EN
завод по розливу сока из тростника 16000BPH 32/32/10 высшего качества от А до Я, машины на продажу
- Обзор
- Часто задаваемые вопросы
- Рекомендуемые товары
Представляем вашему вниманию бутилировочный станок Mars 16000BPH 32/32/10 King Quality A to Z для производства сока из тростника, который является идеальным решением для эффективного бутилирования сока из тростника с высоким качеством. Этот современный станок предназначен для оптимизации процесса розлива, делая его более простым и удобным, чем раньше.
В компании Mars мы понимаем важность предоставления клиентам продукции высокого качества. Именно поэтому мы спроектировали этот бутилировочный станок с высокой точностью и вниманием к деталям, гарантируя, что каждая бутылка сока из тростника соответствует самым высоким стандартам качества и вкуса. С производительностью 16000 бутылок в час, этот станок идеально подходит для предприятий, стремящихся расширить производство и удовлетворить растущий спрос.
Конфигурация 32/32/10 этой машины обеспечивает бесперебойный и эффективный процесс розлива. Она оснащена передовыми технологиями, которые гарантируют точное наполнение, закупоривание и нанесение этикеток на каждую бутылку, обеспечивая согласованность и точность на каждом этапе процесса. Это означает, что вы можете быть уверены: каждая бутылка сока из сахарного тростника, произведенная на этой машине, имеет наивысшее качество.
Эта машина для розлива также спроектирована с учетом прочности и надежности, поэтому вы можете рассчитывать на ее стабильную работу день за днем. Ее прочная конструкция и высококачественные материалы обеспечивают возможность выдерживать нагрузки, связанные с постоянным использованием, без ущерба для производительности. Это означает, что вы можете сосредоточиться на ведении своего бизнеса, не беспокоясь о простоях или проблемах с техническим обслуживанием.
Помимо исключительных рабочих характеристик, Mars 16000BPH 32/32/10 King Quality A to Z Sugarcane Juice Bottling Plant Machine также проста в эксплуатации и обслуживании. Ее удобный интерфейс позволяет легко настраивать и регулировать машину в соответствии с вашими конкретными потребностями. А при регулярном техническом обслуживании и уходе вы можете быть уверены, что она будет продолжать работать на пике производительности в течение многих лет.
Mars 16000BPH 32/32/10 King Quality A to Z Sugarcane Juice Bottling Plant Machine — идеальное решение для предприятий, стремящихся улучшить свои розливные операции и предлагать своим клиентам сок высшего качества. Благодаря высокой скорости работы, исключительному качеству и простоте использования, эта машина является незаменимой для любого предприятия, желающего вывести свой процесс розлива на новый уровень.
Сокоразливочная машина для тростникового сока: 16000BPH 32/32/10 Высококачественная машина для производства сока из сахарного тростника на продажу
Модель RCGF - комплексный блок «три в одном» для мойки, розлива и закупоривания, объединяющий процессы мойки, розлива и закупоривания, приводимый в движение трансмиссионным двигателем. Это идеальное оборудование для горячего розлива безгазовых жидкостей, предназначенное для производителей напитков.
1. Подходящий размер бутылки: PET-бутылка объемом 250-2000 мл, стандартная пластиковая винтовая крышка.
2. Условия розлива: постоянное давление, ≤87oC или комнатная температура
3. Диапазон высоты бутылок: 150 мм - 310 мм4. Виды напитков: сок, чай, минеральная вода, питьевая вода и другие негазированные жидкости
Модели и мощность:
1. Модель RCGF18-18-6: 6000-7000 шт./ч — для 500 мл
2. Модель RCGF24-24-8: 9000-10000 шт./ч — для 500 мл
3. Модель RCG32-32-10: 12000-13000 шт./ч — для 500 мл
Преимущества:
1. Высокий уровень автоматизации, компактная конструкция, привлекательный внешний вид, удобство и простота эксплуатации, безопасность, надежность и регулируемая непрерывная производительность, низкая трудоемкость
2. Основной механизм использует передовую технологию управления с помощью ПЛК.
3. Основные электрические компоненты изготовлены известными международными компаниями, такими как MITSUBISHI и SIEMENS.
