Alle categorieën

Turnkey Project van A tot Z Automatische 9000BPH CGF24-24-8 PET-fles Minerwater Flessenmachine

  • Overzicht
  • Veelgestelde vragen
  • Aanbevolen producten

Presentatie van Mars' Turnkey Project A tot Z Automatische 9000BPH CGF24-24-8 PET-fles mineraalwater vulmachine, een topoplossing voor al uw mineraalwater botteling behoeften. Deze high-speed vulmachine is ontworpen om een capaciteit van 9000 flessen per uur te verwerken, waardoor het ideaal is voor grote productiefaciliteiten.

 

Met Mars' Turnkey Project A tot Z Automatische 9000BPH CGF24-24-8 PET-fles mineraalwater vulmachine kunt u rekenen op een naadloze en efficiënte werking van begin tot eind. Dit turnkey project bevat alles wat u nodig heeft om uw bottellijn op te starten en draaiende te houden, van de initiële installatie tot training en onderhoudsondersteuning.

 

De CGF24-24-8 PET-flesmineraalwater vulmachine is uitgerust met geavanceerde technologie om een nauwkeurige vul- en sluitprocedure van elke fles te garanderen. De machine beschikt over een 24-24-8 configuratie, met 24 spoelkoppen, 24 vulkoppen en 8 kappenkoppen, waardoor snelle en nauwkeurige verwerking van PET-flessen mogelijk is.

 

Het Mars Turnkey Project A tot Z Automatische 9000BPH CGF24-24-8 PET-flesmineraalwater vulmachine is ontworpen voor eenvoudige bediening en onderhoud. Dankzij de gebruiksvriendelijke interface kunnen operators het vulproces gemakkelijk bewaken en beheren, terwijl de robuuste constructie van de machine een langdurige prestatie garandeert.

 

Of u nu gezuiverd water, bronwater of geïoniseerd water bottelt, het Mars Turnkey Project A tot Z Automatische 9000BPH CGF24-24-8 PET-flesmineraalwater vulmachine is de perfecte oplossing voor uw bottelbehoeften. Deze machine is geschikt voor een breed scala aan flesgroottes en -vormen, waardoor het veelzijdig en efficiënt is voor elke productielijn.

 

Investeer in het sleutelklaarproject A tot Z van Mars voor een automatische PET-flessenwater vulmachine model 9000BPH CGF24-24-8 en stroomlijn uw flessenproces voor maximale efficiëntie en productiviteit. Met zijn hoge snelheid, geavanceerde technologie en betrouwbare werking is deze machine de perfecte keuze voor uw mineraalwaterflessenoperatie.

 

Deze serie mineraalwater vulmachines wordt toegepast voor de productie van puur water, mineraalwater, met een keuze uit capaciteiten van 3.000 tot 30.000BPH. Het wassen, vullen en dichtdraaien wordt allemaal door één machine gedaan. Het is zeer gemakkelijk om van flesgrootte te wisselen dankzij de geavanceerde flesconveertechnologie – halsklem- en flessuspendtechnologie


 

 

Deze machine heeft een compacte structuur, een compleet besturingssysteem en hoge automatisering. Het is eenvoudig in bediening en gemakkelijk in onderhoud

Het vulprincipe is vullen door zwaartekracht of vullen onder normale druk. De vulkleppen zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal

Het is geschikt voor verschillende PET-flessen met verschillende vormen. Bij wisseling naar een ander flesstype hoeft alleen het sterwiel te worden vervangen, er is geen aanpassing van de machinehoogte nodig

De fles wordt overgedragen door de hals vast te klemmen, wat tweede vervuiling van de fles voorkomt. Het is uitgerust met een overbelastingsbeveiligingsapparaat dat ervoor zorgt dat de machine en werknemers in een veilige situatie verkeren

