EN
- Pregled
- Često postavljana pitanja
- Препоручени производи
Predstavljamo Mars 16000BPH 32/32/10 King Quality A do Z mašinu za punjenje soka od šećerne trske u bočice, krajnje rešenje za efikasno punjenje soka od šećerne trske uz vrhunski kvalitet. Ova mašina najnovije generacije projektovana je tako da optimizuje proces punjenja, čineći ga lakšim i pogodnijim nego ikada pre.
У Марсу, ми разумемо важност испоруке висококвалитетних производа нашим купцима. Зато смо дизајнирали ову машину за пуњење са прецизношћу и пажњом, осигуравајући да свака боца сока од шећерне трске која излази из ње испуњава највише стандарде квалитета и укуса. Са капацитетом од 16000 боца на сат, ова машина је савршена за предузећа која желе да прошире своје операције и задовоље растућу потражњу.
Конфигурација 32/32/10 ове машине омогућава беспрекоран и ефикасан процес пуњење у боце. Опремљена је напредном технологијом која осигурава прецизно пуњење, затварање и етикетирање сваке бочице, гарантујући конзистентност и тачност у сваком кораку процеса. То значи да можете да верујете да је свака боца сока од шећерне трске која излази из ове машине најквалитетније.
Ова машина за пуњење боца је такође дизајнирана за издржљивост и поузданост, тако да можете рачунати на то да ће обављати доследно дан у дан. Његова чврста конструкција и висококвалитетни материјали гарантују да може издржати напоре континуиране употребе без компромиса у перформансама. То значи да можете да се фокусирате на вођење пословања без бриге о прекиду рада или проблемима са одржавањем.
Поред изузетних перформанси, машина за пуњење сока од шећере од шећере од шећере од шећере од шећере од шећере од шећера од шећера од шећера од шећера од шећера од шећера од шећера од шећера од шећера од шећера Његов кориснички интерфејс омогућава једноставну подешавање и прилагођавање машине како би одговарала вашим специфичним захтевима. А редовном одржавањем и сервисом можете осигурати да ће и даље радити на врхунским перформансама годинама.
Машина за пуњење сока од шећере од шећере од шећере од шећере од шећере од шећера од шећера од шећера од шећера од шећера је савршено решење за предузећа која желе да побољшају своје операције пуњења и испоруче најквалитетнији сок од Са својим високим брзином перформансе, изузетне квалитета, и једноставност коришћења, ова машина је мора-има за било које предузеће који желе да узму свој процес пуњење у боце на следећи ниво
Машина за пуњење сока од шећере: 16000БПХ 32/32/10 Кинг Квалитета машина за пуњење сока од шећере за продају
РЦГФ серија прање-пуњење-пушење 3 у 1 јединица прикупља прање, пуњење и пушење заједно, покрећен трансмисионним мотором. То је идеална опрема за производњу топлог напуњавања течности без гаса за произвођаче пића.
1. Постављање Погодна количина бочице: 250- 2000 ml ПЕТ бочица, стандардна пластична вијачка капа.
2. Уколико је потребно. Услов пуњења: константан притисак, ≤87oC или нормална температура
3. Уколико је потребно. Шкала за висину флаше: 150mm-310mm4. Пиће: сок, чај, минерална вода, чиста вода и друга течност која није гасна
Модели и капацитети:
1. у вези са Модел РЦГФ18-18-6: 6000-7000Б/Х - за 500 мл
2. Уколико је потребно. Модел РЦГФ24-24-8: 9.000-10.000Б/Х - за 500 мл
3. Уколико је потребно. Модел РЦГ32-32-10: 12.000-13.000Б/Х - за 500 мл
Prednosti:
1. у вези са Високи ниво аутоматизације, компактна структура, атрактивни изглед, погодан и једноставан рад, сигуран и поуздани и подешавани континуирани производни капацитет, Низак интензитет рада
2. Уколико је потребно. Главна машина усваја напредну технологију управљања ПЛЦ-ом.
3. Уколико је потребно. Кључни електрични елементи усвајају производе које су направиле међународно познате компаније, као што су Мицубиши и Сименс.
