EN
- Genel Bakış
- SSS
- Önerilen Ürünler
Mars 6000BPH Üretim Tam Şarap Şişeleme Üretim Makinesi Hattı tanıtılmaktadır, tüm meyve suyu şişeleme ihtiyaçlarınız için mükemmel bir çözümdür. Bu yenilikçi makine hattı, saatte 6000 şişe olacak şekilde yüksek kaliteli meyve suyu şişelerinin kolay ve verimli bir şekilde üretimini gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır.
Mars 6000BPH Üretim Tam Şarap Şişeleme Üretim Makinesi Hattı, şişeleme süreci boyunca hassasiyet ve doğruluğu garanti altına alan son teknolojiyle donatılmıştır. Dolumdan kapaklamaya kadar bu makine hattı, meyve suyunun kalitesini korumak ve her türlü kontaminasyondan kaçınmak amacıyla tasarlanmıştır.
Mars 6000BPH Üretim Tam Meyve Suyu Dolgu Hattının temel özelliklerinden biri çok yönlü olmasıdır. Bu makine hattı, portakal suyu, elma suyu, üzüm suyu ve daha fazlası gibi çeşitli meyve sularının dolgısını yapmaya uygun yapıdadır. Ayarlanabilir ayarlar ve özelleştirilebilir seçenekler sayesinde bu makine hattını üretim ihtiyaçlarınıza göre kolayca uyarlayabilirsiniz.
Yüksek hızda üretim yapabilme özelliğinin yanı sıra Mars 6000BPH Üretim Tam Meyve Suyu Dolgu Hattı kullanımı oldukça kolay bir yapıya sahiptir. Kullanıcı dostu arayüzü ve anlaşılır kontrol sistemi sayesinde operatörler, makine hattını kurmak ve çalıştırmak için minimum eğitimle kolayca alışabilirler.
Gıda üretimi söz konusu olduğunda her zaman öncelikli olan güvenlik olmalıdır. Mars 6000BPH Üretim Tamamlanmış Meyve Suyu Şişeleme Üretim Hattı, yüksek kaliteli malzemelerle yapılmıştır ve hijyen ve güvenlik konularında tüm endüstri standartlarını karşılamaktadır. Meyve suyu şişelerinizin temiz ve steril bir ortamda, herhangi bir kontaminasyondan arınmış şekilde üretileceğine güvenebilirsiniz.
İşletmenizi genişletmek isteyen küçük bir meyve suyu üreticisi ya da güvenilir bir şişeleme çözümüne ihtiyaç duyan büyük ölçekli bir üretici olun, Mars 6000BPH Üretim Tamamlanmış Meyve Suyu Şişeleme Üretim Hattı mükemmel bir seçim olacaktır. Yüksek hızlı üretimi, çok yönlülüğü, kullanımı kolay tasarımı ve güvenlik özellikleri ile bu makine hattı, üretiminizi her seferinde zahmetsizce optimize edecek ve en yüksek kalitede meyve suyu şişeleri sunacaktır. Şişeleme operasyonunuzu bugün Mars 6000BPH Üretim Tamamlanmış Meyve Suyu Şişeleme Üretim Hattı ile yükseltin
6000BPH Üretim Komple Meyve Suyu Şişeleme Üretim Makinesi Hattı
Steril Dolum Makinesi birimi, yıkama, çay doldurma ve kapaklama işlemlerini tek bir cihazda birleştirir. Makine, PET şişelere çay doldurma işlemini otomatik olarak yapmektedir. Bu makine yüksek kaliteli SUS304 malzemeden üretilmiştir, ana parçaları sayısal kontrol makinesi ile hassas işlenmiştir. Ana makine gelişmiş elektrikli ışık ile tüm parçaların çalışma durumunu kontrol eder, tüm şişelerin yüksek otomasyonla doldurulması ve kapaklanması ile insan-bilgisayar arayüzü işlem ekranı sağlanmaktadır
Meyve Suyu Üretim Hattı Makineleri Özellikleri:
1. Yıkama, doldurma ve kapatma işlemlerinin üçü de bu tek makine ile tamamlanmaktadır.
2. Şişelerin boyutlarını değiştirmek için gelişmiş şişe ağızı sabitleme ve şişe askı teknolojisi sayesinde çok uygundur.
3. Sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır, dolum sıcaklığı ayarlanabilir. Malzeme sıcaklığı ayarlanan sıcaklıktan daha yüksek veya düşük olduğunda makine otomatik olarak durur. Malzeme sıcaklığı ayarlanan sıcaklıktan düşükse, malzeme sirkülasyon sistemine yönlendirilerek tekrar işlenir ve dolum sıcaklığının ayarlanan değerde tutulması sağlanır
4. Ana makineyi kontrol etmek için gelişmiş programlanabilir PLC ile donatılmıştır
5. Çalışma hızı frekans dönüştürme cihazı ile ayarlanabilir
6. Ana elektronik komponentlerin tamamı ünlü uluslararası firmalardan üretilmiştir
7. Sıvı seviyesi doğru ve doldurma özellikleri kararlı
Meyve Suyu Üretim Hattı Makineleri için Teknik Detaylar:
Model |
Rcgf14-12-5 |
Rcgf18-18-6 |
Rcgf24-24-8 |
RCGF32-32-10 |
RCGF40-40-12 |
Rcgf50-50-15 |
Yıkama No |
14 |
18 |
24 |
32 |
40 |
50 |
Dolum No |
12 |
18 |
24 |
32 |
40 |
50 |
Kaplama No |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
15 |
Üretim Kapasitesi - 500ml |
3000bph |
6000 bph |
9000BPH |
12000BPH |
18000BPH |
22000BPH |
Kurulu Güç - KW |
3.5 |
4 |
4.8 |
7.6 |
8.3 |
9.6 |
Genel boyut |
2450×1800×2400 |
2650×1900×2400 |
2900×2100×2400 |
4100×2400×2400 |
4550×2650×2400 |
5450×3210×2400 |
Meyve Suyu Üretim Hattı Makineleri
|
Q1 Şarjın sıcak dolumu ile soğuk aseptik dolumu arasındaki fark nedir — hangisini önerirsiniz ve neden? |
Doğru dolum teknolojisini seçmek, şarj üretiminiz için en kritik karardır. Bu seçim, ürününüzün tadını, raf ömrünü, ambalaj maliyetlerini ve lojistik süreçlerini doğrudan etkiler. Temel Teknik Fark Sıcak Dolum: sıcak dolum genellikle 85°C ila 95°C arası dolum sıcaklığını ifade eder. Bu yöntemde hem şarj/çay hem de şişe aynı anda sterilize edilir. Şişe, şekil değiştirmeden bu ısıya dayanabilmelidir. Şişe malzemesi maliyeti daha yüksektir. Ancak makine üretim hattı yatırımı daha düşüktür. Soğuk Aseptik Dolum: şişe, kapak ve ortam ayrı ayrı (buhar veya kimyasallar kullanılarak) sterilize edilir; ardından şişeye steril ve soğutulmuş ürün doldurulur. Toplam yatırım maliyeti yüksektir. Ancak şişe malzemesi maliyeti daha düşüktür ve içeceği tazeliğini daha iyi korur. |
|
Q2 Bu hat, lif veya posa içeren şarjları mı işleyebilir yoksa yalnızca berrak şarjlar için mi tasarlanmıştır? |
Bu hat özel olarak berrak meyve suyu (örn. elma, üzüm, berraklaştırılmış meyve suyu). Yüksek lif veya yüksek posa içeren meyve suları için — örneğin portakal, domates veya smoothie’ler — kullanılmaz; çünkü posa tıkanıklığa neden olabilir. Posa içeren meyve suları için özel makinelerimiz mevcuttur. tavsiye edilmez posa içeren meyve suları için özel makinelerimiz mevcuttur. |
|
Q3 Hangi sterilizasyon yöntemini kullanıyorsunuz — UHT, HTST ya da tünel pastörizörü? |
1. UHT (Ultra-Yüksek Sıcaklık) – Aseptik Dolum İçin En Uygun Yöntem İşlem: 2–5 saniye boyunca 135–150 °C (275–302 °F). Uygulama: Süt, bitkisel içecekler, süt bazlı tatlılar, sıvı yumurta. Avantajlar: Sağlar oda sıcaklığında depolama (6–12 ay) soğutma gerekmeksizin.
