dây chuyền sản xuất nước giải khát có ga (CSD) tự động hoàn chỉnh với năng suất 12.000 chai/giờ cho chai nhựa PET

Q1 Công nghệ chiết rót nào bạn sử dụng cho đồ uống có ga? -chiết rót đẳng áp? Phương pháp này ngăn thất thoát CO₂ như thế nào?

Đúng vậy, chiết rót đẳng áp là công nghệ tiêu chuẩn được sử dụng cho đồ uống có ga nhằm ngăn thất thoát CO 2thao tác này duy trì áp suất bằng nhau giữa bồn chứa sản phẩm và chai trong suốt quá trình chiết rót.

Cách thức ngăn thất thoát CO 2:

Tăng áp lực ngược – Trước khi chiết rót, chai rỗng được nạp khí CO 2để cân bằng áp suất với bên trong bồn chứa sản phẩm.

Chiết rót từ từ dưới áp lực ngược -Beverage được đưa vào dưới áp lực kiểm soát, ngăn chặn việc giải phóng đột ngột CO₂ hòa tan 2.

Xả và niêm phong phần không gian đầu chai – Sau khi chiết rót, phần không gian đầu chai được xả bằng CO₂ 2và ngay lập tức được niêm phong để tránh thất thoát khí.

Quy trình này đảm bảo mức độ carbon hóa luôn ổn định, từ đó giữ nguyên hương vị, thời hạn sử dụng và chất lượng sản phẩm. .

Quý 2 Mức thể tích CO₂ tối đa (mức độ carbon hóa) mà dây chuyền của quý khách có thể xử lý là bao nhiêu?

Mức thể tích CO₂ tối đa (mức độ carbon hóa) 2mà thiết bị của chúng tôi có thể xử lý phụ thuộc vào từng mẫu mã và cấu hình cụ thể. Nhìn chung, các dây chuyền sản xuất tiêu chuẩn của chúng tôi hỗ trợ dải carbon hóa từ lên đến 33,0 đến 4,5 thể tích CO₂ 2đối với hầu hết các ứng dụng đồ uống. Đối với các sản phẩm có hàm lượng carbon cao (ví dụ: nước khoáng có gas, đồ uống tăng lực hoặc nước ngọt yêu cầu độ sủi bọt cao hơn), chúng tôi có thể tùy chỉnh hệ thống để xử lý lên tới 5,0 thể tích , với điều kiện các bộ phận chiết rót và niêm phong được nâng cấp để chịu được áp suất cao và sử dụng vật liệu phù hợp. Vui lòng xác nhận mức độ carbon hóa mục tiêu và nhiệt độ sản phẩm của quý khách để chúng tôi có thể đề xuất giải pháp phù hợp nhất và kiểm tra tính tương thích với áp suất bồn chứa, van chiết rót cũng như hiệu suất niêm phong.

Q3 Dây chuyền này có thể chiết rót cả nước có gas và đồ uống có gas hương vị (cola, chanh, v.v.) mà không cần thay đổi máy không?

Có, dây chuyền này có thể chiết rót cả nước có gas và đồ uống có gas hương vị (CSD), chẳng hạn như cola và chanh, mà không cần thay đổi các bộ phận , . Các yêu cầu chính bao gồm:

Van chiết rót tương thích – có khả năng xử lý các đặc tính khác nhau của chất lỏng (ví dụ: mức CO₂ khác nhau, các loại hương vị).

Hệ thống CIP (làm sạch tại chỗ) tự động – nhằm loại bỏ dư lượng hương vị giữa các lần chuyển đổi sản phẩm.

Các thông số điều chỉnh – chẳng hạn như áp lực chiết rót, tốc độ và nhiệt độ để phù hợp với các công thức sản phẩm khác nhau.

Thiết kế mạch sản phẩm không mùi vị – nhằm tránh nhiễm chéo mà không cần thay đổi cơ học.

Miễn là dây chuyền đáp ứng các tiêu chí này (điều kiện phổ biến ở các máy chiết rót nước giải khát có ga (CSD) đa sản phẩm hiện đại), sẽ không cần thay đổi thiết bị vật lý. Luôn xác nhận với thông số kỹ thuật do nhà sản xuất cung cấp cho mô hình cụ thể của bạn.

C4 Tốc độ sản xuất của một dây chuyền chai nước giải khát có ga (CSD) tiêu chuẩn dung tích 500 ml là bao nhiêu?

Tốc độ sản xuất của một dây chuyền chai nước giải khát có ga (CSD) tiêu chuẩn dung tích 500 ml thường dao động từ 1.000 đến 24,000BPH .Các yếu tố chính ảnh hưởng đến tốc độ bao gồm máy thổi chai, máy chiết, máy đóng nắp, máy dán nhãn và máy đóng gói.