Het besturingssysteem heeft functies zoals het testen van kappen, het stoppen van het werk bij verstopping van flessen en het tellen van capaciteit, enz.
De belangrijkste elektrische en pneumatische onderdelen zijn van wereldberoemde merken zoals MITSUBISHI, Siemens, OMRON, AIRTAC, SCHNEIDER, enz., waardoor gegarandeerd wordt dat de machine van goede kwaliteit is.
Het dekselplaatje is uitgerust met een magnetisch koppelapparaat om een goede afsluiting van de doppen te garanderen en de dop niet te beschadigen. Het koppel kan volgens de praktische productiebehoefte worden afgesteld

Het kapsysteem heeft perfecte voedingstechnologie en beveiligingsinrichting. Wanneer er geen fles aanwezig is, wordt er geen kap geleverd.
De machine wordt aangestuurd door PLC. Vanaf het moment dat de fles binnenkomt tot het moment dat de fles verlaat, wordt het hele proces door een microcomputer geregeld. Capaciteit en productiesnelheid kunnen op het PLC-scherm worden weergegeven. De meeste onderdelen van de machine zijn gemaakt van roestvrij staal 304

De volgende categorieën zijn bedoeld:
1. Aandrijfsysteem
2. Systeem voor het laden van flessen
3. Flessenspoelsysteem
4. Transmissiesysteem tussen spoelen en vullen
5. Vulsysteem
6. Transmissiesysteem tussen vullen en dichtdraaien
7. Dichtdraaisysteem
8. Kap-ontwaringsysteem
9. Fleslosmaaksysteem
10. Frame
11. Elektrisch systeem

 

Spoelkop 24
Vulklep 24
Doppen hoofd 8
Vermogen 6,57 kW
Capaciteit 8000-9000 flessen per uur
Gewicht 5500 kg
Klantbezoek

-

 

V1 Wat is de minimale productiecapaciteit die u voor een waterfleslijn kunt leveren, en wat is de maximale?

Mars verpakkingsmachines kan een volledig scala aan oplossingen voor waterfleslijnen aanbieden met verschillende productiecapaciteiten, zoals hieronder:

Minimale capaciteit (Klein f fabriek/Start-up ): 2.000BPH . Deze kleine automatische fleslijn is kosteneffectief -en ideaal voor lokale distributie of proefproductie.

Standaardcapaciteit (Medium s schaal ): 4,000-10.000 flessen per uur (BPH). Dit is ons meest verkochte model, dat een goede balans biedt tussen prijs en efficiëntie. .

Maximale capaciteit (Hoge s snelheid/Industrieel ):15,000-36.000 flessen per uur (BPH). Onze hoogwaardige, volledig automatische productielijn omvat geïntegreerde spoel-, vul-, sluit- en etiketteerfuncties voor grote producenten.

Opmerking : De productiesnelheden zijn allemaal gebaseerd op PET-flessen van 500 ml. We kunnen de lay-out aanpassen op basis van de afmetingen van uw specifieke werkplaats. Neem contact met ons op voor een gratis lay-outontwerp.

Q2 Bevat uw waterfleslijn het watersuiweringssysteem, of wordt dat afzonderlijk verkocht?

onze standaard waterafvullijn doet niet inbegrepen waterzuiveringssysteem, maar we kunnen op verzoek van de klant een complete oplossing leveren, inclusief dit systeem. U kunt de zuiveringsstappen (zandfilter, actieve-koolfilter, omgekeerde-osmose-membraan of volledig systeem) afzonderlijk of samen met de afvullijn kiezen. Deze flexibiliteit helpt u uw budget en ruimte optimaal te benutten.

Q3 Welke flessengrootten en -vormen kan deze lijn verwerken — ondersteunt hij zowel kleine 250 ml-flessen als grote vijf-gallon-vaten?

