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Máquina automática de llenado, tapado y etiquetado para botella de vidrio de 330ml 500ml de bebida gaseosa con jengibre
- Resumen
- Preguntas frecuentes
- Productos recomendados
Presentamos la Máquina Automática de Llenado, Tapado y Etiquetado de Botellas de Vidrio de 330ml y 500ml Mars’s, una solución de alta gama para llenar, tapar y etiquetar eficientemente su deliciosa cerveza de jengibre en botellas de vidrio. Esta innovadora máquina combina tecnología avanzada con un diseño fácil de usar para optimizar su proceso de producción y aumentar la productividad.
La Máquina Automática de Llenado, Tapado y Etiquetado Mars’s está diseñada para adaptarse tanto a botellas de vidrio de 330ml como de 500ml, lo que la hace versátil para diferentes volúmenes de cerveza de jengibre. El sistema automático de llenado garantiza un llenado preciso y consistente de cada botella, minimizando el desperdicio y maximizando la eficiencia. Con capacidad para procesar hasta 3000 botellas por hora, esta máquina es ideal para instalaciones de producción de bebidas pequeñas o medianas.
Además del llenado, la máquina Mars también cuenta con un sistema de cerrado de alta velocidad que sella cada botella con una tapa segura y hermética. El proceso de cerrado es totalmente automático, lo que reduce el riesgo de errores humanos y garantiza un acabado uniforme en cada botella. Esta máquina está equipada con sensores y controles avanzados para monitorear el proceso de cerrado y ajustarlo según sea necesario para mantener un rendimiento óptimo.
La Máquina Automática de Llenado, Cerrado y Etiquetado Mars también incluye un sistema de etiquetado de última generación que puede aplicar etiquetas personalizadas en cada botella con precisión y velocidad. El proceso de etiquetado está integrado de manera perfecta en la operación general de la máquina, eliminando la necesidad de equipos de etiquetado separados y optimizando su línea de producción.
Con su diseño compacto y su interfaz amigable, la Máquina Automática de Llenado, Taponado y Etiquetado Mars es fácil de instalar y operar. La máquina está construida con materiales y componentes de alta calidad para garantizar durabilidad y longevidad, convirtiéndola en una inversión confiable para sus necesidades de producción de bebidas.
Mejore su proceso de producción de cerveza de jengibre con la Máquina Automática de Llenado, Taponado y Etiquetado de Botellas de Vidrio de 330ml y 500ml Ginger Beer de Mars. Con su eficiente desempeño, diseño versátil y operación amigable, esta máquina es la solución perfecta para aumentar su productividad y mejorar la calidad de sus productos. Descubra hoy la diferencia Mars en tecnología de producción de bebidas.
Máquina automática de llenado, taponado y etiquetado de botellas de vidrio para cerveza de jengibre
Breve introducción:
ø Adoptando Germ nyTecnología, combinando las características de la producción de cerveza, nuestra empresa diseña y desarrolla este tipo de máquina para la producción de cer inser llenar er y tapon adora 3 en 1
ø Esta máquina tiene función de lavado CIP, la cual puede utilizar ácido, álcali y agua caliente para lavar las tuberías de llenado
ø Toda la máquina adopta un sistema de lubricación manual con grasa, lo que hace que el mantenimiento de la máquina sea más conveniente
ø Toda la máquina adopta una interfaz hombre-máquina para su operación, controlada por PLC
El enjuague Parte
Adopta botella de acero inoxidable de alta resistencia con tipo de resorte pinzas de enjuague, hacia asegurar el giro suave de la botella de vidrio, las boquillas de lavado son estructura de tipo flor de ciruelo ,pueden llegar al fondo y esquinas de la botella, haciendo el lavado más limpio
Pieza de relleno
Válvulas de llenado extra largas especiales para el llenado de cerveza, doble desvacío
S dispositivo mecánico tipo primavera para elevar las botellas de vidrio, cojinetes grandes para soportar el tanque de cerveza encima de las válvulas de llenado
La máquina de llenado tiene la función de cierre ing las válvulas de llenado cuando hay una botella rota y lava la botella rota. La tubería de ventilación tiene un dispositivo automático para eliminar espuma
Itse acciona mediante engranajes en el interior del bastidor de la máquina
Las ruedas dentadas en el lavador, llenador y cerrador se transportan mediante soporte anular del cuello de la botella
Parte de tapado
Parte de tapado de la máquina con la máxima precisión. El émbolo de prensado de acero inoxidable y el sistema magnético de alineamiento mecánico tipo mezclador garantizan un sellado limpio y seguro. Tolva, selección y prensado de tapas utilizan transporte magnético. El sellado es seguro y cuenta con capacidad de liberación de presión para reducir la tasa de rotura de botellas
Distribución de tapas el surco está equipada con colocación descendente de tapa extracción dispositivo
Equipada con dispositivo de alta presión de agua caliente para golpear la espuma y reemplazar el aire dentro de la botella, asegurar contenido de oxígeno menos de 0,15 mg/L
Parámetros técnicos :
BCGF24-24-6 |
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Cabezales de lavado |
24 |
Cabezales de llenado |
24 |
Cabezales de cierre |
6 |
Capacidad de producción |
4000-5000 B/Hora - 500 ml |
Botellas aplicables |
Diámetro: 50-108 mm, altura 90-330 mm |
Consumo de aire aséptico |
0,4 m3/min - 0,4~0,6 MPa |
Consumo de agua de lavado |
1.5m 3/h |
Presión del agua de lavado |
2~3 kg/cm2 |
Consumo de CO2 |
