EN
Групповая упаковочная машина с термоусадкой для бутылок в пленку PE (SP-20)
Цена упаковочной машины с термоусадкой
- Обзор
- Часто задаваемые вопросы
- Рекомендуемые товары
- Специально разработана для полностью автоматической производственной линии упаковки пива, напитков, минеральной воды, фруктовых соков, молочных продуктов и т. д.
- Обладает полностью автоматическими функциями передачи и укладки бутылок, упаковки пленкой, запечатывания и резки, усадки, охлаждения и формования и т. д.
- Использует передовую технологию термического связывания пленки с постоянной температурой, обеспечивающую четкое и надежное запечатывание
- Конструкция быстрого запечатывания и охлаждения гарантирует высокую прочность шва даже при высокоскоростных условиях производства
- Оснащена системой автоматического программного циклического управления PLC с устойчивой и надежной производительностью.
- Оригинальный импортный направляющий цилиндр обеспечивает правильную работу и долговечность
- Индукционный выключатель управляет системой подачи пленки, надежно регулируя и контролируя длину подачи пленки с минимальными потерями
- Вся система передачи управляется устройствами с изменением частоты, обеспечивая стабильную и плавную скорость передачи.
- Уникальный термический канал с двумя системами центробежной термической циркуляции воздуха обеспечивает равномерное распределение тепла с красивым и надёжным эффектом усаживания.
- обработка теплоизоляции в 3 слоя с хорошими изоляционными свойствами, быстрым повышением температуры и экономией энергии.
- Усиленный охлаждающий формовочный канал быстро переводит упаковочную пленку в состояние высокой прочности, что удобно для хранения и транспортировки.
- Легко менять комбинацию упаковки и тип бутылок, объединяя многофункциональность в одной машине.
- C высота конвейера и направление входа бутылок, размер: по запросу заказчика
- Е оборудование соответствует требованиям безопасности.
Характеристика:
Основные технические параметры:
Модель |
SP-20 |
P скорость упаковки |
15-20 упаковок/мин |
S подходящий материал бутылки |
стеклянная бутылка, банка с открывашкой, ПЭТ-бутылка и материалы, выдерживающие 200 ℃ |
S подходящая спецификация бутылки |
диаметр бутылки: φ 60-120φ мм B высота бутылки: ≤340 мм |
P упаковочный материал |
ПЭ пленка с термоусадкой толщина: 0 0,03–0,10 мм макс. ширина пленки: 600 мм |
Метод упаковки |
герметизация с двух сторон, две стороны открыты |
Ш рабочее давление |
≥0,6 м p а （сухой воздух ） |
G в зависимости от потребления |
25M P 3P /H |
S подходящее напряжение |
трехфазный, 380 В/50 Гц |
Мощность: |
28 кВт |
Вес |
1500кг |
Страна происхождения основных компонентов:
№ |
Наименование детали |
Модель |
Кол-во |
Бренд |
1 |
ПЛК |
XC3-32T-E |
1 |
Сименс |
2 |
Сенсорный экран |
TP560-L |
1 |
Сименс |
3 |
Инвертор |
трехфазный, 0,75 кВт |
1 |
TECO, ТАЙВАНЬ |
4 |
Контактник |
3TB40 |
4 |
S ШНЕЙДЕР |
5 |
Электрический дверной замок |
3TB44 |
1 |
Сименс |
6 |
Термо реле |
1.8A |
3 |
S ШНЕЙДЕР |
7 |
SSR |
SAP 4020D |
1 |
DONGQI, ГОНКОНГ |
8 |
Температура контрольный прибор |
TE7-RB10 |
1 |
DONGQI, ГОНКОНГ |
9 |
Двигатель |
|
|
SIEMENSE BEIDE |
10 |
Пневматические компоненты |
|
|
А Ир T Переменный ток |
11 |
Промежуточный реле |
HH52P 24VDC |
2 |
AUTONICS |
12 |
Датчик приближения |
PR12-4DN |
4 |
AUTONICS |
13 |
Фото электрический выключатель |
BR100-DDT |
1 |
AUTONICS |
14 |
Магнитный переключатель |
CS1-F |
5 |
AIRTAC |
15 |