We specialiseren ons in op maat gemaakte oplossingen voor diverse flessengrootten. Hoewel een enkele standaardlijn meestal niet tegelijkertijd 250 ml- en vijf-gallon-specificaties verwerkt vanwege verschillen in het afdekken en spoelen, leveren wij de juiste machine voor elk type:

Voor kleine tot middelgrote flessen (2 00 ml – 2 L):
Onze hoge-snelheids automatische afvulmachine is ontworpen voor 200ml tot 2000 ml flessen. Dit is ideaal voor tafelwater, koolzuurhoudende dranken, heet gevulde sap enz. . Het ondersteunt ronde, vierkante en aangepaste PET-/glazen flesvormen met eenvoudig uitwisselbare onderdelen.

 

Voor middelgrote flessen:

3–10 L wegwerf-PET-flessen behoren ook tot ons productassortiment. We kunnen machines leveren met een capaciteit van 400 BPH tot 3000 BPH, gebaseerd op een flesgrootte van 5 L.

 

Voor grote vaten (3 en 5 gallon / 18,9 L):
Ja, onze QGF-serie vullijn voor 3–5 gallon is specifiek ontworpen voor pC-vaten van 18,9 L (5 gallon) en 11,36 L (3 gallon) . Het verwerkt de standaardvatmaat Φ270×490 mm die wordt gebruikt bij waterleveringsstations, met capaciteiten van 100 BPH tot 2400 BPH.

Gelieve uw specifieke flesafmetingen of tekening te delen, zodat wij u het meest geschikte machinemodel kunnen aanbieden.

Q4 Is dit een compleet turnkey-project? Wat is er precies inbegrepen van begin tot eind? ?

Ja , mars Packing Machinery kan een compleet turnkey-project voor de waterfleslijn leveren. Wij bieden een A-tot-Z-oplossing die alles omvat, van voorbehandeling tot uiteindelijke verpakking.

Q5 Welk type vultechnologie gebruikt u voor water? -zwaartekrachtvulling of drukvulling? Wat is de nauwkeurigheid?

We gebruiken zwaartekrachtvultechnologie voor stilstaand water en drukvulling voor koolzuurhoudend of sprankelend water om optimale snelheid en productintegriteit te garanderen.

Vulnafdruk :

Zwaartekrachtvuller: ±3 mm vloeistofniveau-afwijking voor stilstaand water

Drukvuller: ±3 mm (voor koolzuurhoudend water, behoud van

constant CO 2niveaus)

Q6 Over welke certificaten beschikt deze lijn (CE, ISO, enz.)? Kunt u de certificaten verstrekken?

Onze geavanceerde waterfleslijn ondergaat strenge kwaliteitscontrole. Elke machine is ontworpen en vervaardigd in strikte overeenstemming met internationale normen , en beschikt over de vereiste CE-certificering en ISO 9001 Kwaliteitsmanagementsysteercertificering . Wij leveren bovendien op verzoek optionele SGS of TÜV certificaten. Deze certificaten garanderen dat onze vulapparatuur niet alleen voldoet aan de Europese veiligheidsrichtlijnen (CE), maar ook een consistente prestatie en hygiëne in uw productiefaciliteit waarborgt.

Q7 Hoe lang duurt de levering, en hoe lang duurt de installatie en inbedrijfstelling ter plaatse?

Bij het inkopen van een complete waterfleslijn voor uw bedrijf is het begrijpen van de levertijd — vanaf de fabrieksbestelling tot het eerste flesje dat van de productielijn rolt — essentieel voor projectplanning. Hieronder vindt u de standaardtijdschema’s voor levering, montage ter plaatse en inbedrijfstelling.

1. Levertijd (productie en verzending)

De totale levertijd bestaat uit productietijd en zeevracht.

De normale productie- en montagefase voor PET-waterafvullijnen duurt doorgaans 30–45 dagen .

 

Op maat gemaakte hoogwaardige snelheidslijnen of lijnen die een specifieke spanning (3-fase 220 V / 60 Hz) of materialen (roestvrij staal 316L) vereisen, kunnen 60 dagen of langer duren.

 

Zeevracht en douane:  20 tot 40 dagen (afhankelijk van de bestemming).