18 g/100 l |
Tensión nominal |
las partidas de los componentes de las máquinas de la categoría M2 |
Voltaje de control |
24 V |
Potencia del motor principal |
2.2kw |
Potencia del motor del dosificador |
0.36kW |
Potencia del motor de la bomba de vacío |
2.2kw |
Dimensiones generales |
2750×2180×2350mm - L×A×Al |
Peso total |
5500KG |
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P1 ¿Está su máquina de llenado de cerveza diseñada para cerveza filtrada, cerveza artesanal no filtrada o ambas? |
Nuestra máquina de llenado de cerveza es compatible tanto con cerveza estándar filtrada como con cerveza artesanal no filtrada. |
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P2 ¿Cuál es la cantidad máxima de oxígeno disuelto (DO) incorporado por ciclo de llenado en su máquina de llenado de cerveza? |
Según los estándares industriales vigentes para máquinas modernas de llenado a contrapresión, la cantidad máxima de oxígeno disuelto (DO) incorporado suele ser < 50 ppb (partes por mil millones), alcanzando sistemas de alto rendimiento valores tan bajos como 20–40 ppb. |
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P3 ¿Qué tipos de tapones admite la máquina: tapón de corona, tapón de rosca o tapón tipo swing-top? |
Nuestra máquina de llenado y tapado para botellas de vidrio admite tapones de corona y tapones tipo swing-top. Nuestra máquina de llenado y tapado para botellas de PET admite tapones de rosca. |
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P4 ¿Puede la máquina manejar tanto botellas de vidrio como botellas de PET para cerveza? |
Normalmente se utilizan máquinas de llenado separadas para botellas de vidrio y para botellas de PET, debido a diferencias en el sistema de alimentación de botellas, tipos de tapones, etc. |
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P5 ¿Cuál es la máquina llenadora de cerveza de menor capacidad que ofrecen — ¿existe un modelo adecuado para una cervecería artesanal de 500 botellas por hora (BPH)? |
Los modelos de menor capacidad que fabricamos son de 300-500 BPH para cervecerías artesanales. Se trata de una máquina 3 en 1 para lavado, llenado y tapado con configuración 6-6-1: 6 cabezales de lavado, 6 cabezales de llenado y 1 cabezal de tapado. |
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P6 ¿Cómo gestiona la máquina la pre-evacuación (purga con CO₂) antes del llenado para minimizar el contacto con oxígeno? |
La máquina llenadora de cerveza utiliza purga con CO₂ para desplazar el oxígeno antes del llenado: primero evacua la cámara para reducir el aire residual y luego inyecta CO₂ para eliminar el oxígeno restante, garantizando niveles bajos de O₂ antes del llenado. |
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P7 ¿Incluye la máquina un enjuagador integrado de botellas antes del llenado? |
Sí, la máquina llenadora y tapadora de cerveza puede incluir un enjuagador integrado de botellas antes del llenado. Asimismo, puede conectarse a un enjuagador de botellas externo previo al proceso. |
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P8 ¿Cuál es la precisión del llenado por nivel para la cerveza — cómo se mide y controla la altura de llenado? |
La precisión del nivel de llenado para la cerveza es típicamente de ±1–2 mm (o ±2–4 mL por botella o lata de 330–500 mL), lo que garantiza un volumen constante y el cumplimiento de la normativa legal. Cómo medir la altura de llenado: - Balanzas de verificación en línea** (la opción más común): pesan cada recipiente para calcular el volumen de líquido. - Sensores de nivel de llenado por rayos gamma o rayos X: sin contacto, miden a través de envases metálicos u opacos. - Sistemas de visión / cámaras: comprueban la posición del menisco respecto a una referencia. - Varilla graduada manual o escala de vidrio: se utiliza para muestreos de laboratorio o para la puesta en marcha de la línea.
Cómo controlar la altura de llenado: - Envasadoras volumétricas electrónicas: volumen preestablecido mediante caudalímetros o medidores de pistón. - Detectores de nivel de control: sensores mecánicos o capacitivos ubicados dentro del tubo de llenado. - Válvulas de llenado basadas en presión o en tiempo: se ajustan mediante retroalimentación del PLC procedente de las balanzas de verificación o de los sensores. Objetivo clave de control: mantener una temperatura constante, una presión de retorno constante y un nivel de espuma constante (fob) para evitar llenado insuficiente o excesivo. |
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P9: ¿Es la máquina compatible con las válvulas de llenado según la norma alemana DIN 6650 o con estándares internacionales similares? |
Nuestras válvulas de llenado para cerveza cumplen estándares internacionales similares, adecuados para los requisitos de llenado de cerveza. |
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P10: ¿Qué formación y soporte técnico ofrecen tras la instalación de la máquina de llenado de cerveza? |
Tras la instalación, ofrecemos: 1. Formación para operadores (puesta en marcha de la máquina, ajuste del llenado y procedimientos de limpieza). 2. Orientación sobre mantenimiento (lubricación, sustitución de piezas desgastadas y resolución de averías). 3. Soporte técnico las 24 horas del día, los 7 días de la semana (videollamada en línea, diagnóstico remoto o servicio in situ, si es necesario). 4. Manuales y listas de piezas de repuesto (en formato PDF y copia impresa). Esto garantiza un tiempo de inactividad mínimo y una producción fluida de llenado de cerveza. |
