EN
دستگاه اتوماتیک پرکننده، درپوشی و برچسبزنی شیشههای 330 و 500 میلیلیتری زنجبیلآبجو
- مرور کلی
- سوالات متداول
- محصولات پیشنهادی
معرفی دستگاه پرکن، سربندی و برچسبزن خودکار شیشههای 330 و 500 میلیلیتری مارس، راهحلی درخور توجه برای پرکردن، سربندی و برچسب زدن بهصورت موثر از نوشیدنی لذیذ جوش شیرین شما در بطریهای شیشهای. این دستگاه نوآورانه با ترکیب فناوری پیشرفته و طراحی کاربردی، فرآیند تولید شما را سادهتر کرده و بهرهوری را افزایش میدهد.
دستگاه پرکن، سربندی و برچسبزن خودکار مارس به گونهای طراحی شده است که با هر دو نوع بطری شیشهای 330 و 500 میلیلیتری سازگار است و انعطافپذیری آن را برای حجمهای مختلف جوش شیرین افزایش میدهد. سیستم پرکن خودکار دقت و یکنواختی بالایی در پرکردن هر بطری فراهم میکند و ضایعات را کاهش داده و بهرهوری را افزایش میدهد. با ظرفیت پردازش تا 3000 بطری در ساعت، این دستگاه برای واحدهای تولیدی کوچک و متوسط نوشیدنی مناسب است.
در کنار پرکردن، ماشین مریچ دارای سیستم درپوشگذاری با سرعت بالا نیز میباشد که هر بطری را با درپوشی قابل اعتماد و ضد هوا بهخوبی میبندد. فرآیند درپوشگذاری بهصورت کاملاً خودکار انجام میشود، این موضوع خطر خطاهای انسانی را کاهش میدهد و ایجاد میکند که همه بطریها بهصورت یکسان و دقیق تکمیل شوند. این ماشین با سنسورها و کنترلهای پیشرفتهای تجهیز شده است تا فرآیند درپوشگذاری را نظارت کند و در صورت لزوم تنظیمات لازم را برای حفظ عملکرد بهینه انجام دهد.
ماشین پرکننده، درپوشگذار و برچسبزن ماشین مریچ همچنین شامل یک سیستم برچسبزنی پیشرفته است که قادر است با دقت و سرعت بالا برچسبهای سفارشی را روی هر بطری قرار دهد. فرآیند برچسبزنی بهصورت کامل در عملیات کلی ماشین ادغام شده است، این امر نیاز به تجهیزات جداگانه برای زدن برچسب را از بین میبرد و خط تولید شما را بهینهتر میکند.
با طراحی فشرده و رابط کاربری آسان، ماشین پرکننده، سربندی و برچسبزنی خودکار مریخ به راحتی قابل نصب و استفاده است. این دستگاه با مواد و قطعات با کیفیت بالا ساخته شده تا مقاومت و عمر طولانی آن تضمین شود و سرمایهگذاری مطمئنی برای نیازهای تولید نوشیدنی شما باشد.
فرآیند تولید بیرنجک خود را با دستگاه پرکننده، سربندی و برچسبزنی خودکار بطری شیشهای 330 میلیلیتری و 500 میلیلیتری بیرنجک مریخ ارتقا دهید. با عملکرد بهینه، طراحی انعطافپذیر و بهرهبرداری کاربرپسند، این دستگاه راهحل مناسبی برای افزایش بهرهوری و بهبود کیفیت محصولات شماست. امروز تفاوت فناوری مریخ در تولید نوشیدنیها را تجربه کنید
دستگاه خودکار پرکننده، سربندی و برچسبزنی بطری شیشهای بیرنجک
مقدمه کوتاه:
ø استفاده از فناوری ژرمانیا ny، تلفیق ویژگیهای تولید بیر، شرکت ما این نوع ماشین آلات تولید بیر را طراحی و توسعه داده است سربر پر کردن اره و سربندی دستگاه ۳ در ۱
ø این دستگاه دارای تابع شستشوی CIP است و میتواند از اسید، باز و آب گرم برای شستشوی لولههای پرکننده استفاده کند
ø کل دستگاه از سیستم روانکاری دستی با روغن خشک استفاده میکند، که نگهداری دستگاه را راحتتر میکند
ø کل دستگاه به کمک صفحه نمایش کاربر-ماشین کار میکند و دارای کنترل PLC است
شستشو بخش
استفاده از بطری استیل ضدزنگ با فنر قوی دستگاه شستشوی بطری با ساختار محکم garanty به راحتی بطری شیشهای را میچرخاند، نازلهای شستشویی دارای ساختار گل لوتوسی ,میتواند به پایین بطری و گوشهها برسد و شستشوی عمیقتری فراهم کند
