EN
Turnkey Project från A till Z Automatisk 9000BPH CGF24-24-8 PET-flaska mineralvattenfyllningsmaskin
- Översikt
- Vanliga frågor
- Rekommenderade produkter
Introduktion av Mars' komplettprojekt A till Z automatisk 9000BPH CGF24-24-8 PET-flask mineralvattenfyllningsmaskin, en toppmodellösning för alla dina behov av mineralvattenflaskning. Denna höghastighetsfyllningsmaskin är utformad för att hantera en kapacitet på 9000 flaskor per timme, vilket gör den idealisk för storskaliga produktionsanläggningar.
Med Mars' komplettprojekt A till Z automatisk 9000BPH CGF24-24-8 PET-flask mineralvattenfyllningsmaskin kan du förvänta dig en sömlös och effektiv drift från början till slut. Detta komplettprojekt inkluderar allt du behöver för att sätta igång din flaskningslinje, från den ursprungliga installationen till utbildning och underhållsstöd.
Maskinen för fyllning av PET-flaskor med mineralvatten CGF24-24-8 är utrustad med avancerad teknik för att säkerställa exakt fyllning och försegling av varje flaska. Maskinen har en 24-24-8 konfiguration med 24 tvättmunstycken, 24 fyllningsmunstycken och 8 lockmunstycken, vilket möjliggör snabb och exakt behandling av PET-flaskor.
Mars Turnkey Project A till Z Automatisk 9000BPH CGF24-24-8 PET-flaskfyllningsmaskin för mineralvatten är utformad för enkel drift och underhåll. Det användarvänliga gränssnittet gör att operatörer kan övervaka och styra fyllningsprocessen med lätthet, medan maskinens slitstarka konstruktion säkerställer långvarig prestanda.
Oavsett om du fyller renerat vatten, källvatten eller smakat vatten är Mars Turnkey Project A till Z Automatisk 9000BPH CGF24-24-8 PET-flaskfyllningsmaskin för mineralvatten den perfekta lösningen för dina behov av flaskefyllning. Denna maskin är lämplig för ett brett utbud av flaskstorlekar och former, vilket gör den mångsidig och effektiv för alla produktionslinjer.
Investera i Mars Turnkey-projekt A till Z Automatisk 9000BPH CGF24-24-8 PET-flaskfyllningsmaskin för mineralvatten och effektivisera din flaskfyllningsprocess för maximal effektivitet och produktivitet. Med sin höghastighetsprestanda, avancerade teknologier och tillförlitlig drift är denna maskin det perfekta valet för din mineralvattenflaskfyllningsanläggning.
Denna serie av maskiner för fyllning av mineralvatten används för produktion av rent vatten, mineralvatten, med valbar kapacitet från 3 000 till 30 000BPH. Tvättning, fyllning och tappning utförs av samma maskin. Det är mycket bekvämt att byta flaskstorlek tack vare avancerad flaschtransporthanteringsteknik – halsgrepp och fläkthängningsteknik
Maskinen har en kompakt konstruktion, komplett styrsystem och hög grad av automation. Den är lätt att använda och enkel att underhålla
Fyllningsprincipen är gravitationsfyllning eller fyllning vid normalt tryck. Fyllningsventiler är tillverkade av högkvalitativ rostfri stål
Den är lämplig för olika PET-flaskor med olika former. Vid byte till en annan flashtyp behöver man bara byta stjärnhjulen, ingen behöver justera maskinens höjd
Flaskan transporteras genom att gripa tag i halsen, vilket undviker sekundär förorening av flaskan. Den är utrustad med en överbelastningsskyddsanordning som säkerställer att maskinen och arbetarna är i ett säkert tillstånd
Kontrollsystemet har funktioner för att testa lock, stoppa arbetet när flaskor blockeras samt räkna kapaciteten, m.m.
De viktigaste elektriska och pneumatiska delarna kommer från världskända märken såsom MITSUBISHI, Siemens, OMRON, AIRTAC, SCHNEIDER och så vidare, vilket säkerställer att maskinen har hög kvalitet.
Kappningshuvudet är utrustat med en magnetisk vridmomentenhet för att säkerställa god tätningskapacitet utan att flaskhuvudet skadas. Vridmomentet kan konstrueras enligt faktiska produktionsbehov
Locket-matsystemet har perfekt matningsteknik och skyddsenheter. När det inte finns någon flaska levereras inget lock.
