EN
Автомат Шингэн Азотын Хэмжүүрийн Инъекцийн Машины 220V-ийг Металл/Банка/Шилэнд Шингэн Жимсний Шүүс PLC төвд ашиглах
- Хойшоо тайлбар
- Түүн дээрх асуулт хариулт
- Санал болгож буй бүтээлүүд
Mars компанийн 220V Автомат Жинхэнэ шингэн азотын дүүргэх, тунгаар хийж вакуумд оруулах төхөөрөмж нь таны ундаа үйлдвэрлэлийн шугамд шинэ хувьсгалыг оруулж ирэх болно. Энэ шинэ технологийн төхөөрөмж нь метал сав, шилэн саванд шингэн азотыг нарийн тунгаар дүүргэж вакуумд оруулах процессыг хялбар болгох замаар ундааны чанар, шинэ байдалыг сайжруулдаг.
PLC төв процессорт суурилсан Mars компанийн Автомат Жинхэнэ шингэн азотын дүүргэх, тунгаар хийж вакуумд оруулах төхөөрөмж нь үзүүлэлтээрээ давуу талтай бөгөөд нарийн нарийвчлалыг хангана. Зөвхөн товчлуурыг дарж тохируулгыг хийснээр ундаа, шүүсэнд шаардлагатай хэмжээний шингэн азотыг автоматаар дүүргэж, амт, хадгалах хугацааг хамгийн сайн түвшинд байлгана.
Хайрцаг, шилэн сав, эсвэл пластик саванд азот дүүргэх үед энэ олон талт машиныг ашиглах боломжтой. Хөгжилдөө хүрсэн технологийн дүнд шингэн азотыг жигд дүүргэх, цаашид нь хий болгон шахах үйл явцыг хангах бөгөөд үйлчлүүлэгчдийг чанарын бүтээгдэхүүнээр хангах боломжийг олгоно.
Марсын Автомат шингэн азот дүүргэгч, тун шахагч, хий болгон шахагч машины давуу тал нь таны архины чанарыг сайжруулахад тусдаг. Түүнчлэн энэ машины тусламжтайгаар бүтээгдэхүүний хадгалах хугацааг уртасгах боломжтой. Шингэн азотыг бүтээгдэхүүнд нь шахах замаар исэлдэх процессыг удаашруулж, таны архийг илүү удаан хурдан байлгана.
Марсын Автомат шингэн азот дүүргэгч, тун шахагч, хий болгон шахагч машины гайхалтай үйл ажиллагааны чанарын дээр хэрэглэгчид дөхөмтэй байдал нь ч гэсэн онцлог юм. Ойлгомжтой интерфейс нь ашиглахад хялбар бөгөөд, бат бөх бүтэц нь хүнд нөхцөлд ажиллах үед ч урт хугацаагаар ажиллах боломжийг олгоно.
Марсын Автомат Жидкий Азотоор Дүүргэгч Тун Шахах Тослолын Машины 220V-ийг ашиглан ундааны үйлдвэрлэлийн шугамаа шинэчилж, бүтээгдэхүүний чанар, үр ашгийг дээшлүүлэх боломжийг олгоорой. Дүүргэлтэндээ нарийвчлалгүй байдалд нь цэгц шимийг авч, таны брендийг өрсөлдөгчдөөс ялгаж чадах ундаануудыг үйлдвэрлэх боломжийг олгоно.
Өнөөдөр Марсын Автомат Жидкий Азотоор Дүүргэгч Тун Шахах Тослолын Машиныг худалдан авч ундааны үйлдвэрлэлийн түвшингээ дэвшүүлээрэй. Дэвшилтэт технологи, найдвартай ажиллагаатай энэ машин нь хэрэглэгчдэд шилдэг чанарын ундааг хүргэхийг хүсэж буй үйлдвэрлэгч бүрийн хувьд томоохон өөрчлөлт болно.
