Majhna pivovarska linija za polnjenje piva

Q1 Ali je ta linija zasnovana za obrtne/mikro-pivovarne ali lahko obdeluje tudi velike komercialne količine?

Ta linija za polnjenje piva je zasnovana tako za obrtne/mikro-pivovarne kot tudi za velike komercialne količine in ponuja skalabilno zmogljivost od 1,000 do 24,000+ steklenic ali pločevink na uro.

Za obrtne/mikro-pivovarne: kompaktna površina, nižja izhodna zmogljivost (npr. 1,000–10.000 steklenic na uro), enostavna sprememba nastavitev in ugodna cena.

Za velike komercialne količine: hitro polnjenje ( 10,000–24,000+ steklenic na uro), večglavne polnilne ventile (npr. 32–100 glav), avtomatsko čiščenje s cirkulacijo (CIP) in sterilizacija s cirkulacijo (SIP) ter integracija s pasirniki, nalepkovalniki in pakirniki.

Q2 Kateri tipi steklenic so podprti – le steklene steklenice ali tudi pločevinke in PET steklenice?

Naša naprava za polnjenje piva podpira steklenice, aluminijaste pločevinke in PET steklenice – ponuja fleksibilne rešitve za embaliranje pivovarn vseh velikosti.

Steklenice (standardne in po meri izdelane oblike)

Aluminijaste pločevinke (sodobne, z odpiralno vrhnjo pokrovko ali za obrtno pivo)

PET steklenice (lahke, nezlomljive, reciklabilne)

Prav tako podpiramo prehod med različnimi vrstami steklenic z minimalnimi nastavitvami, kar naredi našo napravo idealno za obrtne pivovarne, komercialne proizvodne linije za pivo in pogodbene embalirne storitve.

Q3 Ali v liniji za pivo vključujete tunelski pasirizer? Kakšen je obseg enot za pasirizacijo (PU)?

Da, tunelski pasirizer je običajno vključen v linijo za steklenčenje in pločevinkanje piva, še posebej za proizvodnjo stabilnega, pripravljenega za shranjevanje na policah piva. Tipično je nameščen takoj za polnilcem in zapiralcem ter pred nalepkovalcem in pakiralcem.

Standardni obseg enot za pasirizacijo (PU) za tunelske pasirizatorje za pivo je:

15–25 PU za večino laegerjev in aleov

Do 40–60 PU za piva z visoko vsebnostjo alkohola, visoko vsebnostjo sladkorja ali kisla piva

1 PU = izpostavitev pri 60 °C za 1 minuto

Tipične temperaturne cone v tunelskem pasirjevalniku: predgrevanje → pasirjevanje (60–65 °C) → hlajenje

Q4 Kakšna je najmanjša količina naročila ali najmanjša proizvodna zmogljivost za vašo linijo za polnjenje piva?

Za našo linijo za polnjenje piva je najmanjša količina naročila (MOQ) is 1 komplet (ena popolna linija za polnjenje). Za sestavne dele ne zahtevamo visoke najmanjše količine naročila.

Najmanjša proizvodna zmogljivost: 1.000 do 2,000 steklenic na uro (BPH) za pivo v steklenice linije, primerno za mikrobrewerje in začetne obrate za obrtniško pivo.

Q5 Kako vaša naprava za polnjenje preprečuje vnos kisika (DO – raztopljeni kisik) med polnjenjem piva?

Naša naprava za polnjenje piva je posebej zasnovana tako, da zmanjša vnos raztopljenega kisika (DO) ter ohrani svežino piva, stabilnost okusa in rok uporabnosti. Spodaj so ključne tehnologije, ki jih uporabljamo za doseganje nizkih vrednosti DO (običajno <30–50 ppb skupnega raztopljenega kisika v embalaži):

1. Odstranjevanje CO₂ / predhodno izpraznjevanje

Pred polnjenjem se vsaka steklenica ali pločevinka izperi z CO₂ za prehrano, da se izpodrine okoljski zrak. S tem se začetna vsebnost kisika v posodi zmanjša na skoraj nič, kar preprečuje oksidacijo v zgodnji fazi.

2. Polnjenje z nasprotnim tlakom z inertnim plinom

Naš polnilnik uporablja sistem polnjenja z nasprotnim tlakom, pri katerem se pred začetkom pretoka piva na posodo uporabi CO₂ ali dušik. To uravnoteži tlak in prepreči vdiranje kisika med cikel polnjenja.

3. Izpraznjevanje pod vakuumom + izpiranje z CO₂ (za pločevinke)

V linijah za polnjenje v pločevinke uporabljamo dvojno predhodno izpraznjevanje ali izpiranje praznih pločevink z CO₂ s pomočjo vakuuma, kar učinkoviteje odstrani zrak kot običajno izpiranje.

