Все категории

ВСЕ ТОВАРЫ

Малая машина для розлива пива в бутылки для микропивоварни

  • Обзор
  • Часто задаваемые вопросы
  • Рекомендуемые товары

Представляем вашему вниманию пивоваренную мини-машину Mars Small Microbrewery для розлива пива в бутылки — идеальное решение для крафтовых пивоварен, желающих легко и точно разливать собственные уникальные сорта пива. Эта инновационная машина сочетает передовые технологии и удобный дизайн, чтобы процесс розлива пива стал проще простого.

 

Пивоваренная мини-машина Mars Small Microbrewery для розлива пива изготовлена из качественных материалов и компонентов, она отличается долговечностью, и вы можете рассчитывать на ее надежную работу в течение многих лет. Компактные размеры машины делают ее идеальным выбором для небольших пивоварен или домашних пивоваров, которые хотят увеличить объемы производства, не занимая при этом много места.

 

Стильный и современный дизайн мини-пивоварни Mars Small Microbrewery Beer Bottling Machine делает ее столь же элегантной, сколь и функциональной. Интуитивно понятное управление обеспечивает легкую эксплуатацию даже для новичков в работе с розливочным оборудованием. Просто загрузите бутылки в машину, установите нужный уровень наполнения, и машина выполнит остальную работу.

 

Оснащенная механизмом точного дозирования, мини-пивоварня Mars Small Microbrewery Beer Bottling Machine гарантирует, что каждая бутылка будет заполнена идеальным количеством пива при каждом использовании. Это означает отсутствие пролитого пива и переливов, что экономит ваше время и средства, исключая потери продукции.

 

Мини-пивоварня Mars Small Microbrewery Beer Bottling Machine также невероятно универсальна и подходит для широкого диапазона размеров и стилей бутылок. Независимо от того, предпочитаете ли вы традиционные стеклянные бутылки или стильные алюминиевые банки, эта машина легко справится со всеми типами тары.

 

Помимо отличных эксплуатационных характеристик, пиворазливочная машина Mars Small Microbrewery также легко очищается и обслуживается. Ее простая конструкция позволяет быстро и без усилий производить чистку между партиями, чтобы вы могли тратить меньше времени на техническое обслуживание и больше времени на производство вкусного пива.

 

Пиворазливочная машина Mars Small Microbrewery является незаменимым оборудованием для любого мини-пивоваренного завода, стремящегося оптимизировать процесс розлива. Благодаря прочной конструкции, удобному дизайну и точным возможностям дозирования, эта машина обязательно станет важной частью вашего пивоваренного производства. Улучшите процесс розлива уже сегодня с помощью пиворазливочной машины Mars Small Microbrewery


Малая машина для розлива пива в бутылки для микропивоварни

 

Введение о продуктах:
Автоматическая розливочная линия для пива:
Эта моечная-наполняющая-герметизирующая установка BGF 3-в-1: оборудование для напитков используется в пивной отрасли. Моечная-наполняющая-герметизирующая установка BGF 3-в-1: оборудование для пива может выполнять все процессы, такие как продувка бутылок, наполнение и укупорка, что позволяет сократить использование материалов и время контакта с внешней средой, улучшить санитарные условия, производительность и экономическую эффективность
 

rinsing part.JPG


Характеристики малой пивной розливочной машины:
1. Использование технологии прямого подключения воздушного транспортирования и передвижного колеса в бутылке; отменены шнек и цепные конвейеры, что позволяет легко изменять форму бутылок.
2. Передача бутылок осуществляется с использованием технологии захвата горлышка, преобразование формы бутылок не требует регулировки уровня оборудования, достаточно заменить соответствующие кривые пластины, колеса и детали из нейлона
3. Специально разработанный зажим для мойки бутылок из нержавеющей стали прочный и долговечный, не соприкасается с резьбовой частью горлышка бутылки, предотвращая вторичное загрязнение.

4. Заправочный клапан с высокой скоростью и большим потоком гравитационного типа, быстрая заправка, точное дозирование без потерь жидкости.
5. Спиральное опускание при выходе бутылок, преобразование формы бутылок не требует регулировки высоты конвейерных цепей.
6. Основная система оснащена передовой технологией автоматического управления с применением ПЛК, основные электрические компоненты поставляются известными компаниями, такими как Mitsubishi (Япония), Schneider (Франция), OMRON
 
                               

beer.jpg

 
Технические параметры малой пивной розливочной машины:

Модель

Стирка

головки

Наполнитель

головки

Крышки

головки

Производительность - б/ч

500 мл

Мощность двигателя - КВт

Габаритные размеры - мм

BGF14-12-5

14

12

5

1000BPH

1.5КВт

2100x1400x2500

BGF 18-18-6

18

18

6

2000BPH

2.2kw

2460x1720x2650

BGF 24-24-8

24

24

8

3000шт/ч

3КВт

3100x2100x2650

BGF 32-32-10

32

32

10

6000BPH

4кВт

3500x2500x2650

BGF 40-40-10

40

40

10

8000шт/ч

7.5кВт

4600x1800x2650

BGF 48-48-12

48

48

12

9000BPH

9.5квт

5200x4500x3400

BGF 60-60-15

60

60

15

12000BPH

12КВт

6500x4500x3400

    
QQ20131031121903

packing

-

В1 Эта линия предназначена для крафтовых/микропивоварен или она способна обрабатывать объёмы крупных коммерческих пивоварен?

Эта линия розлива пива предназначена как для крафтовых/микропивоварен, так и для крупных коммерческих пивоварен и обеспечивает масштабируемую производительность от 1000 24000+ бутылок или банок в час.

 

Для крафтовых/микропивоварен: компактные габариты, более низкая производительность (например, 1000–10 000 шт./ч), простая смена настроек и доступная цена.

 

Для крупных коммерческих объёмов: высокоскоростной розлив ( 10,000–24000+ шт./ч), многоствольные розливные клапаны (например, 32–100 стволов), автоматическая мойка CIP/стерилизация SIP, а также интеграция с пастеризаторами, этикетировочными машинами и упаковочными линиями.

Q2 Какие типы тары поддерживаются — только стеклянные бутылки или также банки и ПЭТ-бутылки?

Наша машина для розлива пива поддерживает стеклянные бутылки, алюминиевые банки и ПЭТ-бутылки — обеспечивая гибкие решения по упаковке для пивоварен любого масштаба.

Стеклянные бутылки (стандартной и нестандартной формы)

Алюминиевые банки (элегантные, с откидной крышкой или специальные банки для крафтового пива)

ПЭТ-бутылки (лёгкие, ударопрочные, подлежащие вторичной переработке)

 

Мы также поддерживаем быструю замену тары разных типов при минимальных настройках оборудования, что делает нашу машину идеальным решением для крафтовых пивоварен, коммерческих линий розлива пива и предприятий контрактной упаковки.

Q3 Включаете ли вы туннельный пастеризатор в линию розлива пива? Каков диапазон единиц пастеризации (PU)?

Да, туннельный пастеризатор обычно включается в линию розлива пива в бутылки и банки, особенно при производстве стабильного пива, готового к хранению на полке. Обычно он устанавливается после розливочного аппарата и герметизатора и перед этикетировочным и упаковочным оборудованием.

Стандартный диапазон единиц пастеризации (PU) для туннельных пастеризаторов пива:

 

15–25 PU — для большинства светлых и тёмных сортов пива

До 40–60 PU — для пива с высоким содержанием алкоголя, высоким содержанием сахара или кислого пива

1 ПЕ = экспозиция при 60 °C в течение 1 минуты

 

Типичные температурные зоны туннельного пастеризатора: предварительный нагрев → пастеризация (60–65 °C) → охлаждение

Q4 Каков минимальный объем заказа или минимальная производственная мощность для вашей линии розлива пива?

Для нашей линии розлива пива минимальный объем заказа (MOQ) is 1 комплект (одна полная линия розлива). Для компонентов мы не требуем высокого MOQ.

 

Минимальная производственная мощность: от 1000 до 2000 бутылок в час (BPH) для линией розлива пива линий, подходящих для микропивоварен и стартапов в сфере крафтового пива.

Q5 Каким образом ваша машина для розлива предотвращает поглощение кислорода (DO — растворённого кислорода) при розливе пива?

Наша машина для розлива пива специально спроектирована для минимизации поглощения растворённого кислорода (DO) и сохранения свежести пива, стабильности вкуса и срока годности. Ниже приведены ключевые технологии, применяемые нами для достижения низкого уровня DO (обычно менее 30–50 ppb суммарного DO в упакованном продукте):

 

1. Продувка CO₂ / Предварительная эвакуация

Перед наполнением каждая бутылка или банка продувается пищевым CO₂ для вытеснения окружающего воздуха. Это снижает начальное содержание кислорода в ёмкости почти до нуля и предотвращает окисление на ранней стадии.

 

2. Наполнение при противодавлении с использованием инертного газа

Наше разливочное оборудование использует систему наполнения при противодавлении, при которой CO₂ или азот подаются в ёмкость до начала потока пива. Это обеспечивает баланс давления и исключает проникновение кислорода в течение цикла наполнения.