قسمت پرکننده
شیرهای پرکننده بلند ویژه برای پرکردن بیر، دو مرحله خلاء
اس نوع فنری دستگاه مکانیکی برای بالا آوردن بطریهای شیشهای، یاتاقانهای بزرگ برای نگه داشتن مخزن جوشک به صورت عمودی در بالای شیرهای پرکن
دستگاه پرکن دارای عملکرد بستن کردن شیرهای پرکن در هنگام شکستن بطری و تمیز کردن بطری شکسته لوله تخلیه دارای دستگاه خودکار حذف کننده کف است
Itبا استفاده از چرخ دندههای داخل قاب دستگاه به حرکت در میآید
چرخهای لنگی در دستگاه تمیزکننده، پرکن و سربند دارای حمل و نقل به صورت حلقهای با ساپورت گردن بطری است
قسمت سربندی
قسمت سربندی از دستگاه با دقت بالا. پلنجره فشار دهنده سر بطری از جنس استیل ضد زنگ و نوع مخلوط کننده مغناطیسی سر بطری مرتب کننده مکانیکی، اطمینان از سر بطری تمیز و محکم را فراهم میکند. هاپر، انتخاب سر بطری و فشرده کردن سر بطری همگی از ترابرد مغناطیسی استفاده میکنند. سر بطری به خوبی ثابت میشود و دارای قابلیت تخلیه فشار برای کاهش ضریب شکست بطری است
توزیع سر بطری گودال با داشتن کلاهک کاهشی انتخاب کردن دستگاه
دارای دستگاه فوم بخار با فشار قوی برای جایگزینی هوا در بطری، garanty محتوای اکسیژن کمتر از 0.15 میلیگرم/لیتر
پارامترهای فنی :
BCGF24-24-6 |
|
سرهای شستشو |
24 |
سرهای تعبئه |
24 |
سرهای درپوشگذاری |
6 |
ظرفیت تولید |
4000-5000 عدد/ساعت - 500 میلیلیتر |
بطریهای قابل استفاده |
قطر: 50-108 میلیمتر، ارتفاع 90-330 میلیمتر |
مصرف هوا استریل |
0.4 متر مکعب/دقیقه - 0.4~0.6 مگاپاسکال |
مصرف آب شستوشو |
1.5 متر 3/h |
فشار آب شستوشو |
2~3 کیلوگرم/سانتیمتر مربع |
مصرف CO2 |
18 گرم/100 لیتر |
ولتاژ نامی |
220V/380V |
ولتاژ کنترل |
24V |
توان موتور اصلی |
2.2کیلووات |
قدرت موتور سیلو |
0.36 کیلووات |
توان موتور pompu خلاء |
2.2کیلووات |
ابعاد کلی |
2750×2180×2350 میلیمتر - طول×عرض×ارتفاع |
وزن کل |
5500کیلوگرم |
|
سوال ۱: آیا دستگاه پرکننده جوهر شما برای جوهر صافشده، جوهر صنعتی ناصافشده یا هر دو طراحی شده است؟ |
دستگاه پرکننده جوهر ما با هر دو نوع جوهر استاندارد صافشده و جوهر صنعتی ناصافشده سازگار است. |
|
سوال ۲: بیشترین میزان اکسیژن محلول (DO) جذبشده در هر چرخه پرکردن در دستگاه پرکننده جوهر شما چقدر است؟ |
بر اساس استانداردهای Follow industry برای دستگاههای مدرن پرکننده با فشار مخالف، بیشترین میزان اکسیژن محلول (DO) جذبشده معمولاً کمتر از ۵۰ppb (قسمت در میلیارد) است و سیستمهای پیشرفتهتر قادر به دستیابی به محدوده ۲۰ تا ۴۰ppb هستند. |
|
سوال ۳: این دستگاه از چه نوع درپوشهایی پشتیبانی میکند — درپوش مهرهای (کراون کپ)، درپوش پیچی یا درپوش چرخشی (سوئینگتاپ)؟ |
دستگاه پرکننده و درپوشزننده جوهر برای بطریهای شیشهای ما از درپوش مهرهای (کراون کپ) و درپوش چرخشی (سوئینگتاپ) پشتیبانی میکند. همچنین دستگاه پرکننده و درپوشزننده جوهر برای بطریهای PET از درپوش پیچی پشتیبانی میکند. |
|
سوال ۴: آیا این دستگاه میتواند هم بطریهای شیشهای و هم بطریهای PET را برای جوهر پر کند؟ |
معمولاً بطریهای شیشهای و بطریهای PET حاوی جوهر از دستگاههای پرکننده جداگانهای استفاده میکنند، زیرا روش تغذیه بطریها، انواع درپوش و سایر عوامل متفاوت هستند. |
|