Автомат шингэн азотоор дүүргэх хэмжих тариурын машиныг нэвтэрүүлсэн:
Цааран савныг агуулах сав, хуванцар саванд аажим буулгаж байна. Гэхдээ агуулах сав болон хуванцар савны хувьд даралт нэмж өгөх шаардлагатай бөгөөд энэ нь савны хэлбэр дүрсийг хадгалах, шингэний азотын хийг хийж болох шийдэл юм. Азотын савны эзлэхүүн хий болон хувирч 700 дахин томрох үед саванд агаарыг зайлуулж хоосон зай үүсгэх, мөн савны доторх даралтыг нэмэгдүүлэх боломжтой бөгөөд энэ нь савны хадгалах хугацааг уртасгах, тээвэрлэлтийг хялбар болгох боломжийг олгодог. Бидний компани урьдчилан туршлагатай орчуулагч, гадаадын дэвшилтэт тоног төхөөрөмжийг судалж, энэ бүтээгдэхүүнийг хөгжүүлэн үйлдвэрлэснээр мэргэжлийн салбарын хоосон зайг дүүргэсэн.
Шингэн азотын хэмжээг нарийн тохируулж болно, бүтээгдэхүүнд нь сав байхгүй, азот дүүргэхгүй, Siemens PLC програмчлалын хяналт болон дэлгэцийн хяналтын системтэй, хялбар, хягт бөгөөд ойлгомжтой цогцтой, шугамын бүх хэсэгт вакуум шингэн азотын дулааныг хадгалах гуурсыг ашиглан шингэн азотын хамгийн бага хэрэглээг хангах боломжтой, ажиллуулах орчин шаардлагагүй
Ажиллах нөхцөл
1. шингэн азотын түгээлт: 15 (0.1 МПа) шингэн азотын гаралттай холболт
2. Шахсан агаар эсвэл азот: Дүүргэх вентиль ажиллуулахад ашиглана. Диаметр, даралтын муж 50-100 psig (3.4-6.9 бар) шаардлагатай. Тохируулгын даралт 50 psig (0.35 МПа), даралтын хэт их тохируулга нь вентиль зүрхэн болон дотоод вакуумын гуурсны ажиллагаанд сөргөөр нөлөөлнө.
Техникийн үзүүлэлт:
Буусан дэлгүүр |
1 |
Үйлдвэрлэлийн хурд |
0-300 банк/мин |
Харгалзах банкны хэмжээ |
аль ч |
Моторын хүч |
0.2KW |
Вольт |
220V,50Hz |
| Хяналтын хүчдэл | 24 V DC/AC |
Ерөнхий хэмжээ |
1000×600×2000мм |
Цэвэр жин |
32кг |
|
Асуулт1 Хүйтэн дүүрүүлэх ба халуун асептик дүүрүүлэх хоорондын ялгаа юу вэ — та аль ньтүүнг санал болгож байна ийнхүү яагаад? |
Зуушин үйлдвэрлэлийн шугамд зөв дүүрүүлэх технологийг сонгох нь хамгийн чухал шийдвэр юм. Энэ шууд нөлөөлөхүүн таны бүтээдийн амтын, хадгалалтын хугацааны, савлалтын зардлын ба логистикийн дээр. Үндсэн техникийн ялгаа Халуун дүүрүүлэх: халуун дүүрүүлэх гэж ихэвчлэн 85°C–95°C хоорондын дүүрүүлэх температурыг хэлнэ. Ийнхүү зуушин/цай ба сав хоёулхан нэгэн зэрэг стерилизацид орж, үхлийн ургамалуудаас цэвэрлэгддүүн. Сав нь деформаціягүйн үлдэхүүн халуунд төдийлэн төвөгтэй төлөөлдүүн. Савны материалд зардал өндөр бөлгөөн. Гэтэл машин үйлдвэрлэлийн шугамд хөрөнгө оруулалт бага бөлгөөн. Хүйтэн асептик дүүрүүлэх: сав, таг, ба орчин тусдаа стерилизацид орж (уур эсвэл химикатууд ашиглан), дараа нь стерилизацид орж, хүйтэн бүтээдийг саванд дүүрүүлдүүн. Нийт хөрөнгө оруулалт өндөр бөлгөөн. Гэтэл савны материалд зардал бага бөлгөөн ба ундаа амтын шинэснийг сайн хадгалдүүн. |
|
Асуулт2 Энэ шугам нь жимсний үрт, ноосон агуулгатай зуушинуудыг боловсруулахад тохиромуйн, эсвэл зөвхөн тунгалаг зуушинуудын хүрд? |
Энэ шугам нь тодорхой зориулалтаар тундур хүртэл тарнилжүүлсэн шүүс (жишээ нь: алим, виноград, тарнилжүүлсэн шүүс). Түүн дээр зөвлөхгүй оранж, томато, бүлгүүр шүүс зэрэг үрт, гүйдүүр ихтэй шүүсүүдийн хувьд ашиглаж болмуйн, учир нь үрт цоргоныг хуурайшуулжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжү...... |
|
Асуулт3 Та ямар стерилизацийн арга ашиглаж буй — УВТ, ХТСТ юм уу туннель пастеризатор? |
1. УВТ (Ультра-Өндөр Температур) – Асептик хүүрдүүлэлтд зориулж хамгийн тохиромжтой Боловсруулалт: 135–150°C (275–302°F) 2–5 секунд хугацаанд. Хэрэглээ: Сүү, ургамалд үндэслэн бүтээсэн ундаа, сүүн бүтээдмүүд, шингэн үйрмүүд. Давуу тал: Олгож хөрөөлөхгүй нөхцөлд хадгалан бүхрүүлэлт (6–12 сар) хөрөөлөхгүй.
