12000BPH Tam Avtomatik Karbonatlı Sərbəst İçecek (CSD) Istehsal Xətti (Plastik PET Şişələr Üçün)

Q1 Sıxılmış içkilər üçün hansı doldurma texnologiyasından istifadə edirsiniz -izobarik təzyiqdə doldurma? Bu, CO₂ itirməsini necə qarşısını alır?

Bəli, izobarik təzyiqdə doldurma — CO₂ itirməsini qarşısını almaq üçün sıxılmış içkilər üçün standart texnologiyadır. 2bu üsul doldurma prosesi boyu məhsul tankı ilə şüşə arasındakı təzyiqin bərabər qalmasını təmin edir.

CO₂ itirməsini necə qarşısını alır: 2itki:

Geri-təzyiq ilə basdırma — Doldurmaya başlamazdan əvvəl boş şüşə məhsul tankının daxilindəki təzyiqə uyğun olaraq CO₂ ilə basdırılır. 2məhsul tankının daxilindəki təzyiqə uyğun gələn qaz.

Yavaş əks-təzyiqdə doldurma -İçki nəzarət olunan təzyiq altında daxil edilir ki, həll olmuş CO₂-nin anidən çıxması qarşısı alınmış olsun. 2.

Qapağın altını təmizləmə və möhürləmə – Doldurmadan sonra şüşənin baş hissəsi CO ilə təmizlənir 2və qazın çıxmasını qarşısını almaq üçün dərhal möhürlənir.

Bu proses karbonasiya səviyyəsinin sabit qalmasını təmin edir və dadı, saxlama müddətini və məhsulun keyfiyyətini qoruyur .

Q2 Sizin xəttiniz maksimum neçə həcm CO₂ (karbonasiya səviyyəsi) emal edə bilər?

Maksimum CO₂ 2həcmi (karbonasiya səviyyəsi) bizim avadanlığımızın emal edə biləcəyi səviyyə, konkret model və konfiqurasiyadan asılıdır. Ümumiyyətlə, standart istehsal xətlərimiz əksər içki tətbiqləri üçün تک 30,0–4,5 həcm CO₂ 2karbonasiya diapazonunu dəstəkləyir. Yüksək karbonasiyalı məhsullar üçün (məsələn, köpüklü su, enerji içkiləri və ya daha çox köpük tələb edən soda), sistemimizi maksimum 5,0 həcmə qədər karbonasiya emal etmək üçün fərdiləşdirə bilərik doldurma və qabığı bağlama komponentlərinin yüksək təzyiq dərəcələri və uyğun materiallarla modernləşdirilməsi şərti ilə. Zəhmət olmasa, hədəf karbonasiya səviyyənizi və məhsul temperaturunuzu təsdiqləyin ki, ən uyğun həlli tövsiyə edə bilək və tank təzyiqi, doldurma klapanları və qabığı bağlama performansı ilə uyğunluğunu yoxlaya bilək.

Q3 Bu xətt maşını dəyişmədən həm karbonatlı su, həm də aromatlı karbonatlı soda içkilərini (kola, limon və s.) doldura bilərmi?

Bəli, bu xətt maşını dəyişmədən həm karbonatlı su, həm də kola və limon kimi aromatlı karbonatlı soda içkilərini (CSD) doldura bilər. dəyişmə hissələri . Əsas tələblər aşağıdakılardır:

Uyğun doldurma klapanları – müxtəlif maye xüsusiyyətlərini (məsələn, müxtəlif CO₂ səviyyələri, aromatlar) idarə edə bilən.

Avtomatlaşdırılmış CIP (Yerində Təmizləmə) sistemi – məhsul dəyişiklikləri arasında aromat qalıqlarını aradan qaldırmaq üçün.

Əlaqəli parametrlər – müxtəlif məhsul reseptlərinə uyğun olaraq doldurma təzyiqi, sürəti və temperaturu kimi parametrlər.

Dadı olmayan məhsul dövrəsi dizaynı – mexaniki dəyişiklik olmadan qarışıq kontaminasiyanı qarşısını almaq üçün.

Xətt bu tələbləri ödəyirsə (müasir çoxməhsullu CSD doldurucularda ümumi hal), fiziki maşın dəyişikliyi lazım deyil. Həmişə konkret modeliniz üçün istehsalçının texniki xüsusiyyətlərini təsdiqləyin.

Sual 4 Standart 500 ml karbonatlı soyuq içki (CSD) şüşə xəttinin istehsal sürəti nə qədərdir?

