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Presentiamo la Mars Small Microbrewery Beer Bottling Machine, la soluzione perfetta per birrifici artigianali che desiderano imbottigliare le proprie creazioni uniche con facilità e precisione. Questa innovativa macchina unisce tecnologia all'avanguardia a un design facile da utilizzare, rendendo l'imbottigliamento della tua birra un gioco da ragazzi.
Realizzata con materiali e componenti di qualità, la Mars Small Microbrewery Beer Bottling Machine è costruita per durare, garantendoti di poter contare sulle sue prestazioni per molti anni a venire. Le dimensioni compatte della macchina la rendono ideale per piccoli microbirrifici o homebrewer che desiderano aumentare la produzione senza occupare troppo spazio.
Con un design elegante e moderno, la Mars Small Microbrewery Beer Bottling Machine è altrettanto stilosa quanto funzionale. I suoi comandi intuitivi la rendono facile da utilizzare, anche per chi è alle prime armi con l'equipaggiamento per l'imbottigliamento. Basta caricare le bottiglie sulla macchina, impostare il livello di riempimento desiderato e lasciare che la macchina faccia il resto.
Dotata di un meccanismo di riempimento preciso, la Mars Small Microbrewery Beer Bottling Machine garantisce che ogni bottiglia venga riempita con la quantità perfetta di birra ogni volta. Questo significa niente più versamenti o traboccamenti, permettendovi di risparmiare tempo e denaro sul prodotto sprecato.
La Mars Small Microbrewery Beer Bottling Machine è anche estremamente versatile e in grado di adattarsi a un'ampia gamma di dimensioni e stili di bottiglie. Che preferiate le bottiglie tradizionali in vetro o le moderne lattine in alluminio, questa macchina può gestirle tutte con facilità.
Oltre alle sue prestazioni di alto livello, la Macchina per il Confezionamento di Birra Mars Small Microbrewery è anche facile da pulire e da mantenere. Il suo design semplice permette una pulizia rapida e senza problemi tra un lotto e l'altro, così potrai dedicare meno tempo alla manutenzione e più tempo alla produzione di birra deliziosa.
La Macchina per il Confezionamento di Birra Mars Small Microbrewery è un must per qualsiasi birrificio artigianale che desideri ottimizzare il proprio processo di imbottigliamento. Grazie alla sua struttura resistente, al design intuitivo e alla precisione nel riempimento, questa macchina si rivelerà sicuramente un componente essenziale della tua operazione di produzione. Eleva oggi stesso il livello del tuo imbottigliamento con la Macchina per il Confezionamento di Birra Mars Small Microbrewery
Macchina per l'imbottigliamento di birra per piccoli microbirrifici
Linea automatica di riempimento birra:
Caratteristiche della macchina per l'imbottigliamento di birra piccola:
1. Utilizzo dell'accesso con soffiaggio e tecnologia a ruota mobile direttamente collegata alla bottiglia; vengono eliminati vite e catene del trasportatore, permettendo una più facile sostituzione delle dimensioni delle bottiglie.
2. La trasmissione delle bottiglie adotta la tecnologia a collo stretto con clip, la trasformazione della forma della bottiglia non richiede l'adattamento del livello dell'attrezzatura, è sufficiente cambiare le piastre curve, le ruote e le parti in nylon correlate
3. La pinza appositamente progettata per la lavatrice a bottiglie in acciaio inossidabile è robusta e durevole, non entra in contatto con la parte filettata del collo della bottiglia per evitare contaminazioni secondarie.
4. Valvola di riempimento a gravità grande e alta velocità, riempimento rapido, preciso e senza perdite di liquido.
5. Avvitamento con discesa elicoidale all'uscita della bottiglia; modificando la forma della bottiglia non è necessario regolare l'altezza delle catene del trasportatore.
6. Il sistema principale adotta la tecnologia avanzata di controllo automatico PLC, i componenti elettrici principali provengono da aziende famose come Mitsubishi del Giappone, Schneider della Francia, OMRON
Modello |
Lavaggio teste |
Riempimento teste |
Cappottole teste |
Capacità - b/h 500ml |
Potenza motore - Kw |
Dimensioni complessive - mm |
BGF14-12-5 |
14 |
12 |
5 |
1000BPH |
1.5KW |
2100x1400x2500 |
BGF 18-18-6 |
18 |
18 |
6 |
2000 BPH |
2.2 kW |
2460x1720x2650 |
BGF 24-24-8 |
24 |
24 |
8 |
3000BPH |
3KW |
3100x2100x2650 |
BGF 32-32-10 |
32 |
32 |
10 |
6000BPH |
4kW |
3500x2500x2650 |
BGF 40-40-10 |
40 |
40 |
10 |
8000BPH |
7.5KW |
4600x1800x2650 |
BGF 48-48-12 |
48 |
48 |
12 |
9000BPH |
9.5kw |
5200x4500x3400 |
BGF 60-60-15 |
60 |
60 |
15 |
12000BPH |
12KW |
6500x4500x3400 |
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Q1 Questa linea è progettata per la produzione artigianale/microbirrifici oppure può gestire volumi di birrifici commerciali su larga scala? |
Questa linea di macchine per il riempimento della birra è progettata sia per la produzione artigianale/microbirrifici sia per i birrifici commerciali su larga scala, offrendo una capacità scalabile da 1,000 a 24,000+ bottiglie o lattine all’ora.
