Բոլոր կատեգորիաները

ԲՈԼՈՐ ԱՊՐԱՆՔՆԵՐԸ

12000 շամփայնող հյուսվածքի ամբողջական ավտոմատացված արտադրական գիծ պլաստմասսայե ՊԷՏ շշերի համար

Բարձրահաճախականությամբ լցման և տարայավորման գծերի լուծումներ սոդայի, գազավորված ջրի և գարեջրի համար՝ ճշգրտությամբ պահպանելով գազավորումը

Brand:
Ավտոմոբիլի պահեստամասեր
  • Ամփոփում
  • Տեխնիկական պարամետր
  • Հաճախադեպ տրվող հարցեր
  • Առաջարկվող արտադրանքներ

ընդգրավում

Սա պլաստիկ շշերի համար գազավորված ըմպելիքների արտադրական գիծ նախատեսված է գազավորված սուրճի հեղուկների (CSD), փրփրոտ ջրի, սոդայի, գարեջրի և այլ փրփրոտ ըմպելիքների լցման համար PET շշերի մեջ: Համակարգը ապահովում է ճշգրիտ հակաճնշումային լցում ցածր թթվածնի ներծծում , և կայուն գազավորման պահպանում — կարևոր գործոններ ապրանքի որակի և պիտանիության ժամկետի համար: Սկսած շշերի դասավորումից մինչև վերջնական ստվարաթղթի փաթաթումը՝ գիծը ներառում է լիովին ավտոմատացված, CIP-համատեղելի սարքավորումներ, որոնք նախատեսված են 24/7 արդյունաբերական շահագործման համար:

2. Հիմնական գործընթացների փուլեր

  • Շշերի դասավորում և տեղափոխում
    Խմբային PET շշերը դասավորվում են, ուղղվում և մտցվում գծի մեջ կոմպակտ դասավորիչի միջոցով: Օդային տեղափոխիչը մեղմ տեղափոխում է դատարկ շշերը՝ առանց շփման, ինչը նվազեցնում է աղտոտման ռիսկը:

  • Ինտեգրված լվացիչ և լցնող
    Շշերը լվացվում են ստերիլ ջրով կամ օդով՝ մտնելուց առաջ իզոբարային հակաճնշման լցնողի մեջ լցնողը օգտագործում է CO₂-ի հակաճնշում՝ համապատասխանեցնելու շշի ճնշումը, ինչը կանխում է փրփուրի առաջացումը և ածխաթթվի կորուստը: Լցման ճշգրտությունը սովորաբար ±1 մլ է:

  • Կափարիչ համակարգ՝ ճկուն կամ մետաղական կափարիչների մշակմամբ
    Բարձր աշտարակավոր կափարիչը ճնշման տակ դնում է նախնական մետաղական կամ ճկուն կափարիչներ՝ ապահովելով կատարյալ կնքման ամբողջականությունը CO₂-ի պահպանման համար: Ծառայության ընտրովի կափարիչների ստերիլացնող սարք է առկա:

  • Ջերմացման թունել
    Սառը լցման գործընթացների համար (≤4°C) շշերը անցնում են տաք թունելով՝ մակերևույթի ջերմաստիճանը բարձրացնելով մինչև մառախլացման կետից վեր, որպեսզի կանխվի կնիքավորման և փաթեթավորման փուլերում կոնդենսացիայի առաջացումը:

  • Նիշադրման միավոր
    Ընտրանքները ներառում են շարքից մատակարարվող, սեղմվող թաղանթային կամ ճնշման տակ կպչող նիշադրում: Կարբոնացված ըմպելիքների համար էլեկտրական թունելով սեղմվող թաղանթային նիշադրումը ապահովում է ամբողջ մակերեսի զարդարում և անվտանգության վարկանիշ:

  • Փաթեթավորում և պալետավորում
    Վերջնական փաթեթավորիչը կիրառում է ֆիլմային փաթեթավորում կամ տարային փաթեթավորում, որին հաջորդում է ռոբոտային կամ գանտրի տիպի պալետավորիչը՝ պահեստային առաքման համար:

3. Տեխնիկական առանձնահատկություններ

  • Ածխաթթվի կայունություն – Լցման ընթացքում CO₂-ի կորուստը <0.2 ծավալային %:

  • Թթվածնի վերահսկում – Լուծված թթվածնի աճը <15 ppb:

  • Արտադրության արագություն – 6,000–48,000 շիշ/ժամ (կախված մոդելից)։

  • Ամանների տիպային շարք – 0,2 լ–2,5 լ PET շիշեր (հասանելի են փոխարինելի մասեր)։

  • CIP/SIP – Ավտոմատացված CIP (մաքրում տեղում) և SIP (ստերիլացում տեղում) լցնող-փականավորի համար։

  • Նյութեր – Սննդի համար նախատեսված ներդրված չժանգոտվող պողպատ (304/316L), սանիտարական միացումներ։

4. Կիրառություններ

  • Գազավորված սոфт ըմպելիքներ (Կոլա, լիմոն-մանդարին, նարնջային սոդա)

  • Սոդայի վրա և կլուբ սոդա

  • Գազավորված համեմատական հյութեր և ֆունկցիոնալ գազավորված ըմպելիքներ

  • Բիր (PET շիշերի լցում՝ ցածր թթվածնի պայմաններում)

  • Համեմատաբար ուժեղ սպիրտային գազավորված ըմպելիքներ և սպիրտային գազավորված ըմպելիքներ

5. Ինչու՞ ընտրել այս գիծը

  • ✅ Պահպանում է ապրանքի համը – Ցածր թթվածնի կլանում և ճշգրիտ CO₂ վերահսկում:

  • ✅ Բարձր արտադրողականության արդյունավետություն – Անընդհատ աշխատանք՝ նվազագույն խցանումներով:

  • ✅ Հեշտ փոխարկում – Արագ ճշգրտվող ձևավորման մասեր տարբեր շշերի չափսերի համար:

  • ✅ Համապատասխանում է համաշխարհային ստանդարտներին – CE, ISO, FDA (սննդի հետ շփման մեջ գտնվող նյութեր):

  • ✅ Լրիվ հետվաճառքային սպասարկում – Տեղադրում, վերապատրաստում և հեռավար աջակցություն։

6. Հետեւեք Եզրակացություն

Սա PET շշերի համար գազավորված ըմպելիքների արտադրական գիծ առաջարկում է ըմպելիքների արտադրողներին հավաստի բարձրաարագության և հիգիենիկ լուծում՝ մշտական որակով գազավորված ըմպելիքների արտադրության համար։ Արդյոք դուք նոր փրփրոտ ջրի մակնիշ եք սկսում, թե՞ արդեն գոյություն ունեցող CSD գծի մոդերնիզացիա եք իրականացնում, համակարգը ապահովում է ցածր ընդհանուր սեփականամբ արժեք և բացառիկ գազավորման պահպանում .

39.JPG40.JPG38.JPG

Մոդել

DC Գ F32-32-10

P արտադրողականություն

9000–10000 շիշ/ժ (հիմնված 500 մլ շշի վրա)

Լցման ճշգրիտություն

≤±3մմ(հեղուկի մակարդակ)

Լցման ճնշում

0.4mpa

Պոլիէսթեր շիշի սպեցիֆիկացիան

երկարությունը՝ φ 50-φ 108մմ

շիշի բարձրությունը՝ 150-340մմ

Ընտրված կոլբայի տեսակ

պլաստիկային 蜾嫘 գլխավոր

Լվացման շիշի ջրի ճնշումը

0.18-0.25Մպա

լվացման շիշի ջրի սպառում

1000 կգ/ժ

Շիթի դիրք

12

Կաթիլների շիշի դիրք

7

Գազային աղբյուրի ճնշում

0.7Mpa

Գազի սպառումը

3/min

Ընդհանուր հզորություն

6.99KW

Ընդհանուր չափս

4100×2800×2750մմ

Ընդհանուր քաշ

7000կգ

Q1 Որ լցման տեխնոլոգիա եք օգտագործում գազավորված ըմպելիքների համար -իսոբարային ճնշման լցում՞: Ինչպես է այն կանխում CO₂-ի կորուստը

Այո, իսոբարային ճնշման լցումը գազավորված ըմպելիքների համար օգտագործվող ստանդարտ տեխնոլոգիան է՝ CO₂-ի կորուստը կանխելու նպատակով 2այս մեթոդը ամբողջ լցման ընթացքում պահպանում է արտադրանքի տանկի և շշի միջև ճնշման հավասարակշռություն:

Ինչպես է այն կանխում CO₂-ի կորուստը 2կորուստը.

