EN
12000БФХ комплетна аутоматска производња гасиних безалкохних пића (ЦСД) за пластичне ПЕТ флаше
Решења за брзе линије за пуњење у боце за соду, пену воду и пиво Презервација карбонације са прецизношћу
- Pregled
- Технички параметар
- Često postavljana pitanja
- Препоручени производи
Очишћење и превођење бочица
Бутилке ПЕТ-а се сортирају, оријентишу и путе у линију компактним дескрамблером. Леко се празним флашкама без контакта користи ваздушни конвејер, што смањује ризик од контаминације.Интегрисани резач и пунилац
Флашице се пре уласка у амбуланту преплавају стерилном водом или ваздухом. изобарични противнатисни пунилац - Да ли је то истина? Пунач користи CO2 контранатисак да би одговарао притиску флаше, спречавајући губитак пене и карбонације. Прецизност пуњења је обично ± 1 мл.Капер са руком за држење капира за снак/вит
Капер са високим куполом примењује пред-нацрене или снак капе под притиском, обезбеђујући савршену интегритет за затварање ЦО2. Доступан је опционални стерилизатор са капачем.Топли тунел
За процесе хладног попуњавања (≤4°C), флашице пролазе кроз топли тунел како би се температура површине подигла изнад тачке росе, спречавајући кондензацију на етапима етикетирања и паковања.Јединица за ознаку
Опције укључују рул-фиде, скраћујући рукав, или притисак осетљив ознака. За ЦСД, свијање рукава са електричним тунелом пружа украсу целог тела и доказе о лажи.Паковање и палетирање
Коначни пакетер примењује филмску опаковање или паковање подножјем, а затим роботизовани или палетни палетизер за испоруку у складиште.Стабилност карбонације Губитак ЦО2 <0,2 волумен% током пуњења.
Контрола кисеоника Појав раствореног кисеоника < 15 ппб.
Брзина производње 6.000 до 48.000 боца/час (у зависности од модела).
Диапазон контејнера ПЕТ флаше од 0,2 до 2,5 л (доступни су делови за замену).
ЦИП/СИП Автоматизовано чишћење и стерилизација на месту за пуњење/капер.
Materijali Хранителни нержавији челик (304/316Л), санитарни опрема.
Газирани безалкохолни напитки (Кола, лимунова лима, сода од портокале)
Пенкаве воде & клуб сода
Струјеви од масла & функционални пенливо пиће
Пиво (попуњавање ПЕТ флаше са ниским нивоом кисеоника)
Тврди селцерс & алкохолна гасирана пића
✅ Одржи укус производа Мало узимање кисеоника и прецизна контрола ЦО2.
✅ Висока ефикасност излаза Непрекидан рад са минималним гужвама.
✅ Лака промена Брзо прилагођавање делова формата за различите величине флашица.
✅ У складу са глобалним стандардима ЦЕ, ИСО, ФДА (материјали који долазе у контакт са храном).
✅ Потпуна послепродајна услуга Инсталација, обука и далечина подршка.
1. у вези са Преглед
Ово производња газирана пића из пластичне флаше специјално је дизајниран за пуњење газирана безалкохолна пића (ЦСД), пенливог воде, соде, пива и других бубрежних пића у ПЕТ флаше. Система осигурава прецизно напуњење против притиска , низак пријем кисеоника , i стабилна ретенција карбонације критични фактори за квалитет производа и трајање. Од отварања бочица до завршног свијања, линија интегрише потпуно аутоматску опрему са способностма за ЦИП погодну за индустријску операцију 24/7.
2. Уколико је потребно. Кључне фазе процеса
3. Уколико је потребно. Технички напор
4. Уколико је потребно. Примене
5. Појам Зашто сте изабрали ову линију
6. Уколико је потребно. Закључак
Ово Производња производње гасиних пића из ПЕТ флаши нуди произвођачима пића поуздано, брзо и хигијенско решење за производњу гасиних пића са доследним квалитетом. Било да лансирате нови бренд пенливог вода или надоградњу постојеће ЦДС линије, систем пружа ниска укупна цена поседовања и изузетно очување карбонације .
|
Model |
ДЦ G Ф32-32-10 |
|
P производња |
9 000-10,000Б/Х ((на основу 500 мл флаше) |
|
Прецизност пуњења |
≤±3mm(nivo tečnosti) |
|
Натисак за пуњење |
＜0, 4 МПа |
|
Спецификације полиестерске бочице |
дијаметар бочице: φ 50-φ 108mm висина флаше: 150-340 мм |
|
Употреба у производњи |
пластични виткови капак |
|
Водни притисак флаше за прање |
0,18-0,25Мпа |
|
потрошња воде за прање флашица |
1000Кг/ч |
|
Положба прскања |
12 |
|
Положба бочице за капење |
7 |
|
Притисак извора гаса |
0, 7 МПа |
|
Потрошња гаса |
1М 3/min |
|
Укупна снага |
6.99КВ |
|
Укупна димензија |
4100×2800×2750 мм |
|
Ukupna težina |
7000kg |
|
К1 Коју технологију пуњење користите за газиране пиће -изобарични притисак? Како спречава губитак СО2? |
Да, изобарично пуњење притиска је стандардна технологија која се користи за газирана пића како би се спречио ЦО 2губитак. Овај метод одржава једнак притисак између резервоара производа и флаше током читавог процеса напуњавања. Како спречава СО 2губитак: Пре пуног пуцања, пуста флашка се подтиче СО 2гас да одговара притиску унутар резервоара производа. Бавно пуњење контранатиска -Пиће се уноси под контролисаним притиском, спречавајући изненадно ослобађање раствореног ЦО 2.
