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Tunnel de refroidissement/réchauffeur à pulvérisation d'eau en ligne pour bouteilles à vendre
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- FAQ
- Produits recommandés
Présentation du Tunnel/Réchauffeur Mars On Line par Pulvérisation d'Eau, la solution idéale pour répondre à tous vos besoins de contrôle de température. Ce produit innovant a été conçu pour refroidir ou réchauffer efficacement des bouteilles grâce à un simple pulvérisation d'eau, vous faisant gagner du temps et évitant les tracas.
Avec le Tunnel/Réchauffeur On Line par Pulvérisation d'Eau, vous pouvez facilement ajuster la température de vos bouteilles selon vos préférences. Que vous souhaitiez refroidir une boisson rafraîchissante par temps chaud ou réchauffer une boisson apaisante en hiver, cet appareil polyvalent vous offre une solution adaptée.
La marque Mars est reconnue pour la qualité de ses produits, et le Tunnel/Réchauffeur On Line par Pulvérisation d'Eau ne fait pas exception. Fabriqué en matériaux durables et doté d'une technologie avancée, ce tunnel de refroidissement/réchauffeur est conçu pour durer et offrir des performances fiables pendant de nombreuses années.
L'utilisation du tunnel de refroidissement/réchauffement Mars On Line Water Spray est très simple. Il vous suffit de placer votre bouteille dans le tunnel, d'appuyer sur un bouton pour activer le système de pulvérisation, et d'observer la température s'ajuster rapidement à votre réglage désiré. Grâce à un design élégant et ergonomique, ce produit est idéal pour une utilisation domestique ou professionnelle.
Que vous soyez une maman occupée souhaitant rapidement refroidir une bouteille de lait pour votre enfant, un étudiant ayant besoin d'une boisson rafraîchissante après une séance d'entraînement, ou un commerçant recherchant une solution fiable pour maintenir les boissons à la température idéale, le tunnel de refroidissement/réchauffement Mars On Line Water Spray est la solution idéale.
Ne laissez plus les boissons trop chaudes ou trop froides gâcher votre journée. Investissez dans le tunnel de refroidissement/réchauffement Mars On Line Water Spray et profitez de la commodité de bouteilles dont la température est parfaitement contrôlée, exactement quand vous en avez besoin. Commandez le vôtre dès aujourd'hui et découvrez la praticité et l'efficacité de ce produit innovant.
Tunnel de refroidissement/réchauffeur à pulvérisation d'eau en ligne pour bouteilles à vendre
Descriptions générales
Basé sur les technologies avancées d'Allemagne, d'Italie et de Taïwan, nous avons développé ce nouveau type de machine de refroidissement pour bouteilles. Son processus de fonctionnement peut être divisé en trois étapes : refroidissement par pulvérisation d'eau chaude, pré-refroidissement à l'eau tiède et refroidissement à l'eau froide. La température de refroidissement et de chauffage peut être réglée selon les besoins de l'utilisateur. Elle convient au refroidissement et au chauffage de toutes sortes de boissons chaudes ou gazeuses conditionnées en bouteilles ou en canettes. Elle est équipée d'un convoyeur en polypropylène résistant à haute température (CPP). Cette machine est fabriquée en acier inoxydable SUS304 et offre une grande fiabilité en fonctionnement ainsi qu'un design attrayant.
Cette machine intègre la technologie des équipements étrangers et a été conçue de manière innovante, utilisant de l'eau de refroidissement circulaire répartie en cinq sections de refroidissement pour abaisser progressivement la température des bouteilles remplies. Pendant le refroidissement, la vitesse peut être ajustée selon les exigences du client à l'aide d'un onduleur, ce qui la rend adaptée au refroidissement de tous types de produits chauds.
Caractéristiques principales
1. Le corps entier est fabriqué en acier inoxydable (à l'exception du moteur, des roulements et du châssis), une fenêtre d'observation peut être installée autour de la base, la structure supérieure peut s'ouvrir pour faciliter l'entretien.
2. Un dispositif de filtration recyclable et un système d'alarme sont équipés sur la rigole de collecte d'eau située dans le tunnel de refroidissement.
