EN
- Преглед
- Често поставувани прашања
- Препорачани производи
- Специјално дизајнирана за целосно автоматска производствена линија за пакување на пиво, безалкохолни пијалоци, чиста вода, сокови, млеко и др.
- Со целосно автоматски функции за трансфер и подредување на бутилките, пакување во фолија, запечатување и сечење, свиткување, ладење и формирање итн.
- Користи напредна технологија за запечатување со константна температура на фолијата, која е јасна и сигурна.
- Брзата структура за ладење гарантира дека запечатот има поголема јачина дури и под услови на производство со висока брзина.
- Применува PLC автоматски програм циркулација контрола со стабилни и пофаливи перформанси.
- Оригиналниот увезен водечки цилиндар гарантира точна работа и долготрајност.
- Индуктивниот прекинувач го контролира системот за транспорт на фолијата за да можно е точно прилагодување и контрола на должината на фолијата со помало загуби.
- Целокупниот систем за трансфер е контролиран од уреди за менување на фреквенцијата со стабилна и глатка брзина на трансфер.
- Уникатен термички канал со 2 комплета центрифугален систем за термично воздушно циркулирање кој има рамномерна дистрибуција на топлина со убав и безбеден ефект на свиткување.
- тропласт термоизолациска обработка со добри изолациски својства, брзо зголемување на температурата и заштеда на енергија.
- Проширената линија за ладење и формирање може брзо да ја претвори пакетната мембрана во состојба со висока јачина што овозможува лесно складирање и транспорт.
- Лесно се менува комбинацијата на пакување и типот на боца за да се интегрира повеќе функции во една машина.
- C висина на транспортерот и насока на влез за боци, големина: според барање на клиентот
- Е безбедноста на опремата одговара на стандардните барања.
Карактеристика:
Главен технички параметар:
Модел |
SP-20 |
P брзина на пакување |
15-20 Пакувања/Мин |
С погоден материјал за боци |
стаклена боца, касичка со капаче, PET боца и материјали кои можат да издржат 200 ℃ |
С погодна спецификација на боци |
пречник на бучката: φ 60-120φ мм B висина на боца: ≤340mm |
P материјал за пакување |
PE термоусадлив филм дебелина: 0 .03-0.10 мм макс. ширина на филмот: 600 мм |
Начин на пакување |
запечатување на две страни, додека две страни се отворени |
Ш работен притисок |
≥0.6м p а （сув воздух ） |
Г според потрошувачката |
25M P 3P /H |
С одговарачки напон |
трифазен, 380V/50Hz |
Моќ: |
28КВ |
Тежина |
1500KG |
Потекло на главните делови:
Бр. |
Име на делови |
Модел |
Количина |
Бренд |
1 |
PLC |
XC3-32T-E |
1 |
Сименс |
2 |
Допирниот екран |
TP560-L |
1 |
Сименс |
3 |
Инвертер |
трифазен, 0,75KW |
1 |
TECO,TAJВАН |
4 |
Kontaktor |
3TB40 |
4 |
С CHNEIDER |
5 |
Електрично заклучување на вратата |
3TB44 |
1 |
Сименс |
6 |
Термо релет |
1,8A |
3 |
С CHNEIDER |
7 |
SSR |
SAP 4020D |
1 |
DONGQI, HONGKONG |
8 |
Температура контролен инструмент |
TE7-RB10 |
1 |
DONGQI, HONGKONG |
9 |
Мотор |
|
|
SIEMENSE BEIDE |
10 |
ПНЕУМАТИЧКИ ДЕЛИ |
|
|
А Вир Т АЦ |
11 |
Промежната реле |
HH52P 24VDC |
2 |
Autonics |
12 |
Прекинувач за близина |
PR12-4DN |
4 |
Autonics |
13 |
Фотографија електричен прекинувач |
BR100-DDT |
1 |
Autonics |
14 |
Магнетен прекинувач |
CS1-F |
5 |
AirTac |
15 |
фотоелектрична ќелија |
ZT-1200N |
1 |
OPTEX FA |
16 |
Фото огледало електричноста |
BM1M-MDT |
1 |
Autonics |
17 |
Воздушен прекидач |
DZ47 C6 2P |
3 |
Деликси |
18 |
Сигнален светилник |
YT703 |
1 |
|
19 |
Прекинувач на струја |
HS-350-24 |
1 |
ТАЈВАН |
|
П1 Кои типови машини за вторична амбалажа нудите — машина за стегнување со фолија, кутија-пакувачка машина или и двете? |
Нудиме етикетирачка машина, машини за стегнување со фолија и кутија-пакувачки машини. |
|
П2 Која е брзината на пакување за стандардна машина за стегнување со фолија — пакети по минута? |
Стандардните машини за стегнување со фолија обично работат со брзина од 5 до 80 пакети по минута. |
|
П3 Кои конфигурации на групирање на боцки се поддржани — 6-боцки, 12-боцки, 24-боцки или по мера? |
Конфигурациите за групирање што ги поддржува машината за стегнување со фолија вклучуваат 6-боцки, 12-боцки, 24-боцки и по-мера групирања. |
|
П4 Кој тип фолија и дебелина се користат за стегнување со фолија — PE, POF? |
PE (полиетилен) со дебелина од 60 до 100 микрони |
|
П5 Дали машината вклучува автоматски систем за групирање и потиснување на боцки или се внесува рачно? |
Машината вклучува автоматски систем за групирање и потиснување на боцки. Рачно внесување не е потребно. |
|
П6: Дали машината за пакување може да работи со кружни боцки и квадратни/правоаголни картони? |
Да, нашите машини за пакување поддржуваат како кружни боцки, така и квадратни/правоаголни картони со прилагодливи делови за смена или водачи. |
|
П7: Дали затворањето на картоните се врши со топло-течно лепило или лепена лента — што препорачувате за извозни картони? |
Машината за затворање на картони обично користи лепена лента и работи по машината за пакување на картони, додека топло-течното лепило се користи кај друг тип дизајн на картони, каде што машината за пакување со функција за затворање во една машина користи топло-течно лепило. |
|
П8: Која е капацитетот на палетизирање — колку случаи по час и која е максималната висина на палетата? |
Капацитетот на палетизирање изнесува до 300–1.200 случаи по час, со максимална висина на палетата од 72–80 инчи (1.830–2.030 мм), во зависност од моделот. |
|
П9: Како да преминам од распоред на 6 единици во распоред на 12 единици — колку време трае промената? |
За да преминете од 6-пакетен во 12-пакетен распоред, користете го ХМИ-то на машината (додирен екран) за да изберете рецепта за 12-пакет и да замените потребните делови за форматирање (на пример, водачи или чепки) со брзи клинови без алатка.
Времето за преуредување обично е помалку од 10 минути на современа опрема. |
|
Q10 Која е потрошувачката на електрична енергија и потребата за компресиран воздух за цела линија за вторично опакување? |
Обична потрошувачка на електрична енергија: 15–75 kW Обична потреба за компресиран воздух: 500–2.000 L/мин (18–70 CFM) при 6 bar Проток: Очекувајте проток од 500–2.000 L/мин (18–70 CFM), во зависност од бројот на пневматски актуатори. Притисок: Стандарден работен притисок е 6 bar (87 PSI). Про совет: Современите ефикасни линии често можат да работат при 4,5 bar (65 PSI), што намалува трошоците за енергија за околу 27%. |
