalash ikki muhim maqsadga xizmat qiladi meva sharbati va ichimliklarni quyishda: 1. Kislorodni o'z joyidan siljitish – Saqlash muddatini uzaytirish va sifatni saqlash Sezgir miqdordagi LN₂ siqilgan idishning yuqori qismida (bosh fazosida) sig'ilishdan oldin bug'lanadi. Kengayuvchi azot gazining kislorodni chiqarib yuborishi (okislash, C vitamini yo'qolishi va rangning so'nilishining asosiy sababi). Natija: Eritilgan kislorod (DO) miqdorining kamayishi → konserverlantiruvchi qo'shimchalari qo'shilmagan holda saqlash muddatining uzayishi. 2. Qattiqlik va bir-birining ustiga qo'yilish qobiliyati – panelga aylanishni oldini olish (PET shishalari uchun) Suvli meva sharbati bilan to'ldirilgan PET shishalar sovutish paytida (vakuum ta'siri natijasida) ichkariga qarab qulflanadi. LN₂ dozasi boshqariladigan ichki bosim (1,5–3 bar) qo'shadi. qopqoq qo'yilgandan keyin.
Natija: Shishalar qattiq, yengil va paletaga joylashtirish uchun bir-birining ustiga qo'yiladigan qoladi — qalinroq plastik yoki vakuum panellarga ehtiyoj yo'q. Issiq to'ldiriladigan sharbatlar uchun: LN₂ qimmat vakuum panellari yoki azot bilan to'ldirish tizimlarini almashtiradi. |
|
Q5 Qanday shisha materiallari qo'llab-quvvatlanadi — faqat PETmi yoki shuningdek shisha va HDPE hammi? |
Issiq to'ldirish uskunalari uchun qo'llab-quvvatlanadigan shisha materiallari odatda uskuna dizayni va to'ldirish haroratiga qarab PET, shisha va HDPE ni o'z ichiga oladi. PET: Issiq to'ldirish uchun faqat issiqlikda sozlangan (kristallashgan) PET mos keladi; standart PET yuqori haroratlarga — 60°C dan yuqorisiga chidamli emas. Shisha: Ajoyib issiqlikga chidamliligi tufayli ko'pchilik issiq to'ldirish ilovalari (sharbat, choy va boshqalar) bilan to'liq mos keladi. Yuqori zichlikdagi polietilen (HDPE): Cheklangan moslik — faqat yuqori issiqlik barqarorligiga ega bo'lgan yuqori zichlikdagi polietilen (HDPE) darajalari (ba'zilari 90–95°C gacha) issiq to'ldirish uchun ishlatilishi mumkin. . odatdagi HDPE shakl o'zgartirishi mumkin. |
|
Q6 Issiq to'ldirish uchun sharbat mahsulotlarining to'ldirish harorat oralig'i qanday? |
Issiq to'ldirish uchun sharbat mahsulotlari odatda 8 0°C dan 95°C gacha (1 76°F dan 203°F gacha) to'ldirish harorat oralig'iga ega.
Idish va qopqoqni optimal sterilizatsiya qilish uchun aksariyat issiq to'ldirish ilovalari 88°C dan 92°C gacha (190°F dan 198°F gacha) ni mo'ljallovchi. Preservativsiz tijorat sterilizatsiyasini ta'minlash uchun talab qilinadigan minimal harorat odatda 8 0°C (1 76°F). |
|
Q7 Siz sharbatni to'ldirish jarayonida uning oksidlanishini yoki rangi o'zgarishini qanday ta'minlaysiz? |
1. Kislorod ta'sirini minimal darajada kamaytirish To'ldirishdan oldin va keyin to'ldirish kamerasi hamda idishlardan kislorodni siqib chiqarish uchun inert gaz (masalan, azot) bilan to'ldiriladigan to'liq yopiq to'ldirish tizimidan foydalaning. Deaerator o'rnatish to'ldirishdan oldin issiqlikka uzatishdan oldin sharbatdagi eritilgan kislorodni olib tashlash uchun.