4. Polnilne ventile z nizko turbulenco

Naši elektronski ali mehanski polnilni ventili zagotavljajo gladak, laminaren pretok piva – brez razprševanja, penjenja ali ujetja zraka. Manj turbulenc pomeni manj absorpcije kisika med prenašanjem.

5. Polnjenje z peno / snifting

Za ustvarjanje penaste plasti na koncu polnjenja uporabljamo nadzorovano ustvarjanje pene (pogosto z uporabo CO₂ ali pene iz piva). Penasta plast deluje kot pregrada za kisik pred zapiranjem. Dodatna korak sniftinga odstrani ostanke kisika iz prostora nad tekočino v steklenici z CO₂ neposredno pred zapiranjem.

6. Integrirano spremljanje raztopljenega kisika

Naše naprave lahko opremimo z vgrajenimi senzorji za merjenje raztopljenega kisika (v realnem času, pred in po polnilnem mestu), ki neprekinjeno spremljajo ravni kisika ter sprožijo samodejne prilagoditve – tako zagotavljajo stalno nizke vrednosti raztopljenega kisika.

7. Dobava izdelka brez kisika

Polnilnica je povezana z varilnico ali rezervoarjem za svetlo pivo prek deaeriranih cevovodov. Pred zagonom priporočamo tudi uporabo deaerirane vode (DAW) in izpiranje vseh dovodnih cevi z CO₂.

8. Zaprta polnilna skleda in higienska konstrukcija

Polnilna skleda deluje v podtlakem okolju brez kisika z zaprtim cirkulacijskim CO₂ pokrovom. Vsi tesnilni elementi, tesnila in materiali ventilov so certificirani kot pregrade proti kisiku in zasnovani za čiščenje v krogu (CIP) in sterilizacijo v krogu (SIP) brez tveganja oksidacije.

Q6 Ali lahko linija obdeluje oboje: zapiralne vrste s krožnim pokrovčkom (pokrovček za steklenice) in z vijčnim pokrovčkom?

Da, ta linija za polnjenje piva lahko obdeluje oboje: zapiralne vrste s krožnim pokrovčkom (pokrovček za steklenice) in z vijčnim pokrovčkom.

Naša naprava je zasnovana z menjljivimi pokrovčkovnimi glavami in nastavljivimi parametri za hitro preklop med krožnimi pokrovčki in aluminijastimi pokrovčki, vijčni pokrovčki za plastične steklenice pa običajno zahtevajo ločeno napravo za polnjenje, ki je prilagojena krožnim pokrovčkom za steklenice.

Q7 Kakšna je standardna konfiguracija CIP (čiščenje na mestu) za napravo za polnjenje piva?

Pri obratovanju rotacijske naprave za polnjenje piva (monoblok) je ključnega pomena ohranjanje mikrobiološke stabilnosti. Standardna konfiguracija CIP se nanaša na integriran sistem črpalk, ventilov, rezervoarjev in razpršilnih naprav, ki je zasnovan za čiščenje polnilnega korita, polnilnih cevi in poti izdelka brez razstavljanja strojne opreme.

V8 Ali je vaša oprema primerna za polnjenje obrtniškega piva z živo kvasovko (pivo, ki se kondicionira v steklenici)?

Da, naša oprema za polnjenje je popolnoma primerna za izdelavo pivo s steklenično kondicioniranjem, ki vsebuje žive kvasovke.

Q9 Kakšen je čas izdelave linije za stekleničenje piva in koliko časa traja namestitev?

Za celotno linijo za stekleničenje piva (vključno z očistilcem, polnilcem, zapiralnikom, nalepkovalnikom in pakirnikom) je čas izdelave običajno med 30 do 9in 1,000–240 BPH

Čas namestitve se razlikuje glede na zapletenost linije in pripravljenost objekta. .

Ključni dejavniki, ki vplivajo na časovni okvir:

Priprava na kraju samem – tla, napotki (stisnjen zrak, para, CO₂) in voda za izpiranje steklenic morajo biti pripravljeni.

V10 Ali ponujate usposabljanje operaterjev? V katerih jezikih je usposabljanje na voljo?

Da, za naše pivovarne zagotavljamo celovito usposabljanje.

Izobraževanje je na voljo v angleščini in Kitajščina

Naše usposabljanje zajema:

Postopki za zagon in izklop stroja

Napolnilni tlak in uravnavanje temperature

Operacije CIP (čistilo na mestu)

Osnovno odpravljanje napak in vzdrževanje

Varnostni protokoli

Na zahtevo lahko tudi na voljo prilagodimo gradiva za usposabljanje v dodatnih jezikih.