EN
- Overzicht
- Veelgestelde vragen
- Aanbevolen producten
Voorstellen, de Mars' automatische 330ml 500ml glazen fles gemberbier vul-, dop- en etiketteermachine, een topoplossing voor het efficiënt vullen, dopen en etiketteren van uw heerlijke gemberbier in glazen flessen. Deze innovatieve machine combineert moderne technologie met gebruiksvriendelijke design om uw productieproces te stroomlijnen en de productiviteit te verhogen.
De Mars' automatische vul-, dop- en etiketteermachine is ontworpen om zowel 330ml als 500ml glazen flessen te kunnen verwerken, waardoor het geschikt is voor verschillende volumes aan gemberbier. Het automatische vulsysteem garandeert nauwkeurig en consistent vullen van elke fles, waarbij verspilling wordt geminimaliseerd en efficiëntie wordt gemaximaliseerd. Met een capaciteit van maximaal 3000 flessen per uur is deze machine perfect voor kleine tot middelgrote drankproductiefaciliteiten.
Naast het vullen beschikt de Mars-machine ook over een high-speed dekselsysteem dat elke fles voorziet van een betrouwbaar en luchtdicht deksel. Het dekselfproces verloopt volledig automatisch, waardoor het risico op menselijke fouten wordt verminderd en een consistente afwerking van elke fles wordt gegarandeerd. Deze machine is uitgerust met geavanceerde sensoren en besturingselementen om het dekselfproces te monitoren en indien nodig aan te passen, zodat de optimale prestaties worden gehandhaafd.
De Automatic Filling Capping and Labeling Machine van Mars bevat ook een modern etiketteringssysteem dat nauwkeurig en snel aangepaste etiketten op elke fles kan aanbrengen. Het etiketteringsproces is naadloos geïntegreerd in de algehele werking van de machine, waardoor de noodzaak van afzonderlijke etiketteermiddelen vervalt en uw productielijn wordt gestroomlijnd.
Met zijn compacte design en gebruiksvriendelijke interface is de automatische vullings-, sluit- en etiketteermachine van Mars eenvoudig in te stellen en te bedienen. De machine is vervaardigd uit hoogwaardige materialen en componenten om duurzaamheid en levensduur te garanderen, waardoor het een betrouwbare investering is voor uw drankproductiebehoeften.
Verbeter uw productieproces van ginger beer met de automatische vullings-, sluit- en etiketteermachine van Mars voor glazen flessen van 330 ml en 500 ml. Dankzij het efficiënte ontwerp, veelzijdige functies en gebruiksvriendelijke bediening is deze machine de perfecte oplossing om uw productiviteit te verhogen en de kwaliteit van uw producten te verbeteren. Ervaar vandaag nog het verschil van Mars in drankproductietechnologie
Automatische glazen flesvuller, sluit- en etiketteermachine voor ginger beer
Korte introductie:
ø Toepassen van Germa nyTechnologie, gecombineerd met de kenmerken van bierproductie, heeft ons bedrijf dit type bier R ontworpen en ontwikkeld inserter vullen er en sluit machine 3 in 1
ø Deze machine heeft een CIP-wasfunctie, waarmee zure stoffen, alkalische stoffen en heet water kunnen worden gebruikt om de vulinrichting schoon te maken
ø De gehele machine gebruikt een handmatig vet smeersysteem, waardoor het onderhoud van de machine gemakkelijker wordt
ø De gehele machine werkt met een man-machine interface bediening, PLC besturing
Spoelen Deel
Geventileerde flessen van roestvrij staal met hoge veerkracht spoelgrijper, naar verzekeren de glazen fles glad draaien, spoelduikers zijn pruimenbloesemstructuur ,kan de bodem van de fles en de hoeken bereiken, waardoor het wassen grondiger is
Vullingsdeel
Speciale lange vulkleppen voor bier, dubbele vacuümbreking
S veermechanisme om glazen flessen omhoog te brengen, grote lagers om de biertank boven de vulkleppen te ondersteunen
De vulinrichting heeft de functie van het sluiten ing vulkleppen wanneer er een gebroken fles is, en spoelt de gebroken fles weg. De ontlastingsbuis is uitgerust met een automatisch schuimverwijderingsapparaat
Itwordt aangedreven door tandwielen binnen het machineframe
Koppelwielen in de spoelunit, vulinrichting en kroonkurkinrichting worden getransporteerd op een ringvormige houder voor de flessenhals
Afdekgedeelte
Afdekgedeelte van de machine met hoogste precisie. Roestvrijstalen kroonpersplunjer en magnetische kroonontwarmer van het mechanische mengtype zorgen ervoor dat de kronen schoon en veilig worden geplaatst. Hopper, kroonopname en kroonpers gebruiken allemaal magneettransport. Het plaatsen van de kroon is veilig en het heeft een drukontlastingsfunctie om het aantal gebroken flessen te verminderen
Kroondistributie groef is uitgerust met neerwaartse kroonkurk uitnemen apparatuur
Voorzien van een hogedruk schuimsproeidevice met heet water om de lucht in de fles te vervangen, verzekeren stofgehalte minder dan 0,15 mg/L
Technische Parameters :
BCGF24-24-6 |