Model |
РЦ G F 32-32-10 |
Производња |
13,000-14,000b/h - на основу 500 мл флаше |
Прецизност пуњења |
≤ ± 5 мм - ниво течности |
Спецификације полиестерске бочице |
Дијаметар бочице: φ50-φ 110mm висина флаше: 150-3 20 мм |
Употреба у производњи |
Пластични виткови капак |
Водни притисак флаше за прање |
0,18МПа |
Потрошња воде за прање флашица |
3500kg/h |
Притисак извора гаса |
0,6МПа |
Потрошња гаса |
0.5m 3/min |
Укупна снага |
5,5 хиљада š |
Ukupna težina |
6000K g |
Укупна димензија |
3380×2580×3150 мм |
|
К1 Која је разлика између топлог и хладног асептичког пуњења за сок? Које препоручујете и зашто? |
Избор праве технологије пуњења је најкритичнија одлука за производњу сокова. То директно утиче на укус вашег производа, трајање на палуби, трошкове паковања и логистику. Основна техничка разлика Топла пуњење: топло пуњење обично значи пуњење температуре од 85°C до 95°C. на овај начин се и сок/чеј и боца истовремено стерилишу. Боца мора да издржи ову топлоту без деформације. Трошкови материјала за боце су већи. Али инвестиције у производњу машина су ниже. Хладно асептичко пуњење: боца, капа и околина се одвојено стерилишу (користећи пару или хемикалије), а затим напуне боцу стерилним хладним производом. Укупни улагања су висока. Али материјал бочице је нижи и може да држи пиће свежим и добро укусно. |
|
К2 Да ли ова линија може да користи сокове са садржајем пулпе или влакана, или је то само за прозрачне сокове? |
Ова линија је посебно дизајнирана за прозрачан сок (нпр. јабука, грожђе, разјаснио сок). То је не препоручује се за сокове са високим садржајем пулпе или влакана као што су портокале, парадајзе или смутије, јер пулпа може изазвати заткривање. За сокове који садрже пулпу, имамо посебну машину за то. |
|
К3 Који метод стерилизације користите? УХТ, ХТСТ или тунелни пастеризатор? |
1. у вези са УХТ (ултра-виша температура) Најбоље за асептичко пуњење Процес: 135150°С (275302°Ф) 25 секунди. Primena: Млеко, биљни напитки, млечни десерти, течна јаја. Prednosti: Омогућава складиштење у окружењу (612 месеци) без хлађења.
Опрема: Стерилизатор са плочама или цевицама + асептички систем за пуњење. 2. Уколико је потребно. ХТСТ (Кратко време на високом температури) Најбоље за ланцу дистрибуције Процес: 7285°С (161185°Ф) 1530 секунди. Primena: Свјеже млеко, сок, пиво, сладолед. Prednosti: Боље конзервише укус и хранљиве материје; ниже трошкове енергије. Располагајност: 26 недеља у хладнику. 3. Уколико је потребно. Пастеризатор за тунеле То је након пуњење пастеризација. Процес: Многозона распршивање (прегревање → пастеризација → хлађење) на 6098°C. Primena: Пиво, сидер, конзервирано поврће, торбе за храну за кућне љубимце, стаклене тестере. Prednosti: Стерилизација након паковања; није потребан асептички пливач. |
|
К4 Да ли линија укључује систем за дозирање течног азота? Која је сврха инјекције азота у пуњење сокова? |
Да, нудимо опционални систем за дозирање течног азота (ЛНД) интегрисан са нашим линијама за пуњење посебно за ПЕТ у флаширање вода, сок, јелобно уље , негазиран пијаћ пуњење конзерва . Употреба течног азота (ЛН2) две критичне сврхе у соковима и напонима за пиће: 1. у вези са Промењење кисеоника Продужавање трајања и очување квалитета Мала капка ЛН2 испарава се унутар главног простора контејнера пре запечатања. Гас азот који се шири избацује кисеоник (главни узрок оксидације, губитка витамина Ц и мршављења боје). Резултат: Смањен растворени кисеоник (ДО) → дужи рок трајања без додавања конзерванса. 2. Уколико је потребно. Стротост и складиштивост Прекопајте панелирање (за ПЕТ флаше) ПЕТ флашице пуне сока често се срушавају унутра током хлађења (вакуумни ефекат). Дозирање ЛН2 додаје контролисану унутрашњи притисак (1.53 бара) након што се запекне.