Հակաճնշման ճնշման մեթոդը՝ լցման նախապես դատարկ շշը ճնշվում է CO₂ գազով՝ համապատասխանեցնելով այն արտադրանքի տանկի ներսում գոյություն ունեցող ճնշմանը 2շշի ներսում գոյություն ունեցող ճնշմանը:

Դանդաղ հակաճնշման լցում -Ըմպելիքը լցվում է վերահսկվող ճնշման տակ, ինչը կանխում է լուծված CO₂-ի սուր արձակումը 2.

 

Ամբարձիչի տակ լվացում և կնքում՝ Լցնելուց հետո շշի գլխավոր տարածքը լվացվում է CO₂-ով 2և անմիջապես կնքվում՝ գազի դուրս գալը կանխելու համար։

 

Այս գործընթացը ապահովում է ածխաթթվային գազավորման մակարդակի հաստատունությունը՝ պահպանելով համը, պահպանման ժամկետը և արտադրանքի որակը .

Q2 Ձեր գծի կարողանալիքը ինչն է առավելագույն CO₂ ծավալը (ածխաթթվային գազավորման մակարդակը)։

Մեր սարքավորումների կարողանալիքը առավելագույն CO₂ 2ծավալը (ածխաթթվային գազավորման մակարդակը) կախված է կոնկրետ մոդելից և կոնֆիգուրացիայից։ Ընդհանուր առմամբ, մեր ստանդարտ արտադրական գծերը աջակցում են ածխաթթվային գազավորման տիրույթ 0,0–4,5 ծավալի CO₂ վերևում 3շատ հեղուկների համար։ Բարձր ածխաթթվային գազավորված արտադրանքների համար (օրինակ՝ գազավորված ջուր, էներգետիկ ըմպելիքներ կամ սոդաներ՝ ավելի բարձր փրփուրավորման մակարդակի պահանջով), մենք կարող ենք հարմարեցնել համակարգը՝ այն ապահովելու մինչև 25,0 ծավալ 5,0 ծավալ ՝ երբ լցնելու և կնքելու մասերը թարմացված են բարձր ճնշման ցուցանիշներով և համապատասխան նյութերով։ Խնդրում ենք հաստատել ձեր նպատակային կարբոնացման մակարդակը և արտադրանքի ջերմաստիճանը, որպեսզի մենք կարողանանք առաջարկել ամենահարմար լուծումը և ստուգել նրա համատեղելիությունը տանկի ճնշման, լցնելու փականների և կնքման աշխատանքի հետ։

Q3 Կարո՞ղ է այս գիծը լցնել ինչպես կարբոնացված ջուր, այնպես էլ համեմված կարբոնացված սոфт խմիչքներ (CSD)՝ կոլա, կիտրոնային և այլն՝ առանց մեքենայի փոփոխության։

Այո, այս գիծը կարող է լցնել ինչպես կարբոնացված ջուր, այնպես էլ համեմված կարբոնացված սոфт խմիչքներ (CSD), օրինակ՝ կոլա և կիտրոնային, առանց մասերի փոխարինման։ մասերի փոխարինում ՝ հիմնական պահանջներն են՝

Համատեղելի լցնելու փականներ – որոնք կարող են մշակել տարբեր հեղուկների բնութագրեր (օրինակ՝ տարբեր CO₂ մակարդակներ և համեր)։

Ավտոմատացված CIP (մաքրման համակարգ տեղում) – արտադրանքի փոխարինման ժամանակ համի մնացորդների վերացման համար։

Կարգավորվող պարամետրեր – օրինակ՝ լցնելու ճնշում, արագություն և ջերմաստիճան՝ տարբեր արտադրանքների բաղադրատոմսերին համապատասխանեցնելու համար։

Համային հատկություններ չունեցող արտադրանքի շղթայի դիզայն – մեխանիկական փոխարինման առանց խաչաձև աղտոտման վարարումը կանխելու համար։

 

