EN
16000BPH 32/32/10 Ноён Чанартай a-с z хүртэлх Канабисийн Шүүсийг Савлах Үйлдвэрлэх Машин Худалдаанд
- Хойшоо тайлбар
- Түүн дээрх асуулт хариулт
- Санал болгож буй бүтээлүүд
Танилцуулж буй, Mars 16000BPH 32/32/10 King Quality A to Z Тосгоны шүүс савлах төхөөрөмж, тосгоны шүүсийг өндөр чанарын аргаар савлахад зориулсан шилдэг шийдэл юм. Энэ шинэ технологийн төхөөрөмж нь савлах процессыг хялбар, илүү хүртээмжтэй болгохын тулд зохион бүтээгдсэн бөгөөд энэ нь таны ажлыг илүү хялбар болгох болно.
Марс компанийн хувьд бид өнгөрсөн чанартай бүтээгдэхүүнээ хэрэглэгчдэд хүргэхийн чухлыг ойлгодог. Тиймээс бид энэ шиллэн ундаа үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжийг нарийвчлалтай, анхааралтай байдлаар зохион бүтээснээр шахаж гарч буй бүх шилэн сүүн цөцгийн чанар, амт нь хамгийн өндөр стандартыг хангахыг баталж байна. Цагт 16000 шил ундаа шиллэх чадалтай энэ төхөөрөмж нь үйл ажиллагаагаа томруулах, эрэлтийг хангахыг хүсэж буй бизнесүүдэд боломжийг олгож байна.
Энэ төхөөрөмжийн 32/32/10 тохиргоо нь зөв цоргоггүй, үр ашигтай шиллэх процессыг хангаж байна. Энэ нь нарийн хэмжээгээр дүүргэх, таглах, шошгыг зөв байрлуулахыг хангах орчин үеийн технологиор тоноглогдсон бөгөөд процессын бүх алхамд нэгэн төрөл, нарийвчлалыг баталж байна. Энэ нь таны эзэмшсэн энэ төхөөрөмжөөс гарч буй бүх шилэн сүүн цөцгийн чанар нь хамгийн сайн байхыг баталж байна.
Энэ шил дүүргэх үйлдвэрийн машин нь бат бөх байдлыг эрхэм зорилгоор төсөллөгдсөн бөгөөд тогтвортой ажиллагааг нь итгэлтэй хүлээж болно. Бат бөх бүтэц, чанартай материалын тогтоц нь машиныг байнга ажиллуулах эрчимтэй нөхцөлд нь ч гэсэн ажиллагааны чанарыг алдалгүйгээр даах чадвартай байдаг. Энэ нь таны бизнесийг явуулж байгаа үед зогсонги дайралтгүй, техникийн үйлчилгээний асуудалд санаа зовохгүйгээр зориулагдсан байдаг.
Өндөр ажиллагааны чадвараас гадна Mars 16000BPH 32/32/10 King Quality A to Z Sugarcane Juice Bottling Plant машин нь ашиглах, үйлчлэхэд хялбар байдаг. Хэрэглэгчид дөхөмтэй интерфейс нь таны шаардлагад тохируулан машиныг суурилуулах, тохируулах үйлдлийг хялбар болгодог. Тогтмол үйлчилгээ, засвар хийлгэснээр энэ машиныг удаан хугацаанд тогтвортой ажиллагаатай байлгах боломжтой.
Марс 16000BPH 32/32/10 хаан чанарын A-с Z хүртэлх үхрийн өндөгний шүүс савлах үйлдвэрийн төхөөрөмж нь савлах үйл ажиллагаагаа сайжруулах, өндөр чанартай үхрийн өндөгний шүүсийг үйлчлүүлэгчдэд нийлүүлэхийг хүсэж буй бизнесийн хувьд боломжийн шийдэл юм. Энэ төхөөрөмж нь өндөр хурдны ажиллагаа, гайхалтай чанар, ашиглахад хялбар байдалтай байдаг тул савлах процессыг дараагийн түвшинд аваачихыг хүсэж буй бизнесийн хувьд заавал байх ёстой төхөөрөмж юм
Манжин шүүсийг буцалж савлах машин: 16000BPH 32/32/10 Шилдэг чанарын манжин шүүсийг буцалж савлах уурхайн тоног төхөөрөмж зарах
RCGF цуврал угааж дүүргэх таглах нэгтгэсэн төхөөрөмж нь угаалгыг, дүүргэлтийг, таглахыг хамтад нь хийдэг ба шилжүүлэгч мотороор ажилладаг. Уух зүйлийн үйлдвэрлэгчидэнд тохиромжтой хийгүй шингэн горимын дүүргэлтийн үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж юм.
