EN
کارخانه بطری کنی آبمیوه نیشکر با کیفیت سلطنتی 32/32/10 با ظرفیت 16000BPH از A تا Z برای فروش
- مرور کلی
- سوالات متداول
- محصولات پیشنهادی
معرفی ماشین آلات کارخانه شربت نیشکر Mars 16000BPH 32/32/10 King Quality A تا Z، راهحل نهایی برای بطری کردن شربت نیشکر به صورت بسیار کارآمد و با کیفیت عالی. این دستگاه پیشرفته به گونهای طراحی شده است که فرآیند بطریسازی را به راحتترین و مطمئنترین شکل ممکن انجام دهد.
در شرکت مرز، ما اهمیت تحویل محصولات با کیفیت بالا به مشتریان خود را درک میکنیم. به همین دلیل این دستگاه بطریکنی را با دقت و حوصله طراحی کردهایم تا اطمینان حاصل کنیم که هر بطری آب میوه چغندرقندی که از آن خارج میشود، استانداردهای بالای کیفیت و طعم را داشته باشد. با ظرفیت بطریکنی ۱۶۰۰۰ بطری در ساعت، این دستگاه برای کسبوکارهایی که به دنبال گسترش عملیات خود و پاسخگویی به تقاضای در حال افزایش هستند، ایدهآل است.
پیکربندی ۳۲/۳۲/۱۰ این دستگاه امکان فرآیند بطریکنی بدون وقفه و کارآمد را فراهم میکند. این دستگاه با فناوری پیشرفتهای تجهیز شده است که پرکردن دقیق، درپوشگذاری و برچسبزنی هر بطری را تضمین میکند و در هر مرحله از فرآیند، یکنواختی و دقت را تضمین میکند. این به این معنی است که شما میتوانید به هر بطری آب میوه چغندرقندی که از این دستگاه خارج میشود، اعتماد کنید و مطمئن باشید که از بالاترین کیفیت ممکن برخوردار است.
این دستگاه کارخانه بطریکنی همچنین برای دوام و قابلیت اطمینان طراحی شده است، بنابراین میتوانید انتظار داشته باشید که به طور مداوم و پیوسته عمل کند. ساختار محکم و مواد با کیفیت بالای آن اطمینان میدهد که دستگاه میتواند در برابر سختیهای استفاده مداوم مقاومت کند و در عین حال عملکرد خود را حفظ کند. این امر به شما این امکان را میدهد که فقط روی اداره کسبوکار خود تمرکز کنید و نگران خرابیها یا مسائل نگهداری نباشید.
علاوه بر عملکرد برجسته خود، دستگاه کارخانه بطریکنی آب میوه نیشکر Mars 16000BPH 32/32/10 King Quality A to Z نیز به راحتی قابل عملیات و نگهداری است. رابط کاربری کاربرپسند آن تنظیم و تطبیق دستگاه با نیازهای خاص شما را ساده میکند. و با انجام نگهداری و سرویس منظم، میتوانید اطمینان حاصل کنید که دستگاه به مدت سالها به کار خود با حداکثر عملکرد ادامه دهد.
دستگاه بطری کننده شیره نیشکر Mars 16000BPH 32/32/10 با کیفیت پادشاهی از A تا Z راهحل کاملی برای کسبوکارهایی است که به دنبال بهبود عملیات بطریسازی و ارائه شیره نیشکر با کیفیت بالا به مشتریان خود هستند. با عملکرد با سرعت بالا، کیفیت برجسته و سهولت استفاده، این دستگاه برای هر کسبوکاری که میخواهد فرآیند بطریسازی خود را به سطح بالاتری ببرد، یک ضرورت است
دستگاه بطری کننده آبمیوه نیشکر: 16000BPH 32/32/10، دستگاه کارخانه بطری کننده آبمیوه نیشکر با کیفیت پادشاهی برای فروش
دستگاه سهدریکماشین شستشو-پرکن-سرپوش، تمامی مراحل شستشو، پرکن و سرپوش را در یک واحد انجام میدهد و توسط یک موتور محرکه به حرکت درمیآید. این دستگاه مناسبترین ماشین تولید مایعات بدون گاز برای پرکنی داغ در کارخانجات نوشابه است.
1. ظرفیت مناسب برای بطری: بطری PET با حجم 250-2000 میلی لیتر، درپوش پلاستیکی استاندارد دارای پیچ
2. شرایط پرکنی: فشار ثابت، ≤87oC یا دمای معمولی
3. ارتفاع قابل قبول بطری: 150mm-310mm4. نوع نوشیدنی: آبمیوه، چای، آب معدنی، آب خالص و سایر مایعات بدون گاز
مدلها و ظرفیتها:
1. مدل RCGF18-18-6: 6,000-7,000B/H - برای 500 میلیلیتری
2. مدل RCGF24-24-8: 9,000-10,000B/H - برای 500 میلیلیتری
3. مدل RCG32-32-10: 12,000-13,000B/H - برای 500 میلیلیتری
مزایا:
1. سطح اتوماسیون بالا، ساختار فشرده، ظاهر جذاب، عملیات راحت و ساده، ایمن و قابل اطمینان و ظرفیت تولید مداوم قابل تنظیم، کاهش شدید کار بدنی
2. ماشین اصلی از فناوری کنترل PLC پیشرفته استفاده میکند.