Модель |
Rc G F 32-32-10 |
Производственная мощность |
13,000-14,000b/h - на основе бутылки объемом 500 мл |
Точность заполнения |
≤±5 мм - уровень жидкости |
Спецификация полиэтилентерефталатной бутылки |
Диаметр бутылки: φ50-φ 110мм высота бутылки: 150-3 20 мм |
Подходящий тип крышки |
Пластиковая винтовая крышка |
Давление воды в бутылке для мытья |
0.18MPa |
Расход воды для бутылки для мытья |
3500 кг/ч |
Давление газового источника |
0.6Мпа |
Расход газа |
0.5м 3/min |
Общая мощность |
5.5К ш |
Общий вес |
6000К g |
Общие размеры |
3380×2580×3150 мм |
|
В1 В чём разница между горячим розливом и холодным асептическим розливом соков — какой из них вы рекомендуете и почему? |
Выбор правильной технологии розлива является наиболее важным решением для вашей линии по производству соков. Он напрямую влияет на вкус продукта, срок его хранения, стоимость упаковки и логистику. Основное техническое различие Горячий розлив: горячий розлив обычно подразумевает температуру розлива от 85 °C до 95 °C. При этом одновременно стерилизуются как сок/чай, так и бутылка. Бутылка должна выдерживать такое воздействие тепла без деформации. Стоимость материала для бутылок выше. Однако инвестиции в производственную линию оборудования ниже. Холодный асептический розлив: бутылка, крышка и окружающая среда стерилизуются отдельно (с использованием пара или химических агентов), после чего в бутылку заливается стерильный охлаждённый продукт. Общие инвестиции высоки. Однако стоимость материала для бутылок ниже, а вкус напитка сохраняется свежим в течение более длительного времени. |
|
Q2 Сможет ли эта линия обрабатывать соки с мякотью или волокнистыми компонентами, или она предназначена исключительно для прозрачных соков? |
Эта линия специально разработана для прозрачный сок (например, яблочный, виноградный, осветлённый сок). Он предназначен не рекомендуется для соков с высоким содержанием мякоти или клетчатки, таких как апельсиновый, томатный сок или смузи, поскольку мякоть может вызвать засорение. Для соков, содержащих мякоть, у нас имеется специальное оборудование. |
|
Q3 Какой метод стерилизации вы используете — УВТ, ВТСТ или туннельный пастеризатор? |
1. УВТ (ультравысокотемпературная обработка) — оптимально подходит для асептического розлива Процесс: 135–150 °C (275–302 °F) в течение 2–5 секунд. Область применения: Молоко, растительные напитки, молочные десерты, жидкие яйца. Преимущества: Позволяет хранение при комнатной температуре (6–12 месяцев) без необходимости охлаждения.
Оборудование: Пластинчатый или трубчатый стерилизатор УВТ + асептическая система розлива. 2. ВТКВ (высокотемпературная кратковременная пастеризация) — оптимально для цепочки распределения Процесс: 72–85 °C (161–185 °F) в течение 15–30 секунд. Область применения: Свежее молоко, соки, пиво, смесь для мороженого. Преимущества: Лучше сохраняет вкус и питательные вещества; более низкие энергозатраты. Срок годности: срок хранения 2–6 недель при охлаждении. 3. Туннельный пастеризатор — Пастеризация после фасовки. Процесс: Многоступенчатое распыление (подогрев → пастеризация → охлаждение) при температуре 60–98 °C. Область применения: Пиво, сидр, консервированные овощи, пакеты для кормов для домашних животных, стеклянные банки. Преимущества: Стерилизация после упаковки; асептический фасовочный аппарат не требуется. |
|
Q4 В линии предусмотрена система дозирования жидкого азота? Какова цель инжекции азота при розливе соков? |
Да, мы предлагаем опциональную систему дозирования жидкого азота (LND) встроенную в наши линии розлива — в первую очередь для PET-розлива воды, соков, пищевого масла , безгазовых напитков наполнение банок . Дозирование жидкого азота (LN₂) выполняет две ключевые функции при розливе соков и напитков: 1. Вытеснение кислорода — увеличение срока хранения и сохранение качества Небольшая капля жидкого азота (LN₂) испаряется в головном пространстве контейнера перед герметизацией. Расширяющийся газообразный азот вытесняет кислород (основную причину окисления, потери витамина C и выцветания цвета). Результат: Снижение содержания растворённого кислорода (DO) → увеличение срока хранения без добавления консервантов. 2. Жёсткость и способность к штабелированию — предотвращение деформации стенок (для ПЭТ-бутылок) ПЭТ-бутылки с соком часто деформируются внутрь при охлаждении (эффект вакуума). Дозирование LN₂ создаёт контролируемое внутреннее давление (1,5–3 бар) после закрытия крышки.