фотоэлектрическая ячейка |
ZT-1200N |
1 |
OPTEX FA |
16 |
Зеркальный фотоэлемент эЛЕКТРИЧЕСТВО |
BM1M-MDT |
1 |
AUTONICS |
17 |
Воздушный выключатель |
DZ47 C6 2P |
3 |
Delixi |
18 |
Сигнальная лампа |
YT703 |
1 |
|
19 |
Переключение питания |
HS-350-24 |
1 |
Тайвань |
|
В1 Какие типы машин для вторичной упаковки вы предлагаете — машины для термоусадочной упаковки, машины для коробочной упаковки или оба типа? |
Мы предлагаем этикетировочные машины, машины для термоусадочной упаковки и машины для коробочной упаковки. |
|
В2 Какова скорость упаковки стандартной машины для термоусадочной упаковки — количество упаковок в минуту? |
Стандартные машины для термоусадочной упаковки обычно работают со скоростью от 5 до 80 упаковок в минуту. |
|
В3 Какие конфигурации группировки бутылок поддерживаются — по 6, 12, 24 шт. или индивидуальные? |
Поддерживаемые конфигурации машин для термоусадочной упаковки включают группировку по 6, 12, 24 шт. и индивидуальные варианты. |
|
В4 Какой тип и толщина пленки используются для термоусадочной упаковки — ПЭ, ПОФ? |
ПЭ (полиэтилен) с толщиной 60–100 мкм |
|
В5 Включает ли машина автоматическую систему группировки и подачи бутылок или требуется ручная загрузка? |
Машина оснащена автоматической системой группировки и подачи бутылок; ручная загрузка не требуется. |
|
Вопрос 6: Может ли упаковочная машина обрабатывать как круглые бутылки, так и квадратные/прямоугольные коробки? |
Да, наши упаковочные машины поддерживают как круглые бутылки, так и квадратные/прямоугольные коробки с помощью регулируемых сменных деталей или направляющих. |
|
Вопрос 7: Запечатывание коробок осуществляется с использованием термоклея или клейкой ленты — что вы рекомендуете для экспортных коробок? |
Машины для запечатывания коробок обычно используют клейкую ленту; они работают после упаковочной машины для коробок, тогда как термоклей применяется при другом типе конструкции коробок, когда упаковочная машина совмещена с функцией запечатывания и использует термоклей. |
|
Вопрос 8: Какова производительность паллетайзера — сколько коробок в час и какая максимальная высота паллета? |
Производительность паллетайзера составляет от 300 до 1200 коробок в час, а максимальная высота паллета — от 72 до 80 дюймов (1830–2030 мм) в зависимости от модели. |
|
Вопрос 9: Как переключить машину с компоновки по 6 единиц на компоновку по 12 единиц — сколько времени занимает переналадка? |
Чтобы переключиться с компоновки на 6 единиц на компоновку на 12 единиц, используйте HMI-интерфейс машины (сенсорный экран) для выбора рецепта упаковки на 12 единиц и замените необходимые элементы формата (например, направляющие или захваты) с помощью быстроразъёмных зажимов без применения инструментов.
Типичное время переналадки составляет менее 10 минут на современном оборудовании. |
|
Вопрос 10: Каково энергопотребление и потребность в сжатом воздухе для полной линии вторичной упаковки? |
Типичное энергопотребление: 15–75 кВт Типичная потребность в сжатом воздухе: 500–2000 л/мин (18–70 куб. футов/мин) при давлении 6 бар Расход воздуха: ожидаемый расход — от 500 до 2000 л/мин (18–70 куб. футов/мин), в зависимости от количества пневматических исполнительных механизмов. Давление: стандартное рабочее давление — 6 бар (87 фунт-сила/кв. дюйм). Полезный совет: современные энергоэффективные линии зачастую могут работать при давлении 4,5 бар (65 фунт-сила/кв. дюйм), снижая энергозатраты примерно на 27 % |