3. قطعات الکتریکی اصلی از محصولات شرکتهای معروف جهانی مانند شرکتهای میتسوبیشی و زیمنس تهیه شده است.
مدل |
RC G F 32-32-10 |
ظرفیت تولید |
13,000-14,000b/h - مبتنی بر بطری 500 میلیلیتری |
دقت پر کردن |
≤±5 میلیمتر - سطح مایع |
مشخصات بطری پلیاستری |
قطر بشکه: φ50-φ 110میلیمتر ارتفاع بطری: 150-3 20 میلیمتر |
نوع درپوش مناسب |
پوشک پلاستیکی با قاب بولت |
فشار آب شستشو دهنده |
0.18Mpa |
مصرف آب شستشو دهنده |
3500 کیلوگرم/ساعت |
فشار منبع گاز |
0.6Mpa |
مصرف گاز |
0.5م 3/min |
توان کل |
5.5 هزار w |
وزن کل |
6000K g |
ابعاد کلی |
3380×2580×3150 میلیمتر |
|
ق1 تفاوت بین پرکردن گرم و پرکردن آسپتیک سرد برای آبمیوه چیست — کدام روش را توصیه میکنید و چرا؟ |
انتخاب فناوری مناسب پرکردن مهمترین تصمیم در خط تولید آبمیوه شماست. این انتخاب بهطور مستقیم بر طعم محصول، ماندگاری آن، هزینههای بستهبندی و لجستیک تأثیر میگذارد. تفاوت فنی اصلی پرکردن گرم: پرکردن گرم معمولاً به معنای پرکردن در دمای ۸۵ تا ۹۵ درجه سانتیگراد است. در این روش، هم آبمیوه/چای و هم بطری همزمان استریل میشوند. بطری باید بتواند این حرارت را بدون تغییر شکل تحمل کند. هزینه ماده سازنده بطری بالاتر است، اما سرمایهگذاری اولیه برای خط تولید ماشینآلات کمتر است. پرکردن آسپتیک سرد: بطری، درب و محیط بهصورت جداگانه (با استفاده از بخار یا مواد شیمیایی) استریل میشوند، سپس بطری با محصولی سرد و استریل پر میشود. سرمایهگذاری کلی بالاست، اما هزینه ماده سازنده بطری کمتر است و طعم تازه نوشیدنی را بهخوبی حفظ میکند. |
|
کیو دو آیا این خط میتواند آبمیوههای حاوی الیاف یا بافت (پالپ) را پرکند یا صرفاً برای آبمیوههای شفاف طراحی شده است؟ |
این خط بهطور خاص برای آب میوه شفاف (مثلاً سیب، انگور، آب میوه صافشده). این روش توصیه نمیشود برای آبمیوههای پرالیاف یا پرکلیه مانند پرتقال، گوجهفرنگی یا اسموتیها مناسب نیست، زیرا کلیه ممکن است باعث انسداد شود. برای آبمیوههای حاوی کلیه، دستگاه ویژهای در اختیار داریم. |
|
کیو سه از چه روشی برای استریلیزاسیون استفاده میکنید — UHT، HTST یا پاستوریزاتور تونلی؟ |
۱. UHT (دمای بسیار بالا) — بهترین گزینه برای پرکردن آسپتیک فرآیند: ۱۳۵ تا ۱۵۰ درجه سانتیگراد (۲۷۵ تا ۳۰۲ درجه فارنهایت) به مدت ۲ تا ۵ ثانیه. کاربرد: شیر، نوشیدنیهای گیاهی، دسرهای لبنی، تخممرغ مایع. مزیت: امکان میدهد نگهداری در دمای محیط (۶ تا ۱۲ ماه) بدون نیاز به سردخانه.