1. Тохиромжтой хэмжээтэй шил: 250-2000 мл PET шил, стандарт пластик эргүүлэх таг.
2. Дүүргэх нөхцөл: Тогтмол даралт, ≤87oC эсвэл энгийн температур
3. Шилний өндрийн хэмжээ: 150 мм-310 мм 4. Уух зүйл: Шүүс, цай, минераллаг ус, цэвэр ус болон бусад хийгүй шингэн
Загварууд болон багтаамж:
1. Загвар RCGF18-18-6: 6,000-7,000B/H - 500 мл-д
2. Загвар RCGF24-24-8: 9,000-10,000B/H - 500 мл-д
3. Загвар RCG32-32-10: 12,000-13,000B/H - 500 мл-д
Давуу талууд:
1. Өндөр түвшний автоматжуулалт, шилдэг бүтэц, татам гадаад харагдац, ашиглахад тохиромжтой, энгийн ажиллуулах, аюулгүй, найдвартай, тохируулга хийсэн байдлаар үр ашгийг өөрчлөх боломжтой, хөдөлмөрийн интенсив байдал бага
2. Үндсэн машины PLC хяналтын системийг орчин үеийн технологиор хангасан.
3. Гол цахилгаан элементүүд нь MITSUBISHI болон SIEMENS зэрэг олон улсын алдартай компаниудын үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнийг ашигладаг.
Загвар |
Rc Г F 32-32-10 |
Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал |
13,000-14,000b/h - 500 мл-ын савны хувьд тооцоолсон |
Хавтанга өгөх нарийвчлал |
≤±5 мм - шингэний түвшин |
Полиэстер шилний техникийн үзүүлэлт |
Цагаан уурны диаметр: φ50-φ 110мм шилийн өндөр: 150-3 20mm |
Тохиромжтой тагны төрөл |
Пластик шариг нүүрсний хавтанга |
Угаах савны усны даралт |
0.18Mpa |
Угаах савны ус хэрэглээ |
3500 кг/ц |
Хийн эх үүсвэрийн даралт |
0.6MPa |
Газын ашиглалт |
0.5м 3/min |
Нийт хүч |
5.5K w |
Нийт жин |
6000K г |
Нийт хэмжээ |
3380×2580×3150mm |
|
Асуулт1 Хүйтэн дүүрүүлэх ба халуун асептик дүүрүүлэх хоорондын ялгаа юу вэ — та аль ньтүүнг санал болгож байна ийнхүү яагаад? |
Зуушин үйлдвэрлэлийн шугамд зөв дүүрүүлэх технологийг сонгох нь хамгийн чухал шийдвэр юм. Энэ шууд нөлөөлөхүүн таны бүтээдийн амтын, хадгалалтын хугацааны, савлалтын зардлын ба логистикийн дээр. Үндсэн техникийн ялгаа Халуун дүүрүүлэх: халуун дүүрүүлэх гэж ихэвчлэн 85°C–95°C хоорондын дүүрүүлэх температурыг хэлнэ. Ийнхүү зуушин/цай ба сав хоёулхан нэгэн зэрэг стерилизацид орж, үхлийн ургамалуудаас цэвэрлэгддүүн. Сав нь деформаціягүйн үлдэхүүн халуунд төдийлэн төвөгтэй төлөөлдүүн. Савны материалд зардал өндөр бөлгөөн. Гэтэл машин үйлдвэрлэлийн шугамд хөрөнгө оруулалт бага бөлгөөн. Хүйтэн асептик дүүрүүлэх: сав, таг, ба орчин тусдаа стерилизацид орж (уур эсвэл химикатууд ашиглан), дараа нь стерилизацид орж, хүйтэн бүтээдийг саванд дүүрүүлдүүн. Нийт хөрөнгө оруулалт өндөр бөлгөөн. Гэтэл савны материалд зардал бага бөлгөөн ба ундаа амтын шинэснийг сайн хадгалдүүн. |
|
Асуулт2 Энэ шугам нь жимсний үрт, ноосон агуулгатай зуушинуудыг боловсруулахад тохиромуйн, эсвэл зөвхөн тунгалаг зуушинуудын хүрд? |