Ekipman: Plaka veya borulu UHT sterilizatörü + aseptik dolum sistemi. 2. HTST (Yüksek Sıcaklık-Kısa Süre) – Zincirleme Dağıtım İçin En Uygun Yöntem İşlem: 72–85°C (161–185°F) arasında 15–30 saniye. Uygulama: Taze süt, meyve suyu, bira, dondurma karışımı. Avantajlar: Tat ve besin değerlerini daha iyi korur; enerji maliyeti daha düşüktür. Raf ömrü: buzdolabında 2–6 hafta saklanabilir. 3. Tünel Pastörizörü – Dolumdan sonra uygulanan pastörizasyon yöntemidir. İşlem: Çok bölgeli püskürtme sistemi (ön ısıtma → pastörizasyon → soğutma) ile 60–98°C aralığında işlem yapılır. Uygulama: Bira, elma şarabı, konserve sebzeler, evcil hayvan yemi poşetleri, cam kavanozlar. Avantajlar: Ambalaj sonrası sterilizasyon; aseptik dolum cihazı gerekmez. |
|
Q4 Hattın içinde sıvı azot dozaj sistemi var mı? Azot enjeksiyonunun meyve suyu dolumundaki amacı nedir? |
Evet, isteğe bağlı bir sıvı azot dozaj sistemi (LND) sunuyoruz dolum hatlarımızla entegre edilmiştir — özellikle PET şişeleme su, meyve suyu, yenilebilir yağ , karbonatlı olmayan içecekler için dolgu İhtiyaçları . Sıvı azot (LN₂) dozajı, iki kritik amaçla meyve suyu ve içecek dolumunda kullanılır: 1. Oksijen yer değiştirmesi – Raf ömrünü uzatın ve kaliteyi koruyun Küçük bir damla sıvı azot (LN₂), kapalı kavanozun iç kısmında (kapağın altındaki boşlukta) doldurulduktan sonra kapatılmadan önce buharlaşır. Genleşen azot gazı oksijeni dışarı iter (oksitlenmenin, C vitamini kaybının ve renk solmasının başlıca nedeni). Sonuç: Azaltılmış çözünmüş oksijen (DO) → koruyucu katkısı eklenmeden daha uzun raf ömrü. 2. Sertlik ve istiflenebilirlik – Panelleşmeyi önler (PET şişeler için) Meyve suyuyla doldurulan PET şişeler, soğutma sırasında içe doğru çöker (vakum etkisi). Sıvı azot dozlaması, kontrollü bir iç basınç (1,5–3 bar) oluşturur kaplama işleminden sonra.
Sonuç: Şişeler, paletleme için sert, hafif ve istiflenebilir kalır — daha kalın plastik veya vakum panellerine gerek yoktur. Sıcak dolumlu meyve suları için: LN₂, pahalı vakum panellerini veya azotla doldurma sistemlerini yerine geçirir. |
|
Q5 Hangi şişe malzemeleri desteklenmektedir — yalnızca PET mi yoksa cam ve HDPE de mi? |
Sıcak dolum makineleri için desteklenen şişe malzemeleri genellikle makine tasarımı ve dolum sıcaklığına bağlı olarak PET, cam ve HDPE’yi içerir. PET: Sadece ısıya dayanıklı (kristalleştirilmiş) PET, sıcak dolum için uygundur; standart PET, üzeri sıcaklıklara dayanamaz. 60°C. Cam: Mükemmel termal direnci nedeniyle çoğu sıcak dolum uygulamasına (meyve suyu, çay vb.) tamamen uyumludur. Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE): Sınırlı uyumluluk — yalnızca yüksek termal kararlılığa sahip yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) türleri (bazıları 90–95 °C’ye kadar) sıcak dolum için kullanılabilir. . standart HDPE deformasyona uğrayabilir. |
|
Q6 Sıcak dolumlu meyve suyu ürünlerinin dolum sıcaklığı aralığı nedir? |
Sıcak dolumlu meyve suyu ürünleri genellikle 8 0°C ile 95°C (1 76°F ile 203°F) arasında bir dolum sıcaklığı aralığına sahiptir.
