Kiçik Mikropivxana Pivo Şişələmə Maşını

Q1 Bu xətt kraftrı (mikrobraueriyası) miqyası üçün, yoxsa böyük kommersiya braueriyalarının həcmlərini də idarə edə bilərmi?

Bu pivə doldurma maşını xətti həm kraftrı (mikrobraueriyası), həm də böyük kommersiya braueriyalarının həcmləri üçün nəzərdə tutulub və saatda 1000-dən 24000+ şüşə və ya banka doldurma qabiliyyəti təklif edir.

Kraftrı (mikrobraueriyası) miqyası üçün: Komplektin kiçik sahəsi, aşağı çıxış (məsələn, 1000–10 000 şüşə/saat), asan konfiqurasiya dəyişikliyi və əlverişli qiymət.

Böyük kommersiya həcmləri üçün: Yüksək sürətli doldurma ( 10,000–24000+ şüşə/saat), çoxbaşlı doldurma klapanları (məsələn, 32–100 baş), avtomatik CIP/SIP sistemi və pasteurizatorlar, etiketleyicilər və paketleyicilərlə inteqrasiya.

Q2 Hansı şüşə növləri dəstəklənir — yalnız şüşə şüşələrmi, yoxsa bankalar və PET şüşələr də?

Bizim pivə doldurma maşınımız şüşə şüşələr, alüminium bankalar və PET şüşələri doldurmaq üçün dəstək verir — bütün ölçülü pivə istehsalçıları üçün çevik qablaşdırma həlləri təklif edir.

Şüşə şüşələr (standart və fərdiləşdirilmiş formalı)

Alüminium bankalar (üzükvari, açıla bilən və ya kraf pivə bankaları)

PET şüşələr (yüngül, qırılmaz və geri qaytarılabilən)

Həmçinin, minimal tənzimləmələrlə çoxlu növ qablar arasında sürətli keçid imkanı təmin edirik; bu da maşını kraf pivə istehsalçıları, sənaye miqyaslı pivə istehsal xətləri və müqavilə əsasında qablaşdırma şirkətləri üçün ideal edir.

Q3 Pivə xəttinə tunel pasteurizatoru daxil edirsiniz? Pasteurizasiya vahidi (PU) intervalı nə qədərdir?

Bəli, tunel pasteurizatoru adətən pivə şüşələmə və bankalama xəttinə daxil edilir, xüsusilə sabit, rafda saxlanıla bilən qablaşdırılmış pivə istehsalı üçün. Adətən o, doldurucudan və qapaq qoyucudan sonra, etiketleyici və paketleyicidən əvvəl yerləşdirilir.

Pivə üçün tunel pasteurizatorlarının standart PU intervalı aşağıdakı kimidir:

çoxsaylı lager və ale növləri üçün 15–25 PU

Yüksək ABV, yüksək şəkərli və ya turşu pivələr üçün 40–60 PU-ya qədər

1 PU = 60°C-də 1 dəqiqəlik təsir

Tipik tunel pasteurizatorun temperatur zonaları: Qızdırma → Pasteurizasiya (60–65°C) → Soyutma

Sual 4 Pivonun şüşələnmə xəttiniz üçün ən az sifariş miqdarı və ya ən az istehsal tutumu nə qədərdir?

Pivonun şüşələnmə xəttimiz üçün ən az sifariş miqdarı (MOQ) is 1 dəst (bir tam şüşələnmə xətti). Komponentlər üçün yüksək MOQ tələb etmirik.

Ən az istehsal tutumu: saatda 1000-dən 2000-ə qədər şüşə (BPH) üçün pivə doldurma xətlər, mikropivovarlar və yeni yaranmış kraf pivo brendləri üçün uyğundur.

Q5 Doldurma maşınınız pivonun doldurulması zamanı oksigenin udulmasını (DO — həll olmuş oksigen) necə mane edir?

Pivonun doldurulması maşınlarımız pivonun təzəliyini, dad sabitliyini və saxlama müddətini qorumaq üçün həll olmuş oksigen (DO) udulmasının minimuma endirilməsi üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır. Aşağıda ümumi paketlənmiş DO səviyyəsinin (adətən <30–50 ppb) aşağı saxlanılmasına nail olmaq üçün istifadə etdiyimiz əsas texnologiyalar verilmişdir:

1. CO₂ ilə təmizləmə / Əvvəlcədən vakuumlaşdırma

Doldurulmadan əvvəl hər bir şüşə və ya banka qida səviyyəsində CO₂ ilə yuyulur ki, bununla da qabda olan ətraf havanın yerini alır. Bu, qabdakı başlanğıc oksigen miqdarını demək olar ki, sıfra endirir və erkən mərhələdə oksidləşməni qarşısını alır.

2. İnert qazla təzyiqə qarşı doldurma

Bizim doldurucu qurğumuzda pivə axıntısı başlamazdan əvvəl qaba CO₂ və ya azot tətbiq olunur. Bu, təzyiqi balanslaşdırır və doldurma prosesi zamanı oksigenin qaba daxil olmasını tamamilə dayandırır.

3. Vakuum + CO₂ ilə yuyulma (bankalar üçün)

Banka xətlərində biz standart təmizləməyə nisbətən boş bankalardan havanı daha effektiv şəkildə çıxarmaq üçün ikiqat əvvəlcədən vakuumlaşdırma və ya vakuum köməkli CO₂ ilə yuyulmadan istifadə edirik.