Maskinen styrs av en PLC. Från den inkommande flaskan till den utgående flaskan kontrolleras hela processen av en mikrodator. Kapacitet och produktionshastighet kan visas på PLC-skärmen. De flesta delar på maskinen är tillverkade av rostfritt stål 304
Komponenter
1. Drivsystem
2. Flasksystem
3. Fläktrinsningssystem
4. Sändningssystem mellan sköljning och fyllning
5. Fyllningssystem
6. Sändningssystem mellan fyllning och lockning
7. Lockningssystem
8. Lås-upplockningssystem
9. Fläktlossningssystem
10. Ram
11. Elektriskt system
| Sköljhuvud | 24 |
| Fyllningsventil | 24 |
| Lockhuvud | 8 |
| Ström | 6.57Kw |
| Kapacitet | 8000-9000 flaskor per timme |
| Vikt | 5500 kg |
|
Fråga 1 Vad är den minsta produktionskapacitet ni kan erbjuda för en vattenfyllningslinje, och vad är den största? |
Mars packningsmaskiner kan erbjuda ett komplett utbud av lösningar för vattenfyllningslinjer med olika produktionskapacitet enligt följande: Minsta kapacitet (Liten f fabrik/Start-up ): 2 000 flaskor per timme (BPH) . Denna småskaliga automatiska fyllningslinje är kostnadseffektiv -och perfekt för lokal distribution eller pilotproduktion. Standardkapacitet (Medium s skala ): 4,000-10 000 flaskor per timme (BPH). Detta är vår mest sålda modell med en balans mellan pris och effektivitet. . Maximal kapacitet (Hög s hastighet/Industriell ):15,000-36 000 flaskor per timme (BPH). Vår höghastighetsfullt automatiserade produktionslinje inkluderar integrerad spolning, fyllning, kapsling och etikettering för stora tillverkare. Notera : Produktionshastigheterna gäller alla för PET-flaskor på 500 ml. Vi kan anpassa layouten baserat på er specifika verkstadsstorlek. Kontakta oss för en gratis layoutdesign. |
|
Q2 Inkluderar er vattenfyllningslinje vattenreningssystemet, eller säljs det separat? |
vår standardvattenfyllningslinje inkluderar det inte inges vattenreningssystem, men vi kan leverera en komplett lösning som inkluderar detta på kundens begäran. Du kan välja reningsetappen (sandfilter, kolfilter, RO-membran eller fullständigt system) separat eller tillsammans med fyllningslinjen. Denna flexibilitet hjälper dig att optimera både ditt budget och utrymmet. |
|
Q3 Vilka flaskstorlekar och former kan denna linje hantera – stödjer den både små flaskor på 250 ml och stora fat på 5 gallon? |
Vi specialiserar oss på skräddarsydda lösningar för olika flaskstorlekar. Även om en enda standardlinje vanligtvis inte kombinerar specifikationer för 250 ml-flaskor och 5-gallon-fat på grund av skillnader i kapslings- och sköljprocesser, levererar vi rätt maskin för varje ändamål: För små till medelstora flaskor (2 00 ml – 2 L):
För medelstora flaskor: 3–10 liters engångs-PET-flaskor ingår också i vårt produktsortiment. Vi kan leverera maskiner med kapacitet från 400 BPH till 3000 BPH baserat på en flaska på 5 liter.
För stora fat (3 och 5 gallons / 18,9 liter): Var god ange din specifika flaskstorlek eller skicka en ritning, så att vi kan erbjuda dig den mest lämpliga maskinmodellen |
|
Q4 Är detta ett komplett turnkey-projekt? Vad ingår exakt från start till slut? ? |
Ja , mars Packing Machinery kan erbjuda ett komplett turnkey-projekt för vattenfyllningslinjen. Vi erbjuder en A–Ö-lösning som omfattar allt från förbehandling till slutlig förpackning. |
|
Q5 Vilken typ av fyllningsteknik använder ni för vatten? -gravitationsfyllning eller tryckfyllning? Vilken är noggrannheten? |
Vi använder gravitationsfyllningsteknik för stillastående vatten och tryckfyllning för kolsyrat eller mousserande vatten för att säkerställa optimal hastighet och produktintegritet. Fyllningsgenauhet : Gravitationsfyllare: ±3 mm vätskenivålinje för stilla vatten Tryckfyllare: ±3 mm (för kolsyrat vatten, bibehåller konstant CO 2nivåer) |
|
Q6 Vilka certifieringar har denna linje (CE, ISO osv.)? Kan ni tillhandahålla certifikaten? |
Vår avancerade vattenvärdslinje genomgår rigorös kvalitetskontroll. Varje maskin är utformad och tillverkad i strikt överensstämmelse med internationella standarder , och innehar de nödvändiga CE-certifiering och ISO 9001 Kvalitetsmanagementssystemcertifiering rapporterna på begäran. Dessa certifieringar säkerställer att vår fyllutrustning inte bara uppfyller europeiska säkerhetsdirektiv (CE) utan också garanterar konsekvent prestanda och hygien i er produktionsanläggning. SGS eller TÜV vi tillhandahåller även valfria |
|
Q7 Hur lång tid tar leveransen, och hur lång tid tar installation och igångkörning på plats? |
När man köper in en komplett vattenfyllningslinje för ditt företag är det avgörande att känna till ledtiden – från beställning på fabriken till den första flaskan som rullar av linjen – för att kunna planera projektet effektivt. Nedan visas standardtidsramen för leverans, montering på plats och igångkörning. 1. Leveranstid (produktion och frakt) Den totala leveranstiden omfattar tillverkning och sjöfrakt. Tillverknings- och monteringsfasen för vanliga PET-vattenfyllningslinjer tar normalt 30–45 dagar .