3. La bordure est plate, résistante à la chaleur et à l'abrasion.
4. Un dispositif de protection contre les surcharges est intégré au moteur principal afin de protéger efficacement la bande de bordure et le système de convoyage.
5. Un thermomètre et un manomètre sont également équipés.
6. Pompe de recyclage d'eau pulvérisée et pompe désinfectante équipées.
7. Les tuyaux de pulvérisation secondaires peuvent être démontés pour faciliter le rinçage.
8. Utiliser un supplément de pulvérisation uniforme, dans la première zone, afin d'éviter de brusques variations de la température de l'eau
Paramètre technique principal :
Modèle |
PL-1 |
Capacité nominale |
6000-7000B /H notre - 500ml |
Longueur du tunnel |
8 M |
Largeur de la chaîne |
1.2m |
Zone efficace |
8m2 |
Vitesse principale du convoyeur |
233,25 mm/minute |
Température à l'entrée des bouteilles |
80-85°C |
Température à la sortie des bouteilles |
30-40°C |
Temps total d'entrée à sortie |
20 minute - vitesse réglable |
Je suis désolé. Diamètre de bouteille |
120mm |
Hauteur maximale du bocal |
340mm |
Réfrigération M moyen |
Pression de l'eau : 2 -4Kgf/cm2 |
Traitement de température surface |
3phases |
L capacité de recyclage d'eau |
10 m3/heure |
Consommation d'eau |
≤0.3m3 /h |
Puissance du moteur principal |
1,1kw |
Total Puissance |
10.29KW |
Dimension de taille |
8000*1400*1650 |
Poids total |
3500kg |
Présentation du produit
1. La société MARS peut offrir un service clé en main comprenant la conception globale de l'usine, la conception de solutions pour produits, l'installation à l'étranger, la formation des ouvriers, la fourniture de pièces de rechange, etc.
2. La société MARS dispose d'une équipe de design professionnelle, nos ingénieurs peuvent dessiner des échantillons de bouteilles et des schémas de flux de production
atelier pour vous
3. La société MARS vous propose le meilleur devis pour toutes sortes de productions de boissons ; il vous suffit de nous indiquer quel type
de boisson vous souhaitez produire, quelle est votre capacité (nombre de bouteilles par heure), quel est le matériau de vos bouteilles
matériau, animal de compagnie ou verre, etc.
Service après-vente :
1. Nous envoyons nos ingénieurs pour aider à l'installation, la mise en service et la formation. Les ingénieurs partent depuis notre site usine.
2. Nous fournissons les documents nécessaires suivants avec la machine :
a. Plan d'implantation de la machine
b. Schéma électrique
c. Certificat de la machine
d. Manuel d'exploitation général/livre de maintenance
3. Après la garantie de deux ans, le vendeur fournit des pièces détachées payantes et l'entretien sur place par un technicien
service.
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Q1 Quelle est la différence entre le remplissage à chaud et le remplissage aseptique à froid pour les jus — lequel recommandez-vous et pourquoi ? |
Le choix de la bonne technologie de remplissage constitue la décision la plus critique pour votre ligne de production de jus. Elle influence directement le goût du produit, sa durée de conservation, les coûts d’emballage et la logistique. La différence technique fondamentale Remplissage à chaud : le remplissage à chaud signifie généralement une température de remplissage comprise entre 85 °C et 95 °C. Ainsi, le jus ou le thé ainsi que la bouteille sont stérilisés simultanément. La bouteille doit résister à cette chaleur sans se déformer. Le coût du matériau de la bouteille est plus élevé, mais l’investissement dans la ligne de production est inférieur. Remplissage aseptique à froid : la bouteille, le bouchon et l’environnement sont stérilisés séparément (à la vapeur ou à l’aide de produits chimiques), puis la bouteille est remplie avec un produit stérile et réfrigéré. L’investissement total est élevé, mais le coût du matériau de la bouteille est moindre et permet de préserver au mieux le goût frais de la boisson. |
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T2 Cette ligne peut-elle traiter des jus contenant des pulpes ou des fibres, ou est-elle réservée aux jus limpides ? |
Cette ligne est spécifiquement conçue pour jus clair (par exemple, pomme, raisin, jus clarifié). Il est ne pas recommander destiné aux jus riches en pulpe ou en fibres, tels que les jus d’orange, de tomate ou les smoothies, car la pulpe peut provoquer des obstructions. Pour les jus contenant de la pulpe, nous disposons d’une machine spéciale à cet effet. |
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T3 Quelle méthode de stérilisation utilisez-vous — UHT, HTST ou pasteurisateur tunnel ? |
1. UHT (Ultra-Haute Température) – Idéal pour le conditionnement aseptique Procédé : 135–150 °C (275–302 °F) pendant 2–5 secondes. Application : Lait, boissons à base de plantes, desserts lactés, œufs liquides. Avantages : Permet stockage à température ambiante (6–12 mois) sans réfrigération.