Kap ve kapak üzerinde optimal sterilizasyon elde etmek için çoğu sıcak dolum uygulaması 88°C ile 92°C (190°F ile 198°F) aralığında bir sıcaklık hedefler. Koruyucu madde kullanılmadan ticari steriliteyi sağlamak için gerekli minimum sıcaklık genellikle 8 0°C (1 76°F)'dir. |
|
Q7 Suyun dolum süreci sırasında oksitlenmesini veya renginin değişmesini nasıl önlersiniz? |
1. Oksijen Maruziyetini En Aza İndirin Dolum odası ve kaplar içindeki oksijeni dolum öncesi ve sonrası ile yer değiştirmek için inert gaz (örneğin azot) ile temizleme işlemi yapan tamamen kapalı bir dolum sistemi kullanın. Deaeratör kurun doldurmadan önce isıtma işleminden önce suyun içinde çözünmüş oksijeni uzaklaştırmak için.
2. Sıcaklığı ve Süreyi Kontrol Edin Isıl dolum için yüksek bir dolum sıcaklığı (8 0–95 °C) koruyun; bu, sterilizasyon sağlar ve oksijen çözünürlüğünü azaltır. Oksijensizleştirme ile kapatma arasındaki ürün bekleme süresini azaltarak oksidatif reaksiyonları sınırlandırın.
3. Ekipman Tasarımını Optimize Edin Hava karışımını önlemek için hijyenik, düşük kayma gerilimli valfler ve pompalar kullanın. Dolum sırasında aşırı türbülansı önlemek için değişken frekanslı sürücüler kullanın. Köpük oluşumunu ve oksidasyonu en aza indirmek için sıçramasız dolum nozulları kullanın.
4. Antioksidan Ekleme (izin verildiyse) Enzimatik ve enzimatik olmayan kahverengileşmeyi engellemek için askorbik asit, eritorbik asit veya biberiye özütü ekleyin.
5. Şişeleme ve Kapatma Bütünlüğü Isıl şoka ve yoğuşmaya neden olup oksijenin hapsolmasına yol açabilecek kapları önceden ısıtın.
Dolumdan hemen sonra (≤2 saniye içinde) buhar veya azotla kapların içini temizleyerek kapağı yerleştirin.
Uzun süreli renk kararlılığı için oksijen tutucu kaplar veya astarlar kullanın.
6. Temizlik ve Bakım Contalar, conta contur ve boru bağlantılarında sızıntı olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin.
Karamelleşmiş meyve suyu kalıntısını (renk değişikliğine neden olur) önlemek için doldurma kapları ve memeleri temizleyin. 1. Oksijen Maruziyetini En Aza İndirin |
|
Q8 Soğutulmadan doldurulan meyve suyu ürünlerinizin raf ömrü ne kadardır? |
Sıcak doldurma meyve suyu hattı için soğutulmadan bekletildiğinde beklenen raf ömrü genellikle ürünün asitliği (pH < 4,2), doldurma sıcaklığı (≥8 0°C–95°C), şişe ve kapak sterilizasyonu ile ambalaj malzemesinin bariyer özellikleri bağlı olarak 6 ila 12 ay arasında değişir. |
|
Q9 Aynı üretim hattı hem karbonatlı hem de karbonatsız meyve suyu içecekleri için kullanılabilir mi? |
No, normal sıcak doldurma hattı hem karbonatsız (karbonat içermeyen) meyve suyu için yalnızca karbonatlı meyve suyu içecekleri için i̇zobarik basınçla doldurma makinesine ihtiyaç vardır. |
|
S10 Sıvı meyve suyu üretim hattınız hangi gıda güvenliği standartlarına uymaktadır? (FDA, CE, ISO 22000 vb.) |
Meyve suyu üretim hattımız, makine güvenliği ve elektromanyetik uyumluluk açısından CE (Avrupa Birliği Uygunluk Belgesi)’ye ve gıda güvenliği yönetim sistemleri açısından ISO 22000’e uymaktadır. Özellikle sıcak doldurma makineleri için ayrıca mikrobiyolojik güvenlik, kapak bütünlüğü ve termal işlem uyumluluğunu sağlamak amacıyla cGMP (Geçerli İyi Üretim Uygulamaları) ve HACCP (Tehlike Analizi ve Kritik Kontrol Noktaları) ilkelerini de takip ederiz. |