Энэ шугам нь тодорхой зориулалтаар тундур хүртэл тарнилжүүлсэн шүүс (жишээ нь: алим, виноград, тарнилжүүлсэн шүүс). Түүн дээр зөвлөхгүй оранж, томато, бүлгүүр шүүс зэрэг үрт, гүйдүүр ихтэй шүүсүүдийн хувьд ашиглаж болмуйн, учир нь үрт цоргоныг хуурайшуулжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжүүлсэн шүүсүүд нь цоргоныг бүлдүүрхүүлжү...... |
|
Асуулт3 Та ямар стерилизацийн арга ашиглаж буй — УВТ, ХТСТ юм уу туннель пастеризатор? |
1. УВТ (Ультра-Өндөр Температур) – Асептик хүүрдүүлэлтд зориулж хамгийн тохиромжтой Боловсруулалт: 135–150°C (275–302°F) 2–5 секунд хугацаанд. Хэрэглээ: Сүү, ургамалд үндэслэн бүтээсэн ундаа, сүүн бүтээдмүүд, шингэн үйрмүүд. Давуу тал: Олгож хөрөөлөхгүй нөхцөлд хадгалан бүхрүүлэлт (6–12 сар) хөрөөлөхгүй.
Тоног төхөөрөмж: Пластинас эсвэл гуурцаг хэлбэрт УВТ стерилизатор + асептик хүүрдүүлэлтийн систем. 2. HTST (Өндөр температурт товч хугацаанд) – Холбоот түгээлд хамгийн тохиромжтой Боловсруулалт: 72–85°C (161–185°F) 15–30 секунд хугацаанд. Хэрэглээ: Шинэсүүд мөөг, жүс, бира, цайрмал төрлийн цөмөр. Давуу тал: Амт ба сүүдрийн нүүрсүүдийг илүү сайн хадгалдаг; энергийн зардал бага. Хадгалах хугацаа: хөхрүүлсэн нөхцөлд 2–6 долоо хоног. 3. Туннельн пастеризатор – Бүтээдүүр дүүрүүлсний дараа пастеризаци хийдэг. Боловсруулалт: Олон бүсүүдтэй шүүршүүр (урьдчилан халуундаж → пастеризаци → хөхрүүлж) 60–98°C температурт. Хэрэглээ: Бира, сидр, хайлан хадгалдаг нүүрсүүд, хайлан хадгалдаг амьтдын хоол, шилэн саван. Давуу тал: Бүтээдүүр хайлан хадгалдаг нөхцөлд стерилизаци; асептик дүүрүүлэгч шаардлагагүй. |
|
Д4 Шугамд шингэн азотын дозаторын систем бүхлэд орлуулж үүрдүүлсэн үү? |
Тийм, бид сонгомуйн шингэн азотын дозаторын систем (LND) саналд тавьж бүхлэд орлуулж үүрдүүлсэн. бидний дүүрүүлэх шугамд — үүнд төвөрхөн PET савлах ус, жүс, идэхүйн тос , карбоны холдуургүй ундаа савлалт хийх . Шингэн азот (LN₂) дозаторын систем хоёр чухал зорилго жүс ба ундаа дүүрүүлэх үед гүйцэтгүүлдүүлдүүлсэн: 1. Хүчилтөрөгчийн хөөлт – Хадгалах хугацааг үргэлжлүүлэх, чанарыг хадгалах Бага хэмжээний LN₂-ийн уур нь тараагчийн доторх толгойн хэсгийн хоосон огторгуйд хуурайшуулалтын өмнө ууршдаг. Төлөрч өргөсөж буй азотын хий хүчилтөрөгчийг гадагш хөөдөг (идээний окисдах, витамин C-ийн алдагдал, өнгөний цайварсалт үүсгэх гол шалтгаан). Нийтлэл: Уусмал хүчилтөрөгчийн (DO) хэмжээ багасаж → хадгалах хугацаа уртасаж, хадгалах нэмэлт бүрэлдэхүүнүүд нэмэхгүйн. 2. Хатуу бүтцүүр, хооронд нь тавих боломж – хавтгайралтыг саархуулах (PET саванд) Шүүс напитокт PET саванд хийнхүү тавих үед хөхрүүлэх үед (вакуум нөлөө) савны хана дотогш хүндэрдөг. LN₂-ийн хэмжээт дозировка дотоод даралтыг хяналт дор бүрдүүлдөг (1,5–3 бар) хуурын дараа.