Équipement: Stérilisateur UHT à plaques ou tubulaire + système de conditionnement aseptique. 2. HTST (Haute Température, Courte Durée) – Idéal pour la distribution en chaîne Procédé : 72–85 °C (161–185 °F) pendant 15–30 secondes. Application : Lait frais, jus, bière, mélange pour crème glacée. Avantages : Préserve mieux la saveur et les nutriments ; coût énergétique réduit. Durée de conservation : 2 à 6 semaines au réfrigérateur. 3. Pasteurisateur tunnel – Il s’agit d’une pasteurisation effectuée après le remplissage. Procédé : Pulvérisation multicouche (préchauffage → pasteurisation → refroidissement) à 60–98 °C. Application : Bière, cidre, légumes en conserve, poches pour aliments pour animaux, bocaux en verre. Avantages : Stérilisation post-emballage ; aucun remplisseur aseptique requis. |
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T4 La ligne comprend-elle un système de dosage d'azote liquide ? Quelle est la finalité de l'injection d'azote dans le remplissage de jus ? |
Oui, nous proposons en option un système de dosage d'azote liquide (LND) intégré à nos lignes de remplissage — notamment pour Le conditionnement en bouteilles PET eau, jus, huile comestible , boisson non gazeuse remplissage de boîtes . Le dosage d'azote liquide (LN₂) remplit deux fonctions essentielles dans le remplissage de jus et de boissons : 1. Déplacement de l’oxygène – Allonger la durée de conservation et préserver la qualité Une petite quantité d’azote liquide (LN₂) se vaporise dans l’espace libre du récipient avant le scellement. Le gaz azote en expansion expulse l’oxygène (principale cause de l’oxydation, de la perte de vitamine C et de la décoloration). Résultat : Réduction de l’oxygène dissous (OD) → durée de conservation prolongée sans ajout de conservateurs. 2. Rigidité et empilabilité – Prévenir l’affaissement (pour les bouteilles en PET) Les bouteilles en PET remplies de jus s’affaissent souvent vers l’intérieur lors du refroidissement (effet de vide). L’ajout contrôlé d’azote liquide (LN₂) crée une pression interne contrôlée (1,5 à 3 bar) après le bouchonnage.
Résultat : Les bouteilles restent rigides, légères et empilables pour le palettisation — pas besoin de plastique plus épais ou de panneaux sous vide. Pour les jus à remplissage à chaud : L’azote liquide (LN₂) remplace les coûteux panneaux sous vide ou les systèmes de rinçage à l’azote. |
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Q5 Quels matériaux de bouteilles sont pris en charge — uniquement le PET, ou également le verre et le HDPE ? |
Pour les machines de remplissage à chaud, les matériaux de bouteilles pris en charge comprennent généralement le PET, le verre et le HDPE, selon la conception de la machine et la température de remplissage. PET : adapté au remplissage à chaud uniquement avec du PET thermostabilisé (cristallisé) ; le PET standard ne résiste pas à des températures élevées supérieures à 60 °C. Verre : Entièrement compatible avec la plupart des applications de remplissage à chaud (jus, thé, etc.) grâce à une excellente résistance thermique. HDPE : Compatibilité limitée — seuls les grades de polyéthylène haute densité présentant une forte stabilité thermique (certains jusqu’à 90–95 °C) peuvent être utilisés pour le remplissage à chaud. . l’HDPE standard peut se déformer |
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Q6 Quelle est la plage de températures de remplissage pour les jus conditionnés à chaud ? |
Les jus conditionnés à chaud ont généralement une plage de températures de remplissage comprise entre 8 0°C et 95 °C (1 76°F et 203 °F).