Per la produzione artigianale/microbirrifici: ingombro compatto, portata ridotta (ad es. 1,000–10.000 BPH), cambio rapido e semplice delle configurazioni e prezzo accessibile.
Per volumi industriali su larga scala: riempimento ad alta velocità ( 10,000–24,000+ BPH), valvole di riempimento multitestina (ad es. 32–100 testine), CIP/SIP automatico e integrazione con pastorizzatori, etichettatrici e imballatrici. |
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Q2 Quali tipi di contenitori sono supportati — solo bottiglie di vetro, oppure anche lattine e PET? |
La nostra macchina per il riempimento della birra supporta bottiglie di vetro, lattine di alluminio e bottiglie in PET — offrendo soluzioni flessibili per l’imballaggio di birrifici di tutte le dimensioni. Bottiglie di vetro (forme standard e personalizzate) Lattine di alluminio (slim, con tappo a strappo o specifiche per birre artigianali) Bottiglie in PET (leggere, infrangibili e riciclabili)
Supportiamo inoltre il passaggio da un tipo di contenitore all’altro con minimi interventi di regolazione, rendendo la nostra macchina ideale per birrifici artigianali, linee produttive commerciali di birra e servizi di confezionamento conto terzi. |
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Q3 Il sistema include un pastorizzatore a tunnel nella linea per la birra? Qual è il campo di valori dell’unità di pastorizzazione (PU)? |
Sì, un pastorizzatore a tunnel è comunemente incluso nella linea di imbottigliamento e inscatolamento della birra, in particolare per produrre birra confezionata stabile e pronta per la distribuzione. È generalmente posizionato dopo il riempitore e la sigillatrice, e prima dell’etichettatrice e del confezionatore. Il campo standard di valori PU per i pastorizzatori a tunnel per birra è:
15–25 PU per la maggior parte dei lager e delle ale Fino a 40–60 PU per birre ad alto contenuto alcolico, ad alto tenore zuccherino o acide 1 PU = esposizione a 60 °C per 1 minuto
Zone di temperatura tipiche di un pastorizzatore a tunnel: preriscaldamento → pastorizzazione (60–65 °C) → raffreddamento |
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Q4 Qual è la quantità minima d’ordine o la capacità produttiva minima per la vostra linea di imbottigliamento della birra? |
Per la nostra linea di imbottigliamento della birra, la quantità minima d’ordine (MOQ) is è di 1 set (una linea completa di imbottigliamento). Non richiediamo una MOQ elevata per i componenti.
Capacità produttiva minima: da 1.000 a 2,000 bottiglie all’ora (BPH) per imbottigliamento birra linee, adatte a microbirrifici e a marchi artigianali di birra startup. |
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Q5 In che modo la vostra macchina per il riempimento evita l’assorbimento di ossigeno (DO — ossigeno disciolto) durante il riempimento della birra? |
La nostra macchina per il riempimento della birra è progettata specificamente per ridurre al minimo l’assorbimento di ossigeno disciolto (DO) e preservare la freschezza della birra, la stabilità del sapore e la durata di conservazione. Di seguito sono elencate le principali tecnologie che utilizziamo per ottenere livelli bassi di DO (tipicamente <30–50 ppb di DO totale confezionato):
1. Sfiato CO₂ / Pre-svuotamento Prima del riempimento, ogni bottiglia o lattina viene sciacquata con CO₂ di grado alimentare per sostituire l'aria ambiente. Ciò riduce il contenuto iniziale di ossigeno nel contenitore a valori prossimi allo zero, prevenendo l'ossidazione nelle fasi iniziali.
2. Riempimento a contropressione con gas inerte Il nostro riempitore utilizza un sistema di riempimento a contropressione, nel quale CO₂ o azoto vengono applicati al contenitore prima dell'avvio del flusso di birra. Ciò bilancia la pressione ed elimina l'ingresso di ossigeno durante il ciclo di riempimento.