تجهیزات: استریلیزاتور صفحهای یا لولهای UHT همراه با سیستم پرکردن آسپتیک. ۲. HTST (پاستوریزاسیون دما بالا و زمان کوتاه) – مناسبترین روش برای توزیع زنجیرهای فرآیند: دمای ۷۲ تا ۸۵ درجه سانتیگراد (۱۶۱ تا ۱۸۵ درجه فارنهایت) به مدت ۱۵ تا ۳۰ ثانیه. کاربرد: شیر تازه، آبمیوه، آبجو، مخلوط بستنی. مزیت: حفظ بهتر عطر و طعم و مواد مغذی؛ هزینه انرژی پایینتر. عمر مفید: ۲ تا ۶ هفته در یخچال. ۳. پاستوریزاتور تونلی – پاستوریزاسیون پس از پرکردن بستهبندی انجام میشود. فرآیند: پاشش چندمنطقهای (پیشگرمایش → پاستوریزاسیون → خنکسازی) در دمای ۶۰ تا ۹۸ درجه سانتیگراد. کاربرد: آبجو، سیدر، سبزیجات در بستهبندی قوطیای، کیسههای غذای حیوانات خانگی، ظروف شیشهای. مزیت: استریلسازی پس از بستهبندی؛ نیازی به پرکننده استریل نیست. |
|
سوال 4 آیا خط شامل سیستم تزریق نیتروژن مایع است؟ هدف از تزریق نیتروژن در پرکردن آبمیوه چیست؟ |
بله، ما سیستم تزریق نیتروژن مایع (LND) را بهصورت اختیاری ارائه میدهیم. که با خطوط پرکنندهٔ ما یکپارچه شده است — بهویژه برای بطریسازی PET آب، آبمیوه، روغن خوراکی نوشیدنیهای غیرگازدار پرکردن کنسر . تزریق نیتروژن مایع (LN₂) دو هدف حیاتی را دنبال میکند در فرآیند پرکردن آبمیوه و نوشیدنیها: در فرآیند پرکردن آبمیوه و نوشیدنیها: ۱. جایگزینی اکسیژن – افزایش مدت زمان انبارداری و حفظ کیفیت یک قطره کوچک نیتروژن مایع (LN₂) در فضای خالی بالای ظرف قبل از درببندی تبخیر میشود. گاز نیتروژن در حال انبساط اکسیژن را خارج میکند (عامل اصلی اکسیداسیون، از دسترفتن ویتامین C و کمرنگشدن رنگ). نتیجه: کاهش اکسیژن حلشده (DO) → افزایش مدت زمان انبارداری بدون افزودن مواد نگهدارنده. ۲. سفتی و قابلیت انباشتهشدن – جلوگیری از فرورفتگی (برای بطریهای PET) بطریهای پر شده از آبمیوه از جنس PET اغلب در طول فرآیند خنکشدن به سمت داخل فرو میریزند (اثر خلأ). تزریق نیتروژن مایع (LN₂) فشار داخلی کنترلشدهای ایجاد میکند (۱٫۵ تا ۳ بار) پس از درببستن.
نتیجه: شیشهها سفت، سبک و قابل انباشتهشدن برای پالتبندی باقی میمانند — نیازی به استفاده از پلاستیک ضخیمتر یا صفحات خلأ نیست. برای آبمیوههای پر شده در دمای بالا: نیتروژن مایع (LN₂) جایگزین صفحات خلأ گرانقیمت یا سیستمهای تزریق نیتروژن میشود. |
|
کیو پنج چه موادی برای ساخت شیشهها قابل استفاده هستند — آیا فقط PET یا همچنین شیشه و HDPE نیز پشتیبانی میشوند؟ |
در ماشینهای پرکننده با دمای بالا، مواد شیشههای قابل استفاده معمولاً شامل PET، شیشه و HDPE هستند که این امر بستگی به طراحی ماشین و دمای پرکردن دارد. PET: تنها در صورت استفاده از PET حرارترسان (تبلور یافته) برای پرکردن در دمای بالا مناسب است؛ PET استاندارد نمیتواند در برابر دماهای بالای 6۰°س مقاومت کند. شیشه: به دلیل مقاومت عالی در برابر حرارت، کاملاً با اکثر کاربردهای پرکردن گرم (مانند آبمیوه، چای و غیره) سازگان است. HDPE: سازگان محدود — تنها درجات پلیاتیلن با چگالی بالا (HDPE) با پایداری حرارتی بالا (برخی تا ۹۰–۹۵ درجه سانتیگراد) برای پرکردن گرم قابل استفاده هستند. . hDPE استاندارد ممکن است تغییر شکل دهد. |
|
سوال 6 محدوده دمای پرکردن برای محصولات آبمیوه با روش پرکردن گرم چقدر است؟ |
محصولات آبمیوه با روش پرکردن گرم معمولاً دارای محدوده دمای پرکردن ۸۰ تا ۹۵ درجه سانتیگراد (۱۷۶ تا ۲۰۳ فارنهایت) هستند. 0°C تا ۹۵ 76°C (۱۷۶° F تا ۲۰۳° F).