Verzending vanuit grote Chinese havens (Ningbo/Shanghai) naar Afrika of het Midden-Oosten duurt ongeveer 3–5 weken. Verzending naar Zuid-Amerika of Europa vergt een vergelijkbare tijd.

 

Dringende bestellingen: Wij kunnen ook snelle levering (binnen 1–2 weken) aanbieden voor bepaalde machines, maar volledige productielijnen vereisen over het algemeen de standaardlevertijd voor de fabrieksacceptatietest.

2. Installatie en inbedrijfstelling ter plaatse

Zodra de machines uw fabriek bereiken, is de tijdsduur afhankelijk van uw voorbereiding op locatie en de complexiteit van de automatisering.

Totale tijd ter plaatse:  2 tot 6 weken (Meestal 20 tot 45 dagen).

 

Standaardopstelling (1–3 weken): Voor een productielijn met gemiddelde capaciteit (2000 flessen per uur tot 18.000 flessen per uur) en goede voorbereiding op locatie (betonnen funderingen, stroomvoorziening en voorbehandeling van water gereed), duurt de installatie en mechanische aansluiting ongeveer 1-2 weken .

 

Snel voorbeeld: Voor een hoogwaardige 36.000-BPH-lijn voltooide een professioneel team de installatie in slechts 20 dagen door efficiënt te werken in ploegendienst.

3. Wat beïnvloedt de planning?

Voorbereiding van de locatie: Als het civiele werk en de nutsvoorzieningen (perslucht, gekoeld water en elektriciteit) niet gereed zijn, treedt vertraging op. Het bespaart tijd om deze zaken klaar te hebben voordat onze ingenieur arriveert.

 

Aanpasbaarheid: Volledig afgestemde 'turnkey'-oplossingen (met integratie van spuitgieten, vullen, afdekken en etiketteren) nemen langer in beslag om te testen vóór verzending dan standaardcombinatie-eenheden.

Q8 Stuurt u ingenieurs naar ons land voor installatie? Wat zijn de kosten en voorwaarden?

Ja, absoluut. Om ervoor te zorgen dat uw productielijn optimaal functioneert, bieden wij "Installatie- en inbedrijfstellingsservices in het buitenland." Wij verkopen niet alleen machines, maar zorgen er ook voor dat ze perfect functioneren in uw faciliteit.

Zo werkt ons proces voor ondersteuning op afstand:

Handleiding voor locatievoorbereiding: Voordat wij reizen, sturen wij u gedetailleerde civieltechnische tekeningen om de fundering, stroomvoorziening en watervoorziening voor te bereiden.

Engineers dispatchen: Zodra de machines bij uw fabriek aankomen en klaar zijn voor installatie, sturen wij 14 senior engineers rechtstreeks naar uw land.

Volledige installatie: Ons team verzorgt de mechanische installatie, de elektrische aansluiting en het foutopsporen.

 

Opleiding: Wij geven uw lokale medewerkers training in het bedienen, onderhouden en oplossen van storingen aan de lijn voordat wij vertrekken.

Q9 Wat zijn de stroomvereisten en de benodigde vloerruimte (oppervlakte) van een typische waterfleslijn met een capaciteit van 10.000 flessen per uur?

de plattegrond van de waterfleslijn beslaat ongeveer 1000 vierkante meter en het stroomverbruik bedraagt ongeveer 200 kW, afhankelijk van de gekozen oplossing en machinevariant.

Vraag 10 Welke garantie biedt u en welke ondersteuning na verkoop is beschikbaar als een onderdeel defect raakt?

Bij mars verpakkingsmachines , we begrijpen dat stilstand geld kost . Wij verkopen niet alleen machines . We bieden ook levenslange partnerschap om ervoor te zorgen dat je automatische watervullijn draait met maximale efficiëntie .

Wij kunnen onderdelen binnen 1 -7 dagen versturen via een expresskoerier zoals DHL, FedEx enz.

 

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000