Q5 Dây chuyền có bao gồm máy trộn CO2/máy carbon hóa hay chúng ta cần tự cung cấp riêng thiết bị này?

Máy đóng gói Mars có thể cung cấp giải pháp dây chuyền chiết rót hoàn chỉnh cho nước giải khát có ga (CSD), không chỉ bao gồm Máy trộn CO2/máy carbon hóa. B toàn bộ dây chuyền bao gồm máy dán nhãn và máy đóng gói

C6 Dây chuyền này hỗ trợ dải kích thước chai nào cho các sản phẩm nước giải khát có ga (CSD)?

Dải kích thước chai mà dây chuyền này hỗ trợ cho các sản phẩm nước giải khát có ga (CSD) thường dao động từ 200 ml đến 1.5 L , tùy thuộc vào cấu hình cụ thể của thiết bị chiết rót và đóng gói. Các kích thước phổ biến được hỗ trợ bao gồm 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 1 L, 1,25 L, 1,5 L .  , các kích thước trên 1,5 L cũng có thể được sản xuất theo yêu cầu riêng của khách hàng.

Q7 Bạn xử lý sự chênh lệch áp suất trong quá trình chiết rót như thế nào để tránh biến dạng chai hoặc tạo bọt quá mức?

cho đẳng áp áp suất đối với máy chiết rót, việc cân bằng áp suất là yếu tố then chốt nhằm ngăn ngừa biến dạng chai và tạo bọt. Dưới đây là các phương pháp đã được kiểm chứng:

1. Cân bằng áp suất trước (Cân bằng áp suất)

Trước khi rót đầy, chai được lấp đầy làm đầy bằng CO₂ hoặc N2 khí khác để phù hợp với áp suất trong bồn chứa.

Điều này loại bỏ các sự sụt giảm áp suất đột ngột gây ra hiện tượng chai bị xẹp (đối với chai PET/kính thành mỏng) hoặc bọt trào ra ngoài.

2. Giảm áp có kiểm soát (xả khí qua van xả đầu chai)

Sau khi rót đầy, khí được giải phóng từ khoảng không phía trên chất lỏng trong chai một cách từ từ thông qua van xả đầu chai.

Giảm áp nhanh → CO₂ thoát ra đột ngột → tạo bọt. Việc giải phóng khí chậm giúp ngăn chặn hiện tượng này.

3. Điều chỉnh áp suất ngược

Duy trì áp suất ngược ổn định (thường ở mức 1,5–2,5 bar đối với đồ uống có ga).

Sử dụng bộ điều chỉnh áp suất chính xác và van điều khiển lưu lượng để ổn định quá trình chiết rót từ bồn chứa vào chai.

4. Các kỹ thuật giảm bọt

Giảm tốc độ chiết rót trong giai đoạn đầu và cuối (điều khiển bằng PLC có thể lập trình).

Làm lạnh sản phẩm xuống 2–4°C (nhiệt độ thấp hơn = ít tạo bọt hơn).

5. Mẹo bảo trì

Vệ sinh thường xuyên các van xả khí và ống thông hơi (các ống thông hơi bị tắc gây ra hiện tượng tăng áp đột ngột).

Kiểm tra gioăng làm kín để phát hiện rò rỉ – chênh lệch áp suất không đều dẫn đến biến dạng.

Q8 Dây chuyền chiết nước giải khát có ga (CSD) của bạn có thể chiết cả các loại đồ uống không có ga như nước tinh khiết hoặc nước ép, biến nó thành một dây chuyền đa năng không?

Có, dây chuyền chiết nước giải khát có ga (CSD) của chúng tôi cũng có thể xử lý các loại đồ uống không có ga như nước tinh khiết và nước ép, nhờ đó trở thành một giải pháp chiết rót đa năng.

Điều này đạt được nhờ công nghệ chiết rót đẳng áp (chiết rót chống áp), vốn thường được sử dụng cho nước giải khát có ga nhưng có thể được điều chỉnh đơn giản để chiết các sản phẩm không có ga:

Tính linh hoạt trong điều khiển áp suất – Đối với các loại đồ uống không có ga, áp suất ngược có thể được giảm thiểu hoặc vận hành ở mức thấp/không có áp suất ngược, nhằm ngăn ngừa hiện tượng tạo bọt hoặc đổ quá đầy.

Các bộ phận thay đổi nhanh – Các van chiết rót khác nhau, gioăng làm kín và bộ ống dẫn có thể được thay thế để phù hợp với sản phẩm có độ nhớt thấp (nước) hoặc độ nhớt trung bình (nước ép).