Тоног төхөөрөмж: Пластинас эсвэл гуурцаг хэлбэрт УВТ стерилизатор + асептик хүүрдүүлэлтийн систем. 2. HTST (Өндөр температурт товч хугацаанд) – Холбоот түгээлд хамгийн тохиромжтой Боловсруулалт: 72–85°C (161–185°F) 15–30 секунд хугацаанд. Хэрэглээ: Шинэсүүд мөөг, жүс, бира, цайрмал төрлийн цөмөр. Давуу тал: Амт ба сүүдрийн нүүрсүүдийг илүү сайн хадгалдаг; энергийн зардал бага. Хадгалах хугацаа: хөхрүүлсэн нөхцөлд 2–6 долоо хоног. 3. Туннельн пастеризатор – Бүтээдүүр дүүрүүлсний дараа пастеризаци хийдэг. Боловсруулалт: Олон бүсүүдтэй шүүршүүр (урьдчилан халуундаж → пастеризаци → хөхрүүлж) 60–98°C температурт. Хэрэглээ: Бира, сидр, хайлан хадгалдаг нүүрсүүд, хайлан хадгалдаг амьтдын хоол, шилэн саван. Давуу тал: Бүтээдүүр хайлан хадгалдаг нөхцөлд стерилизаци; асептик дүүрүүлэгч шаардлагагүй. |
|
Д4 Шугамд шингэн азотын дозаторын систем бүхлэд орлуулж үүрдүүлсэн үү? |
Тийм, бид сонгомуйн шингэн азотын дозаторын систем (LND) саналд тавьж бүхлэд орлуулж үүрдүүлсэн. бидний дүүрүүлэх шугамд — үүнд төвөрхөн PET савлах ус, жүс, идэхүйн тос , карбоны холдуургүй ундаа савлалт хийх . Шингэн азот (LN₂) дозаторын систем хоёр чухал зорилго жүс ба ундаа дүүрүүлэх үед гүйцэтгүүлдүүлдүүлсэн: 1. Хүчилтөрөгчийн хөөлт – Хадгалах хугацааг үргэлжлүүлэх, чанарыг хадгалах Бага хэмжээний LN₂-ийн уур нь тараагчийн доторх толгойн хэсгийн хоосон огторгуйд хуурайшуулалтын өмнө ууршдаг. Төлөрч өргөсөж буй азотын хий хүчилтөрөгчийг гадагш хөөдөг (идээний окисдах, витамин C-ийн алдагдал, өнгөний цайварсалт үүсгэх гол шалтгаан). Нийтлэл: Уусмал хүчилтөрөгчийн (DO) хэмжээ багасаж → хадгалах хугацаа уртасаж, хадгалах нэмэлт бүрэлдэхүүнүүд нэмэхгүйн. 2. Хатуу бүтцүүр, хооронд нь тавих боломж – хавтгайралтыг саархуулах (PET саванд) Шүүс напитокт PET саванд хийнхүү тавих үед хөхрүүлэх үед (вакуум нөлөө) савны хана дотогш хүндэрдөг. LN₂-ийн хэмжээт дозировка дотоод даралтыг хяналт дор бүрдүүлдөг (1,5–3 бар) хуурын дараа.
