EN
Mesin Pengemas Kelompok Botol Film PE dengan Penyusutan (SP-20)
Harga Mesin Pembungkus Susut
- Ikhtisar
- Pertanyaan yang Sering Diajukan
- Produk yang Direkomendasikan
- Dirancang khusus untuk lini produksi pengemasan penuh otomatis bir, minuman, air murni, jus buah, produk susu, dll.
- Dilengkapi fungsi penuh otomatis untuk transfer dan penyusunan botol, pengemasan membran, penyegelan dan pemotongan, pengecilan, pendinginan dan pembentukan, dll.
- Menggunakan teknologi pengikatan membran suhu konstan canggih terkini di dunia dengan segel yang jelas dan aman.
- Struktur pendinginan penyegelan cepat memastikan segel memiliki kekuatan lebih tinggi bahkan dalam kondisi produksi kecepatan tinggi.
- Dilengkapi dengan kontrol sirkulasi program otomatis PLC dengan kinerja stabil dan andal.
- Silinder batang penuntun impor asli menjamin operasi yang benar dan tahan lama.
- Saklar induktif mengendalikan sistem transfer membran sehingga dapat mengatur dan mengontrol panjang transfer membran secara andal dengan kerugian lebih sedikit.
- Seluruh sistem transfer dikendalikan oleh perangkat pengubah frekuensi dengan kecepatan transfer stabil dan halus.
- Saluran termal unik dengan 2 set sistem sirkulasi udara termal sentrifugal yang memiliki distribusi panas yang merata dengan efek penyusutan yang indah dan aman.
- pengolahan tiga lapis isolasi panas dengan sifat isolasi baik, kenaikan suhu cepat, serta hemat energi.
- Saluran pendinginan dan pembentukan yang diperkuat dapat dengan cepat mengubah membran kemasan menjadi kondisi berkekuatan tinggi sehingga mudah disimpan dan diangkut.
- Mudah mengganti kombinasi kemasan dan jenis botol untuk mengintegrasikan berbagai fungsi dalam satu mesin.
- C tinggi conveyor dan arah masuk botol, ukuran: sesuai permintaan pelanggan
- E keamanan peralatan mencapai standar yang dipersyaratkan.
Karakteristik:
Parameter teknis utama:
Model |
SP-20 |
P kecepatan pengemasan |
15-20Paket/Menit |
S bahan botol yang sesuai |
botol kaca, kaleng tutup tarik, botol PET, dan bahan yang dapat menahan 200 ℃ |
S spesifikasi botol yang sesuai |
diameter botol: φ 60-120φ mm B tinggi botol: ≤340 mm |
P bahan pengemas |
Film susut panas PE ketebalan: 0 .03-0.10mm lebar film maks: 600mm |
Metode pengemasan |
segel dua sisi, dua sisi terbuka |
S tekanan kerja |
≥0,6m p a （udara kering ） |
G sesuai konsumsi |
25M P 3P /H |
S tegangan yang sesuai |
3 fase, 380V/50Hz |
Daya: |
28KW |
Berat |
1500kg |
Asal Komponen Utama:
No. |
Nama Komponen |
Model |
Qty |
Merek |
1 |
PLC |
XC3-32T-E |
1 |
Siemens |
2 |
Layar Sentuh |
TP560-L |
1 |
Siemens |
3 |
Inverter |
tiga fasa, 0,75KW |
1 |
TECO, TAIWAN |
4 |
Kontaktor |
3TB40 |
4 |
S CHNEIDER |
5 |
Kunci pintu elektrik |
3TB44 |
1 |
Siemens |
6 |
Thermo relay |
1.8A |
3 |
S CHNEIDER |
7 |
SSR |
SAP 4020D |
1 |
DONGQI, HONGKONG |
8 |
Suhu alat kontrol |
TE7-RB10 |
1 |
DONGQI, HONGKONG |
9 |
Motor |
|
|
SIEMENSE BEIDE |
10 |
BAGIAN PNEUMATIK |
|
|
A Ir T AC |
11 |
Relai antara |
HH52P 24VDC |
2 |
AUTONICS |
12 |
Saklar kedekatan |
PR12-4DN |
4 |
AUTONICS |
13 |
Foto sakelar listrik |
BR100-DDT |
1 |
AUTONICS |
14 |
Saklar magnetik |
CS1-F |
5 |
AIRTAC |
15 |
sel fotolistrik |
ZT-1200N |
1 |
OPTEX FA |
16 |
Foto cermin lISTRIK |
BM1M-MDT |
1 |
AUTONICS |