Резултат: Боце остају круте, лаге и могу се спајати за палетнирање не требају дебелије пластичне или вакуумске плоче. За сокове са топлом пуњењем: ЛН2 замењује скупе вакуумске панеле или системе за исплакавање азота. |
|
Q5 Који материјали за флаше поддржани су само ПЕТ или такође стакло и ХДПЕ? |
За машине за топло пуњење, материјали за подстицање бочица обично укључују ПЕТ, стакло и ХДПЕ, у зависности од дизајна машине и температуре пуњења. ПЕТ: погодан за топло пуњење само са топлотом постављеном (кристализованом) ПЕТ-ом; стандардни ПЕТ не издржава високе температуре изнад 60°C. Стакло:Полно компатибилан са већином апликација за топло пуњење (сок, чај итд.) због одличне топлотне отпорности. ХДПЕ:Ограничена компатибилност само полиетилен са високом густином са високом топлотном стабилношћу (неке до 9095°C) се може користити за топло пуњење . стандардни ХДПЕ може деформисати |
|
Q6 Који је распон температуре пуњења за производе са соком који се топло пуне? |
Производи са соком са топлом пуњењем обично имају опсег температуре пуњења од 8 0°C до 95°C (1 76°F до 203°F).
За оптималну стерилизацију контејнера и капа, већина апликација за топло испуњење циља 88 °C до 92 °C (190 °F до 198 °F). Минимална температура потребна за постизање комерцијалне стерилности без конзерванса је генерално 8 °C. 0°C (1 76°Ф). |
|
К7 Како се осигурава да сок не окисне или промени боју током процеса пуњења? |
1. у вези са Минимизирајте излагање кисеонику Употребити потпуно затворен систем пуњења са инртним гасом (нпр. азот) за промет кисеоника из камери за пуњење и контејнера пре и после пуњења. Умјестите деаератор пре пуњења да би се растворени кисеоник уклонил из сока пре загревања.
2. Уколико је потребно. Контролна температура и време Поддржите високу температуру пуњења (8 095°Ц) за топло пуњење, које стерилише и смањује растворљивост кисеоника. Уколико је потребно, треба да се примењује и уколико је потребно.
3. Уколико је потребно. Оптимизујте дизајн опреме Уведите санитарне клапане и пумпе са ниским резом за спречавање уноса ваздуха. Користите променљиве фреквентне уређаје како бисте избегли прекомерну турбуланцију током пуњења. Уверите се да су млазнице за пуњење без прскања како би се смањила пјена и оксидација.
4. Уколико је потребно. Додајте антиоксидансе (ако је дозвољено) Укључите аскорбичну киселину, ериторбичну киселину или екстракт од розмарина како бисте инхибирали ензимско и неензимско каштање.
5. Појам Интегритет боце и печати Контејнери за прегревање како би се смањио топлотни шок и кондензација, који могу заробљавати кисеоник.
Уколико је потребно, за преливање се користи убризгавање.
Користите капаке или линере који се користе за узимање кисеоника како би се боја дуготрајно одржавала.
6. Уколико је потребно. Чишћење и одржавање Редовно проверавајте да ли у пломбама, заплетцима и савезима за цеви нема пропуста.
Чистите посуде и млазнице за пуњење како бисте избегли остатке карамелизованог сока (који промовише пробој). Минимизирајте излагање кисеонику |
|
К8 Какав је рок трајања сокова који се на вашем линију налазе без хлађења? |
За линију за топло испуњење сокова, очекивани рок трајања без хлађења обично се креће од 6 до 12 месеци, у зависности од киселости производа (pH < 4,2), температуре пуњења (≥ 8 °C). 0°C95°C), стерилизација боце и капака и бариерна својства паковања. |
|
К9 Да ли се једна линија може користити и за сокове и за газиране сокове? |
No, нормално вруће линије за пуњење се могу користити и за непокретни (негазоносни) сок само, за газирани сокови, потребан је изобарични напојни уређај. |
|
К10 Које стандарде безбедности хране ваша линија сокова испуњава (FDA, CE, ISO 22000, итд.)? |
Наша производња сокова је у складу са CE (Conformité Européenne) за безбедност машина и електромагнетну компатибилност, и ISO 22000 за системе управљања сигурношћу хране. За машине за топло напуњење посебно, такође пратимо принципе cGMP (Текуће добре производње) и HACCP (Критичне контролне тачке за анализу опасности) како бисмо осигурали микробиолошку безбедност, интегритет печатке и усклађеност термичке обраде. |