Нийтлэл: Савангууд хатуу, хөнгөн жинтүүн ба паллеттэд зориулж хурдхан бүрдүүлж болох — нүүрний пластик эсвэл вакуум панелүүдийн зүүн талын хүчтүүн хэрэглэх шаардлагагүй. Халуун дүүрүүлэхийн тулд зууш: LN₂ үнэтэй вакуум панелүүд эсвэл азотын урсгалын системүүдийн оронд ашиглагддад. |
|
Асуулга 5 Ямар саван материалын хувьд дэмжлэг үзүүрлэд — зөвхөн PET, эсвэл гурил, HDPE ч? |
Халуун дүүрүүлэх машинуудын хувьд дэмжлэг үзүүрлэд саван материалын түүх — PET, гурил, HDPE бөлгөөнүүд, машины загварын хамт дүүрүүлэх температурт хамаарч. PET: Халуун дүүрүүлэхдөө зөвхөн дулаан-тогтвортой (кристаллизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизацизациз...... 60°C. Шил: Дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд (жүс, цай г.м.) ашиглаж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэглэж болох бүх шилдүүр хамгийн сайн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд хэрэ...... HDPE: Хязгаарлагдмал хамтран ажиллах чадвар — зөвхөн дулаан төдийлэн төвөгтэй нөхцөлд тогтвортой өндөр нягт полиэтилен (HDPE) сортүүд (зарим нь 90–95°C хүртэл) горяч-филлировка (халуун дүүрүүлэлт) хийнхүүрт ашиглаж болох. . стандарт HDPE деформацид орж болох. |
|
Q6 Халуун дүүрүүлэлттүүр жүсний бүтээдсүүдийн дүүрүүлэлт температурин хязгаар юу вэ? |
Халуун дүүрүүлэлттүүр жүсний бүтээдсүүдийн дүүрүүлэлт температурин хязгаар нь ихэвчлэн 8 0°C-с 95°C (1 76°F-с 203°F)-ийн хооронд байдаг.
Сав, тагтаа стерилизацийн хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд ихэвчлэн халуун дүүрүүлэлттүүр ажиллагаанд 88°C-с 92°C (190°F-с 198°F) хүртэлх температурыг зорилгоор тавьдаг. Хадгалагч бүрхүүлгүй коммерциал стерилизацийн хамгийн доод температур нь ерөнхийдөө 8 0°C (1 76°F). |
|
Q7 Та ундааг хүртэл дүүргэх үед түүн дээрх исэлдэл эсвэл өнгөний өөрчлөлт бүү үүсгэхийн тулд яаж хангаж буй? |
1. Хүчилтөрөгчийн үйлчлэлийг хамгийн бага байлгах Дүүргэх үед хүчилтөрөгчийн нөлөөллийг хориглохын тулд инерт хийн (жишээ нь: азот) тусламжтайгаар дүүргэх тасалбарыг бүрэн хаалттай системд дүүргэх үед ба дүүргэхийн дараа саван дотроос хүчилтөрөгчийг хөөх. Деаэратор суулгах дүүргэхээс өмнө халахын өмнө ундаанд уусжиргүй хүчилтөрөгчийг арилгах.
2. Температурыг ба хугацааг хянах Халуун дүүргэх үед өндөр дүүргэх температур (8 0–95°C) хадгалах, үүн дотор стерилизацийн процессыг гүйцэтгэх ба хүчилтөрөгчийн уусах чадварыг бууруулах. Деаэраторын ажилласны дараа саван дүүргэх хүртэлх хугацааг бүү уртасгах, ийнхүл исэлдэлт реакцуудын хурдыг хязгаарлах.
3. Тоног төхөөрөмжийн загварыг сонгож хүндрүүлэх Агаарын холилдлыг саархуулахын тулд санитар, бага хүчдэлт урсгалын хөвөрцөг ба насос ашиглана. Дүүрүүлэх үед илүүдэл турбулентностьыг саархуулахын тулд хувьсах давтамжийн хөдөлгүүр ашиглана. Хөрвөлт ба исэлдлийг хамгийн бага байлгахын тулд шүүршгүй дүүрүүлэх хоолой ашиглана.