Плување и затварање испод капе Након пуњења, главна површина флаше се испира са ЦО 2и одмах запечаћен да би се избегао излаз гаса.
Овај процес осигурава да ниво карбонације остане конзистентан, чувајући укус, трајање и квалитет производа . |
||||||||||||||||||||||||
|
К2 Која је максимална количина СО2 (ниво карбонације) коју ваша линија може да обради? |
Максимални СО 2волумен (ниво карбонације) коју наша опрема може да носи зависи од специфичног модела и конфигурације. Генерално, наше стандардне производне линије подржавају распон карбонације од до 3.0 до 4,5 запремина СО 2за већину апликација за пиће. За производе са високим нивоом карбонације (нпр. пенка, енергетска пића или соде које захтевају виши ниво гас), можемо прилагодити систем да се носи до 5.0 тома , под условом да су компоненте за пуњење и запломбивање надограђене високим притиском и одговарајућим материјалима. Молимо вас потврдите циљни ниво карбонације и температуру производа како бисмо могли да препоручимо најприкладније решење и проверимо компатибилност са притиском резервоара, заливачима за пуњење и перформансима за запломбу. |
||||||||||||||||||||||||
|
К3 Да ли ова линија може да попуни и газирану воду и ароматизовани ЦСД (кола, лимон итд.) без промене машине? |
Да, ова линија може испунити и гасићну воду и ароматизована гасићна безалкохолна пића (ЦСД), као што су кола и лимон, без промене превршене делове ,. Кључни захтеви укључују: Компатибилни заливачи способна да управља различитим карактеристикама течности (нпр. различитим нивоима ЦО2, укусима). Аутоматизовани ЦИП (чишћење на месту) систем да би се уклонили остаци укуса између промена производа. Параметри који се могу подешавати као што су притисак пуњења, брзина и температура како би се прилагодили различитим рецептима производа. Дизајн кола производа без укуса да се избегне крстосна контаминација без механичке промене.
Док линија испуњава ове критеријуме (обични у савременим ЦДЦ наполницама са више производа), није потребна физичка промена машине. Увек проверите са произвођачем у спецификацијама за ваш специфичан модел.
|
||||||||||||||||||||||||
|
К4 Која је брзина производње за стандардну 500мл ЦСД флашу? |
Производња брзина за стандардну 500мл гасиране безалкохолне пиће (ЦСД) флашице линија обично варира од 1.000 до 24,000БПХ .Кључни фактори који утичу на брзину укључују машине за формирање, пуњење, капирање, етикетирање и паковање.
|
||||||||||||||||||||||||
|
Q5 Да ли линија укључује миксер/карбонатор за СО2, или треба да га набавемо одвојено? |
Марс машина за паковање може пружити комплетно решење за ЦДЦ-ове, које не само да укључује СО2 миксер/карбонатор. B ut цела линија укључујући и машину за етикетирање и паковање |
||||||||||||||||||||||||
|
Q6 Који је опсег величине боца који ова линија подржава за ЦДЦ производе? |
Дијазон величине боца који ова линија подржава за ЦСД (газиране безалкохолне напитке) производи обично се протеже од 200 мл до 1.5 литра , у зависности од специфичне конфигурације опреме за пуњење и паковање. Уобичајене подржане величине укључују: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 1 L, 1,25 L, 1,5 L . преко 1.5Л такође може бити прилагођен направљен према захтевима купца. |
||||||||||||||||||||||||
|
К7 Како се управља разликом притиска током пуњења како би се избегло деформација флаше или прекомерно пенирање? |
za изобариц pritisak машине за пуњење, равнотежа притиска је кључ за спречавање деформације и пене у боци. Ево испитаних метода: 1. у вези са Пре-изравначавање (балансирање притиска) Пре пуњења, флашка се пуњење са ЦО2 или Н2 да одговара притиску резервоара.
Ово елиминише изненадне падати притиска који узрокују колапс флаше (за ТПЕ/стакло са танким зидовима) или избијање пена.
2. Уколико је потребно. Контролисана депресиризација (ушивање) Након пуњења, гас се полако ослобађа из главног простора флаше кроз шмркачки вентил. Брза депресиризација → СО2 избијање → пенирање. Уколико се бавно ослобађају, то се не може десити.