Tương thích với hệ thống CIP/SIP – Hệ thống làm sạch tại chỗ (CIP) và tiệt trùng tại chỗ (SIP) đầy đủ đảm bảo không xảy ra hiện tượng nhiễm chéo hương vị hoặc thành phần giữa các mẻ sản xuất đồ uống có ga và không có ga.

Tương thích với cùng một loại chai – Dây chuyền hoạt động được với cả chai PET và chai thủy tinh cho cả hai loại sản phẩm, rất lý tưởng cho các nhà máy cần sản xuất linh hoạt.

Điều này khiến máy chiết rót đẳng áp của chúng tôi trở thành giải pháp thực sự '2-trong-1' – hoàn hảo cho các nhà máy đồ uống nhằm tối ưu hóa việc sử dụng dây chuyền và giảm thiểu chi phí đầu tư thiết bị bổ sung.

Q9 Quy trình CIP (làm sạch tại chỗ) cho dây chuyền đồ uống có ga (CSD) giữa các lần thay đổi hương vị là gì?

Quy trình CIP cho dây chuyền đồ uống có ga (CSD) giữa các lần thay đổi hương vị là gì?

Trong sản xuất nước giải khát có ga (CSD), việc chuyển đổi từ một hương vị này sang hương vị khác (ví dụ: từ Cola sang Chanh–Chanh dây hoặc Cam) đòi hỏi quy trình CIP trung gian (Clean-In-Place) cụ thể hoặc quy trình CIP thay đổi hương vị. Khác với quy trình CIP khử trùng toàn bộ (sử dụng nước nóng và hóa chất mạnh), quy trình CIP thay đổi hương vị tập trung vào việc loại bỏ màu, vị và mùi để ngăn ngừa nhiễm chéo.

Dưới đây là trình tự CIP tiêu chuẩn gồm 5 bước được hầu hết các dây chuyền chiết rót nước giải khát có ga (CSD) (ví dụ: Krones, Sidel, KHS) áp dụng khi thay đổi hương vị:

Câu hỏi 10 Quý công ty đã cung cấp dây chuyền chiết rót đồ uống có ga (CSD) tới những quốc gia nào? Quý công ty có thể cung cấp các tài liệu tham khảo hoặc nghiên cứu điển hình không?

Chúng tôi đã cung cấp trọn bộ dây chuyền chiết rót đồ uống có ga (CSD) — bao gồm hệ thống pha trộn, chiết rót, đóng nắp, dán nhãn, đóng gói và giải pháp chìa khóa trao tay — cho khách hàng tại các quốc gia sau:

Ấn Độ, Pakistan, Uzbekistan, Mexico, Brazil, Colombia, Peru, Chile, Ecuador, Nga, Serbia , Hoa Kỳ, Canada, Úc (máy móc đáp ứng tiêu chuẩn CE, ISO và các tiêu chuẩn an toàn địa phương)

Tài liệu tham khảo và nghiên cứu điển hình có sẵn theo yêu cầu

Chúng tôi bảo vệ tính bảo mật của khách hàng nhưng có thể chia sẻ các nghiên cứu điển hình đã được làm sạch dữ liệu, ảnh lắp đặt, liên kết video và thông tin liên hệ của các khách hàng tham chiếu (với sự cho phép trước đó) từ:

Nghiên cứu điển hình 1 ( Hoa Kỳ ): 4.000 chai/giờ Chai thủy tinh Dây chuyền nước giải khát (CSD) — giảm thất thoát si-rô xuống 18%

Nghiên cứu điển hình 2 ( Nga ): 12.000 chai/giờ PET dây chuyền chai cho đồ uống cola và chanh-chanh dây — vận hành 3 ca/ngày

Nghiên cứu điển hình 3 (Mexico): Nhà máy nước giải khát (CSD) trọn gói bao gồm hệ thống xử lý nước, bồn pha trộn và máy chiết rót tích hợp (monobloc) — đạt hiệu suất 98,5% sau 6 tháng

Nghiên cứu điển hình 4 (Tajikistan): Dây chuyền đóng lon tốc độ cao 16.000 lon/giờ cho đồ uống năng lượng và nước giải khát (CSD) — đạt chứng nhận ISO 22000

Để yêu cầu các nghiên cứu điển hình cụ thể hoặc nói chuyện với khách hàng tham chiếu tại khu vực của bạn, vui lòng liên hệ với chúng tôi và cung cấp thông tin sau:

Quốc gia mục tiêu

Container loại (PET/kính/thiếc)

Được mong đợi sản xuất công suất (BPH hoặc BPD)

Chúng tôi sẽ gửi cho bạn phản hồi từ khách hàng liên quan, video vận hành máy và báo cáo sản xuất trong vòng 24 giờ.