Кіші пивоварня пиве фасовка машинасы

С1 Бұл жол өнеркәсіптік-шағын пивоварлық көлемі үшін мақсатты түрде жобаланған ба, әлде үлкен коммерциялық пивоварлық көлемдерін өңдей ала ма?

Бұл пиво толтыру машинасының жолы өнеркәсіптік-шაғын пивоварлық және үлкен коммерциялық пивоварлық көлемдері үшін де жобаланған, сағатына 1000 24000+ бутылка немесе банка толтыру қуатын ұсынады.

Өнеркәсіптік-шағын пивоварлық көлемі үшін: Компактты орын алу, төмен шығыс (мысалы, 1000–10 000 бутылка/сағ), оңай өзгерту және қол жетімді баға.

Үлкен коммерциялық көлемдер үшін: Жоғары жылдамдықта толтыру ( 10,000–24000+ бутылка/сағ), көп басшалы толтыру клапандары (мысалы, 32–100 басшалы), автоматты CIP/SIP және пастеризаторлар, этикеткалаушылар мен қораптаушылармен интеграция.

Q2 Қандай бутылка түрлері қолдау көрсетіледі — тек шыны бутылкалар ма, әлде банкалар мен PET-бутылкалар да?

Біздің сусын толтырғыш машинасымыз шыны ыдыстар, алюминий банкалар және PET ыдыстарды қолдайды — барлық көлемдегі пивоварнялар үшін икемді орау шешімдерін ұсынады.

Шыны ыдыстар (стандартты және қосымша пішіндегі)

Алюминий банкалар (жұқа, ашылатын жоғарғы жағы бар немесе қолмен дайындалған пиво банкалары)

PET ыдыстар (жеңіл, сынбайтын, қайта өңделетін)

Сондай-ақ, біз кішігірім реттеулермен әртүрлі ыдыстарға ауысуға мүмкіндік беретін көптипті ыдыс ауыстыруларын қолдаймыз, сондықтан біздің машина қолмен дайындалған пиво өндірушілерге, коммерциялық пиво өндіріс жолдарына және келісімді орау қызметтеріне идеалды болып табылады.

Q3 Пиво өндіріс жолыңызға туннельді пастеризатор кіреді ме? Пастеризациялық бірлік (PU) диапазоны қандай?

Иә, туннельді пастеризатор көбінесе тұрақты, сақтауға жарамды қалайыланған пиво өндіруді қамтамасыз ету үшін пиво құйғыш пен банкалаушы жолына кіреді. Ол әдетте толтырғыш пен жабық қылатын құрылғыдан кейін, этикетка салғыш пен орауыштан бұрын орнатылады.

Пиво туннельді пастеризаторлары үшін стандартты PU диапазоны:

көптеген лагерлер мен эллер үшін — 15–25 PU

Жоғары ABV, жоғары қантты немесе қышқылды пиволар үшін — 40–60 PU-ға дейін

1 ПЕ = 60°C температурасында 1 минутқа ұсталу

Типтік туннельді пастеризациялағыштың температура аймақтары: Алдын-ала қыздыру → Пастеризация (60–65°C) → Салқындату

Q4 Сіздің пиво құю сызығыңыз үшін ең аз тапсырыс мөлшері немесе ең аз өндірістік қуат қандай?

Біздің пиво құю сызығымыз үшін ең аз тапсырыс мөлшері (ЕАТ) is 1 комплект (бір толық құю сызығы). Біз компоненттер үшін жоғары ЕАТ талап етпейміз.

Ең аз өндірістік қуат: сағатына 1 000 данадан 2данаға дейін (сағатына шыны айырымымен, Б/СА) пиво бутылкалау сызықтары — микробиржалар мен жаңадан құрылған крафт пиво брендтері үшін қолайлы.

Q5 Сіздің құю машинаңыз пиво құю кезінде оттегінің енуін (ЕО — еріген оттегі) қалай болдырмаған?

Біздің пиво құю машинасы — пивоның тазалығын, дәмдік тұрақтылығын және сақтау мерзімін сақтау үшін еріген оттегінің (ЕО) енуін азайтуға арналған. Төменде біз ең төменгі ЕО деңгейлерін (жалпы қорапталған ЕО бойынша типтік көрсеткіш — <30–50 ппб) қамтамасыз ету үшін қолданатын негізгі технологиялар келтірілген:

1. CO₂-мен ауаны шығару / Алдын ала сору

Толтыру алдында әрбір ыдыс немесе банка тамақ өнімдеріне жарамды CO₂ газымен жуылады, олайша ыдыстағы ауа орынбасылады. Бұл ыдыстағы бастапқы оттегі мөлшерін нольге жақындатады және бастапқы оксидтену процесін болдырмауға көмектеседі.

2. Инертті газбен қарама-қарсы қысымда толтыру

Біздің толтырғыш құрылғысында пиво ағысы басталғаннан бұрын ыдысқа CO₂ немесе азот қысымы қолданылады. Бұл қысымды теңестіреді және толтыру циклы кезінде оттегінің ішке кіруін болдырмайды.