Нийтлэл: Савангууд хатуу, хөнгөн жинтүүн ба паллеттэд зориулж хурдхан бүрдүүлж болох — нүүрний пластик эсвэл вакуум панелүүдийн зүүн талын хүчтүүн хэрэглэх шаардлагагүй. Халуун дүүрүүлэхийн тулд зууш: LN₂ үнэтэй вакуум панелүүд эсвэл азотын урсгалын системүүдийн оронд ашиглагддад. |
|
Асуулга 5 Ямар саван материалын хувьд дэмжлэг үзүүрлэд — зөвхөн PET, эсвэл гурил, HDPE ч? |
Халуун дүүрүүлэх машинуудын хувьд дэмжлэг үзүүрлэд саван материалын түүх — PET, гурил, HDPE бөлгөөнүүд, машины загварын хамт дүүрүүлэх температурт хамаарч. PET: Халуун дүүрүүлэхдөө зөвхөн дулаан-тогтвортой (кристаллизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизациз...... 60°C. Шил: Дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд (жүс, цай г.м.) ашиглаж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэ...... HDPE: Хязгаарлагдмал хамтран ажиллах чадвар — зөвхөн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд тогтвортой өндөр нягт полиэтилен (HDPE) сортүүд (зарим нь 90–95°C хүртэл) горяч-филлировка (халуун дүүрүүлэлт) хийнхүүрт ашиглаж болох. . стандарт HDPE деформацид орж болох. |
|
Q6 Халуун дүүрүүлэлттүүр жүсний бүтээдсүүдийн дүүрүүлэлт температурин хязгаар юу вэ? |
Халуун дүүрүүлэлттүүр жүсний бүтээдсүүдийн дүүрүүлэлт температурин хязгаар нь ихэвчлэн 8 0°C-с 95°C (1 76°F-с 203°F)-ийн хооронд байдаг.
Сав, тагтаа стерилизацийн хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд ихэвчлэн халуун дүүрүүлэлттүүр ажиллагаанд 88°C-с 92°C (190°F-с 198°F) хүртэлх температурыг зорилгоор тавьдаг. Хадгалагч бүрхүүлгүй коммерциал стерилизацийн хамгийн доод температур нь ерөнхийдөө 8 0°C (1 76°F). |
|
Q7 Та ундааг хүртэл дүүргэх үед түүн дээрх исэлдэл эсвэл өнгөний өөрчлөлт бүү үүсгэхийн тулд яаж хангаж буй? |
1. Хүчилтөрөгчийн үйлчлэлийг хамгийн бага байлгах Дүүргэх үед хүчилтөрөгчийн нөлөөллийг хориглохын тулд инерт хийн (жишээ нь: азот) тусламжтайгаар дүүргэх тасалбарыг бүрэн хаалттай системд дүүргэх үед ба дүүргэхийн дараа саван дотроос хүчилтөрөгчийг хөөх. Деаэратор суулгах дүүргэхээс өмнө халахын өмнө ундаанд уусжиргүй хүчилтөрөгчийг арилгах.
2. Температурыг ба хугацааг хянах Халуун дүүргэх үед өндөр дүүргэх температур (8 0–95°C) хадгалах, үүн дотор стерилизацийн процессыг гүйцэтгэх ба хүчилтөрөгчийн уусах чадварыг бууруулах. Деаэраторын ажилласны дараа саван дүүргэх хүртэлх хугацааг бүү уртасгах, ийнхүл исэлдэлт реакцуудын хурдыг хязгаарлах.
3. Тоног төхөөрөмжийн загварыг сонгож хүндрүүлэх Агаарын холилдлыг саархуулахын тулд санитар, бага хүчдэлт урсгалын хөвөрцөг ба насос ашиглана. Дүүрүүлэх үед илүүдэл турбулентностьыг саархуулахын тулд хувьсах давтамжийн хөдөлгүүр ашиглана. Хөрвөлт ба исэлдлийг хамгийн бага байлгахын тулд шүүршгүй дүүрүүлэх хоолой ашиглана.
