EN
- Áttekintés
- GYIK
- Ajánlott termékek
Bemutatjuk a Mars Automatic 330 ml-es, 500 ml-es üvegpalackos gyömbérsör-feltöltő, kupakoló és címkéző gépet, egy kiváló minőségű megoldást az üvegpalackba töltött gyömbérsör hatékony feltöltéséhez, kupakolásához és címkézéséhez. Ez az innovatív gép a legújabb technológiát kombinálja felhasználóbarát dizájnnal, így egyszerűsítve a termelési folyamatot és növelve a termelékenységet.
A Mars Automatic Feltöltő, Kupakoló és Címkéző Gép úgy lett tervezve, hogy mind 330 ml-es, mind 500 ml-es üvegpalackokat kezeljen, így alkalmassá téve különböző mennyiségű gyömbérsör termelésére. Az automatikus töltőrendszer pontos és következetes töltést biztosít minden palacknál, csökkentve a hulladékot és maximalizálva az efficienciát. Óránként akár 3000 palack feldolgozására képes, ezért ideális kis- és közepes méretű italfeldolgozó üzemek számára.
A Mars gép a töltésen kívül rendelkezik egy nagy sebességű kupakoló rendszerrel is, amely megbízható és levegőtlen zárást biztosít minden üveghez. A kupakolási folyamat teljesen automatizált, csökkentve az emberi hiba kockázatát, és biztosítva az egységes minőséget minden üvegen. Ezt a gépet fejlett szenzorokkal és vezérlőkkel szerelték fel, amelyek figyelik a kupakolási folyamatot, és szükség esetén automatikusan korrigálják a működést az optimális teljesítmény fenntartása érdekében.
A Mars Automatikus Töltő-, Kupakoló- és Címkéző Gépének rendszere tartalmazza a legújabb generációs címkéző technológiát, amely pontosan és gyorsan helyezi fel az egyedi címkéket minden üvegre. A címkézési folyamat teljes mértékben be van építve a gép általános működésébe, így elkerülhető külön címkéző berendezések használata, és optimalizálható a termelősor.
A Mars automata töltő-záró és címkéző gép kompakt kialakításának és felhasználóbarát felületének köszönhetően egyszerű az üzembe helyezése és kezelése. A gépet tartós és hosszú élettartam érdekében minőségi anyagokból és alkatrészekből gyártották, így megbízható befektetés a Ön italgyártási igényeire.
Fejtse fel a gyömbér sör gyártási folyamatát a Mars Automatikus 330 ml-es, 500 ml-es üvegpalackos gyömbér sör töltő-, záró- és címkéző gépével. Hatékony teljesítményének, változatos kialakításának és felhasználóbarát működésének köszönhetően ez a gép ideális megoldás a termelékenység növelésére és termékek minőségének javítására. Érezze a Mars által kínált különbséget az italgyártási technológiában már ma.
Automatikus üvegpalackos gyömbér sör töltő-, záró- és címkéző gép
Rövid bevezetés:
ø Németországi technológia alkalmazásával nyTechnológiát, ötvözve a sör gyártás jellemzőivel, cégünk e típusú sörfeldolgozó R beszúró töltés er és záró gépet 3 funkció egyben
ø Ez a gép CIP-mosó funkcióval rendelkezik, amely savat, lúgot és forró vizet használ az öntőcsövek mosásához
ø Az egész gép kézi szárazolaj kenőrendszert alkalmaz, ami megkönnyíti a gép karbantartását
ø Az egész gép ember-gép felületű kezelést, PLC-vezérlést alkalmaz
Öblítés Rész
Nagy szilárdságú rugós típusú rozsdamentes acél palackot alkalmaz öblítő fogó, a biztosítani a üvegpalack sima forgatásához, mosófejek magnólia szerkezet ,lehetőséget nyújt a palack aljára és sarkaira is, így alaposabban mossuk
Kitöltő rész
Különleges hosszú töltőszelepek sör töltéséhez, kettős vákuumelvonással
S rugó típusú mechanikus emelőberendezés üvegpalackokhoz, nagy csapágyak támogatják a töltőszelepek feletti sör tartályt
A töltőgép rendelkezik zárás funkcióval t töltőszelepekkel, ha a palack megtörik, és elmosja a törött palackot A ventillációs cső automatikus habzártalanító berendezéssel van felszerelve
Ita gép vázán belül elhelyezett fogaskerekek hajtják
A mosó-, töltő- és kupakoló egységben lévő láncolatkerék a palacknyak gyűrűs támaszán keresztül történik
Fedő rész
Fedő rész céljából a legmagasabb pontosságú gép. Rozsdamentes acél kupakkal lezáró dugattyú és mechanikus keveréses mágneses kupak rendező biztosítja a kupak tisztaságát és biztonságos lezárását. Az adagoló, kupakemelő és kupakprés minden része mágneses szállítást használ. A kupakolás biztonságos, és nyomáskibocsátó képességgel rendelkezik, amely csökkenti a törött palackok arányát
Kupak-elosztás horony felszerelt lefelé irányuló kupakkal kiválasztás eszköz
Melegvíz-nyomás alatti habeltávolító berendezéssel van felszerelve a levegő kicseréléséhez a palackban, biztosítani oxigén tartalom 0,15 mg/L alatti
Műszaki paraméterek :
BCGF24-24-6 |
|
Mosó fejek |
24 |
Töltőfejek |
24 |