 

3. Вакуумная продувка + CO₂ (для банок)

Для линий розлива в банки мы применяем двойную предварительную эвакуацию или вакуум-ассистированную продувку CO₂, что позволяет более эффективно удалить воздух из пустых банок по сравнению со стандартной продувкой.

 

4. Заполняющие клапаны с низким уровнем турбулентности

Наши электронные или механические заполняющие клапаны обеспечивают плавный, ламинарный поток пива — без брызг, пенообразования или захвата воздуха. Меньшая турбулентность означает меньшее поглощение кислорода при перекачке.

 

5. Наполнение с образованием пены / «Снифтинг»

Мы используем контролируемое образование пены (часто с помощью CO₂ или пенной шапки пива) в конце процесса розлива. Пена действует как барьер против кислорода до герметизации. Дополнительный этап продувки (snifting) позволяет удалить остаточный кислород из головного пространства бутылки с помощью CO₂ непосредственно перед закупоркой.

 

6. Интегрированный контроль растворённого кислорода

Наши машины могут быть оснащены встроенными датчиками растворённого кислорода (в реальном времени, на входе и выходе), позволяющими непрерывно отслеживать уровень кислорода и автоматически корректировать параметры процесса — для обеспечения стабильно низких значений растворённого кислорода.

 

7. Подача продукта без кислорода

Розливочная машина подключена к пивоваренному цеху или ёмкости для светлого пива посредством дегазированных трубопроводов. Также рекомендуется использовать дегазированную воду (DAW) и продувку всех подающих трубопроводов CO₂ перед запуском.

 

8. Герметичная розливочная чаша и гигиеническая конструкция

Розливочная чаша работает в среде повышенного давления при полном исключении кислорода за счёт замкнутой системы подачи CO₂. Все уплотнительные кольца, прокладки и материалы клапанов обладают свойствами барьера против кислорода и предназначены для очистки методами CIP/SIP без риска окисления.

Q6 Может ли линия обрабатывать как коронковые крышки (крышки для бутылок), так и винтовые крышки?

Да, эта линия розлива пива может обрабатывать как коронковые крышки (крышки для бутылок), так и винтовые крышки.

Наше оборудование спроектировано с заменяемыми насадками для закупорки и регулируемыми параметрами, что обеспечивает быструю смену настроек при переходе с коронковых крышек на алюминиевые крышки, однако для винтовых крышек на пластиковых бутылках, как правило, требуется отдельная машина для розлива, предназначенная для коронковых крышек на стеклянных бутылках.

Q7 Какова стандартная конфигурация CIP (очистка на месте) для машины розлива пива?

При эксплуатации роторной машины розлива пива (моноблока) чрезвычайно важно поддерживать микробиологическую стабильность. Стандартная конфигурация CIP представляет собой интегрированную систему насосов, клапанов, ёмкостей и распылительных устройств, предназначенную для очистки чаши разливочного устройства, разливочных трубок и путей прохождения продукта без демонтажа оборудования.

Q8 Подходит ли ваше оборудование для розлива крафтового пива с живыми дрожжами (пива, проходящего вторичное брожение в бутылке)?

Да, наше разливочное оборудование полностью подходит для производства бутылированного пива с добавлением дрожжей (бутылочная ферментация).

Q9 Каков срок изготовления линии для розлива пива и сколько времени занимает её монтаж?

Для полной линии розлива пива (включая ополаскиватель, разливочную машину, закаточную машину, этикетировочную машину и упаковочную машину) срок изготовления обычно составляет от 30 до 90 дней в зависимости от степени кастомизации, производственной мощности (например, 1,000–24,000 бут./ч) и

Срок монтажа зависит от сложности линии и готовности объекта. .

Ключевые факторы, влияющие на сроки:

Подготовка площадки на месте — полы, коммуникации (сжатый воздух, пар, CO₂) и вода для ополаскивания бутылок должны быть подготовлены.

Q10 Предоставляете ли вы обучение операторов? На каких языках доступно обучение?

Да, мы предоставляем комплексное обучение операторов для наших машин для розлива пива.

 

Обучение проводится на английском языке и Китайский

Наши учебные программы включают:

Процедуры запуска и остановки машины

Контроль давления и температуры при розливе

Операции CIP (очистка на месте)

Базовые методы устранения неисправностей и технического обслуживания

Протоколы безопасности

По запросу мы также можем предоставить адаптированные учебные материалы на дополнительных языках.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Name
Company Name
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Name
Company Name
Сообщение
0/1000