EN
Автоматична машина за пълнене, запушване и етикетиране на имбирено бира в стъклени бутилки от 330 мл и 500 мл
- Общ преглед
- Често задавани въпроси
- Препоръчани продукти
Представяме ви автоматичната машина на Mars за пълнене, запушване и етикетиране на имбирена бира в стъклени бутилки с обем 330 мл и 500 мл – висок клас решение за ефективно пълнене, запушване и етикетиране на вашето вкусно имбирено бира в стъклени бутилки. Тази иновативна машина комбинира напреднала технология с приятелски дизайн, за да оптимизира производствения процес и да увеличи продуктивността.
Машината на Mars за автоматично пълнене, запушване и етикетиране е проектирана така, че да може да работи както с 330 мл, така и с 500 мл стъклени бутилки, което я прави универсална за различни обеми на имбиреното бира. Системата за автоматично пълнене осигурява прецизно и последователно пълнене на всяка бутилка, минимизирайки загубите и максимално повишавайки ефективността. С капацитет до 3000 бутилки в час, тази машина е идеална за малки и средни производствени помещения на безалкохолни напитки.
Освен пълнене, машината Mars също разполага с високоскоростна система за капачки, която надеждно запечатва всяка бутилка с ефективна и плътно затваряща капачка. Процесът на поставяне на капачки е напълно автоматизиран, което намалява риска от човешка грешка и осигурява еднакъв крайният вид на всяка бутилка. Машината е оборудвана с усъвършенствани сензори и контроли, които следят процеса на капачките и правят корекции при нужда, за да се поддържа оптимална производителност.
Автоматичната машина за пълнене, капачки и етикетиране Mars също включва модерна система за етикетиране, която може точно и бързо да прилага персонализирани етикети върху всяка бутилка. Процесът на етикетиране е безпроблемно интегриран в общата работа на машината, което изключва необходимостта от отделно оборудване за етикетиране и опростява производствената линия.
Благодарение на компактния си дизайн и интуитивния интерфейс, машината за пълнене, капачене и етикетиране Mars се инсталира и управлява лесно. Машината е изработена от висококачествени материали и компоненти, които гарантират издръжливост и дълъг живот, което я прави надеждно инвестиционно решение за вашите нужди при производството на напитки.
Модернизираjте процеса на производство на имбирено бира с автоматичната машина за пълнене, капачене и етикетиране на стъклени бутилки 330 мл 500 мл от Mars. Благодарение на ефективното си представяне, универсалния дизайн и лесното управление, тази машина е идеалното решение за увеличаване на продуктивността и подобряване качеството на вашите продукти. Опитайте разликата от Mars в технологиите за производство на напитки още днес
Автоматична машина за пълнене, капачене и етикетиране на стъклени бутилки с имбирена бира
Кратко въведение:
ø Прилага Germa nyТехнология, комбинирайки характеристиките на производството на бира, нашата компания проектира и развива този тип бирено R сер запълване eR и капачене машина 3 в 1
ø Тази машина притежава функция за миене CIP, която може да използва киселина, алкали и гореща вода за почистване на тръбопроводите за пълнене
ø Цялата машина използва ръчна система за смазване с масло, която прави поддръжката на машината по-удобна
ø Цялата машина използва оперативен интерфейс между човека и машината, контрол от PLC
Изплакване Част
Използване на високоякостни пружини от неръждаема стомана за бутилки захват за изплакване, до да се гарантира гладко завъртане на стъклената бутилка, сопла за миене са структура като цветчета на слива ,може да достигне до дъното на бутилката и ъглите, така че миенето е по-чисто
Част за пълнене
Специални дълги клапани за пълнене на бира, двойно декомпресиране
S пружинна механична конструкция за повдигане на стъклени бутилки, големи лагери за поддържане на резервоара с бира над клапаните за пълнене
Машината за пълнене притежава функцията на затваряне клапани за пълнене при счупена бутилка и измиване на счупените бутилки. Вентилационният филтър е с автоматично устройство за отстраняване на пяна
Itсе задвижва чрез зъбни колела вътре в машинния корпус
Веригите в миещата, пълнежната и капачката машина се транспортират посредством пръстеновидна опора за шийката на бутилката
Запушваща част
Запушваща част на машината с най-голяма прецизност. Плунжер за налагане на стомана от неръждаема стомана и механично смесващ тип магнитен разпределител за капачки осигуряват стабилно и сигурно налагане. Хопперът, подбирането на капачките и налагането им всички използват магнитен транспорт. Налагането е сигурно и притежава способност за намаляване на налягането, за да се понижи процента на счупени бутилки
Разпределяне на капачките преглъбка е оборудвана с надолу насочено покритие извличане устройство
Съоръженo с устройство за високо налягане с гореща вода за удар на пяна, което замества въздуха в бутилката, да се гарантира съдържание на кислород по-малко от 0,15 мг/л
Технически параметри :
BCGF24-24-6 |
|
Миящи глави |
24 |
Голови за напълване |
24 |
Голови за закупуване |
6 |