4. Az turbulensli doldurma klapanları

Bizim elektron və ya mexaniki doldurma klapanlarımız pivanın hamar, laminar axınını təmin edir — bu da çırtıqlanma, köpüklənmə və ya havanın qarışmasına mane olur. Daha az turbulens axın zamanı alınan oksigen miqdarını azaldır.

5. Köpüklə doldurma / Nefes alma

Doldurmanın sonunda idarə olunan köpük yaratma üsulundan (tez-tez CO₂ və ya pivə köpüyü ilə) istifadə edirik. Köpük qabın möhürlənməsindən əvvəl oksigen maneəsi kimi işləyir. İstəyə görə aparılan 'snifting' addımı isə qapaqlanmadan dərhal əvvəl şüşənin baş hissəsində qalan oksigeni CO₂ ilə təmizləyir.

6. İnteqrasiya olunmuş Həll olmuş Oksigen Monitoringi

Bizim maşınlar həqiqi vaxtda, axının yuxarı və aşağı hissəsində işləyən xətti həll olmuş oksigen (DO) sensorları ilə təchiz edilə bilər; bu sensorlar oksigen səviyyələrini davamlı izləyir və avtomatik tənzimləmələri aktivləşdirir — beləliklə, DO səviyyələrinin sabit şəkildə aşağı qalması təmin olunur.

7. Oksigensiz Məhsul Təchizatı

Doldurucu deaerasiya olunmuş borular vasitəsilə pivə bişirmə zavodu və ya parlaq pivə tankına qoşulur. Eyni zamanda, işə salınmadan əvvəl bütün təchizat borularının deaerasiya olunmuş su (DAW) və CO₂ ilə təmizlənməsini tövsiyə edirik.

8. Möhürlənmiş Doldurma Qabı və Gigienik Dizayn

Doldurma qabı basıqlı, oksigeni çıxarılmış mühitdə, qapalı dövrəli CO₂ örtüyü altında işləyir. Bütün rezin burğular, möhürlər və klapan materialları oksigen maneəsi üçün qiymətləndirilmişdir və oksidləşmə riski olmadan CIP/SIP proseslərinə uyğundur.

Sual 6 Xətt qabırğa qapağı (şüşə qapağı) və vidalı qapaq tipli bağlama növlərini dəstəkləyə bilərmi?

Bəli, bu pivə doldurma xətti həm qabırğa qapağı (şüşə qapağı), həm də vidalı qapaq tipli bağlamanı dəstəkləyir.

Bizim maşın qabırğa qapaqları və alüminium qapaqları arasında sürətli dəyişdirilməni təmin etmək üçün dəyişdirilə bilən qapaq başlıqları və tənzimlənə bilən parametrlərlə dizayn edilmişdir. lakin plastik şüşələr üçün vidalı qapaqlar adətən ayrı bir doldurma maşını tələb edir; şüşə şüşələr üçün isə qabırğa qapaqlar istifadə olunur.

Q7 Pivə doldurma maşını üçün standart CIP (yerində təmizləmə) konfiqurasiyası nədir?

Döner pivə doldurma maşını (monoblok) işlədərkən mikrobioloji sabitlik saxlamaq çox vacibdir. Standart CIP konfiqurasiyası — maşının sökülməsi olmadan doldurucu çanağı, doldurma boruları və məhsul yollarını təmizləmək üçün nəzərdə tutulmuş nasoslar, klapanlar, tanklar və püskürmə cihazlarından ibarət inteqrasiya olunmuş sistemdir.

Q8 Sizə aid avadanlıq canlı maya ilə (şüşədə şərti olaraq yetişdirilən) kraf-pivəni doldurmaq üçün uyğundurmu?

Bəli, bizim doldurma avadanlığımız canlı maya ehtiva edən şüşələnmiş pivə hazırlamaq üçün tamamilə uyğundur.

S9 Pivə şüşələmə xəttinin istehsalı üçün gözləmə müddəti nə qədərdir və quraşdırılma neçə gün çəkir?

Tam pivə şüşələmə xətti (yuyucu, doldurucu, qapaq qoyan, etiketleyici və paketleyici daxil olmaqla) üçün gözləmə müddəti adətən 30-dan 90-a qədərdir və bu müddət fərdiləşdirmə dərəcəsindən, istehsal gücü (məsələn, 1,000–24,000 BPH), və

Quraşdırılma müddəti xəttin mürəkkəbliyindən və obyektin hazır olması səviyyəsindən asılı olaraq dəyişir. .

Vaxt planını təsirləyən əsas amillər:

Obyektdə aparılan hazırlıq işləri – döşəmə, təchizat sistemləri (sıxılmış hava, buxar, CO₂) və şüşələrin yuyulması üçün su artıq hazır olmalıdır.

Q10 Operatorların təlimini təmin edirsinizmi? Təlim hansı dillərdə təklif olunur?

Bəli, pivə doldurma maşınlarımız üçün ətraflı operator təlimi təmin edirik.

Təlim ingilis dilində mövcuddur və Çin dili

Təlimimiz aşağıdakıları əhatə edir:

Maşının işə salınması və dayandırılması prosedurları

Doldurma təzyiqi və temperaturun idarə edilməsi

CIP (Yerində Təmizləmə) əməliyyatları

Əsas arıza aşkarlama və texniki xidmət

Təhlükəsizlik Protokolları

Həmçinin, əlavə dillərdə fərdiləşdirilmiş təlim materiallarını sorğu əsasında təqdim edə bilərik.