Standart 500 ml karbonatlı soyuq içki (CSD) şüşə xəttinin istehsal sürəti adətən 1000-dən 24000 BPH-a qədər .Sürəti təsirləyən əsas amillər blow molding, doldurma, qapaqlama, etiketləmə və paketləmə avadanlıqlarıdır.

Q5 Xətt CO₂ qarışdırıcı/karbonator daxil edirmi, yoxsa onu ayrıca təmin etməliyikmi?

Mars paketləmə maşınları CSD üçün tam şüşələmə xətti həllini təqdim edə bilər, bu yalnız CO2 qarışdırıcısı/karbonizator. B etiketləmə və paketləmə maşın daxil olmaqla tam sətir

Sual 6 Bu sətir karbonatlı soda içkiləri (CSD) üçün hansı şüşə ölçülərini dəstəkləyir?

Bu sətir karbonatlı soda içkiləri (CSD) üçün dəstəklədiyi şüşə ölçüləri adətən aşağıdakı kimi dəyişir: 200 ml-dən 1 0,5 L-ə qədər, bu, konkret doldurma və paketləmə avadanlığı konfiqurasiyasından asılı olaraq dəyişir. Yayğın dəstəklənən ölçülər bunlardır: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 1 L, 1,25 L, 1,5 L .  1,5 L-dən yuxarı ölçülər də müştərinin tələblərinə uyğun olaraq xüsusi olaraq hazırlanabilir.

Q7 Şüşənin deformasiyasını və artıq köpüklənməni qarşısını almaq üçün doldurma zamanı təzyiq fərqini necə idarə edirsiniz?

üçün i̇zobarik təzyiq doldurma maşınlarında, təzyiq balansı şüşənin deformasiyasını və köpüklənməni qarşısını almaq üçün əsas amildir. Aşağıda sübut olunmuş üsullar verilmişdir:

1. Əvvəlcədən tənzimlənmə (təzyiq balansı)

Doldurmadan əvvəl şüşə doldurmaq cO₂ ilə və ya N2 tank təzyiqinə uyğunlaşdırmaq üçün

Bu, şüşənin çökməsinə səbəb olan anidən təzyiq düşməsini (nazik divarlı PET/qamış) və ya köpüyün partlamasını aradan qaldırır.

2. Nəzarət olunan təzyiqin azaldılması (hava buraxma)

Doldurmadan sonra qaz baş boşluğundan snifting klapanı vasitəsilə yavaş-yavaş buraxılır.

Sürətli təzyiqin azaldılması → CO₂ çıxışı → köpüklənmə. Yavaş buraxma bunu qarşısını alır.

3. Geri təzyiq tənzimlənməsi

Davamlı əks-təzyiq saxlayın (karbonatlı içkilər üçün adətən 1,5–2,5 bar).

Tankdan şüşəyə keçid zamanı təzyiqi və axın sürətini sabitləşdirmək üçün dəqiq təzyiq tənzimləyicisi və axın idarəetmə klapanından istifadə edin.

4. Qabıq əmələ gəlməsini azaltma üsulları

Başlanğıc və son mərhələlərdə doldurma sürətini azaldın (proqramlaşdırıla bilən PLC idarəetməsi ilə).

Məhsulu 2–4°C-ə qədər soyudun (daha aşağı temperatur = daha az qabıq əmələ gəlməsi).

5. Bakım tövsiyələri

Qabıq çıxarma klapanlarını və vent borularını tez-tez təmizləyin (tıxanmış ventlar təzyiq zirvələrinə səbəb olur).

Sızdırmazlıq rezin örtüklərini sızıntılar üçün yoxlayın – bərabərsiz təzyiq deformasiyaya səbəb olur.

Q8 Sizə aid olan CSD xətti karbonatlı olmayan içkiləri, məsələn, karbonatsız su və ya şirəni doldurmaq üçün də istifadə edilə bilərmi ki, bu da onu iki məqsədli bir xəttə çevirsin?

Bəli, bizim CSD doldurma xəttimiz karbonatlı olmayan içkiləri, məsələn, karbonatsız su və şirəni doldurmaq üçün də istifadə edilə bilər; beləliklə, bu, iki məqsədli bir doldurma həlli təmin edir.

Bu, adətən karbonatlı soyuq içkilər üçün istifadə olunan izobarik (qarşı-təzyiq) doldurma texnologiyası ilə əldə edilir, lakin sadə tənzimləmələrlə qeyri-karbonatlı məhsulların doldurulmasına da uyğunlaşdırıla bilər:

Təzyiq idarəetməsinin çevikliyi – Qeyri-karbonatlı içkilər üçün qarşı-təzyiq minimuma endirilə bilər və ya aşağı/olmayan geri təzyiq rejimində işlədilə bilər; bu, köpüklənməni və ya artıq doldurmanı qarşısını alır.