Záró fejek |
6 |
Termelési kapacitás |
4000-5000 B/Óra - 500 ml |
Alkalmazható csavarak |
Átmérő: 50-108 mm, magasság 90-330 mm |
Aszeptikus levegőfogyasztás |
0,4 m3/min - 0,4~0,6 MPa |
Mosóvízfogyasztás |
1,5 m 3/h |
Mosóvíz nyomás |
2~3 kg/cm2 |
CO2 fogyasztás |
18 g/100 l |
Névleges Feszültség |
220V/380V |
Vezérlőfeszültség |
24V |
Fő motor teljesítmény |
2.2KW |
Adagoló motor teljesítménye |
0.36 kW |
Vakuum-pumpa motor teljesítmény |
2.2KW |
Külső méretek |
2750×2180×2350 mm - H×Sz×M |
Összsúly |
5500KG |
|
K1. A söröntöltő gépét szűrt sörre, szűretlen kézműves sörre vagy mindkettőre tervezték? |
A söröntöltő gépünk kompatibilis mind a szűrt hagyományos sörrel, mind a szűretlen kézműves sörrel. |
|
K2. Mekkora a maximális oldott oxigén (DO) felvétel egy-egy töltési ciklus során a söröntöltő gépen? |
A modern ellennyomásos töltőgépek ipari szabványai alapján a maximális oldott oxigén (DO) felvétel általában < 50 ppb (milliárd rész per milliárd), a magas teljesítményű rendszerek pedig akár 20–40 ppb-ot is elérnek. |
|
K3. Milyen záróelemeket támogat a gép — koronadugó, csavaros dugó vagy ingódugó? |
Üvegpalackos söröntöltő és zárógépünk koronadugót és ingódugót támogat. PET palackos söröntöltő és zárógépünk csavaros dugót támogat. |
|
K4. Képes-e a gép mind az üvegpalackok, mind a PET palackok sörrel való töltésére? |
Az üvegpalackos és a PET palackos söröntöltést általában külön töltőgépekkel végzik, mivel a palackok betáplálási módja, a záróelemek típusa stb. eltérő. |
|
K5 Mekkora a legkisebb kapacitású söröntöltő gép, amit kínálunk – van-e olyan modell, amely alkalmas egy 500 BPH-es kézműves sörfőzdére? |
A legkisebb kapacitású, általunk gyártott modellek 300–500 BPH-esek kézműves sörfőzdék számára. Ez egy 6–6–1 mosó-töltő-záró 3-in-1 gép: 6 mosófejjel, 6 töltőfejjel és 1 zárófejjel. |
|
K6 Hogyan kezeli a gép az előüritést (CO₂-tisztítást) a töltés előtt az oxigén érintkezés minimalizálása érdekében? |
A söröntöltő gép CO₂-tisztítást alkalmaz az oxigén kiszorítására a töltés előtt: először üríti a kamrát a maradék levegő csökkentése érdekében, majd CO₂-t juttat be a fennmaradó oxigén kioldására, így biztosítva az alacsony O₂-szintet a töltés előtt. |
|
K7 Tartalmaz-e a gép beépített palackmosót a töltés előtt? |
Igen, a söröntöltő és -záró gép beépített palackmosót is tartalmazhat a töltés előtt. Emellett csatlakoztatható hozzá egy külső palackmosó is. |
|
K8 Mekkora a sör töltési pontossága a szint szerint – hogyan mérjük és szabályozzuk a töltési magasságot? |
A sör töltési szintjének pontossága általában ±1–2 mm (vagy ±2–4 ml minden 330–500 ml-es üvegben/dobozban), így biztosítva a térfogat egyenletességét és a jogszabályoknak való megfelelést. A töltési magasság mérése: - Soros súlymérők** (leggyakoribb megoldás) – minden tárolóedény súlyát mérik, hogy kiszámítsák a folyadék térfogatát. - Gamma- vagy röntgen-szintérzékelők – érintésmentes megoldás, amelyek fémes vagy átlátszatlan csomagoláson keresztül is mérhetnek. - Látási rendszerek / kamerák – a folyadék felszínének (meniszkusz) helyzetét vizsgálják egy referencia alapján. - Kézi mérőrúd vagy üvegskála – laboratóriumi mintavételhez vagy gyártósor beállításához használatos.
A töltési magasság szabályozása: - Elektronikus térfogati töltők – az előre beállított térfogatot áramlásmérők vagy dugattyús mérők segítségével állítják be. - Szintszabályozó érzékelők – mechanikus vagy kapacitív érzékelők a töltőcső belsejében. - Nyomás- vagy időalapú töltőszelepek – a soros súlymérők vagy érzékelők PLC-visszajelzése alapján hangolhatók. Kulcsvezérlési cél: állandó hőmérséklet, visszanyomás és habszint (**fob**) fenntartása az alul- vagy túltöltés elkerülése érdekében. |
|
Q9 Kompatibilis-e a gép a német szabványos DIN 6650 töltőszelepekkel vagy hasonló nemzetközi szabványokkal? |
Söröztöltő szelepeink hasonló nemzetközi szabványokat alkalmaznak, amelyek megfelelnek a söröztöltés követelményeinek. |
|
Q10 Milyen képzést és műszaki támogatást nyújt Önök a söröztöltő gép telepítése után? |
A telepítés után a következőket biztosítjuk: 1. Kezelőképzés (gép indítása, töltés beállítása, tisztítási eljárások). 2. Karbantartási útmutatás (kenés, kopó alkatrészek cseréje, hibaelhárítás). 3. 24/7 műszaki támogatás (online videóhívás, távoli diagnosztika vagy szükség esetén helyszíni szerviz). 4. Használati útmutatók és pótalkatrész-listák (PDF és nyomtatott formátumban). Ez minimális leállási időt és zavartalan söröztöltési termelést biztosít. |