Եթե գծը բավարարում է այս պայմանները (սովորական է ժամանակակից բազմաարտադրանքային CSD լցնող սարքավորումներում), ֆիզիկական սարքավորման փոխարինում չի պահանջվում։ Միշտ հաստատեք ձեր կոնկրետ մոդելի համար արտադրողի սպեցիֆիկացիաներով։

 

Q4 Որքա՞ն է ստանդարտ 500 մլ գազավորված սոфт ըմպելիքի (CSD) շշի արտադրական արագությունը։

Ստանդարտ 500 մլ գազավորված սոфт ըմպելիքի (CSD) շշի արտադրական արագությունը սովորաբար տատանվում է 1000-ից 24,000BPH .Արագության վրա ազդող հիմնական գործոններն են՝ շշերի ձուլման, լցման, փակման, պիտակավորման և փաթեթավորման սարքավորումները։

 

Q5 Ներառվա՞ծ է արդյոք գծում CO₂ խառնիչը/գազավորիչը, թե՞ այն պետք է առանձին ձեռք բերել։

Mars Packing Machinery-ը կարող է մատակարարել CSD-ի համար ամբողջական շշալցման գիծ, որը ներառում է ոչ միայն CO₂ խառնիչը/գազավորիչը։ B ամբողջ գիծը՝ ներառյալ պիտակավորման և փաթեթավորման մեքենան

Q6 Ի՞նչ շարքի շատրվանների չափսեր է աջակցում այս գիծը CSD արտադրանքների համար:

Այս գիծը CSD (գազավորված հարմարավետ ըմպելիքներ) արտադրանքների համար աջակցում է շատրվանների չափսերի շարք, որը սովորաբար տարածվում է 200 մլ-ից 10,5 լ մինչև՝ կախված լինելով լցման և փաթեթավորման սարքավորումների կոնկրետ կոնֆիգուրացիայից: Հաճախ օգտագործվող աջակցվող չափսերն են՝ 200 մլ, 250 մլ, 330 մլ, 500 մլ, 1 լ, 1,25 լ, 1,5 լ .  1,5 լ-ից ավելի չափսերը նույնպես կարող են հարմարեցվել հաճախորդի պահանջներին համապատասխան:

Q7 Ինչպե՞ս եք կառավարում լցման ժամանակ ճնշման տարբերությունը՝ շատրվանների ձևափոխման կամ ավելցուկային փրփուրացման խուսափելու համար:

համար իզոբարիկ ճնշում լցման մեքենաներում ճնշման հավասարակշռությունը բանալին է շատրվանների ձևափոխման և փրփուրացման կանխարգելման համար: Ահա ապացուցված մեթոդները՝

1. Նախնական հավասարակշռում (ճնշման հավասարակշռում)

Լցնելուց առաջ շշը լցնել լցվում է CO₂-ով կամ N2 այլ գազով՝ համապատասխանեցնելու համար տանկի ճնշմանը:

 

Սա վերացնում է ճնշման հանկայն անկումները, որոնք առաջացնում են շշի փլուզումը (բարակ պատերով PET/ապակե շշերի դեպքում) կամ փրփուրի վերածայումը:

 

2. Կառավարվող ճնշման իջեցում («սնիֆթինգ»)

Լցնելուց հետո գազը դանդաղ արտանետվում է շշի գլխավոր տարածքից՝ «սնիֆթինգ» կափակի միջոցով:

Արագ ճնշման իջեցումը → CO₂-ի արտանետումը → փրփրացումը: Դանդաղ արտանետումը կանխում է սա:

 

3. Հակաճնշման կարգավորում

Պահպանել հաստատուն հակաճնշում (սովորաբար 1,5–2,5 բար գազավորված ըմպելիքների համար):

 

Օգտագործեք ճշգրտության ճնշման կարգավորիչ և հոսքի կառավարման փական՝ ամբարձակից դեպի շշ ճնշումը կայունացնելու համար։

 

4. Պենայի նվազեցման մեթոդներ

Նվազեցրեք լցման արագությունը սկզբնական և վերջնական փուլերում (ծրագրավորվող PLC կառավարում)։

 

Սառեցրեք արտադրանքը մինչև 2–4°C (ցածր ջերմաստիճանը նվազեցնում է պենայի առաջացումը)։