4. Антиоксидант нэмэх (хэрэв зөвшөөрсөн бол) Ферментийн ба фермент бус харлангуйд бүрхүүл үүсгэхийн тулд аскорбин хүчил, эриторбин хүчил эсвэл розмариний экстракт нэмнэ.
5. Саван ба тааруулалтын бүтэн бүүлгүүр Хайлахын улмаас үүсгүүрт хүчдэл ба конденсатыг бууруулахын тулд савангуудыг урьдчилан халуундулна.
Дүүрүүлсний дараа шууд тааруулалт хийн (уур эсвэл азот) тааруулалт хийн хамт (≤2 секунд) хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт......
Урт хугацааны өнгөний тогтвортой бүтэн бүүлгүүрийн тулд исэлдлийг шингээдэг тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн тааруулалт хийн хамт хийн т......
6. Цэвэрлэх ба үйлдүүлэх Силдэр, гаскет, хоолойн холбогдосон хэсгүүд дээрх урсгалын шүүрлийг тогтмол шалгах.
Дүүрэн савангуудын хөндлөн огтлосон хэсгүүд болон нүүрсний цоргоны хувьд харцагаар хуучирч үлдсэн зуурмуйн үлдэцсүүдийг ариутгах (үүн дотор өнгө өөрчлөлт үүсгэх чадвар бүхий). 1. Хүчилтөрөгчийн үлдэцсүүдийн хүртэд бүхлээр нь хамгийн бага түвшинд байлгах. |
|
Асуулт 8 Та нарын үйлдвэрт дүүрэн саванд хийж үйлдвэрлэсэн зуурмуйн бүтээдүүдийн хадгалан бүүрхүүлэх хугацаа ямар бөлгөөн бүхий? |
Халуун дүүрэн саванд хийж үйлдвэрлэх зуурмуйн үйлдвэрлэлийн шугамд хадгалан бүүрхүүлэх хугацаа халуун дүүрэн саванд хийж үйлдвэрлэх үед хадгалан бүүрхүүлэх хугацаа ердөө 6–12 сар бүхий, үүн дотор бүтээдүүдийн хүчиллэг чанар (pH < 4,2), дүүрэн саванд хийж үйлдвэрлэх температур (≥8 0°C–95°C), савангуудын ба тавиурт хийж үйлдвэрлэх хүртэд бүхлээр нь стерилизацийн хүртэд бүхлээр нь барьера чанарын онцлог шинж чанарууд. |
|
Q9 Ижил шугамыг тайван зуурмуйн бүтээдүүд болон углеродт зуурмуйн ундаа ундаа хоолойн бүтээдүүдийн хийж үйлдвэрлэх үед ашиглаж болох уу? |
No, тухайн ердөө халуун дүүрэн саванд хийж үйлдвэрлэх шугамыг тайван (углеродт бүхий биш) зуурмуйн бүтээдүүдийн хийж үйлдвэрлэх үед ашиглаж болох уу зөвхөн углеродт зуурмуйн ундаа ундаа хоолойн бүтээдүүдийн хийж үйлдвэрлэх үед түүнд изобарик даралт дүүрүүлэх төхөөрөмж шаардлагатай. |
|
Асуулт 10 Таны сүүдсүүдийн үйлдвэрлэлийн шугам ямар хоол хүнсний аюулгүй байдлын стандартуудын шаардлаж (FDA, CE, ISO 22000 г.м.)? |
Бидний сүүдсүүдийн үйлдвэрлэлийн шугам машинарын аюулгүй байдлын хувьд CE (Conformité Européenne) ба цахим соронзон нийцтүүн, хоол хүнсний аюулгүй байдлын удирдлагын системийн хувьд ISO 22000 стандартуудын шаардлаж. Дотроо халуун дүүрүүлэх төхөөрөмжүүдийн хувьд бид микробиологийн аюулгүй байдлыг, салгагчийн бүтэн байдлыг, дулааны боловсруулалтын шаардлаж хангах үүднээс cGMP (Одоогийн Сайн Үйлдвэрлэлийн Туйлхан Норматив) ба HACCP (Аюулд Шинжилгээ Хийх, Чухал Контроль Цэгүүдийг Тодорхойлох) зарчмуудыг мөрдөн ажилладаг. |
