EN
Автоматска машина за пушење, затварање и означување на боци од 330 мл и 500 мл за имбир пиво
- Преглед
- Често поставувани прашања
- Препорачани производи
Претставуваме врвот на технологијата: Автоматската машина за пълнене, запушване и етикетирање на стъклени шишета со имбирена бира Mars’s Automatic 330мл 500мл. Оваа иновативна машина комбинира модерни технологии со пријателски интерфејс за да го олесни производствениот процес и да ја зголеми продуктивноста.
Автоматската машина за пълнене, запушване и етикетирање Mars’s е дизајнирана така што може да работи со стъклени шишета од 330 мл и 500 мл, што ја прави универзална за различни количини на имбирена бира. Системот за автоматско пълнене осигурува прецизно и постојано пълнене на секое шише, минимизирајќи отпад и максимално ефикасност. Со капацитет од до 3000 шишета на час, оваа машина е совршена за мали и средни производствени објекти.
Покрај полнењето, машината Марс исто така има систем за брзо затварање кој сигурно ја запушува секоја боца со сигурен и воздухонепропустлив капаче. Процесот на затварање е целосно автоматизиран, со што се намалува можноста за грешки предизвикани од луѓе и се осигурува постојан краен изглед на секоја боца. Оваа машина е опремена со напредни сензори и контроли за набљудување на процесот на затварање и прилагодување по потреба за одржување на оптимални performansi.
Автоматската машина за полнење, затварање и означување на Марс исто така вклучува современ систем за означување кој може прецизно и брзо да ја примени индивидуалната ознака на секоја боца. Процесот на означување е безпроблемно интегриран во општата работа на машината, со што се елиминира потребата од посебна опрема за означување и се поедноставува производствената линија.
Со својот компактен дизајн и кориснички пријателски интерфејс, машината за автоматско пополнување и етикетирање на Марс е лесна за поставување и работа. Машината е изградена со висококвалитетни материјали и компоненти за да се обезбеди издржливост и долготрајност, што ја прави сигурна инвестиција за вашите потреби за производство на пијалоци.
Ажурирајте го вашиот процес на производство на ѓумбирско пиво со Марсs Автоматска 330ml 500ml стаклена шишиња за пливање и етикетирање на ѓумбирско пиво. Со својата ефикасна перформанси, универзален дизајн, и кориснички пријателски операција, оваа машина е совршено решение за зголемување на вашата продуктивност и подобрување на квалитетот на вашите производи. Опишете ја разликата на Марс во технологијата за производство на пијалоци денес
Автоматски стаклена шише Џинџер пиво полнење капање и етикетирање машина
Краток Увод:
ø Ја посвојувам Џерма nyТехнологија, комбинирање на карактеристиките на производството на пиво, нашата компанија дизајнира и развива овој вид на пиво R внатрешниот слој пополнување ер и капп 3 во 1 машина
ø Машината има функција за перење CIP, која може да користи киселина, алкали и врела вода за перење на цевките за полнење
ø Целата машина користи рачен систем за подмазнување со масло, што ја прави поексплоатацијата на машината поудобна
ø Целата машина користи оперативен интерфејс човек-машина, PLC контрола
Полно садење Дел
Користење на висок јачински тип на пружина од нерѓосувачки челик за боца затегач за полно садење, до осигурајте глатко завртување на стаклената боца, млазници за перење се структура во облик на цвет на слива ,може да удри до дното на боцата и аглите, така што перето е почисто
Дел за полнење
Специјални долги вентили за полнење за пиво, двоструно евакуирање
С пружински механички уред за подигање на стаклени боци, големи лагери за поддршка на тенкот за пиво над главите за полнење
Машината за полнење има функција за затварање в глави за полнење кога има разбита бока и исфрлање на разбитата бока. Вентилационот е опремен со автоматско уред за отстранување на пената
Itсе задвижува преку здивки внатре во машината
Ланчестите точка во ринсерот, филерот и капперот се транспортираат во прстенест носач на вратот на боката
Дел за покривање
Дел за покривање од машината со најголема прецизност. Плунжер од нерѓосувачки челик за притискање на капачето и магнетно несмеечко коронирање осигурува чисто и сигурно коронирање. Хоперот, коронирањето и притискањето на короната го користат магнетниот транспорт. Коронирањето е сигурно и има можност за оттоварување на притисокот за да се намали стапката на поломени боки
Дистрибуција на корона жлеб е опремен со капаче надолу извлекување уред
Опремен со уред за висок притисок со гореачка вода и пјена кој го заменува воздухот во боцката, осигурајте содржина на кислород помалку од 0,15 мг/л
Технички параметри :
BCGF24-24-6 |
|
Миячни глави |
24 |
Напојувачки глави |
24 |
Затворувачки глави |
6 |
Производствен капацитет |
4000-5000B/Час - 500 мл |
Применливи боци |