5. Սպասարկման խորհուրդներ

Կանոնավորապես մաքրեք սնիֆթինգային փականները և վենտիլյացիոն խողովակները (խցանված վենտիլները առաջացնում են ճնշման վարագույրներ)։

 

Ստուգեք լուծարման սեղման մասերի հերմետիկությունը՝ արտահայտված հավասարաչափ չլինելու դեպքում առաջանում է ձևաբեկում։

Q8 Կարո՞ղ է ձեր CSD տողը լցնել նաև ոչ գազավորված ըմպելիքներ, ինչպես օրինակ՝ սովորական ջուր կամ հանքային հյութ, ինչը դարձնում է այն երկակի նշանակությամբ տող։

Այո, մեր CSD լցման տողը կարող է նաև մշակել ոչ գազավորված ըմպելիքներ, ինչպես օրինակ՝ սովորական ջուր և հանքային հյութ, ինչը դարձնում է այն երկակի նշանակությամբ լցման լուծում։

 

Սա իրականացվում է իզոբարային (հակաճնշման) լցման տեխնոլոգիայի միջոցով, որը սովորաբար օգտագործվում է գազավորված սուրճային ըմպելիքների համար, սակայն կարող է հարմարեցվել նաև սովորական արտադրանքների լցման համար՝ պարզ ճշգրտումներով։

 

Ճնշման կառավարման ճկունություն՝ չգազավորված ըմպելիքների համար հակաճնշումը կարող է նվազեցվել կամ աշխատել ցածր/առանց հակաճնշման, ինչը կանխում է փրփուրացումը կամ ավելցուկային լցումը:

 

Արագ փոխարինման մասեր՝ տարբեր լցման փականներ, սեալներ և խողովակների հավաքածուներ կարող են լինել փոխարինվել ՝ համապատասխանեցնելով ցածր վիսկոզությամբ (ջուր) կամ միջին վիսկոզությամբ (համեմունք) արտադրանքներին:

 

CIP/SIP համատեղելիություն՝ ամբողջական «մաքրում տեղում» (CIP) և «ստերիլացում տեղում» (SIP) համակարգերը երաշխավորում են գազավորված և չգազավորված արտադրանքների միջև համի կամ բաղադրիչների խառնման բացակայությունը:

 

Նույն շշի համատեղելիություն՝ գծը աշխատում է ինչպես PET, այնպես էլ ապակե շշերի հետ երկու տեսակի արտադրանքների համար, ինչը հարմար է ճկուն արտադրություն պահանջող գործարանների համար:

Սա դարձնում է մեր իզոբարային լցնողը իսկապես 2-մեկ լուծում՝ իդեալական ըմպելիքների արտադրամասերի համար, որոնք ձգտում են մաքսիմալացնել արտադրական գծի օգտագործումը և նվազեցնել լրացուցիչ սարքավորումների ներդրումները:

Q9 Ի՞նչն է CSD գծի CIP (մաքրում տեղում) գործընթացը համի փոփոխությունների միջև:

Ի՞նչն է CSD գծի CIP գործընթացը համի փոփոխությունների միջև:

Քարացված սոфт ըմպելիքների (CSD) արտադրության ժամանակ մեկ համից (օրինակ՝ կոլայից լիմոն-բալի կամ նարնջի) այլ համի անցումը պահանջում է հատուկ միջանկյալ CIP (մաքրման համակարգ տեղում) կամ համի փոխարինման CIP: Այն տարբերվում է լիարժեք սանիտարական CIP-ից (որն օգտագործում է տաք ջուր և ուժեղ քիմիական միջոցներ), քանի որ համի փոխարինման CIP-ը կենտրոնացած է գույնի, համի և հոտի վերացման վրա՝ խաչաձև աղտոտման կանխարգելման նպատակով:

 

Ստորև ներկայացված է CSD շշալցման գծերի (օրինակ՝ Krones, Sidel, KHS) կողմից համի փոխարինման համար օգտագործվող ստանդարտ 5-քայլանի CIP հաջորդականությունը.