17 |
Pengganti Udara |
DZ47 C6 2P |
3 |
Delixi |
18 |
Lampu alarm |
YT703 |
1 |
|
19 |
Mengganti daya |
HS-350-24 |
1 |
TAIWAN |
|
P1 Jenis mesin kemasan sekunder apa yang Anda tawarkan — mesin pembungkus menyusut (shrink wrap), mesin pengemas karton, atau keduanya? |
Kami menawarkan mesin pelabelan, mesin pembungkus menyusut (shrink wrap), dan mesin pengemas karton. |
|
P2 Berapa kecepatan pengemasan untuk mesin pembungkus menyusut (shrink wrap) standar — dalam satuan paket per menit? |
Mesin pembungkus menyusut (shrink wrap) standar umumnya beroperasi pada kecepatan 5 hingga 80 paket per menit. |
|
P3 Konfigurasi pengelompokan botol apa saja yang didukung — 6 botol per kelompok, 12 botol per kelompok, 24 botol per kelompok, atau sesuai pesanan? |
Konfigurasi yang didukung oleh mesin pembungkus menyusut (shrink wrap) meliputi pengelompokan 6 botol, 12 botol, 24 botol, serta pengelompokan sesuai pesanan. |
|
P4 Jenis dan ketebalan film apa yang digunakan untuk pembungkus menyusut (shrink wrapping) — PE, POF? |
PE (Polietilen) dengan ketebalan 60–100 mikron |
|
P5 Apakah mesin dilengkapi sistem pengelompokan dan pendorong botol otomatis, atau menggunakan pemasukan manual? |
Mesin dilengkapi sistem pengelompokan dan pendorong botol otomatis; tidak diperlukan pemasukan secara manual. |
|
Q6 Apakah mesin pengemas dapat menangani botol bulat serta kardus persegi atau persegi panjang? |
Ya, mesin pengemas kami mendukung baik botol bulat maupun kardus persegi atau persegi panjang dengan komponen pengganti atau panduan yang dapat disesuaikan. |
|
Q7 Apakah penyegelan kardus dilakukan menggunakan lem panas (hot melt glue) atau selotip — mana yang Anda rekomendasikan untuk kardus ekspor? |
Mesin penyegel kardus biasanya menggunakan selotip, dan beroperasi setelah mesin pengemas kardus; sedangkan lem panas (hot melt glue) digunakan pada desain kardus tipe tertentu di mana mesin pengemas dilengkapi fungsi penyegelan dalam satu unit dan menggunakan lem panas. |
|
Q8 Berapa kapasitas paletisasi — berapa banyak kemasan per jam dan berapa tinggi maksimum palet? |
Kapasitas paletisasi mencapai 300–1.200 kemasan per jam, dengan tinggi palet maksimum 72–80 inci (1.830–2.030 mm), tergantung pada modelnya. |
|
Q9 Bagaimana cara mengubah konfigurasi mesin dari tata letak 6 buah menjadi tata letak 12 buah — berapa lama waktu pergantian (changeover) yang dibutuhkan? |
Untuk beralih dari tata letak kemasan 6 unit ke tata letak kemasan 12 unit, gunakan HMI mesin (layar sentuh) untuk memilih resep kemasan 12 unit dan ganti komponen format yang diperlukan (misalnya, penuntun atau penjepit) melalui klem pelepas cepat tanpa alat.
Waktu pergantian khas kurang dari 10 menit pada peralatan modern. |
|
Q10 Berapa konsumsi daya dan kebutuhan udara terkompresi untuk seluruh lini pengemasan sekunder? |
Konsumsi Daya Khas: 15–75 kW Kebutuhan Udara Terkompresi Khas: 500–2.000 L/menit (18–70 CFM) pada tekanan 6 bar Laju Aliran: Diperkirakan 500–2.000 L/menit (18–70 CFM), tergantung pada jumlah aktuator pneumatik. Tekanan: Tekanan operasional standar adalah 6 bar (87 PSI). Tips Profesional: Jalur modern yang efisien sering kali dapat dioperasikan pada tekanan 4,5 bar (65 PSI), sehingga mengurangi biaya energi sekitar 27% |