برای استریلسازی بهینه ظرف و درپوش، اکثر کاربردهای پرکردن گرم هدف دمای ۸۸ تا ۹۲ درجه سانتیگراد (۱۹۰ تا ۱۹۸ فارنهایت) را دنبال میکنند. حداقل دمای مورد نیاز برای دستیابی به استریلی تجاری بدون استفاده از مواد نگهدارنده عموماً ۸۰ درجه سانتیگراد (۱۷۶ فارنهایت) است. 0°C (۱۷۶ 76°F). |
|
Q7 چطور مطمئن میشی که آب میوه در طول پر کردن اکسید نشده یا رنگش عوض نشده؟ |
۱. قرار گرفتن در معرض اکسیژن را به حداقل برسانید استفاده از یک سیستم پر کردن کاملا بسته با شستشوی گاز بی اثر (به عنوان مثال، نیتروژن) برای جابجایی اکسیژن از اتاق پر کردن و ظروف قبل و بعد از پر کردن. یک دستگاه خنک کننده هوا نصب کنید قبل از پر کردن برای حذف اکسیژن محلول شده از آبمیوه قبل از گرم کردن.
۲. کنترل دمای و زمان دمای پر کردن را بالا نگه دارید (8 095°C) برای پر کردن گرم، که استریلیزه و کاهش محلول پذیری اکسیژن. زمان نگه داشتن محصول بین پاک کردن هوا و مهر و موم برای محدود کردن واکنش های اکسیداتیو کاهش یابد.
۳. طراحی تجهیزات را بهینه کنید استفاده از شیرها و پمپهای بهداشتی با برش کم برای جلوگیری از ورود هوا استفاده از درایوهای فرکانس متغیر برای جلوگیری از ایجاد توربولانس بیش از حد در حین پرکردن تأمین نازلههای پرکننده بدون پاشش برای حداقلسازی تشکیل کف و اکسیداسیون
۴. افزودن آنتیاکسیدانها (در صورت مجاز بودن) افزودن اسید آسکوربیک، اسید اریتوربیک یا عصاره رزماری برای مهار قهوهایشدن آنزیمی و غیرآنزیمی
۵. یکپارچگی بطری و درببندی گرمکردن پیشین ظروف برای کاهش ضربه حرارتی و تشکیل رطوبت مưngز، که میتواند اکسیژن را به دام بیندازد
درپوشگذاری فوری پس از پرکردن (≤ ۲ ثانیه) با استفاده از بخار یا جریان نیتروژن در داخل درب
استفاده از دربها یا لاینرهای جاذب اکسیژن برای ثبات رنگ در بلندمدت
۶. تمیزکاری و نگهداری بهطور منظم برای شناسایی نشتی در آببندیها، واشرها و اتصالات لولهها بررسی کنید.
ظرفهای پرکننده و نازلها را تمیز کنید تا از باقیماندن آب میوه سوخته (که باعث رنگپریدگی میشود) جلوگیری شود. ۱. حداقلسازی قرارگیری در معرض اکسیژن |
|
Q8 مدت زمان انبارداری محصولات آب میوه که روی خط تولید شما پر میشوند و نیازی به سردخانه ندارند، چقدر است؟ |
برای خط پرکردن گرم آب میوه، مدت زمان انبارداری بدون نیاز به سردخانه معمولاً بین ۶ تا ۱۲ ماه متغیر است که این مدت بستگی به اسیدیته محصول (pH < ۴٫۲)، دمای پرکردن (≥۸۰°C–۹۵°C)، استریلسازی بطری و درب، و خواص سدکنندگی ماده بستهبندی دارد. 0°C–۹۵°C)، استریلسازی بطری و درب، و خواص سدکنندگی ماده بستهبندی دارد. |
|
Q9 آیا میتوان از همین خط تولید برای هر دو نوع آب میوه غیرکربناته و نوشیدنیهای آب میوه کربناته استفاده کرد؟ |
No, گرم معمولی خط پرکردن گرم میتواند برای هر دو نوع آب میوه غیرکربناته (بدون گاز) تنها برای نوشیدنیهای آب میوه کربناته، این نیازمند دستگاه پرکننده با فشار ایزوباریک است. |
|
Q10 خط تولید آبمیوهی شما از چه استانداردهای ایمنی غذایی پیروی میکند؟ (FDA، CE، ISO 22000 و غیره) |
خط تولید آبمیوهی ما با استاندارد CE (تأییدیه انطباق اروپا) در زمینه ایمنی ماشینآلات و سازگاری الکترومغناطیسی و همچنین با استاندارد ISO 22000 در زمینه سیستمهای مدیریت ایمنی غذایی سازگان است. بهطور خاص برای دستگاههای پرکننده با روش پرکردن گرم، ما همچنین اصول cGMP (روشهای خوب تولید فعلی) و HACCP (تحلیل خطرات و نقاط کنترل بحرانی) را رعایت میکنیم تا از ایمنی میکروبیولوژیکی، صحت درزبندی و انطباق با فرآیندهای حرارتی اطمینان حاصل شود. |