Գործողություն

Տաքություն

Տևողություն

Հիմնական նպատակ

Ջրով լվացում

Շրջակա միջավայրի ջերմաստիճան (20–25°C)

5–8 րոպե

Նախորդ համի մնացորդների դուրս մղում

Լուծող լվացում (1,5–2,5 % NaOH կամ հատուկ մաքրասուք)

65–75°C

10–15 րոպե

Օրգանական մնացորդների, գույնի և շաքարների վերացում

Միջանկյալ լվացում

Բնական

5 րոպե

Հեռացնել կորոզիոն մնացորդները

Թթվային լվացում (0.5–1.5 % HNO₃ կամ խառնուրդ)

65–70 °C

5–10 րոպե

Բազմահիմնության չեզոքացում և մաքրում ստվարացման մնացորդներից

Վերջնական լվացում (դեաերացված, ածխաթթվային գազավորման պատրաստ ջրով)

Բնական

5–8նվազագույն

Ապահովել, որ համը/հոտը չմնա

 

Q10 Ո՞ր երկրներում եք մատակարարել CSD շշալցման գծեր: Կարո՞ղ եք տրամադրել վկայակոչումներ կամ դեպքերի ուսումնասիրություններ:

Մենք մատակարարել ենք ամբողջական CSD (ածխաթթվային համեմատաբար անալկոհոլային ըմպելիքներ) շշալցման գծեր՝ ներառյալ խառնման, լցման, փակման, պիտակավորման, փաթեթավորման և «բանալին ձեռքին» լուծումները՝ հետևյալ երկրների հաճախորդներին.

Հնդկաստան, Պակիստան, Ուզբեկստան, Մեքսիկա, Բրազիլիա, Կոլումբիա, Պերու, Չիլի, Էկվադոր, Ռուսաստան, Սերբիա , ԱՄՆ, Կանադա, Ավստրալիա (մեքենաներ՝ համապատասխանող CE, ISO և տեղական անվտանգության ստանդարտներին)

 

Վավերագրեր և դեպքերի ուսումնասիրություններ հասանելի են պահանջի դեպքում

Մենք պաշտպանում ենք մեր հաճախորդների գաղտնիությունը, սակայն կարող ենք տրամադրել մաքրված դեպքերի ուսումնասիրություններ, տեղադրման լուսանկարներ, տեսանյութերի հղումներ և կապվելու հնարավորություն ունեցող վավերագրեր (նախնական թույլտվությամբ)՝

 

Դեպքի ուսումնասիրություն 1 ( ԱՄՆ ): 4000 շշալցման մեկ ժամում (BPH) Ապակե շիշ CSD գծի համար՝ շաքարավազի կորուստը նվազեցվել է 18%-ով

 

Դեպքի ուսումնասիրություն 2 ( ՌՈՍԻԱ ): 12000 շշալցման մեկ ժամում (BPH) ՊԵՏ շշալցման գիծ կոլայի և կիտրոն-մանդարինի ըմպելիքների համար՝ աշխատում է օրվա 3 շիֆտով

 

Դեպքի վերլուծություն 3 (Մեքսիկա). Պատրաստի ԿՍԴ գործարան՝ ջրի մշակման համակարգով, խառնման տանկով և մոնոբլոկ լցնողով. 6 ամիս անց 98,5 % արդյունավետություն

 

Դեպքի վերլուծություն 4 (Թաջիկստան). Բարձրահաճախական 16000 շշ/ժ տարողությամբ կանայի գծային սարքավորում էներգետիկ և ԿՍԴ արտադրանքների համար. սերտիֆիկացված ISO 22000 ստանդարտով

 

Որպեսզի պատվիրեք կոնկրետ դեպքի վերլուծություններ կամ խոսեք ձեր տարածաշրջանում գտնվող վստահելի անձի հետ, կապվեք մեզ հետ՝ նշելով ձեր.

 

Նպատակային երկիրը

Կոնտեյներ տեսակը (PET/ապակի/կան)

Սպասվող արտադրություն հզորությունը (շշ/ժ կամ շշ/օր)

Մենք 24 ժամվա ընթացքում ձեզ կուղարկենք համապատասխան հաճախորդների արձագանքները, սարքավորումների աշխատանքի տեսանյութերը և արտադրական զեկույցները:

Ստացեք անվճար գնահատական

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
Անուն
Ընկերության անվանում
Հաղորդագրություն
0/1000

Ստացեք անվճար գնահատական

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
Անուն
Ընկերության անվանում
Հաղորդագրություն
0/1000