2. Harorat va vaqtni nazorat qilish Issiq to'ldirishda sterilizatsiya qilish va kislorodning eruvchanligini kamaytirish uchun yuqori to'ldirish haroratini (8 0–95°C) saqlang. Oksidlanishga sabab bo'ladigan reaksiyalarni cheklash maqsadida deaeratsiyadan so'ng qadoqlashgacha bo'lgan mahsulot ushlab turish vaqtini qisqartiring.
3. Jihoz dizaynini optimallashtirish Havoning aralashishini oldini olish uchun gigienik, past qisqarishli ventillar va nasoslar qo'llang. To'ldirish paytida ortiqcha turbulentsiyani oldini olish uchun o'zgaruvchan chastotali elektr yuritgichlardan foydalaning. Ko'piklanish va oksidlanishni minimal darajada kamaytirish uchun suv tomchilari hosil qilmaydigan to'ldirish quvurlaridan foydalaning.
4. Antooksidantlarni qo'shing (agar ruxsat etilgan bo'lsa) Fermentativ va fermentatsiyasiz qorayishni bostirish uchun askorbik kislota, eritorbik kislota yoki adamsifoydali o't (rozmarin) ekstraktini qo'shing.
5. Shisha idishlar va ularning sig'imi Issiqlik shokini va kondensatsiyani kamaytirish uchun idishlarni oldindan isiting; bu esa kislorodni ushlab turishi mumkin.
To'ldirishdan keyin darhol (≤2 soniya ichida) bug' yoki azot bilan qopqoqni tozalash usuli bilan qopqoq qo'ying.
Uzoq muddatli rang barqarorligi uchun kislorodni yo'q qiluvchi qopqoqlar yoki qoplamalardan foydalaning.
6. Tozalash va texnik xizmat ko'rsatish Sig'imi, probkalar va naylar ulanishlarida odatda sifatli tekshiruv o'tkazing.
Shirinlik qoldiqlarini (rangi o'zgarishiga sababchi bo'ladi) oldini olish uchun to'ldirish idishlari va shlanglarini tozalang. 1. Kislorod ta'sirini minimal darajada kamaytiring |
|
Q8 Sizning liniyangizda sovutmasdan to'ldirilgan sharbat mahsulotlari uchun qanday muddatli saqlash muddati kutilmoqda? |
Issiq to'ldirish liniyasi uchun sovutmasdan saqlash muddati odatda mahsulotning kislotaliligi (pH < 4,2), to'ldirish harorati (≥8 0°C–95°C), idish va qopqoqning sterilizatsiyasi hamda qadoqlash materialining bar'yer xususiyatlari qaramay, odatda 6 dan 12 oygacha davom etadi. |
|
Q9 Bir xil liniyani bir vaqtning o'zida sodda (gazlanmagan) sharbat hamda gazlangan sharbat ichimliklari uchun foydalanish mumkinmi? |
No, shu oddiy issiq to'ldirish liniyasi sodda (gazlanmagan) sharbat faqat gazlangan sharbat ichimliklari uchun bu izobarik bosimda to'ldirish uskunasi talab qiladi. |
|
10-savol Sizning sharbat liniyangiz qanday oziq-ovqat xavfsizlik standartlariga mos keladi (FDA, CE, ISO 22000 va boshqalar)? |
Bizning sharbat ishlab chiqarish liniyamiz mexanik xavfsizlik va elektromagnit moslik uchun CE (Conformité Européenne) va oziq-ovqat xavfsizligi boshqaruvi tizimlari uchun ISO 22000 standartlariga mos keladi. Xususan, issiq to'ldirish uskunalari uchun biz mikrobiologik xavfsizlikni, sig'ilishning butunligini va issiqlikni qayta ishlash bo'yicha talablarga moslikni ta'minlash maqsadida cGMP (Joriy yaxshi ishlab chiqarish amaliyotlari) hamda HACCP (Xavf tahlili va muhim nazorat nuqtalari) tamoyillariga amal qilamiz. |