Производствен капацитет |
4000-5000 броя/час - 500 мл |
Приложими бутилки |
Диаметър: 50-108 мм, височина 90-330 мм |
Консумация на асептичен въздух |
0,4 м3/мин - 0,4~0,6 МРа |
Консумация на миеща вода |
1,5 м 3/h |
Налягане на праналото |
2~3 кг/см2 |
Консумация на CO2 |
18g/100л |
Номинално Напрежение |
220V/380V |
Изключително напрежение |
24V |
Мощност на главния мотор |
2.2kw |
Мощност на двигателя на сушилката |
0,36 кВт |
Мощност на мотора на вакуумния насос |
2.2kw |
Общо размери |
2750×2180×2350 мм - Д×Ш×В |
Общо тегло |
5500кг |
|
Въпрос 1: Машината ви за пълнене на бира е проектирана за филтрирана бира, нефилтрирана крафт бира или и за двете? |
Машината ни за пълнене на бира е съвместима както с филтрирана стандартна бира, така и с нефилтрирана крафт бира. |
|
Въпрос 2: Какво е максималното ниво на разтворен кислород (DO), което се добавя при един цикъл на пълнене на вашата машина за пълнене на бира? |
Според отрасловите стандарти за съвременните машини за пълнене под противоналягане максималното ниво на разтворен кислород (DO) обикновено е < 50 ppb (части на милиард), като високопроизводителните системи постигат дори 20–40 ppb. |
|
Въпрос 3: Какви типове запушалки поддържа машината — тапи с коронка, винтови капачки или клапанни (swing-top) капачки? |
Машината ни за пълнене и запушване на бира в стъклени бутилки поддържа тапи с коронка и клапанни (swing-top) капачки. Машината ни за пълнене и запушване на бира в PET бутилки поддържа винтови капачки. |
|
Въпрос 4: Може ли машината да обработва както стъклени, така и PET бутилки за бира? |
Стъклените и PET бутилки за бира обикновено изискват отделни машини за пълнене поради различните методи за подаване на бутилките, различните типове капачки и др. |
|
Въпрос 5: Каква е най-малката капацитетна машина за пълнене на бира, която предлагащте — има ли модел, подходящ за малка пивоварна с производствена мощност 500 бутилки в час? |
Най-малките капацитетни модели, които произвеждаме, са с производствена мощност 300–500 бутилки в час за малки пивоварни. Това е 6-6-1 машина за мийка, пълнене и запечатване (3 в 1). С 6 мийки глави, 6 пълнителни глави и 1 запечатваща глава. |
|
Въпрос 6: Как машината осъществява предварително евакуиране (изтласкване с CO₂) преди пълненето, за да се минимизира контакта с кислород? |
Машината за пълнене на бира използва изтласкване с CO₂, за да замести кислорода преди пълненето: първо евакуира камерата, за да намали остатъчния въздух, след това инжектира CO₂, за да изтласка останалия кислород и да гарантира ниско ниво на O₂ преди пълненето. |
|
Въпрос 7: Включва ли машината вграден бутилков пранач преди пълненето? |
Да, машината за пълнене и запечатване на бира може да включва вграден бутилков пранач преди пълненето. Освен това тя може да се свърже с отделен бутилков пранач, разположен преди нея. |
|
Въпрос 8: Каква е точността на пълнене по ниво за бира — как се измерва и контролира височината на пълнене? |
Точността на запълване на бира обикновено е ±1–2 мм (или ±2–4 мл на бутилка/консерва с обем 330–500 мл), което гарантира последователен обем и съответствие с изискванията на законодателството. Как се измерва височината на запълването: - Вградени контролни теглилки** (най-често използвани) – теглят всяка тара, за да се изчисли обемът на течността. - Гама- или рентгенови сензори за ниво на запълване – безконтактни, измерват през метална или непрозрачна опаковка. - Визуални системи / камери – проверяват положението на менискуса спрямо референтна точка. - Ръчна мерителна пръчка или стъклена скала – използва се за лабораторни проби или настройка на производствената линия.
Как се контролира височината на запълването: - Електронни обемни пълнители – предварително зададен обем чрез разходомери или буталови мерни устройства. - Сонди за контрол на нивото – механични или капацитивни сензори вътре в тръбата за пълнене. - Клапани за пълнене, базирани на налягане или време – регулират се чрез обратна връзка от ПЛК, получена от контролни теглилки или сензори. Основна цел на управлението: поддържане на постоянна температура, обратно налягане и ниво на пяна (fob), за да се избегне недостатъчно или прекомерно напълване. |
|
Въпрос 9: Машината съвместима ли е с германския стандарт DIN 6650 за клапани за напълване или с подобни международни стандарти? |
Клапаните ни за напълване на бира са в съответствие с подобни международни стандарти и отговарят на изискванията за напълване на бира. |
|
Въпрос 10: Какво обучение и техническа поддръжка предоставяте след инсталирането на машината за напълване на бира? |
След инсталирането предоставяме: 1. Обучение на операторите (пускане в експлоатация на машината, настройка на напълването, процедури за почистване). 2. Ръководство за поддръжка (смазване, замяна на износващи се части, диагностика на неизправности). 3. Техническа поддръжка 24/7 (онлайн видеообаждания, дистанционна диагностика или сервиз на място при нужда). 4. Ръководства и списъци с резервни части (в PDF формат и в твърд печат). Това гарантира минимално простои и гладко производство на бира. |