Specialbyggda höghastighetslinjer eller linjer som kräver specifik spänning (3-fas 220 V/60 Hz) eller material (rostfritt stål 316L) kan ta 60 dagar eller längre.
Sjöfrakt och tull: 20 till 40 dagar (beroende på destination). Frakt från stora kinesiska hamnar (Ningbo/Shanghai) till Afrika eller Mellanöstern tar ungefär 3–5 veckor. Frakt till Sydamerika eller Europa tar ungefär lika lång tid.
Urgenta beställningar: Vi kan också erbjuda snabb leverans (inom 1–2 veckor) för specifik maskinutrustning, men fullständiga produktionslinjer kräver i allmänhet den standardmässiga ledtiden för fabriksgodkännandeprövning. 2. Installation och igångsättning på plats När maskinutrustningen anländer till er fabrik beror tidsplanen på er platsförberedelse och automatiseringens komplexitet. Total tid på plats: 2 till 6 veckor (Vanligtvis 20 till 45 dagar).
Standardinstallation (1–3 veckor): För en produktionslinje med mellankapacitet (2000 flaskor per timme till 18000 flaskor per timme) med god platsförberedelse (betongfundament, el- och vattenförbehandling redo) tar installationen och den mekaniska kopplingen cirka 1-2 veckor .
Exempel på snabb installation: För en höghastighetslinje på 36 000 flaskor per timme slutförde ett professionellt team installationen på endast 20 dagar genom att arbeta effektivt i skift. 3. Vad påverkar tidsplanen? Förberedelse av platsen: Om byggarbete och anslutningar (komprierad luft, kyld vatten och el) inte är klara kommer det att uppstå förseningar. Det sparar tid att ha dessa saker klara innan ingenjören anländer.
Anpassning: Fullständigt anpassade "turnkey"-lösningar (som integrerar blåsformning, fyllning, försegling och etikettering) tar längre tid att testa innan de skickas ut jämfört med standardkombienheter. |
|
Q8 Skickar ni ingenjörer till vårt land för installation? Vad kostar det och vilka villkor gäller? |
Ja, absolut. För att säkerställa att er produktionslinje fungerar med högsta effektivitet erbjuder vi "Installation och idrifttagning utomlands." Vi säljer inte bara maskiner – vi säkerställer också att de fungerar perfekt i er anläggning. Så här fungerar vår fjärrsupportprocess: Guide för platsförberedelse: Innan vi reser skickar vi dig detaljerade byggnadsingenjörsritningar så att du kan förbereda grunden, elanslutningen och vattenkällan. Ingenjörsutskick: När maskinerna anländer till din fabrik och är redo för installation skickar vi 1till 4 senioringenjörer direkt till ditt land. Fullständig installation: Vårt team hanterar den mekaniska installationen, elektriska anslutningen och felsökningen.
Utbildning: Vi utbildar dina lokala arbetare i hur de ska driva, underhålla och felsöka linjen innan vi lämnar. |
|
Q9 Vad är effektkravet och ytan (golvytan) för en typisk vattenväska-linje på 10 000 flaskor per timme? |
golvplan för vattenväska-linje är ca 1000 kvadratmeter och effektförbrukningen är ca 200 kW, beroende på olika lösningar och maskintyper. |
|
Q10 Vilken garanti erbjuder ni, och vilken service efter köp finns tillgänglig om en del går sönder? |
På mars packningsmaskiner , vi förstår att driftstopp innebär kostnader . Vi säljer inte bara maskiner . Vi tillhandahåller också livslång partnerskap för att säkerställa din automatisk vattenfyllningslinje fungerar med högsta effektivitet . Vi kan skicka delar inom 1 -7 dagar med uttryckscourier som DHL, FedEx etc. |