سوال ۵: کوچکترین ماشین پرکننده آبجو با ظرفیت چند بطری در ساعت را ارائه میدهید؟ آیا مدلی برای یک صنعت آبجو سازی محلی با ظرفیت ۵۰۰ بطری در ساعت (BPH) مناسب است؟ |
کوچکترین مدلهای ظرفیتی که تولید میکنیم، مدلهای ۳۰۰ تا ۵۰۰ بطری در ساعت (BPH) برای صنایع آبجو سازی محلی هستند. این ماشین ترکیبی (۳ در ۱) شامل ۶ سر شستشو، ۶ سر پرکننده و ۱ سر درببند است. |
|
سوال ۶: این ماشین چگونه عملیات خلأسازی پیشین (پاکسازی با CO₂) را قبل از پرکردن انجام میدهد تا تماس آبجو با اکسیژن به حداقل برسد؟ |
ماشین پرکننده آبجو از روش پاکسازی با دیاکسیدکربن (CO₂) برای جایگزینی اکسیژن قبل از پرکردن استفاده میکند: ابتدا فضای داخلی حفره را خلاء میکند تا هوای باقیمانده کاهش یابد، سپس CO₂ را تزریق میکند تا اکسیژن باقیمانده را خارج نماید و سطح اکسیژن را قبل از پرکردن به حداقل برساند. |
|
سوال ۷: آیا این ماشین شامل شستوشوی داخلی بطری (رینسر) قبل از پرکردن است؟ |
بله، ماشین پرکننده و درببند آبجو میتواند شامل شستوشوی داخلی بطری (رینسر) قبل از پرکردن باشد. همچنین امکان اتصال آن به یک واحد جداگانه شستوشوی بطری نیز وجود دارد. |
|
سوال ۸: دقت پرکردن سطحی (Level Fill) برای آبجو چقدر است — چگونه ارتفاع پرکردن را اندازهگیری و کنترل میکنید؟ |
دقت پرکردن سطح آبجو معمولاً ±۱–۲ میلیمتر (یا ±۲–۴ میلیلیتر در هر بطری یا قوطی ۳۳۰–۵۰۰ میلیلیتری) است که اطمینانبخش حجم یکنواخت و انطباق با مقررات قانونی میباشد. روش اندازهگیری ارتفاع پرکردن: - ترازدهندههای خطی (شایعترین روش) – وزن هر ظرف را برای محاسبه حجم مایع اندازهگیری میکنند. - سنسورهای سطح پرکردن گاما یا اشعه ایکس – بدون تماس، از طریق بستهبندی فلزی یا غیرشفاف اندازهگیری میکنند. - سیستمهای بینایی / دوربینها – موقعیت منیسکوس را نسبت به یک مرجع بررسی میکنند. - خطکش دستی یا مقیاس شیشهای – برای نمونهبرداری آزمایشگاهی یا راهاندازی خط تولید استفاده میشود.
روش کنترل ارتفاع پرکردن: - پرکنندههای حجمی الکترونیکی – حجم از پیش تعیینشده را از طریق فلومترها یا پیستونمترها تنظیم میکنند. - پروبهای کنترل سطح – سنسورهای مکانیکی یا خازنی درون لوله پرکننده. - شیرهای پرکننده مبتنی بر فشار یا زمان – از طریق فیدبک PLC از ترازدهندهها یا سنسورها تنظیم میشوند. هدف کنترلی اصلی: حفظ دمای ثابت، فشار معکوس و سطح فوم (fob) به منظور جلوگیری از پرکردن ناقص یا بیشازحد. |
|
سوال ۹: آیا این دستگاه با شیرهای پرکننده استاندارد آلمانی DIN 6650 یا سایر استانداردهای بینالمللی مشابه سازگان دارد؟ |
شیرهای پرکننده آبجوی ما از استانداردهای بینالمللی مشابهی پیروی میکنند که نیازهای پرکردن آبجو را برآورده میسازند. |
|
سوال ۱۰: پس از نصب دستگاه پرکننده آبجو، چه آموزشها و پشتیبانی فنی را ارائه میدهید؟ |
پس از نصب، ما خدمات زیر را ارائه میدهیم: ۱. آموزش عملیاتی (راهاندازی دستگاه، تنظیم عملیات پرکردن، رویههای تمیزکاری). ۲. راهنمای نگهداری (روغنکاری، تعویض قطعات سایشی، عیبیابی). ۳. پشتیبانی فنی ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته (تماس تصویری آنلاین، تشخیص از راه دور یا خدمات حضوری در صورت نیاز). ۴. راهنماها و فهرست قطعات یدکی (به صورت PDF و نسخه چاپی). این امر تضمین میکند که زمان ایستکاری به حداقل رسیده و تولید پرکردن آبجو بهصورت روان و بدون وقفه انجام شود. |