Pour une stérilisation optimale du récipient et du bouchon, la plupart des applications de remplissage à chaud ciblent une température comprise entre 88 °C et 92 °C (190 °F et 198 °F). La température minimale requise pour obtenir une stérilité commerciale sans conservateurs est généralement de 8 0°C (1 76°F). |
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Q7 Comment garantissez-vous que la jus ne s’oxyde pas ou ne change pas de couleur pendant le processus de remplissage ? |
1. Minimiser l’exposition à l’oxygène Utiliser un système de remplissage entièrement clos avec un rinçage par gaz inerte (par exemple, de l’azote) afin d’éliminer l’oxygène de la chambre de remplissage et des récipients avant et après le remplissage. Installer un désaérateur avant de remplir pour éliminer l’oxygène dissous du jus avant chauffage.
2. Contrôler la température et le temps Maintenir une température élevée de remplissage (8 0–95 °C) pour le remplissage à chaud, ce qui stérilise le produit et réduit la solubilité de l’oxygène. Réduire le temps de séjour du produit entre la désaération et le scellement afin de limiter les réactions d’oxydation.
3. Optimiser la conception des équipements Utiliser des vannes et des pompes sanitaires à faible cisaillement afin d'éviter l'entraînement d'air. Utiliser des variateurs de fréquence pour éviter une turbulence excessive pendant le remplissage. Assurer l'utilisation de buses de remplissage sans éclaboussures afin de minimiser la formation d'écume et l'oxydation.
4. Ajouter des antioxydants (si autorisés) Incorporer de l'acide ascorbique, de l'acide érythorbique ou un extrait de romarin pour inhiber le brunissement enzymatique et non enzymatique.
5. Intégrité du conditionnement et du bouchonnage Préchauffer les récipients afin de réduire le choc thermique et la condensation, qui peuvent piéger de l'oxygène.
Procéder au bouchonnage immédiatement après le remplissage (≤ 2 secondes), avec un rinçage du bouchon à la vapeur ou à l'azote.
Utiliser des bouchons ou des doublures absorbant l'oxygène pour assurer la stabilité durable de la couleur.
6. Nettoyage et entretien Vérifiez régulièrement la présence de fuites au niveau des joints, des garnitures et des raccords de tuyauterie.
Nettoyez les bacs de remplissage et les buses afin d’éviter les résidus de jus caramélisés (qui favorisent la décoloration). 1. Minimisez l’exposition à l’oxygène |
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Q8 Quelle est la durée de conservation prévue pour les produits jus conditionnés sur votre ligne sans réfrigération ? |
Pour une ligne de remplissage à chaud, la durée de conservation prévue sans réfrigération varie généralement de 6 à 12 mois, selon l’acidité du produit (pH < 4,2), la température de remplissage (≥ 8 0°C–95 °C), la stérilisation de la bouteille et du bouchon, ainsi que les propriétés barrières du matériau d’emballage. |
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Q9 La même ligne peut-elle être utilisée à la fois pour les jus non gazeux et pour les boissons gazeuses à base de jus ? |
No, le normal chaud la ligne de remplissage à chaud peut être utilisée à la fois pour les jus non gazeux uniquement pour les boissons gazeuses à base de jus il nécessite une machine de remplissage à pression isobare. |
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Q10 À quels normes de sécurité sanitaire des aliments votre ligne de jus est-elle conforme (FDA, CE, ISO 22000, etc.) ? |
Notre ligne de production de jus est conforme à la norme CE (Conformité Européenne) en matière de sécurité des machines et de compatibilité électromagnétique, ainsi qu’à la norme ISO 22000 relative aux systèmes de management de la sécurité des denrées alimentaires. Pour les machines de remplissage à chaud plus précisément, nous appliquons également les principes des BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) et de l’HACCP (Analyse des dangers et maîtrise des points critiques) afin d’assurer la sécurité microbiologique, l’intégrité des scellés et la conformité au traitement thermique. |