4. Антиоксидант нэмэх (хэрэв зөвшөөрсөн бол) Ферментийн ба фермент бус харлангуйд бүрхүүл үүсгэхийн тулд аскорбин хүчил, эриторбин хүчил эсвэл розмариний экстракт нэмнэ.
5. Саван ба тааруулалтын бүтэн бүүлгүүр Хайлахын улмаас үүсгүүрт хүчдэл ба конденсатыг бууруулахын тулд савангуудыг урьдчилан халуундулна.
Дүүрүүлсний дараа шууд тааруулалт хийн (уур эсвэл азот) тааруулалт хийн хамт (≤2 секунд) хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт......
Урт хугацааны өнгөний тогтвортой бүтэн бүүлгүүрийн тулд исэлдлийг шингээдэг тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн т......
6. Цэвэрлэх ба үйлдүүлэх Силдэр, гаскет, хоолойн холбогдосон хэсгүүд дээрх урсгалын шүүрлийг тогтмол шалгах.
Дүүрэн савангуудын хөндлөн огтлосон хэсгүүд болон нүүрсний цоргоны хувьд харцагаар хуучирч үлдсэн зуурмуйн үлдэцсүүдийг ариутгах (үүн дотор өнгө өөрчлөлт үүсгэх чадвар бүхий). 1. Хүчилтөрөгчийн үлдэцсүүдийн хүртэд бүхлээр нь хамгийн бага түвшинд байлгах. |
|
Асуулт 8 Та нарын үйлдвэрт дүүрэн саванд хийж үйлдвэрлэсэн зуурмуйн бүтээдүүдийн хадгалан бүүрхүүлэх хугацаа ямар бөлгөөн бүхий? |
Халуун дүүрэн саванд хийж үйлдвэрлэх зуурмуйн үйлдвэрлэлийн шугамд хадгалан бүүрхүүлэх хугацаа халуун дүүрэн саванд хийж үйлдвэрлэх үед хадгалан бүүрхүүлэх хугацаа ердөө 6–12 сар бүхий, үүн дотор бүтээдүүдийн хүчиллэг чанар (pH < 4,2), дүүрэн саванд хийж үйлдвэрлэх температур (≥8 0°C–95°C), савангуудын ба тавиурт хийж үйлдвэрлэх хүртэд бүхлээр нь стерилизацийн хүртэд бүхлээр нь барьера чанарын онцлог шинж чанарууд. |
|
Q9 Ижил шугамыг тайван зуурмуйн бүтээдүүд болон углеродт зуурмуйн ундаа ундаа хоолойн бүтээдүүдийн хийж үйлдвэрлэх үед ашиглаж болох уу? |
No, тухайн ердөө халуун дүүрэн саванд хийж үйлдвэрлэх шугамыг тайван (углеродт бүхий биш) зуурмуйн бүтээдүүдийн хийж үйлдвэрлэх үед ашиглаж болох уу зөвхөн углеродт зуурмуйн ундаа ундаа хоолойн бүтээдүүдийн хийж үйлдвэрлэх үед түүнд изобарик даралт дүүрүүлэх төхөөрөмж шаардлагатай. |
|
Асуулт 10 Таны сүүдсүүдийн үйлдвэрлэлийн шугам ямар хоол хүнсний аюулгүй байдлын стандартуудын шаардлаж (FDA, CE, ISO 22000 г.м.)? |
Бидний сүүдсүүдийн үйлдвэрлэлийн шугам машинарын аюулгүй байдлын хувьд CE (Conformité Européenne) ба цахим соронзон нийцтүүн, хоол хүнсний аюулгүй байдлын удирдлагын системийн хувьд ISO 22000 стандартуудын шаардлаж. Дотроо халуун дүүрүүлэх төхөөрөмжүүдийн хувьд бид микробиологийн аюулгүй байдлыг, салгагчийн бүтэн байдлыг, дулааны боловсруулалтын шаардлаж хангах үүднээс cGMP (Одоогийн Сайн Үйлдвэрлэлийн Туйлхан Норматив) ба HACCP (Аюулд Шинжилгээ Хийх, Чухал Контроль Цэгүүдийг Тодорхойлох) зарчмуудыг мөрдөн ажилладаг. |