3. Уколико је потребно. Регулација контранатиска Утврдити конзистентан контранатисак (обично 1,52,5 бара за газиране пиће).
Користити прецизни регулатор притиска и вентил за контролу проток да би се стабилизовао резервоар у боцу.
4. Уколико је потребно. Технике смањења пене Унижавање брзине пуњења током почетних и завршних фаза (програмирано управљање ПЛЦ-ом).
Продукт се хлади на 24°C (нижа температура = мање формирања пена). 5- Да ли је то истина? Савети за одржавање Редовно чистите штапље и вентилационе цеви (запушене вентилационе отвори изазивају притисак).
Проверите затварање за гужве неједнакомерни притисак доводи до искривљења. |
||||||||||||||||||||||||
|
К8 Да ли ваша ЦСД линија може да испуни и не-газиране пића као што су вода или сок, што је чини двојном линијом? |
Да, наша ЦСД линија за пуњење такође може да се носи са не-газираним пићем као што су вода и сок, што га чини двонаменским решењем за пуњење.
Ово се постиже технологијом изобарског (против притиска) пуњења, која се обично користи за газиране безалкохолне напитке, али се може прилагодити за пуњење непокретних производа једноставним прилагођавањем:
Флексибилност контроле притиска За сталне пиће, контра притисак се може минимизирати или радити са ниским/без контра притиска, спречавајући пјењање или препуњење.
Брзи промјени делови Могу се користити различити вентили за пуњење, запечатачи и сетови цеви замена у овом случају, уколико је потребно, можете користити прехрамбене прехрамбене прехрамбене прехрамбене прехрамбене прехрамбене прехрамбене прехрамбене прехрамбене прехрамбене прехрамбене прехрамбене прехрамбене прех
Компатибилност ЦИП/СИП Системи за потпуну чишћење на месту и стерилизацију на месту осигурају да не постоји крстова контаминација укуса или састојака између гасиних и негасиних емисија.
Исте компатибилности бочица Линија ради са ПЕТ или стакленим бочицама за обе врсте производа, идеално за фабрике којима је потребна флексибилна производња. То чини наш изобарични пунилац прави 2 у 1 решење савршено за биљке за пиће које желе да максимизују коришћење линије и смањи додатне инвестиције у опрему. |
||||||||||||||||||||||||
|
К9 Који је процес ЦИП (Clean-In-Place) за ЦДЦ линију између промена укуса? |
Који је ЦИП процес за ЦДС линију између промена укуса? У производњи газирана безалкохолна пића (ЦСД), промена од једног укуса (нпр. Кола на лимон-лиме или портокале) захтева специфичан интермедијерни ЦИП (Челен-ин-Плосе) или ЦИП за промену укуса. За разлику од комплетне хигијенске ПЦП (која користи топлу воду и јаке хемикалије), ПЦП за промену укуса фокусира се на уклањање боје, укуса и мириса како би се спречило крстовно контаминацију.
Испод је стандардна 5-степени ЦИП секвенца коју користе већина ЦДЦ линије за пуњење у боце (нпр. Кронс, Сидел, КХС) за промене укуса:
|
||||||||||||||||||||||||
|
К10 У које земље сте испоручили линије за убризгавање ЦСД-а? Можете ли нам дати референце или студије случаја? |
Доставили смо комплетне ЦСД (карбониране безалкохолне пиће) линије за ботилирање укључујући мешање, пуњење, капање, етикетирање, паковање и решења кључни клијентима у следећим земљама: Индија, Пакистан, Узбекистан,Мексико, Бразил, Колумбија, Перу, Чиле, Еквадор, Русија, Србија , САД, Канада, Аустралија (машина у складу са CE, ISO и локалним безбедносним стандардима)
Позиве и студије случаја доступне на захтев Заштитимо поверење клијента, али можемо да делимо очишћене студије случаја, фотографије инсталације, видео линкове и референце за контакт (са претходном дозволом):
Студија случаја 1 ( SAD ): 4000 БПХ Стаклена флашка Линија ЦДЦК смањен губитак сиропа за 18%
Студија случаја 2 ( Русија ): 12.000 БПХ Кућни љубимац линија за шиширање кола и лимуно-лимних пића ради 3 смене дневно
Касе студија 3 (Мексико): ЦДС инсталација "на кључ" са пречишћавањем воде, резервоаром за мешање и моноблоком за пуњење 98,5% ефикасност након 6 месеци
Студија случаја 4 (Таджикистан): Брза железница 16000 БПХ може линије за енергију и ЦСД ISO 22000 сертификовани
Да бисте тражили специфичне студије случаја или разговарали са референтом у вашем региону, контактирајте нас на:
Земља мета Kontejner тип (ПЕТ/стакло/конзерва) Očekivani proizvodnja капацитет (БПХ или БПД) Послаћемо вам релевантне повратне информације клијената, видео снимке за рад машине и извештаје о производњи у року од 24 сата. |