Tez dəyişdirilən hissələr – Fərqli doldurma klapanları, möhürlər və boru dəstləri dəyişdirilə bilər ki, aşağı özlülüklü (su) və ya orta özlülüklü (şirə) məhsullara uyğun olsun.

CIP/SIP uyğunluğu – Tamamilə yerində təmizləmə (CIP) və yerində sterilizasiya (SIP) sistemləri karbonatlı və qeyri-karbonatlı istehsal növləri arasında dad və ya komponentlərin qarışmasının qarşısını alır.

Eyni şüşə uyğunluğu – Xətt həm karbonatlı, həm də qeyri-karbonatlı məhsullar üçün PET və ya şüşə şüşələrlə işləyir; bu, çevik istehsal tələb edən zavodlar üçün ideal həlldir.

Buna görə də bizim izobarik doldurucumuz həqiqi 2-in-1 həllidir – xətt istifadəsini maksimuma çatdırmaq və əlavə avadanlıq investisiyalarını azaltmaq istəyən içki zavodları üçün mükəmməl seçimdir.

S9 CSD xəttində dad dəyişikliyi zamanı CIP (yerində təmizləmə) prosesi nədir?

CSD Xəttində Dad Dəyişikliyi Zamanı CIP Prosesi Nədir?

Karbonatlı soyuq içkilər (CSD) istehsalında bir daddan digərinə keçid (məsələn, kola-dan limon-laym və ya portağal-a) müəyyən orta CIP (yerində təmizləmə) və ya dad dəyişikliyi CIP-i tələb edir. Tam sanitasiya CIP-ndən fərqli olaraq (bu, isti su və güclü kimyəvi maddələrdən istifadə edir), dad dəyişikliyi CIP-i rəngi, dadı və qoxunu aradan qaldırmağa yönəldilmişdir ki, qarışma hallarını qarşısını almaq mümkün olsun.

Aşağıda CSD şüşələmə xətləri tərəfindən (məsələn, Krones, Sidel, KHS) dad dəyişikliyi üçün istifadə olunan standart 5 addımlı CIP ardıcıllığı göstərilmişdir:

Q10 Siz CSD şüşələmə xətlərini hansı ölkələrə təchiz etmisiniz? İstinadlar və ya iş təcrübələri təqdim edə bilərsinizmi?

Biz tam CSD (Karbonatlı Soft Drink) şüşələmə xətlərini — qarışdırma, doldurma, qapaqlama, etiketləmə, paketləmə və açar-üstü həllərlər daxil olmaqla — aşağıdakı ölkələrdəki müştərilərə təchiz etmişik:

Hindistan, Pakistan, Özbəkistan, Meksika, Braziliya, Kolumbiya, Peru, Çili, Ekvador, Rusiya, Serbiya , ABŞ, Kanada, Avstraliya (maşınlar CE, ISO və yerli təhlükəsizlik standartlarına uyğundur)

İstinadlar və İş Təcrübələri Sorğu Üzrə Mümkündür

Biz müştərilərin gizliliyini qoruyuruq, lakin təmizlənmiş iş təcrübələrini, quraşdırma şəkillərini, video keçidlərini və əvvəlcədən icazə alınmış şəkildə əlaqə saxlanıla bilən istinadları aşağıdakılardan təqdim edə bilərik:

İş təcrübəsi 1 ( ABŞ ): 4000 BPH Şüşə qabağı CSD xətti — şirə itirilməsini 18% azaltdı

İş təcrübəsi 2 ( Rusiya ): 12000 BPH PET cola və limon-çiyələk içkiləri üçün şişə xətt gündə 3 növbədə işləyir

3 -cü hadisə (Meksika): su təmizləmə, qarışdırma tankı və monoblok doldurma ilə açar-açıq CSD zavodu 6 aydan sonra 98,5% səmərəlilik

4 Nümunə Tədqiqatı (Tacistan): Yüksək sürətli 16000 BPH enerji və CSD üçün xətti ISO 22000 sertifikatlı

Müəyyən bir iş araşdırması və ya bölgənizdəki bir istinadla danışmaq üçün bizimlə əlaqə saxlayın:

Məqsəd ölkəsi

Konteyner növü (PET/şüşə/kon)

Gözlənilir istehsal qabiliyyət (BPH və ya BPD)

24 saat ərzində sizə müştəri rəyləri, maşınların işləmə videosunu və istehsal hesabatlarını göndərəcəyik.