Дијаметар: 50-108 мм, висина 90-330 мм |
Асептичен трошен воздух |
0,4 м3/мин - 0,4~0,6 МРа |
Трошен вода за миење |
1.5M 3/h |
Притисок на водата за миење |
2~3 кг/цм2 |
Потрошувачки на CO2 |
18g/100л |
Намерано напонство |
220V/380V |
Контролна напон |
24V |
Главна моторна моќност |
2.2KW |
Моќност на моторот за хопери |
0,36кВт |
Моќност на моторот за вакуум пумпа |
2.2KW |
Генерални размери |
2750×2180×2350мм - Д×Ш×В |
Вкупна тежина |
5500кг |
|
Прашање 1: Дали вашата машина за полнење на пиво е дизајнирана за филтрирано пиво, нефилитрирано крафт пиво или за двете? |
Нашата машина за полнење на пиво е совместима и со филтрирано стандардно пиво и со нефилитрирано крафт пиво. |
|
Прашање 2: Кој е максималниот вовлечен кислород (DO) по циклус на полнење на вашата машина за полнење на пиво? |
Според индустријските стандарди за современите машини за полнење под контрапритис, максималниот вовлечен кислород (DO) обично е < 50 ppb (делчиња по милијарда), а системите со високи перформанси постигнуваат и до 20–40 ppb. |
|
Прашање 3: Кои типови на затворачи поддржува машината — крунски капак, винт-капак или капак со лост? |
Нашата машина за полнење и запечатување на стаклени бутилки поддржува крунски капак и капак со лост. Машина за полнење и запечатување на PET бутилки поддржува винт-капак. |
|
Прашање 4: Дали машината може да работи и со стаклени и со PET бутилки за пиво? |
Стаклените и PET бутилките за пиво обично се полнат со посебни машини за полнење поради различните методи на хранење на бутилките, различните типови на капаци итн. |
|
П5 Која е најмалата капацитетна машина за пълнење на пиво што ја нудиме — дали постои модел погоден за мала пиварница со капацитет од 500 бутилки на час? |
Најмалите капацитетни модели што произведуваме се од 300–500 бутилки на час за мали пиварници. Тоа е 6-6-1 машина за миење, пълнење и запечатување (3 во 1). Со 6 глави за миење, 6 глави за пълнење и 1 глава за запечатување. |
|
П6 Како машината извршува предварително евакуирање (чистење со CO₂) пред пълнењето за да се минимизира контактот со кислород? |
Машината за пълнење на пиво користи чистење со CO₂ за замена на кислородот пред пълнењето: прво евакуира камерата за намалување на остатоците воздух, а потоа внесува CO₂ за отстранување на остатоците кислород, осигурувајќи ниски нивоа на O₂ пред пълнењето. |
|
П7 Дали машината вклучува вграден ринсер за боцки пред пълнењето? |
Да, машината за пълнење и запечатување на пиво може да вклучува вграден ринсер за боцки пред пълнењето. Исто така, може да се поврзе со посебен ринсер за боцки пред неа. |
|
П8 Која е точноста на ниво-пълнењето за пиво — како се мери и контролира висината на пълнењето? |
Точноста на исполнувањето за пиво обично изнесува ±1–2 мм (или ±2–4 мл по 330–500 мл флаша/конзерва), што осигурува конзистентен волумен и соодветност со законските прописи. Како да се мери висината на исполнување: - Вградени ваги за проверка** (најчесто користени) – тежат секој контейнер за да се пресмета волуменот на течноста. - Гама или рендгенски сензори за ниво на исполнување – без контакт, мерат низ метално или непровидно амбалажно средство. - Визуелни системи/камери – проверуваат положбата на менискусот според референтна точка. - Рачен меркилник или стаклена скала – се користат за лабораториски примероци или поставување на производствената линија.
Како да се контролира висината на исполнување: - Електронски волуметриски исполнувачи – предварително поставен волумен преку мерни уреди за проток или бутални мерни уреди. - Проби за контрола на ниво – механички или капацитивни сензори во цевката за исполнување. - Вентили за исполнување засновани на притисок или време – се прилагодуваат преку PLC повратна информација од вагите за проверка или сензорите. Клучна контролна цел: одржување на постојана температура, повратен притисок и ниво на пена (fob) за да се избегне недоволно или прекумерно полнење. |
|
Прашање 9: Дали машината е совместлива со германските стандардни DIN 6650 полнителни вентили или слични меѓународни стандарди? |
Нашиот полнителен вентил за пиво користи слични меѓународни стандарди кои ги исполнуваат барањата за полнење на пиво. |
|
Прашање 10: Какво обучување и техничка поддршка нудите по инсталацијата на машината за полнење на пиво? |
По инсталацијата, нудиме: 1. Обучување за оператори (пустање во работа на машината, прилагодување на полнењето, процедури за чистење). 2. Упатства за одржување (мазење, замена на потрошувани делови, отстранување на неисправности). 3. Техничка поддршка 24/7 (онлајн видеоразговор, далечинска дијагностика или сервис на локација, ако е потребно). 4. Прирачници и списоци на резервни делови (PDF и печатено копие). Ова осигурува минимално простојување и глатко производство на полнење на пиво. |