|
Waskoppen |
24 |
Vulhoofden |
24 |
Verpakkingkoppen |
6 |
Productiecapaciteit |
4000-5000B/Uur - 500ml |
Geschikte flessen |
Diameter: 50-108 mm, hoogte 90-330 mm |
Aseptische luchtverbruik |
0,4 m3/min - 0,4~0,6 MPa |
Spoelwaterverbruik |
1.5m 3/h |
Druk van wastewater |
2~3 kg/cm2 |
CO2-verbruik |
18 g/100l |
Gekwalificeerde Spanning |
220V/380V |
Regelspanning |
24V |
Hoofdmotorvermogen |
2.2KW |
Hopper motorvermogen |
0,36 kW |
Motorvermogen van de vacuümpomp |
2.2KW |
Totale afmetingen |
2750×2180×2350 mm - L×B×H |
Totale Gewicht |
5500 kg |
|
Vraag 1: Is uw bierafvulmachine ontworpen voor gefilterd bier, ongefilterd ambachtelijk bier of voor beide? |
Onze bierafvulmachine is geschikt voor zowel gefilterd standaardbier als ongefilterd ambachtelijk bier. |
|
Vraag 2: Wat is de maximale opgenomen hoeveelheid opgeloste zuurstof (DO) per afvulcyclus op uw bierafvulmachine? |
Op basis van de industrienormen voor moderne tegendrukafvulmachines bedraagt de maximale opgenomen hoeveelheid opgeloste zuurstof (DO) doorgaans < 50 ppb (delen per miljard), waarbij hoogpresterende systemen zelfs tot 20–40 ppb kunnen bereiken. |
|
Vraag 3: Welke sluitingen ondersteunt de machine — kroonkurk, schroefdop of draaikurk? |
Onze bierafvul- en -afsluitmachine voor glazen flessen ondersteunt kroonkurken en draaikurken. De bierafvul- en -afsluitmachine voor PET-flessen ondersteunt schroefdoppen. |
|
Vraag 4: Kan de machine zowel glazen flessen als PET-flessen voor bier verwerken? |
Glazen flessen en PET-flessen voor bier worden doorgaans met aparte afvulmachines verwerkt vanwege het verschillende flesinvoersysteem, de verschillende dopsoorten enz. |
|
V5 Wat is de kleinste capaciteit van de biervulmachine die u aanbiedt — is er een model geschikt voor een craftbrouwerij met een capaciteit van 500 flessen per uur? |
De modellen met de kleinste capaciteit die wij leveren, hebben een capaciteit van 300–500 flessen per uur voor craftbrouwerijen. Dit is een 6-6-1-wasmachine-vulmachine-afsluitmachine in één machine. Met 6 waskoppen, 6 vulkoppen en 1 afsluitkop. |
|
V6 Hoe verloopt het proces van voorafgaande evacuatie (CO₂-spoeling) vóór het vullen om zuurstofcontact te minimaliseren? |
De biervulmachine gebruikt CO₂-spoeling om zuurstof te vervangen vóór het vullen: eerst wordt de kamer geëvacueerd om resterende lucht te verminderen, waarna CO₂ wordt ingespoten om resterende zuurstof te verwijderen, zodat lage O₂-niveaus worden gewaarborgd vóór het vullen. |
|
V7 Is er een ingebouwde flesreiniger aanwezig vóór het vullen? |
Ja, de biervul- en -afsluitmachine kan een ingebouwde flesreiniger bevatten vóór het vullen. Daarnaast kan deze ook worden aangesloten op een aparte flesreiniger die vóór de machine is geplaatst. |
|
V8 Wat is de nauwkeurigheid van de vulhoogte bij bier — hoe wordt de vulhoogte gemeten en geregeld? |
De vulnauwkeurigheid voor bier bedraagt doorgaans ±1–2 mm (of ±2–4 ml per fles/blik van 330–500 ml), wat een consistente inhoud en naleving van de wettelijke eisen waarborgt. Hoe de vulhoogte te meten: - Inline-controleweegschalen** (meest gebruikelijk) – wegen elke verpakking om het vloeistofvolume te berekenen. - Gamma- of röntgenstralingssensoren voor vulniveau – contactloos, meten door metaal of ondoorzichtige verpakking heen. - Visiesystemen / camera’s – controleren de positie van de meniscus ten opzichte van een referentie. - Handmatige peilstok of glasliniaal – gebruikt voor laboratoriummonsters of lijninstelling.
Hoe de vulhoogte te regelen: - Elektronische volumetrische vulmachines – vooraf ingesteld volume via stromingsmeters of zuigmeters. - Niveauregelsensoren – mechanische of capacitieve sensoren in de vulbuis. - Druk- of tijdgestuurde vulkleppen – afgestemd via PLC-feedback van controleweegschalen of sensoren. Belangrijk besturingsdoel: constante temperatuur, terugdruk en schuimniveau (fob) handhaven om onder- of overvullen te voorkomen. |
|
Vraag 9: Is de machine compatibel met Duitse standaard-DIN 6650-vulkleppen of vergelijkbare internationale normen? |
Onze biervulkleppen voldoen aan vergelijkbare internationale normen en kunnen aan de eisen voor het vullen van bier voldoen. |
|
Vraag 10: Welke training en technische ondersteuning biedt u na installatie van de biervulmachine? |
Na installatie bieden wij het volgende: 1. Operatortraining (opstarten van de machine, afstellen van het vulproces, reinigingsprocedures). 2. Onderhoudsadvies (smering, vervanging van slijtageonderdelen, foutopsporing). 3. 24/7 technische ondersteuning (online videobellen, afstandsdiagnose of eventueel service ter plaatse). 4. Handleidingen en onderdelenvoorzieningen (PDF en papieren exemplaar). Dit zorgt voor minimale stilstandtijd en een soepele productie van biervulling. |