Результат: Бутылки остаются жёсткими, лёгкими и пригодными для штабелирования при паллетировании — нет необходимости в более толстом пластике или вакуумных панелях. Для горячего розлива соков: Жидкий азот (LN₂) заменяет дорогостоящие вакуумные панели или системы продувки азотом. |
|
Q5 Какие материалы бутылок поддерживаются — только PET или также стекло и HDPE? |
Для машин горячего розлива поддерживаемыми материалами бутылок, как правило, являются PET, стекло и HDPE, в зависимости от конструкции машины и температуры розлива. PET: Подходит для горячего розлива только при использовании термоустойчивого (кристаллизованного) PET; стандартный PET не выдерживает высоких температур выше 60 °C. Стекло: Полностью совместимо с большинством применений горячего розлива (соки, чай и др.) благодаря превосходной термостойкости. ПЭВП: Ограниченная совместимость — для горячего розлива могут использоваться только марки полиэтилена высокой плотности с высокой термостойкостью (некоторые выдерживают температуру до 90–95 °C). . стандартный ПЭВП может деформироваться |
|
Q6 Каков диапазон температур розлива для продуктов в упаковке «горячий розлив» (соки)? |
Продукты в упаковке «горячий розлив» (соки) обычно имеют диапазон температур розлива от 8 0°C до 95 °C (1 76°F до 203 °F).
Для оптимальной стерилизации контейнера и крышки в большинстве применений «горячего розлива» целевой диапазон составляет 88–92 °C (190–198 °F). Минимальная температура, необходимая для достижения коммерческой стерильности без консервантов, как правило, составляет 8 0°C (1 76°F). |
|
Q7 Как вы обеспечиваете, чтобы сок не окислялся и не менял цвет в процессе розлива? |
1. Минимизация воздействия кислорода Использование полностью герметичной системы розлива с продувкой инертным газом (например, азотом) для вытеснения кислорода из камеры розлива и ёмкостей до и после розлива. Установка деаэратора перед наполнением для удаления растворённого кислорода из сока перед нагреванием.
2. Контроль температуры и времени Поддержание высокой температуры розлива (8 0–95 °C) при горячем розливе, что обеспечивает стерилизацию и снижает растворимость кислорода. Сокращение времени нахождения продукта между деаэрацией и укупоркой для ограничения окислительных реакций.
3. Оптимизация конструкции оборудования Применяйте санитарные клапаны и насосы с низким сдвиговым усилием для предотвращения захвата воздуха. Используйте частотно-регулируемые приводы для исключения чрезмерной турбулентности при наполнении. Обеспечьте наполнение без разбрызгивания с помощью специальных насадок, чтобы минимизировать образование пены и окисление.
4. Добавление антиоксидантов (если разрешено) Добавьте аскорбиновую кислоту, эриторбовую кислоту или экстракт розмарина для подавления ферментативного и неферментативного потемнения.
5. Целостность бутылок и герметичность укупорки Предварительно нагрейте ёмкости, чтобы снизить термический шок и конденсацию, которые могут привести к удержанию кислорода.
Немедленно укупоривайте ёмкости после наполнения (≤2 секунды) с продувкой крышек паром или азотом.
Используйте крышки или вкладыши, поглощающие кислород, для обеспечения долгосрочной стабильности цвета.
6. Очистка и техническое обслуживание Регулярно проверяйте уплотнения, прокладки и соединения труб на наличие утечек.
Очищайте заливные воронки и насадки, чтобы избежать образования карамелизованного остатка сока (который способствует потемнению). 1. Сведите к минимуму контакт с кислородом |
|
Q8 Каков срок хранения соковой продукции, фасуемой на вашей линии без охлаждения? |
Для линии горячего розлива срок хранения сока без охлаждения обычно составляет от 6 до 12 месяцев в зависимости от кислотности продукта (pH < 4,2), температуры розлива (≥8 0°C–95°C), стерилизации бутылок и крышек, а также барьерных свойств упаковочного материала. |
|
Q9 Можно ли использовать одну и ту же линию как для негазированных соков, так и для газированных сокосодержащих напитков? |
No, этот обычная линия горячего розлива может использоваться как для негазированных соков, только для газированных сокосодержащих напитков, для этого требуется машина для изобарического розлива. |
|
Q10 Каким стандартам пищевой безопасности соответствует ваша линия по производству соков (FDA, CE, ISO 22000 и др.)? |
Наша линия по производству соков соответствует требованиям CE (Conformité Européenne) в части безопасности оборудования и электромагнитной совместимости, а также стандарту ISO 22000 в части систем управления безопасностью пищевых продуктов. В частности, для машин горячего розлива мы также соблюдаем принципы cGMP (действующая надлежащая производственная практика) и HACCP (анализ рисков и критические контрольные точки), чтобы обеспечить микробиологическую безопасность, целостность уплотнения и соответствие требованиям термической обработки. |