3. Risciacquo a vuoto + CO₂ (per lattine) Per le linee di inscatolamento, adottiamo un doppio pre-svuotamento o un risciacquo assistito da vuoto con CO₂, che rimuove l'aria dalle lattine vuote in modo più efficace rispetto allo sfiato standard.
4. Valvole di riempimento a bassa turbolenza Le nostre valvole di riempimento elettroniche o meccaniche garantiscono un flusso di birra regolare e laminare, evitando schizzi, schiumatura o intrappolamento d'aria. Minore turbolenza significa minor assorbimento di ossigeno durante il trasferimento.
5. Riempimento con formazione di schiuma / Snifting Utilizziamo la creazione controllata della schiuma (spesso mediante CO₂ o schiuma di birra) alla fine del riempimento. La schiuma funge da barriera all'ossigeno prima della chiusura.
6. Monitoraggio integrato dell'ossigeno disciolto Le nostre macchine possono essere dotate di sensori in linea per l'ossigeno disciolto (in tempo reale, a monte e a valle) per monitorare continuamente i livelli di ossigeno e attivare automaticamente le regolazioni necessarie, garantendo valori costantemente bassi di ossigeno disciolto.
7. Approvvigionamento del prodotto privo di ossigeno Il riempitore è collegato al reparto di produzione birraria o al serbatoio per birra brillante tramite tubazioni disossigenate. Raccomandiamo inoltre l'uso di acqua disossigenata (DAW) e la purga con CO₂ di tutte le tubazioni di alimentazione prima dell'avviamento.
8. Vasca di riempimento ermetica e design igienico La vasca di riempimento opera in un ambiente pressurizzato e privo di ossigeno, con una copertura continua di CO₂. Tutti i guarnizioni, i sigilli e i materiali delle valvole sono certificati come barriera all'ossigeno e progettati per la pulizia in posto (CIP) e la sterilizzazione in posto (SIP) senza rischi di ossidazione. |
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Q6 La linea è in grado di gestire sia tappi a corona (tappi per bottiglie) che tappi a vite? |
Sì, questa linea di riempimento per birra è in grado di gestire sia tappi a corona (tappi per bottiglie) che tappi a vite. La nostra macchina è progettata con testine di tappatura intercambiabili e parametri regolabili per supportare rapidi cambi di formato tra tappi a corona e tappi in alluminio, ma i tappi a vite per bottiglie in plastica richiedono normalmente una macchina di riempimento separata rispetto ai tappi a corona per bottiglie in vetro. |
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Q7 Qual è la configurazione standard CIP (pulizia in posto) per la macchina di riempimento della birra? |
Quando si utilizza una macchina rotativa di riempimento per birra (monoblocco), il mantenimento della stabilità microbiologica è fondamentale. La configurazione standard CIP indica il sistema integrato di pompe, valvole, serbatoi e dispositivi di spruzzo progettato per pulire la vasca di riempimento, i tubi di riempimento e i percorsi del prodotto senza dover smontare la macchina. |
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Q8 L’attrezzatura è adatta al riempimento di birre artigianali con lievito vivo (birre rifermentate in bottiglia)? |
Sì, le nostre attrezzature per il riempimento sono completamente adatte alla produzione di birra in bottiglia con lievito vivo. |
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Q9 Qual è il tempo di consegna per la realizzazione di una linea di imbottigliamento per birra e quanto tempo richiede l'installazione? |
Per una linea completa di imbottigliamento per birra (inclusi risciacquatore, riempitore, tappatore, etichettatrice e imballatrice), il tempo di consegna varia generalmente da 30 a 90 giorni, a seconda del livello di personalizzazione, della capacità (ad esempio, 1,000–24,000 BPH) e Il tempo di installazione varia in base alla complessità della linea e alla prontezza del sito. . Principali fattori che influenzano i tempi: Preparazione in loco: pavimenti, servizi ausiliari (aria compressa, vapore, CO₂) e acqua per il risciacquo delle bottiglie devono essere già disponibili. |
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Q10 Fornite formazione agli operatori? In quali lingue è disponibile la formazione? |
Sì, forniamo una formazione completa per gli operatori delle nostre macchine per il riempimento della birra.
La formazione è disponibile in inglese e Cinese La nostra formazione comprende: Procedure di avvio e arresto della macchina Controllo della pressione e della temperatura di riempimento Operazioni CIP (pulizia in posto) Risoluzione dei problemi di base e manutenzione Protocolli di sicurezza Possiamo inoltre fornire materiali formativi personalizzati in ulteriori lingue su richiesta. |