3. Вакуум + CO₂-мен жуу (банкалар үшін)

Банкаларды толтыру желілерінде біз стандартты ауаны шығарудан гөрі бос банкалардан ауаны тиімдірек шығару үшін екі рет алдын ала сору немесе вакуумды көмекші CO₂-мен жуу әдісін қолданамыз.

4. Төмен турбулентті толтыру клапандары

Біздің электронды немесе механикалық толтыру клапандары пивоның салыстырмалы түрде тыныш, қабатты ағысын қамтамасыз етеді — шашырау, көпіршіктелу немесе ауаның ішке тартылуын болдырмайды. Турбуленттіліктің төмендеуі тасымалдау кезінде оттегінің сіңуін азайтады.

5. Көпіршікпен толтыру / Снифтинг

Біз толтыру аяқталғаннан кейін (жиі CO₂ немесе пиво көпіршігі арқылы) бақыланатын көпіршік түзу әдісін қолданамыз. Көпіршік бітпейтін жабық ыдысқа алдын ала оттегіге қарсы қабат ретінде әсер етеді.

6. Интегралды еріген оттегін бақылау

Біздің машиналарымыз тікелей орналасқан DO датчиктерімен (нақты уақытта, толтыруға дейін және кейін) жабдықталуы мүмкін, бұл оттегі деңгейлерін үздіксіз бақылауға және автоматты түрде реттеуге мүмкіндік береді — сондықтан оттегінің тұрақты төмен деңгейі қамтамасыз етіледі.

7. Оттегісіз өнімді жеткізу

Толтырғыш бұрын-ақ оттегісіздендірілген желілер арқылы пивоварняға немесе жарық пива сақтау ыдысына қосылады. Сонымен қатар іске қосудың алдында барлық жеткізу құбырларын оттегісіздендірілген су (ODS) және CO₂ арқылы тазартуды ұсынамыз.

8. Жабық толтыру ыдысы мен гигиеналық дизайн

Толтыру ыдысы қысым астындағы, оттегісіз ортада және жабық циклді CO₂ жабыны астында жұмыс істейді. Барлық салындылар, тығыздағыштар және клапандардың материалдары оттегіге қарсы қабат ретінде сертификатталған және CIP/SIP процестері кезінде тотығу қаупінсіз болатындай етіп жасалған.

Q6 Жол құйылатын ыдыстардың (төбесіндегі қаптама) және бұрандалы қаптама түрлерін өңдей ала ма?

Иә, бұл пиво құю желісі төбесіндегі қаптама (ыдыс қаптамасы) және бұрандалы қаптама түрлерін өңдей алады.

Біздің машинасымыз тез ауысуға мүмкіндік беретін ауыстырылатын қаптама басы мен реттелетін параметрлермен жабдықталған, ол төбесіндегі қаптамалар мен алюминий қаптамалар арасындағы ауысуға қолайлы. алайда пластик ыдыстар үшін бұрандалы қаптама әдетте шыны ыдыстар үшін төбесіндегі қаптамалармен жұмыс істейтін бөлек құю машинасын қажет етеді.

Q7 Пиво құю машинасы үшін стандартты CIP (орнында тазарту) конфигурациясы қандай?

Айналмалы пиво құю машинасын (моноблок) пайдаланған кезде микробиологиялық тұрақтылықты сақтау өте маңызды. Стандартты CIP конфигурациясы — бұл машина бөлшектерін демонтаждың қажетінсіз толтырғыш ыдысын, құю түтіктерін және өнімді өткізетін жолдарды тазарту үшін арналған интегралды жүйе: сорғылар, клапандар, сыйымдылықтар және шашыратқыш құрылғылар.

Q8 Сіздің жабдығыңыз өміршең ашытқысы бар (ыдыста шартталған) крафт-пивоны құюға жарамды ма?

Иә, біздің толтыру қондырғыларымыз тірі ашытқысы бар бөтелкедегі сыраны жасауға толықтай жарамды.

Q9 Сырды құю желісін жасау үшін қандай уақыт керек және оны орнату қанша уақытқа созылады?

Біріктірілген сыраны құю желісі үшін (жұюшы, толтырушы, тажы, таңбалаушы және қаптаушы) өткізу уақыты әдетте: 30-ден 90 күн, жекешелендіруге, қуаттылыққа байланысты (мысалы, 1,000–24,000BPH) және

Орнату уақыты желі күрделілігіне және құрылыс орнының дайындығына байланысты өзгереді .

Уақыт кестесіне әсер ететін негізгі факторлар:

Жер бетіндегі дайындық еден, коммуналдық құралдар (сығып алынған ауа, бу, СО2) және құйылатын су дайын болуы тиіс.

Q10 Операторларды оқытасыз ба? Оқу қандай тілдерде жүргізіледі?

Иә, біз біздің сыра толтыру машиналары үшін операторларды толықтай оқытамыз.

Оқу ағылшын тілінде жүргізіледі және Қытай тілі

Біздің оқытуымыз мыналарды қамтиды:

Машинаны іске қосу және тоқтату рәсімдері

Толтыру қысымы мен температурасын реттеу

CIP (Жерде тазалау) операциялары

Негізгі ақауларды шешу және техникалық қызмет көрсету

Тақып-сақтық протоколдары

Сондай-ақ, сұраныс бойынша қосымша тілдерде арнайы оқу материалдарын ұсына аламыз.